CN108145293A - 一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部具有中心加工通槽，中心加工通槽的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直块，水平固定板固定在两个竖直块的内侧壁上，水平固定板处于中心加工通槽的正上方，水平固定板的中部具有中心圆形加工通槽，水平固定板的顶面固定有旋转架，旋转架的顶板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转架的顶板并通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的底端穿过中心圆形加工通槽并固定有旋转加工板，旋转加工板的边部顶面固定有等离子切割主体；它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。

Description

一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机

技术领域：

本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机。

背景技术：

现有的小批量的汽车零部件加工板在加工过程中，其需要在中部加工圆形通孔，现有的固定方式是通过螺栓将压紧块固定，压紧块将待加工板进行夹持固定，其安装拆卸麻烦，效率低，效果并不理想。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部具有中心加工通槽，中心加工通槽的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直块，水平固定板固定在两个竖直块的内侧壁上，水平固定板处于中心加工通槽的正上方，水平固定板的中部具有中心圆形加工通槽，水平固定板的顶面固定有旋转架，旋转架的顶板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转架的顶板并通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的底端穿过中心圆形加工通槽并固定有旋转加工板，旋转加工板的边部顶面固定有等离子切割主体，等离子切割主体的切割头穿过旋转加工板的底面；

所述机架的顶板的底面固定有下支撑板，下支撑板处于中心加工通槽的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆，竖直螺杆的顶端铰接在水平固定板的底面上，下支撑板的中部底面固定有两个驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的底端具有的花键孔中，两个提升块螺接在对应的竖直螺杆中，电磁铁板固定在两个提升块的内侧壁上，电磁铁板的顶面吸附有待加工板体，待加工板体处于等离子切割主体的切割头的正下方。

所述电磁铁板的中部具有废料落料通孔，废料落料通孔与等离子切割主体的切割头上下对应。

所述电磁铁板的底面固定有接料桶，接料桶与废料落料通孔上下对齐。

所述接料桶插套在下支撑板的中部具有的下通孔中。

所述下通孔的内侧壁上固定有内自润滑层，内自润滑层压靠在接料桶的外侧壁上。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部具有中心加工通槽11，中心加工通槽11的左右两侧的机架10的顶板的顶面固定有竖直块12，水平固定板152固定在两个竖直块12的内侧壁上，水平固定板152处于中心加工通槽11的正上方，水平固定板152的中部具有中心圆形加工通槽153，水平固定板152的顶面固定有旋转架154，旋转架154的顶板的顶面固定有旋转电机155，旋转电机155的输出轴穿过旋转架154的顶板并通过联轴器连接有旋转轴156，旋转轴156的底端穿过中心圆形加工通槽153并固定有旋转加工板157，旋转加工板157的边部顶面固定有等离子切割主体16，等离子切割主体16的切割头穿过旋转加工板157的底面；

所述机架10的顶板的底面固定有下支撑板13，下支撑板13处于中心加工通槽11的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆14，竖直螺杆14的顶端铰接在水平固定板152的底面上，下支撑板13的中部底面固定有两个驱动电机131，驱动电机131的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆14的底端具有的花键孔中，两个提升块141螺接在对应的竖直螺杆14中，电磁铁板17固定在两个提升块141的内侧壁上，电磁铁板17的顶面吸附有待加工板体100，待加工板体100处于等离子切割主体16的切割头的正下方。

进一步的说，所述电磁铁板17的中部具有废料落料通孔171，废料落料通孔171与等离子切割主体16的切割头上下对应。

进一步的说，所述电磁铁板17的底面固定有接料桶18，接料桶18与废料落料通孔171上下对齐。

进一步的说，所述接料桶18插套在下支撑板13的中部具有的下通孔132中。

进一步的说，所述下通孔132的内侧壁上固定有内自润滑层133，内自润滑层133压靠在接料桶18的外侧壁上。

水平固定板152的底面固定有下导向套体19，下导向套体19的下部内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套并固定有自润滑套体191，旋转加工板157的侧壁紧贴自润滑套体191的内侧壁。

在使用时，通过将待加工板体100放置在电磁铁板17上，通过开启电磁铁板17将待加工板体100吸附固定，待加工板体100处于等离子切割主体16的切割头的下方，通过驱动电机131运行，使得待加工板体100提升，从而使得等离子切割主体16的切割头对待加工板体100进行切割，通过旋转电机155运行，实现圆形切割，非常方便。等离子切割主体16及相关其他部件机构由于是公知内容，市面上均可以购买到，不再详述。

切割产生的废料可以吸附在电磁铁板17上或掉落到接料桶18中，等切割完成后，关闭电磁铁板17，吸附在电磁铁板17的废料最后掉落进入接料桶18中，使用一定时间，将接料桶18的底板上螺接有的堵头卸下，从而可以将废料卸下，非常方便，堵头与接料桶18之间的结构在附图中均未显示。

以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部具有中心加工通槽(11)，中心加工通槽(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面固定有竖直块(12)，水平固定板(152)固定在两个竖直块(12)的内侧壁上，水平固定板(152)处于中心加工通槽(11)的正上方，水平固定板(152)的中部具有中心圆形加工通槽(153)，水平固定板(152)的顶面固定有旋转架(154)，旋转架(154)的顶板的顶面固定有旋转电机(155)，旋转电机(155)的输出轴穿过旋转架(154)的顶板并通过联轴器连接有旋转轴(156)，旋转轴(156)的底端穿过中心圆形加工通槽(153)并固定有旋转加工板(157)，旋转加工板(157)的边部顶面固定有等离子切割主体(16)，等离子切割主体(16)的切割头穿过旋转加工板(157)的底面；

所述机架(10)的顶板的底面固定有下支撑板(13)，下支撑板(13)处于中心加工通槽(11)的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆(14)，竖直螺杆(14)的顶端铰接在水平固定板(152)的底面上，下支撑板(13)的中部底面固定有两个驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆(14)的底端具有的花键孔中，两个提升块(141)螺接在对应的竖直螺杆(14)中，电磁铁板(17)固定在两个提升块(141)的内侧壁上，电磁铁板(17)的顶面吸附有待加工板体(100)，待加工板体(100)处于等离子切割主体(16)的切割头的正下方。

2.根据权利要求1所述一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，其特征在于：所述电磁铁板(17)的中部具有废料落料通孔(171)，废料落料通孔(171)与等离子切割主体(16)的切割头上下对应。

3.根据权利要求2所述一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，其特征在于：所述电磁铁板(17)的底面固定有接料桶(18)，接料桶(18)与废料落料通孔(171)上下对齐。

4.根据权利要求3所述一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，其特征在于：所述接料桶(18)插套在下支撑板(13)的中部具有的下通孔(132)中。

5.根据权利要求4所述一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，其特征在于：所述下通孔(132)的内侧壁上固定有内自润滑层(133)，内自润滑层(133)压靠在接料桶(18)的外侧壁上。