CN108145788A - 一种水切割机械 - Google Patents

一种水切割机械 Download PDF

Info

Publication number
CN108145788A
CN108145788A CN201810172839.1A CN201810172839A CN108145788A CN 108145788 A CN108145788 A CN 108145788A CN 201810172839 A CN201810172839 A CN 201810172839A CN 108145788 A CN108145788 A CN 108145788A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
cutting
slide way
cross slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810172839.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810172839.1A priority Critical patent/CN108145788A/zh
Publication of CN108145788A publication Critical patent/CN108145788A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B26F3/008—Energy dissipating devices therefor, e.g. catchers; Supporting beds therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/36—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and impregnating by casting, e.g. vacuum casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开一种水切割机械，包括机械支架、定位机构、切割机构、送料机构和控制装置，所述定位机构、送料机构和控制装置均安装在机械支架上，所述定位机构包括第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨，所述第一电动横向导轨上设置有固定杆，所述固定杆的末端与第二电动横向导轨连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部分别与电动纵向导轨的两端连接，所述切割机构包括储水箱、水切割水泵和水切割喷头，所述储水箱位于机械支架内，所述储水箱与水切割水泵的进水口连接，所述水切割喷头与水切割水泵的出水口连接，所述水切割喷头上设置有夹紧装置上；该水切割机械智能程度高，节能环保。

Description

一种水切割机械
技术领域
本发明涉及一种水切割机械。
背景技术
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
水切割的优点诸多，如切割范围广、切割质量好、无热加工、无需更换刀具、毛刺少等。
水切割机械作为一种新技术新产品，由于其为机械类产品，没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚，一直不被重视，如今，水切割机械的优点逐渐被广大企业的认可，但市场上的水切割机械的智能化程度不高，缺乏对废水的处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供智能程度高，节能环保的水切割机械。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种水切割机械，包括机械支架、定位机构、切割机构、送料机构和控制装置，所述定位机构、送料机构和控制装置均安装在机械支架上，所述定位机构包括第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨，所述第一电动横向导轨上设置有固定杆，所述固定杆的末端与第二电动横向导轨连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部分别与电动纵向导轨的两端连接，所述切割机构包括储水箱、水切割水泵和水切割喷头，所述储水箱位于机械支架内，所述储水箱与水切割水泵的进水口连接，所述水切割喷头与水切割水泵的出水口连接，所述水切割喷头上设置有夹紧装置，所述夹紧装置固定在电动纵向导轨的滑动部上，所述水切割喷头上设置有电磁阀，所述送料机构包括动力电机、转轴和齿带，所述动力电机和转轴上设置有齿带相匹配的齿轮，所述齿带包裹着齿轮，所述转轴上设置有输送带，所述机械支架上设置过滤仓，所述过滤仓上设置有承水板，所述承水板呈倾斜式设置，所述承水板上设置有过滤网，所述过滤网设置有1个以上，所述过滤仓与储水箱连接，所述第一电动横向导轨、第二电动横向导轨、电动纵向导轨、水切割水泵、电磁阀和动力电机均与控制装置电性连接。所述固定杆由按重量份数配比的碳纤维丝51-55份、铜丝68-70份、ABS塑料129-152份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23-26份、萜烯树脂38-42份、甲醚化氨基树脂50-55份、绿碳化硅5-8份、海泡石纤维15-25份、滑石粉2-4份、聚乙烯蜡1-3份、硅化钼17-20份、钛酸四丁酯2-3份和对甲苯磺酸1-4份组成。
作为优选，所述机械支架上设置有挡水罩，所述挡水罩与机械支架为铰接，所述挡水罩为钢化玻璃，减少高压水四处溅出的现象。
作为优选，所述第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨上均设置有润滑油层，增加导轨与滑动部之间润滑性。
作为优选，所述水割切喷头上设置有水压感应器，所述控制装置上设置有水压感应器相匹配的水压显示器，所述水压感应装置和水压显示器均与控制装置电性连接，便于操作者观察水切割喷头的水压。
作为优选，所述水切割水泵上设置有高压水管，所述储水箱、水切割水泵和水切割喷头之间通过高压水管连接，连接可靠，结构稳定。
作为优选，所述输送带上设置有防滑纹，增加被切割材料与输送带之间的摩擦力。
作为优选，所述承水板上设置有引水槽，所述引水槽设置有1个以上，有利于废水回收和过滤。
作为优选，所述机械支架的底部设置有支脚，所述支架与机械支架为螺纹连接，支撑牢固，操作简单。
固定杆的制备方法包括以下步骤：
1）将绿碳化硅5-8份、海泡石纤维15-25份、滑石粉2-4份、聚乙烯蜡1-3份和硅化钼17-20份一起倒入到三维混合机中进行混合处理，制得混合材料，备用；
2)将碳纤维丝51-55份编织成网，制得碳纤维网，备用；
3）将铜丝68-70份编织成网，制得铜网，备用；
4）将步骤2）制得的碳纤维网铺在步骤3）制得的铜网上，然后粘合在一起并卷成螺旋状，制得补强体，备用；
5）将ABS塑料129-152份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23-26份、萜烯树脂38-42份和甲醚化氨基树脂50-55份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理，其中，加热搅拌处理时间为1-2h，加热温度为220-250℃，搅拌速度为100-150r/min，制得粘稠物体；
6）将钛酸四丁酯2-3份、对甲苯磺酸1-4份和步骤1）制得的混合材料一起倒入到步骤5）制得的粘稠物体中，然后进入搅拌保温处理，保温稳定为180-200℃，搅拌速度为200-300r/min，搅拌过程中通入氮气，其中，氮气的通入量为2/min，制得混合物；
7）将步骤4)制得的补强体放置在模具的中部，然后将步骤6）制得的混合物挤入到模具内，冷却，脱模，即得固定杆。
以下是固定杆的原料的特点：
碳纤维丝：高强度、高模量纤维的新型纤维材料，作为补强体。
铜丝：作为补强体。
ABS塑料：具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性较好。
乙烯-醋酸乙烯共聚物：对填料的受容性大，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
萜烯树脂：具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能，相容性和溶解性好。
甲醚化氨基树脂：固化时有极好的硬度、柔韧性和户外耐候性。
绿碳化硅：结晶体纯度高，硬度大，作为补强填料。
海泡石纤维：海泡石具有较好的吸附，脱色、热稳定、抗腐蚀、抗辐射、隔热绝缘、抗摩擦、防渗透等性能，作为补强剂。
滑石粉：作为强化改质填充剂，增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数。
聚乙烯蜡：具有内部润滑作用，能改善ABS的流动性。
硅化钼：作为复合材料的增强剂。
钛酸四丁酯：可以改进塑料对金属表面的粘附，可以使得塑料可以更好的与铜丝粘附在一起。
对甲苯磺酸：树脂固化剂。
固定杆具有强度高，重量轻盈的特点。
本发明的有益效果为：通过机械支架、定位机构、切割机构、送料机构和控制装置，构造了水切割机械。定位机构包括第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨，第一电动横向导轨上设置有固定杆，固定杆的末端与第二电动横向导轨连接，第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部分别与电动纵向导轨的两端连接，通过第一电动横向导轨、第二电动横向导轨、电动纵向电机和固定杆的设置，能让水切割喷头在定位机构所围成的区域内进行移动，实现精准的定位切割，大大提高切割的精准度，接着，切割机构包括储水箱、水切割水泵和水切割喷头，储水箱与水切割水泵的进水口连接，水切割喷头与水切割水泵的出水口连接，水切割喷头上设置有夹紧装置，夹紧装置固定在电动纵向导轨的滑动部上，水切割喷头上设置有电磁阀，通过储水箱将水输送到水切割水泵内，水切割水泵把水进行加压，从水切割喷头喷出，在高压水的作用下，对被切割材料进行切割，而水切割喷头上设置有电磁阀，能够控制水切割喷头的开和关，增加水切割机械的智能化，而送料机构包括动力电机、转轴和齿带，动力电机和转轴上设置有齿带相匹配的齿轮，齿带包裹着齿轮，转轴上设置有输送带，动力电机运行，在齿轮和齿带的作用下，带动转轴转动，而转轴上的输送带将被切割材料运送到定位机构所围成的区域内进行切割，不间断地运送被切割材料，大大增加水切割机械的效率，接着，机械支架上设置过滤仓，过滤仓上设置有承水板，承水板呈倾斜式设置，承水板上设置有过滤网，过滤仓与储水箱连接，通过承水板将废水进行收集，然后废水通过过滤网过滤回到过滤仓，过滤后的废水再循环到储水箱，从而提高了水切割机械的环保性；此外，机械支架上设置有挡水罩，挡水罩与机械支架为铰接，挡水罩为钢化玻璃，减少高压水四处溅出的现象，第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨上均设置有润滑油层，增加导轨与滑动部之间润滑性，水割切喷头上设置有水压感应器，控制装置上设置有水压感应器相匹配的水压显示器，水压感应装置和水压显示器均与控制装置电性连接，便于操作者观察水切割喷头的水压，水切割水泵上设置有高压水管，储水箱、水切割水泵和水切割喷头之间通过高压水管连接，连接可靠，结构稳定，输送带上设置有防滑纹，增加被切割材料与输送带之间的摩擦力，承水板上设置有引水槽，所述引水槽设置有1个以上，有利于废水回收和过滤，机械支架的底部设置有支脚，所述支架与机械支架为螺纹连接，支撑牢固，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种水切割机械的整体结构侧视示意图。
图2为本发明一种水切割机械的定位机构结构侧视示意图。
图3为本发明一种水切割机械的整体结构侧视剖面示意图。
图4为本发明一种水切割机械的送料机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种水切割机械，包括机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，所述定位机构2、送料机构4和控制装置5均安装在机械支架1上，所述定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，所述第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，所述固定杆9的末端与第二电动横向导轨7连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，所述切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，所述储水箱11位于机械支架1内，所述储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，所述水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，所述水切割喷头13上设置有夹紧装置14，所述夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，所述水切割喷头13上设置有电磁阀16，所述送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，所述动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，所述齿带19包裹着齿轮20，所述转轴18上设置有输送带21，所述机械支架1上设置过滤仓22，所述过滤仓22上设置有承水板23，所述承水板23呈倾斜式设置，所述承水板23上设置有过滤网24，所述过滤网24设置有1个以上，所述过滤仓22与储水箱11连接，所述第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8、水切割水泵12、电磁阀16和动力电机17均与控制装置5电性连接。通过机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，构造了水切割机械。定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，固定杆9的末端与第二电动横向导7轨连接，第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，通过第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8和固定杆9的设置，能让水切割喷头13在定位机构2所围成的区域内进行移动，实现精准的定位切割，大大提高切割的精准度，接着，切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，水切割喷头13上设置有夹紧装置14，夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，水切割喷头13上设置有电磁阀16，通过储水箱11将水输送到水切割水泵12内，水切割水泵12把水进行加压，从水切割喷头13喷出，在高压水的作用下，对被切割材料进行切割，而水切割喷头13上设置有电磁阀16，能够控制水切割喷头13的开和关，增加水切割机械的智能化，而送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，齿带包19裹着齿轮20，转轴18上设置有输送带21，动力电机17运行，在齿轮20和齿带19的作用下，带动转轴18转动，而转轴18上的输送带21将被切割材料运送到定位机构2所围成的区域内进行切割，不间断地运送被切割材料，大大增加水切割机械的效率，接着，机械支架1上设置过滤仓22，过滤仓22上设置有承水板23，承水板23呈倾斜式设置，承水板23上设置有过滤网24，过滤仓22与储水箱11连接，通过承水板23将废水进行收集，然后废水通过过滤网24过滤回到过滤仓22，过滤后的废水再循环到储水箱11，从而提高了水切割机械的环保性。所述固定杆由按重量份数配比的碳纤维丝51份、铜丝68份、ABS塑料129份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23份、萜烯树脂38份、甲醚化氨基树脂50份、绿碳化硅5份、海泡石纤维15份、滑石粉2份、聚乙烯蜡1份、硅化钼17份、钛酸四丁酯2份和对甲苯磺酸1份组成。
固定杆的制备方法包括以下步骤：
1）将绿碳化硅5份、海泡石纤维15份、滑石粉2份、聚乙烯蜡1份和硅化钼17份一起倒入到三维混合机中进行混合处理，制得混合材料，备用；
2)将碳纤维丝51份编织成网，制得碳纤维网，备用；
3）将铜丝68份编织成网，制得铜网，备用；
4）将步骤2）制得的碳纤维网铺在步骤3）制得的铜网上，然后粘合在一起并卷成螺旋状，制得补强体，备用；
5）将ABS塑料129份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23份、萜烯树脂38份和甲醚化氨基树脂50份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理，其中，加热搅拌处理时间为1h，加热温度为220℃，搅拌速度为100r/min，制得粘稠物体；
6）将钛酸四丁酯2份、对甲苯磺酸1份和步骤1）制得的混合材料一起倒入到步骤5）制得的粘稠物体中，然后进入搅拌保温处理，保温稳定为180℃，搅拌速度为200r/min，搅拌过程中通入氮气，其中，氮气的通入量为2/min，制得混合物；
7）将步骤4)制得的补强体放置在模具的中部，然后将步骤6）制得的混合物挤入到模具内，冷却，脱模，即得固定杆。
实施例2
如图1-4所示，一种水切割机械，包括机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，所述定位机构2、送料机构4和控制装置5均安装在机械支架1上，所述定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，所述第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，所述固定杆9的末端与第二电动横向导轨7连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，所述切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，所述储水箱11位于机械支架1内，所述储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，所述水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，所述水切割喷头13上设置有夹紧装置14，所述夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，所述水切割喷头13上设置有电磁阀16，所述送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，所述动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，所述齿带19包裹着齿轮20，所述转轴18上设置有输送带21，所述机械支架1上设置过滤仓22，所述过滤仓22上设置有承水板23，所述承水板23呈倾斜式设置，所述承水板23上设置有过滤网24，所述过滤网24设置有1个以上，所述过滤仓22与储水箱11连接，所述第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8、水切割水泵12、电磁阀16和动力电机17均与控制装置5电性连接。通过机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，构造了水切割机械。定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，固定杆9的末端与第二电动横向导7轨连接，第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，通过第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8和固定杆9的设置，能让水切割喷头13在定位机构2所围成的区域内进行移动，实现精准的定位切割，大大提高切割的精准度，接着，切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，水切割喷头13上设置有夹紧装置14，夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，水切割喷头13上设置有电磁阀16，通过储水箱11将水输送到水切割水泵12内，水切割水泵12把水进行加压，从水切割喷头13喷出，在高压水的作用下，对被切割材料进行切割，而水切割喷头13上设置有电磁阀16，能够控制水切割喷头13的开和关，增加水切割机械的智能化，而送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，齿带包19裹着齿轮20，转轴18上设置有输送带21，动力电机17运行，在齿轮20和齿带19的作用下，带动转轴18转动，而转轴18上的输送带21将被切割材料运送到定位机构2所围成的区域内进行切割，不间断地运送被切割材料，大大增加水切割机械的效率，接着，机械支架1上设置过滤仓22，过滤仓22上设置有承水板23，承水板23呈倾斜式设置，承水板23上设置有过滤网24，过滤仓22与储水箱11连接，通过承水板23将废水进行收集，然后废水通过过滤网24过滤回到过滤仓22，过滤后的废水再循环到储水箱11，从而提高了水切割机械的环保性。所述固定杆由按重量份数配比的碳纤维丝55份、铜丝70份、ABS塑料152份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、萜烯树脂42份、甲醚化氨基树脂55份、绿碳化硅8份、海泡石纤维25份、滑石粉4份、聚乙烯蜡3份、硅化钼20份、钛酸四丁酯3份和对甲苯磺酸4份组成。
固定杆的制备方法包括以下步骤：
1）将绿碳化硅8份、海泡石纤维25份、滑石粉4份、聚乙烯蜡3份和硅化钼20份一起倒入到三维混合机中进行混合处理，制得混合材料，备用；
2)将碳纤维丝55份编织成网，制得碳纤维网，备用；
3）将铜丝70份编织成网，制得铜网，备用；
4）将步骤2）制得的碳纤维网铺在步骤3）制得的铜网上，然后粘合在一起并卷成螺旋状，制得补强体，备用；
5）将ABS塑料152份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、萜烯树脂42份和甲醚化氨基树脂55份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理，其中，加热搅拌处理时间为2h，加热温度为250℃，搅拌速度为150r/min，制得粘稠物体；
6）将钛酸四丁酯3份、对甲苯磺酸4份和步骤1）制得的混合材料一起倒入到步骤5）制得的粘稠物体中，然后进入搅拌保温处理，保温稳定为200℃，搅拌速度为300r/min，搅拌过程中通入氮气，其中，氮气的通入量为2/min，制得混合物；
7）将步骤4)制得的补强体放置在模具的中部，然后将步骤6）制得的混合物挤入到模具内，冷却，脱模，即得固定杆。
实施例3
如图1-4所示，一种水切割机械，包括机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，所述定位机构2、送料机构4和控制装置5均安装在机械支架1上，所述定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，所述第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，所述固定杆9的末端与第二电动横向导轨7连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，所述切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，所述储水箱11位于机械支架1内，所述储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，所述水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，所述水切割喷头13上设置有夹紧装置14，所述夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，所述水切割喷头13上设置有电磁阀16，所述送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，所述动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，所述齿带19包裹着齿轮20，所述转轴18上设置有输送带21，所述机械支架1上设置过滤仓22，所述过滤仓22上设置有承水板23，所述承水板23呈倾斜式设置，所述承水板23上设置有过滤网24，所述过滤网24设置有1个以上，所述过滤仓22与储水箱11连接，所述第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8、水切割水泵12、电磁阀16和动力电机17均与控制装置5电性连接。通过机械支架1、定位机构2、切割机构3、送料机构4和控制装置5，构造了水切割机械。定位机构2包括第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7和电动纵向导轨8，第一电动横向导轨6上设置有固定杆9，固定杆9的末端与第二电动横向导7轨连接，第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部10分别与电动纵向导轨8的两端连接，通过第一电动横向导轨6、第二电动横向导轨7、电动纵向导轨8和固定杆9的设置，能让水切割喷头13在定位机构2所围成的区域内进行移动，实现精准的定位切割，大大提高切割的精准度，接着，切割机构3包括储水箱11、水切割水泵12和水切割喷头13，储水箱11与水切割水泵12的进水口连接，水切割喷头13与水切割水泵12的出水口连接，水切割喷头13上设置有夹紧装置14，夹紧装置14固定在电动纵向导轨的滑动部15上，水切割喷头13上设置有电磁阀16，通过储水箱11将水输送到水切割水泵12内，水切割水泵12把水进行加压，从水切割喷头13喷出，在高压水的作用下，对被切割材料进行切割，而水切割喷头13上设置有电磁阀16，能够控制水切割喷头13的开和关，增加水切割机械的智能化，而送料机构4包括动力电机17、转轴18和齿带19，动力电机17和转轴18上设置有齿带19相匹配的齿轮20，齿带包19裹着齿轮20，转轴18上设置有输送带21，动力电机17运行，在齿轮20和齿带19的作用下，带动转轴18转动，而转轴18上的输送带21将被切割材料运送到定位机构2所围成的区域内进行切割，不间断地运送被切割材料，大大增加水切割机械的效率，接着，机械支架1上设置过滤仓22，过滤仓22上设置有承水板23，承水板23呈倾斜式设置，承水板23上设置有过滤网24，过滤仓22与储水箱11连接，通过承水板23将废水进行收集，然后废水通过过滤网24过滤回到过滤仓22，过滤后的废水再循环到储水箱11，从而提高了水切割机械的环保性。所述固定杆由按重量份数配比的碳纤维丝54份、铜丝69份、ABS塑料140份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、萜烯树脂40份、甲醚化氨基树脂53份、绿碳化硅7份、海泡石纤维20份、滑石粉3份、聚乙烯蜡2份、硅化钼18份、钛酸四丁酯3份和对甲苯磺酸3份组成
固定杆的制备方法包括以下步骤：
1）将绿碳化硅7份、海泡石纤维20份、滑石粉3份、聚乙烯蜡2份和硅化钼18份一起倒入到三维混合机中进行混合处理，制得混合材料，备用；
2)将碳纤维丝54份编织成网，制得碳纤维网，备用；
3）将铜丝69份编织成网，制得铜网，备用；
4）将步骤2）制得的碳纤维网铺在步骤3）制得的铜网上，然后粘合在一起并卷成螺旋状，制得补强体，备用；
5）将ABS塑料140份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、萜烯树脂40份和甲醚化氨基树脂53份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理，其中，加热搅拌处理时间为1.5h，加热温度为230℃，搅拌速度为140r/min，制得粘稠物体；
6）将钛酸四丁酯3份、对甲苯磺酸3份和步骤1）制得的混合材料一起倒入到步骤5）制得的粘稠物体中，然后进入搅拌保温处理，保温稳定为190℃，搅拌速度为250r/min，搅拌过程中通入氮气，其中，氮气的通入量为2/min，制得混合物；
7）将步骤4)制得的补强体放置在模具的中部，然后将步骤6）制得的混合物挤入到模具内，冷却，脱模，即得固定杆。
本发明的有益效果为：通过机械支架、定位机构、切割机构、送料机构和控制装置，构造了水切割机械。定位机构包括第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨，第一电动横向导轨上设置有固定杆，固定杆的末端与第二电动横向导轨连接，第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部分别与电动纵向导轨的两端连接，通过第一电动横向导轨、第二电动横向导轨、电动纵向电机和固定杆的设置，能让水切割喷头在定位机构所围成的区域内进行移动，实现精准的定位切割，大大提高切割的精准度，接着，切割机构包括储水箱、水切割水泵和水切割喷头，储水箱与水切割水泵的进水口连接，水切割喷头与水切割水泵的出水口连接，水切割喷头上设置有夹紧装置，夹紧装置固定在电动纵向导轨的滑动部上，水切割喷头上设置有电磁阀，通过储水箱将水输送到水切割水泵内，水切割水泵把水进行加压，从水切割喷头喷出，在高压水的作用下，对被切割材料进行切割，而水切割喷头上设置有电磁阀，能够控制水切割喷头的开和关，增加水切割机械的智能化，而送料机构包括动力电机、转轴和齿带，动力电机和转轴上设置有齿带相匹配的齿轮，齿带包裹着齿轮，转轴上设置有输送带，动力电机运行，在齿轮和齿带的作用下，带动转轴转动，而转轴上的输送带将被切割材料运送到定位机构所围成的区域内进行切割，不间断地运送被切割材料，大大增加水切割机械的效率，接着，机械支架上设置过滤仓，过滤仓上设置有承水板，承水板呈倾斜式设置，承水板上设置有过滤网，过滤仓与储水箱连接，通过承水板将废水进行收集，然后废水通过过滤网过滤回到过滤仓，过滤后的废水再循环到储水箱，从而提高了水切割机械的环保性。此外，机械支架上设置有挡水罩，挡水罩与机械支架为铰接，挡水罩为钢化玻璃，减少高压水四处溅出的现象，防止机械被水侵蚀，第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨上均设置有润滑油层，增加导轨与滑动部之间润滑性，水割切喷头上设置有水压感应器，控制装置上设置有水压感应器相匹配的水压显示器，水压感应装置和水压显示器均与控制装置电性连接，便于操作者观察水切割喷头的水压，水切割水泵上设置有高压水管，储水箱、水切割水泵和水切割喷头之间通过高压水管连接，连接可靠，结构稳定，输送带上设置有防滑纹，增加被切割材料与输送带之间的摩擦力，承水板上设置有引水槽，所述引水槽设置有1个以上，有利于废水回收和过滤，机械支架的底部设置有支脚，所述支架与机械支架为螺纹连接，支撑牢固，操作简单。
本发明的固定杆具有强度高，重量轻盈的特点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。。

Claims (8)

1.一种水切割机械，其特征在于：包括机械支架、定位机构、切割机构、送料机构和控制装置，所述定位机构、送料机构和控制装置均安装在机械支架上，所述定位机构包括第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨，所述第一电动横向导轨上设置有固定杆，所述固定杆的末端与第二电动横向导轨连接，所述第一电动横向导轨和第二电动横向导轨的滑动部分别与电动纵向导轨的两端连接，所述切割机构包括储水箱、水切割水泵和水切割喷头，所述储水箱位于机械支架内，所述储水箱与水切割水泵的进水口连接，所述水切割喷头与水切割水泵的出水口连接，所述水切割喷头上设置有夹紧装置，所述夹紧装置固定在电动纵向导轨的滑动部上，所述水切割喷头上设置有电磁阀，所述送料机构包括动力电机、转轴和齿带，所述动力电机和转轴上设置有齿带相匹配的齿轮，所述齿带包裹着齿轮，所述转轴上设置有输送带，所述机械支架上设置过滤仓，所述过滤仓上设置有承水板，所述承水板呈倾斜式设置，所述承水板上设置有过滤网，所述过滤网设置有1个以上，所述过滤仓与储水箱连接，所述第一电动横向导轨、第二电动横向导轨、电动纵向导轨、水切割水泵、电磁阀和动力电机均与控制装置电性连接，所述固定杆由按重量份数配比的碳纤维丝51-55份、铜丝68-70份、ABS塑料129-152份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23-26份、萜烯树脂38-42份、甲醚化氨基树脂50-55份、绿碳化硅5-8份、海泡石纤维15-25份、滑石粉2-4份、聚乙烯蜡1-3份、硅化钼17-20份、钛酸四丁酯2-3份和对甲苯磺酸1-4份组成。
2.根据权利要求1所述的一种水切割机械，其特征在于：所述机械支架上设置有挡水罩，所述挡水罩与机械支架为铰接，所述挡水罩为钢化玻璃。
3.根据权利要求2所述的一种水切割机械，其特征在于：所述第一电动横向导轨、第二电动横向导轨和电动纵向导轨上均设置有润滑油层。
4.根据权利要求3所述的一种水切割机械，其特征在于：所述水割切喷头上设置有水压感应器，所述控制装置上设置有水压感应器相匹配的水压显示器，所述水压感应装置和水压显示器均与控制装置电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种水切割机械，其特征在于：所述水切割水泵上设置有高压水管，所述储水箱、水切割水泵和水切割喷头之间通过高压水管连接。
6.根据权利要求5所述的一种水切割机械，其特征在于：所述输送带上设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种水切割机械，其特征在于：所述承水板上设置有引水槽，所述引水槽设置有1个以上。
8.根据权利要求7所述的一种水切割机械，其特征在于：所述机械支架的底部设置有支脚，所述支架与机械支架为螺纹连接。
CN201810172839.1A 2018-03-01 2018-03-01 一种水切割机械 Pending CN108145788A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810172839.1A CN108145788A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种水切割机械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810172839.1A CN108145788A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种水切割机械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108145788A true CN108145788A (zh) 2018-06-12

Family

ID=62456341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810172839.1A Pending CN108145788A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种水切割机械

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108145788A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108788318A (zh) * 2018-07-26 2018-11-13 芜湖凯兴汽车电子有限公司 一种行车记录仪加工用可快速定位的切割装置
CN109093858A (zh) * 2018-07-22 2018-12-28 筑梦高科建筑有限公司 一种建筑工程用瓷砖切断装置
CN115070877A (zh) * 2022-06-27 2022-09-20 马鞍山美鹰戈实业有限公司 一种特异炉gsy美晶块加工设备及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160129515A1 (en) * 2014-11-07 2016-05-12 Kiffer Industries, Inc. Method and apparatus for eliminating cut taper
CN106102977A (zh) * 2014-03-05 2016-11-09 林肯环球股份有限公司 用于集成控制器的系统和方法
CN205685431U (zh) * 2016-06-06 2016-11-16 佛山市德法科技有限公司 食品水切割机
CN205799749U (zh) * 2016-06-02 2016-12-14 新昌县羽林街道上大轴承厂 一种机械零件切割专用的节水型水刀
CN205852937U (zh) * 2016-06-30 2017-01-04 柳州福瑞特汽车零部件有限公司 水切割工作台
DE102015003690B4 (de) * 2015-03-24 2017-01-12 Capex Invest GmbH Wasserstrahlschneidevorrichtung und Schneideverfahren
CN205888275U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 苏州昱骏智能设备有限公司 一种模块化水射流切割机床
CN206254269U (zh) * 2016-12-14 2017-06-16 衢州宏盛环保科技有限公司 一种自动化水切割机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106102977A (zh) * 2014-03-05 2016-11-09 林肯环球股份有限公司 用于集成控制器的系统和方法
US20160129515A1 (en) * 2014-11-07 2016-05-12 Kiffer Industries, Inc. Method and apparatus for eliminating cut taper
DE102015003690B4 (de) * 2015-03-24 2017-01-12 Capex Invest GmbH Wasserstrahlschneidevorrichtung und Schneideverfahren
CN205799749U (zh) * 2016-06-02 2016-12-14 新昌县羽林街道上大轴承厂 一种机械零件切割专用的节水型水刀
CN205685431U (zh) * 2016-06-06 2016-11-16 佛山市德法科技有限公司 食品水切割机
CN205852937U (zh) * 2016-06-30 2017-01-04 柳州福瑞特汽车零部件有限公司 水切割工作台
CN205888275U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 苏州昱骏智能设备有限公司 一种模块化水射流切割机床
CN206254269U (zh) * 2016-12-14 2017-06-16 衢州宏盛环保科技有限公司 一种自动化水切割机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109093858A (zh) * 2018-07-22 2018-12-28 筑梦高科建筑有限公司 一种建筑工程用瓷砖切断装置
CN108788318A (zh) * 2018-07-26 2018-11-13 芜湖凯兴汽车电子有限公司 一种行车记录仪加工用可快速定位的切割装置
CN115070877A (zh) * 2022-06-27 2022-09-20 马鞍山美鹰戈实业有限公司 一种特异炉gsy美晶块加工设备及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108145788A (zh) 一种水切割机械
CN105773682B (zh) 全自动切菜机
CN109049043A (zh) 一种切菜机
CN205572568U (zh) 一种复合保温板组合切割锯
CN207680718U (zh) 一种竹酒生产用上药切碎装置
CN207155889U (zh) 一种凉皮切块机及切块系统
CN107838979A (zh) 一种具有调节切割大小功能的塑胶切割机
CN111264243A (zh) 一种现代化节能灌溉的农业大棚
CN209022249U (zh) 一种用于生产隔墙板的台式连续自动成型装置
CN202440426U (zh) 玻璃马赛克分切装置
CN106217804A (zh) 一种pvc中空复合瓦的生产线
CN114161636B (zh) 一种塑料制品快速成型装置
CN107319320A (zh) 一种用于大批量生产防开裂双层夹心年糕的设备
CN212887871U (zh) 一种玻纤棒的切割装置
CN212759447U (zh) 一种热熔胶自动挤出设备
CN211030740U (zh) 一种生产人造石用切割机
CN208930343U (zh) 成型机构
CN207899661U (zh) 一种可调方形建筑模板切割喷漆装置
CN217346361U (zh) 一种高效海绵发泡机
CN207022786U (zh) 一种新型农业灌溉作业机械设备
CN209036782U (zh) 一种生产用废料回收装置
CN110091574A (zh) 一种多用途保温装饰复合板的生产设备及其工艺方法
CN208867263U (zh) 一种用于生产尼龙棒的切割装置
CN220593628U (zh) 一种无尘环保的拉锯式石材切割机
CN206562390U (zh) 一种双刀头玻璃横切机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180612

RJ01 Rejection of invention patent application after publication