CN101033404A - 一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 - Google Patents
一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101033404A CN101033404A CNA2007100720661A CN200710072066A CN101033404A CN 101033404 A CN101033404 A CN 101033404A CN A2007100720661 A CNA2007100720661 A CN A2007100720661A CN 200710072066 A CN200710072066 A CN 200710072066A CN 101033404 A CN101033404 A CN 101033404A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trans
- waste
- resource
- extracts
- solid shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Abstract
本发明公开了一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,将提取白藜芦醇后的花生根茎残渣粉碎,粉碎后的残渣干燥,然后用螺旋挤压机挤压成型,成为棒坯,将棒坯装入炭化炉进行炭化反应,炭化结束,得生物质炭,炭化反应产生的气体冷凝后得到冷凝液和不凝性气体,冷凝液低温沉降后过滤,滤液为木醋液,粘稠性滤渣为木焦油,不凝性气体经处理后返回至炭化炉做为炭化燃料。
Description
所属技术领域:
本发明涉及植物药提取废渣处理领域,特别是涉及一种植物药提取后的固体废弃物资源化利用的方法。
背景技术:
中药或植物药提取固体废弃物主要指在中药和植物药提取生产的全过程中产生的固体剩余物。我国每年产生的中药或植物药提取固体废弃物的总量数以千万立方米计,长期以来,中药或植物药加工行业产生的这些植物残渣大部分做为废物扔掉,将这些废渣加以充分利用一直是人们想要解决的问题,将上述物质加工成炭为解决这一问题打开了新途径。在木材越采越匮乏的今天这更具有重大的意义。
目前植物提取后废渣的利用方法有:公开号为CN1482104的中国发明专利,利用喜树碱提取后的废渣制作有机肥的方法,利用从不同腐烂程度的喜树种子或叶子中筛选出的优良菌株作为生产菌株,对喜树碱提取后的废渣,进行风干、挥醇后,按照废渣75.95%、麦麸22%、蔗糖1%、硫酸钙1%、尿素0.05%的比例与60%水混合均匀,进行高温发酵处理,使其最终成为可被植物利用的有机肥。该工艺解决了喜树碱提取后的废渣污染环境的问题。堆肥化是在人工控制下,在一定的水分、碳氮比和通风条件下,通过微生物的发酵作用,将植物固形废弃物转变为肥料的过程。堆肥化是目前研究最多也是最广泛使用的植物性残渣处理方法,但由于在发酵过程中不可避免的产生氨、硫化氢、甲基硫醇、胺类等臭气,因此该方法的使用将不是一个理想的方法。其它处理方法还有:填埋处理,是植物固形废弃物的早期处理形式,只是对废弃物作了无害化处理,没有考虑到资源化利用;焚烧处理,植物固形废弃物的焚烧是通过与氧化剂在一定条件下进行的将内能转化为热能的剧烈氧化反应过程。就其本质特性而言,做到了无害化和资源化效果。但由于植物固形废弃物的堆密度很小,单位体积产生的热能不大,满足不了企业自身能源需求。采用焚烧处理植物固形废弃物仍属初级处理方式;加工食用菌,采用人参、当归和茯苓等中药残渣培植食用菌,如香菇、平菇等。用于食用菌生产,仍然留存废弃物残渣,没有做到全部资源化利用;牲畜饲料,浙江大学动物学院和绍兴三越药业将300吨药渣混合到6000吨饲料中,在肉仔鸡饲料中添加3%中药渣,肉仔鸡日增重量提高8.2%,节省饲料5.7%;育肥猪饲粮中添加3%~5%药渣,出栏增重量提高7.7%~8.2%。但植物有机溶剂提取后提取溶剂难免不在残渣中残留,因此将植物提取后的残渣作为饲料添加仍然存在安全性问题。
生物质炭由于无烟、无味、无毒,可广泛应用于家庭取暖,烧烤食品,在工业上可作为钢铁等金属冶炼过程中的还原剂和增炭剂,也可作为工业原料,深加工活性炭等高附加值的化工产品。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法。将提取白藜芦醇后的花生根茎残渣粉碎,粉碎后的残渣干燥,然后用螺旋挤压机挤压成型,成为棒坯,将棒坯装入炭化炉进行炭化反应,炭化结束,得生物质炭,炭化反应产生的气体冷凝后得到冷凝液和不凝性气体,冷凝液低温沉降后过滤,滤液为木醋液,粘稠性滤渣为木焦油,不凝性气体经处理后返回至炭化炉做为炭化燃料。
本发明是通过下面的技术方案实现:
将提取白藜芦醇后的花生根茎残渣粉碎至粒径5mm以下,干燥至至含水率15%以下,优选含水率8~12%。螺旋挤压机挤压得到棒坯,棒坯长40~100cm,外径5~10cm,内径1~3cm。将棒坯装入炭化炉进行炭化反应,炭化反应温度300~500℃,炭化时间1~4h。炭化炉产生的不凝性气体通入炭化炉燃烧室燃烧为炭化炉升温提供热源。
炭化反应产生的气体冷凝后得到冷凝液和不凝性气体,不凝性气体返回至炭化炉做为炭化燃料,冷凝液低温沉降后过滤,滤液为木醋液,粘稠性滤渣为木焦油。冷凝液低温沉降温度为10~-20℃,优选5~-5℃,沉降时间2~24h。不凝性气体在进入炭化炉燃烧室前经5%NaOH溶液和80%乙醇溶液两级洗涤,避免残留在气体中的焦油类物质堵塞气体输送管道或气体燃烧喷嘴。
本发明是针对白藜芦醇提取过程中产生的对环境产生污染的固形废弃物进行的再利用研究,从保护人类自然资源、生态环境出发,以应用环境友好绿色技术将生物质资源高效利用转化为途径,解决在提取白藜芦醇过程中产生的固形物废弃对环境的污染问题,使这些废弃物转化成为生态材料从而达到增值转化、高效利用的目的,并且不再对环境进行有污染的固形废弃物的排放。
附图说明:图1是本发明工艺流程图
下面,本发明将用实施例进行进一步的说明,但是它并不限于这些实施例的任一个或类似实例。
实施例一
将100kg匀浆提取白藜芦醇后的花生植株废渣(匀浆提取,已将花生根茎粉碎至粒径小于2mm)气流干燥至含水率10%,螺旋挤压成棒坯,成型后棒坯尺寸为:长60cm,外形为六角形,边长4cm,空心内径2cm,装入炭化炉进行炭化,炭化温度450℃,时间1.5h,不凝性气体用25升5%NaOH溶液和30升80%乙醇溶液在线洗涤后进入燃烧室燃烧,为炭化炉升温提供热源。炭化结束后将炭化炉冷却,得到生物质炭35kg,气体冷凝后得冷凝液39kg,冷凝液于5℃沉降24h,过滤,得木醋液17kg,木焦油22kg。
实施例二
将100kg匀浆提取白藜芦醇的花生植株废渣(匀浆提取,已将花生根茎粉碎至粒径小于2mm)气流干燥至含水率12%,螺旋挤压成棒坯,成型后棒坯尺寸为:长60cm,外形为六角形,边长4cm,空心内径2cm,装入炭化炉进行炭化,炭化温度400℃,时间2.5h,不凝性气体用30升5%NaOH溶液和30升80%乙醇溶液在线洗涤后进入燃烧室燃烧,为炭化炉升温提供热源。炭化结束后将炭化炉冷却,得到生物质炭38kg,气体冷凝后得冷凝液42kg,冷凝液于0℃沉降18h,过滤,得木醋液22kg,木焦油20kg。
Claims (8)
1.一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,将提取白藜芦醇后的花生根茎残渣粉碎,粉碎后的残渣干燥,然后用螺旋挤压机挤压成型,成为棒坯,将棒坯装入炭化炉进行炭化反应,炭化结束,得生物质炭,炭化反应产生的气体冷凝后得到冷凝液和不凝性气体,冷凝液低温沉降后过滤,滤液为木醋液,粘稠性滤渣为木焦油,不凝性气体经处理后返回至炭化炉做为炭化燃料。
2、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:植物残渣粉碎至粒径5mm以下。
3、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:粉碎后的残渣干燥至含水率15%以下,优选含水率8-12%。
4、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:棒坯长40~100cm,外径5~10cm,内径1~3cm。
5、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:炭化反应温度300~500℃,炭化时间1~4h,生物质炭得率25~40%。
6、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:冷凝液低温沉降温度为10~-20℃,优选5~-5℃,沉降时间2-24h。
7、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:不凝性气体在进入炭化炉燃烧室前经5%NaOH溶液和80%乙醇溶液两级洗涤,避免残留在气体中的焦油类物质堵塞气体输送管道或气体燃烧喷嘴。
8、根据权利要求1所述的一种白藜芦醇提取后的固形废弃物资源化利用的方法,其特征是:炭化炉产生的不凝性气体通入炭化炉燃烧室燃烧为炭化炉升温提供热源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100720661A CN101033404A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100720661A CN101033404A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101033404A true CN101033404A (zh) | 2007-09-12 |
Family
ID=38730148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100720661A Pending CN101033404A (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101033404A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851521A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-06 | 东北林业大学 | 一种提取精油和抗氧化剂后的迷迭香固形废弃物热化学转化利用的方法 |
CN102041124A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-05-04 | 佛山市绿之果生物质燃料科技有限公司 | 一种生物质燃料制造方法 |
CN102936242A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 云南省农业科学院药用植物研究所 | 一种粉葛综合利用的方法 |
CN103525496A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 南京中医药大学 | 一种用黄蜀葵制备烧烤用炭的方法 |
CN105131984A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 大连民族大学 | 利用生物质废料与废液连续化再生产工艺 |
CN105419831A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-23 | 朴显泽 | 一种木炭、木煤气、木焦油、木醋液进行设备提取的方法 |
CN107614662A (zh) * | 2015-12-30 | 2018-01-19 | 高等技术研究院研究组合 | 利用了混合生物质的半碳化物的制造装置 |
-
2007
- 2007-04-20 CN CNA2007100720661A patent/CN101033404A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851521A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-06 | 东北林业大学 | 一种提取精油和抗氧化剂后的迷迭香固形废弃物热化学转化利用的方法 |
CN102041124A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-05-04 | 佛山市绿之果生物质燃料科技有限公司 | 一种生物质燃料制造方法 |
CN102936242A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 云南省农业科学院药用植物研究所 | 一种粉葛综合利用的方法 |
CN103525496A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 南京中医药大学 | 一种用黄蜀葵制备烧烤用炭的方法 |
CN105131984A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 大连民族大学 | 利用生物质废料与废液连续化再生产工艺 |
CN107614662A (zh) * | 2015-12-30 | 2018-01-19 | 高等技术研究院研究组合 | 利用了混合生物质的半碳化物的制造装置 |
CN105419831A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-23 | 朴显泽 | 一种木炭、木煤气、木焦油、木醋液进行设备提取的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101033404A (zh) | 一种白藜芦醇提取固形废弃物资源化利用的方法 | |
CN203991628U (zh) | 一种高效利用生活垃圾热值的处理装置 | |
CN102808000B (zh) | 城市生活垃圾资源化分级利用及固碳处理方法 | |
CA2694379C (en) | Disposal method for entirely recycling solid refuse | |
CN104150987A (zh) | 一种畜禽养殖废弃物资源化利用的方法 | |
CN108059160B (zh) | 一种竹炭的生产方法及该方法所用的炭化装置 | |
CN210419701U (zh) | 一种秸秆与污泥协同处理的装置 | |
CN106077052A (zh) | 生活垃圾处理方法 | |
CN1803981A (zh) | 一种利用中药或植物药提取固体废弃物制造机制炭的方法 | |
CN104178185A (zh) | 一种厨余热解处理工艺 | |
CN104789239A (zh) | 一种木炭的制备方法及木炭 | |
CN101372624A (zh) | 生物质物料热裂解规模制备炭、气、油、液的方法 | |
CN101519597B (zh) | 紫茎泽兰综合利用的生产工艺 | |
CN104974812A (zh) | 一种利用城市污泥和农业废弃物生产洁净煤(炭)球的方法 | |
CN103074094A (zh) | 一种烟草秸秆制备生物炭的方法 | |
CN104858202A (zh) | 一种连续式微波裂解生物质能的制备方法 | |
CN101245249B (zh) | 一种烟草加工中产生的废弃料和垃圾处理工艺 | |
CN109135785A (zh) | 一种污泥与生物质共热解处理活性污泥的方法 | |
CN102071041A (zh) | 一种连续快速裂解菌菇类废弃物制备生物油的方法 | |
CN105710114A (zh) | 一种生活垃圾及农林废弃物炭化循环综合处理系统及方法 | |
CN205701817U (zh) | 一种生活垃圾及农林废弃物炭化循环综合处理系统 | |
CN109305853A (zh) | 一种炭肥和植物营养液的生产方法 | |
CN107202325A (zh) | 回转式可控热解炭化窑 | |
CN101172893A (zh) | 一种以竹炭为保氮剂的污泥堆肥及其制备方法 | |
CN1962818A (zh) | 快速热裂解技术制取生物质油的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070912 |