CN108148278A - 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺 - Google Patents

一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108148278A
CN108148278A CN201810083806.XA CN201810083806A CN108148278A CN 108148278 A CN108148278 A CN 108148278A CN 201810083806 A CN201810083806 A CN 201810083806A CN 108148278 A CN108148278 A CN 108148278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hdpe
wall corrugated
antioxidant
corrugated pipes
hdpe double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810083806.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郑陶
张光耀
刘成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yun Tong Pipe Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yun Tong Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yun Tong Pipe Industry Co Ltd filed Critical Anhui Yun Tong Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201810083806.XA priority Critical patent/CN108148278A/zh
Publication of CN108148278A publication Critical patent/CN108148278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/04—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in surface ducts; Ducts or covers therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种HDPE双壁波纹管材及其制备工艺，包括主料、配料和添加剂，所述主料设置为聚乙烯和聚丙烯，所述配料设置为聚氨酯和聚氯乙烯，所述添加剂为抗氧化剂、消泡剂和分散剂。本发明通过抗氧化剂、消泡剂和分散剂的添加的添加，有利于使不同原料在混合时可以达到均匀混合效果，避免混合不均匀，使生产的HDPE双壁波纹管整体质量不均匀，而消泡剂的添加可以消除溶液搅拌过程中所产生的气泡，避免溶液中的气泡在进行塑化使，使HDPE双壁波纹管内产生空鼓现象，从而影响HDPE双壁波纹管质量，而抗氧化剂的添加，可以提高HDPE双壁波纹管抗氧化性，避免HDPE双壁波纹管受外界条件影响损坏，而且步骤操作简单，安全性能高，生产率高。

Description

一种HDPE双壁波纹管材及其制备工艺
技术领域
本发明涉及HDPE双壁波纹管技术领域，特别涉及一种HDPE双壁波纹管材及其制备工艺。
背景技术
双壁波纹管是一种具有波纹状外壁和光滑内壁的新型管材。目前已被广泛用于市政工程雨水、污水排放,生活小区、工矿企业污水排放以及电缆、电线护套等。现有的HDPE波纹管的原材料组成成分按百分比含量计大多为：20％的PE树脂、30％的PE回料、3％的色母和47％的增强料，这种组分的材料制成的HDPE波纹管成本高，而且硬度稍微欠缺，尤其是制成的波纹管的环钢度，不容易达标。另外就是上述现有的HDPE波纹管由于材料本身的原因，不耐日光暴晒，在日光下暴晒会因为材料吸热导致硬度下降。因此，发明一种HDPE双壁波纹管材及其制备工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管材及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HDPE双壁波纹管材，包括主料、配料和添加剂，所述主料设置为聚乙烯和聚丙烯，所述配料设置为聚氨酯和聚氯乙烯，所述添加剂为抗氧化剂、消泡剂和分散剂。
优选的，所述抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP和抗氧剂MB中的一种或者多种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或者多种。
还提供了一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：原料选取混合：取30～40份聚乙烯、30～40份聚丙烯、10～14份聚氨酯和8～12份聚氯乙烯，并且均匀搅拌；
步骤二：液化：将步骤一所制得的混料进行高温加热融化，高温加热60～70分钟，在加热的过程中，向其中加入0.5～0.7份消泡剂和1.5～2.5份分散剂，并且充分搅拌；
步骤三：塑化：待步骤二结束之后，将所制得的液体输入HDPE双臂波纹管模具内，进行塑化，然后进行冷却；
步骤四：半成品制作：当冷却结束之后，将HDPE双臂波纹管模具进行拆除，然后制得半成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的半成品HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则当废品处理；
步骤五：成品制作：将半成品HDPE双臂波纹管表面进行磨光，从而制得成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则当废品处理。
优选的，步骤一工作环境为无尘工作间。
优选的，步骤二中待混合物完全融化后，向其中加入0.1～0.3份抗氧化剂，并且均匀搅拌15～20分钟，高温加热温度设置为150℃～180℃。
优选的，步骤三工作间温度保持在15℃～25℃之间。
优选的，步骤五中进行磨光的工具为磨光机。
优选的，步骤四和步骤五中产生的废品重新进入步骤二进行回收利用。
本发明的技术效果和优点：
1、通过聚氨酯和聚氯乙烯的配料添加，有利于提高HDPE双壁波纹管韧性、抗腐蚀性、耐磨、防水、阻燃和隔音效果，使所制得的HDPE双壁波纹管可以在恶劣条件下使用，提高HDPE双壁波纹管的使用范围；
2、通过抗氧化剂、消泡剂和分散剂的添加的添加，有利于使不同原料在混合时可以达到均匀混合效果，避免混合不均匀，使生产的HDPE双壁波纹管整体质量不均匀，而消泡剂的添加可以消除溶液搅拌过程中所产生的气泡，避免溶液中的气泡在进行塑化使，使HDPE双壁波纹管内产生空鼓现象，从而影响HDPE双壁波纹管质量，而抗氧化剂的添加，可以提高HDPE双壁波纹管抗氧化性，避免HDPE双壁波纹管受外界条件影响损坏；
3、本发明的HDPE双壁波纹管步骤操作简单，安全性能高，生产率高，并且所制得的HDPE双壁波纹管质量优良，而且还达到了资源再利用的效果，从而节约了资源。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种HDPE双壁波纹管材，包括主料、配料和添加剂，所述主料设置为聚乙烯和聚丙烯，所述配料设置为聚氨酯和聚氯乙烯，所述添加剂为抗氧化剂、消泡剂和分散剂。
所述抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP和抗氧剂MB中的一种或者多种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或者多种。
实施例1：本发明还提供了一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：原料选取混合：在无尘工作间中，避免空气中的灰尘对原料造成污染，从而对制得的HDPE双壁波纹管质量造成影响，取30份聚乙烯、40份聚丙烯、10份聚氨酯和12份聚氯乙烯，并且均匀搅拌；
步骤二：液化：将步骤一所制得的混料进行150℃～180℃高温加热融化，高温加热60～70分钟，在加热的过程中，向其中加入0.5～0.7份消泡剂和1.5～2.5份分散剂，并且充分搅拌，待混合物完全融化后，向其中加入0.1～0.3份抗氧化剂，有利于提高HDPE双壁波纹管的抗氧化性，避免土壤中的酸碱容易和有机溶剂对HDPE双壁波纹管壁造成氧化，使HDPE双壁波纹管造成损坏，从而大大缩短了使用年限，并且均匀搅拌15～20分钟，有利于使混合均匀；
步骤三：塑化：待步骤二结束之后，在工作间温度为15℃～25℃，将所制得的液体输入HDPE双臂波纹管模具内，进行塑化，然后进行冷却；
步骤四：半成品制作：当冷却结束之后，将HDPE双臂波纹管模具进行拆除，然后制得半成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的半成品HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用；
步骤五：成品制作：将半成品HDPE双臂波纹管表面利用磨光机进行磨光，从而制得成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用。
实施例2：本发明还提供了一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：原料选取混合：在无尘工作间中，避免空气中的灰尘对原料造成污染，从而对制得的HDPE双壁波纹管质量造成影响，取35份聚乙烯、35份聚丙烯、12份聚氨酯和10份聚氯乙烯，并且均匀搅拌；
步骤二：液化：将步骤一所制得的混料进行150℃～180℃高温加热融化，高温加热60～70分钟，在加热的过程中，向其中加入0.5～0.7份消泡剂和1.5～2.5份分散剂，并且充分搅拌，待混合物完全融化后，向其中加入0.1～0.3份抗氧化剂，有利于提高HDPE双壁波纹管的抗氧化性，避免土壤中的酸碱容易和有机溶剂对HDPE双壁波纹管壁造成氧化，使HDPE双壁波纹管造成损坏，从而大大缩短了使用年限，并且均匀搅拌15～20分钟，有利于使混合均匀；
步骤三：塑化：待步骤二结束之后，在工作间温度为15℃～25℃，将所制得的液体输入HDPE双臂波纹管模具内，进行塑化，然后进行冷却；
步骤四：半成品制作：当冷却结束之后，将HDPE双臂波纹管模具进行拆除，然后制得半成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的半成品HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用；
步骤五：成品制作：将半成品HDPE双臂波纹管表面利用磨光机进行磨光，从而制得成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用。
实施例3：本发明还提供了一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：原料选取混合：在无尘工作间中，避免空气中的灰尘对原料造成污染，从而对制得的HDPE双壁波纹管质量造成影响，取40份聚乙烯、30份聚丙烯、14份聚氨酯和8份聚氯乙烯，并且均匀搅拌；
步骤二：液化：将步骤一所制得的混料进行150℃～180℃高温加热融化，高温加热60～70分钟，在加热的过程中，向其中加入0.5～0.7份消泡剂和1.5～2.5份分散剂，并且充分搅拌，待混合物完全融化后，向其中加入0.1～0.3份抗氧化剂，有利于提高HDPE双壁波纹管的抗氧化性，避免土壤中的酸碱容易和有机溶剂对HDPE双壁波纹管壁造成氧化，使HDPE双壁波纹管造成损坏，从而大大缩短了使用年限，并且均匀搅拌15～20分钟，有利于使混合均匀；
步骤三：塑化：待步骤二结束之后，在工作间温度为15℃～25℃，将所制得的液体输入HDPE双臂波纹管模具内，进行塑化，然后进行冷却；
步骤四：半成品制作：当冷却结束之后，将HDPE双臂波纹管模具进行拆除，然后制得半成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的半成品HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用；
步骤五：成品制作：将半成品HDPE双臂波纹管表面利用磨光机进行磨光，从而制得成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则重新进入步骤二进行回收利用。
通过实施例1-3可知，当聚乙烯为35份、聚丙烯为35份、聚氨酯为12份和聚氯乙烯为10份时，添加0.5～0.7份消泡剂、1.5～2.5份分散剂和0.1～0.3份抗氧化剂时，所制得的HDPE双壁波纹管质量最好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种HDPE双壁波纹管材，其特征在于：包括主料、配料和添加剂，所述主料设置为聚乙烯和聚丙烯，所述配料设置为聚氨酯和聚氯乙烯，所述添加剂为抗氧化剂、消泡剂和分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管材，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP和抗氧剂MB中的一种或者多种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或者多种。
3.根据权利要求1和2所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：原料选取混合：取30～40份聚乙烯、30～40份聚丙烯、10～14份聚氨酯和8～12份聚氯乙烯，并且均匀搅拌；
步骤二：液化：将步骤一所制得的混料进行高温加热融化，高温加热60～70分钟，在加热的过程中，向其中加入0.5～0.7份消泡剂和1.5～2.5份分散剂，并且充分搅拌；
步骤三：塑化：待步骤二结束之后，将所制得的液体输入HDPE双臂波纹管模具内，进行塑化，然后进行冷却；
步骤四：半成品制作：当冷却结束之后，将HDPE双臂波纹管模具进行拆除，然后制得半成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的半成品HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则当废品处理；
步骤五：成品制作：将半成品HDPE双臂波纹管表面进行磨光，从而制得成品HDPE双臂波纹管，并且对制得的HDPE双臂波纹管进行检查，如若表面出现裂缝和断纹，则当废品处理。
4.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于：步骤一工作环境为无尘工作间。
5.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于：步骤二中待混合物完全融化后，向其中加入0.1～0.3份抗氧化剂，并且均匀搅拌15～20分钟，高温加热温度设置为150℃～180℃。
6.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于：步骤三工作间温度保持在15℃～25℃之间。
7.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于：步骤五中进行磨光的工具为磨光机。
8.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管材的制备工艺，其特征在于：步骤四和步骤五中产生的废品重新进入步骤二进行回收利用。
CN201810083806.XA 2018-01-29 2018-01-29 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺 Pending CN108148278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810083806.XA CN108148278A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810083806.XA CN108148278A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108148278A true CN108148278A (zh) 2018-06-12

Family

ID=62459108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810083806.XA Pending CN108148278A (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108148278A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462060A (zh) * 2021-07-30 2021-10-01 安徽豪洋管业科技有限公司 一种hdpe双壁波纹管加工挤出工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101761710A (zh) * 2009-12-29 2010-06-30 山东华信塑胶股份有限公司 一种复合双壁波纹管及其制备工艺
CN102996913A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 郭翠芳 一种新型高强度hdpe复合管及其生产方法
CN104744762A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 青岛万力科技有限公司 一种增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101761710A (zh) * 2009-12-29 2010-06-30 山东华信塑胶股份有限公司 一种复合双壁波纹管及其制备工艺
CN102996913A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 郭翠芳 一种新型高强度hdpe复合管及其生产方法
CN104744762A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 青岛万力科技有限公司 一种增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王勋林 等: "聚丙烯/聚氯乙烯共混物阻燃性能的研究", 《塑料工业》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462060A (zh) * 2021-07-30 2021-10-01 安徽豪洋管业科技有限公司 一种hdpe双壁波纹管加工挤出工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805472B (zh) 一种用于管材的再生hdpe粒子及其制造方法
CN103937075A (zh) 一种聚乙烯波纹管材及其制备方法
CN104893084B (zh) 一种碳纤维增强聚乙烯防水卷材及制备方法
CN112390996B (zh) 一种用于塑料管道的改性再生聚乙烯塑料及其制备方法
CN101761710A (zh) 一种复合双壁波纹管及其制备工艺
CN104212046B (zh) 多孔梅花管及其制备方法
CN101125941B (zh) 一种非开挖牵引法施工用聚乙烯管材
CN110229406A (zh) 一种水面漂浮光伏电站浮体聚乙烯专用料及其应用
CN106589585A (zh) 高强度聚丙烯（pp‑hm）双壁波纹管及生产工艺
CN108148278A (zh) 一种hdpe双壁波纹管材及其制备工艺
CN102093616A (zh) 回收废旧塑料编织袋再生制造塑料管材方法
CN105086068A (zh) 一种hdpe管用吸水粒子及其制备方法与应用
CN106867097A (zh) 一种化粪池用高强度抗腐蚀塑料
CN106084470A (zh) 一种超强mpp电力通信管及其制备方法
CN103265766A (zh) 废旧聚苯乙烯塑料再生改性家电专用料及其制备方法
CN105153536A (zh) 一种高强度耐腐蚀改性frpp管材及其制备方法
CN112831135B (zh) 一种高抗冲pvc管材料及其制备方法与应用
CN105061853B (zh) 一种实壁管专用再生改性料及其制备方法和应用
CN108359164A (zh) 一种建筑专用排水管材及其制备方法
CN104987619A (zh) 一种pvc-u环保型给水管及其加工工艺
CN105860267A (zh) 乙丙橡胶epr改性的pp波纹管
CN106279913B (zh) 铅硼聚乙烯防水片材组合物、自粘型防水卷材及制备方法
CN111234348B (zh) 一种埋地聚乙烯结构壁管道专用料及其制备方法
CN104130495A (zh) 一种塑料滴灌管或滴灌带用除水母料及其制备方法
CN103554604A (zh) 一种低温抗冲击管材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180612