CN108145254A - 一种齿轮加工机械装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮加工机械装置,包括底座、电机和中心滑板,所述底座的上表面通过焊接固定设置有围边,所述围边的内侧通过卡合固定设置有磁铁,所述底座的上方设置有电机开关,所述电机的一端通过转轴转动设置有砂轮,所述电机的另一端设置有导线,所述电机的一侧通过焊接固定设置有绕线盘,所述绕线盘的内侧设置有卡线槽,所述绕线盘的一端设置有连接头;通过在底座上设置有围边,且围边的内侧设置有磁铁,使得磨齿机在打磨齿轮时,落到底座上的铁屑便于吸附在磁铁上,使得磨齿机在清理时更加的方便,通过设置有绕线盘使得导线的放置更加的方便,使得存放时更加的简便,对导线的收卷更加的快捷。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种齿轮加工机械装置。
背景技术
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿,轮斜齿轮,锥齿轮等加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,19 世纪末,为了磨削插齿刀,在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初,随着汽车工业的发展,德国研制出锥面砂轮磨齿机,美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年,为了提高齿轮精度,瑞士制造出碟形砂轮磨齿机,采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期,瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机,提高了效率。
现有的齿轮加工机械装置,在对齿轮进行加工的过程中,由于齿轮在砂轮的打磨下,产生了大量的铁削,铁屑落入到底座上对磨齿机的清理十分不便,在对齿轮的加工过后,插头线过长不能有效的对带线进行有效的收卷,使得带线和插头的存放比较不便的问题,为此我们提出一种齿轮加工机械装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮加工机械装置,以解决上述背景技术中提出现有的齿轮加工机械装置,在对齿轮进行加工的过程中,由于齿轮在砂轮的打磨下,产生了大量的铁削,铁屑落入到底座上对磨齿机的清理十分不便,在对齿轮的加工过后,插头线过长不能有效的对带线进行有效的收卷,使得带线和插头的存放比较不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种齿轮加工机械装置,包括底座、电机和中心滑板,所述底座的上表面通过焊接固定设置有围边,所述围边的内侧通过卡合固定设置有磁铁,所述底座的上方设置有电机开关,所述电机的一端通过转轴转动设置有砂轮,所述电机的另一端设置有导线,所述电机的一侧通过焊接固定设置有绕线盘,所述绕线盘的内侧设置有卡线槽,所述绕线盘的一端设置有连接头,所述绕线盘的一侧设置有电机倾向调节器,所述中心滑板的上表面设置有工作台,所述工作台的中间位置处通过卡合固定设置有工作台滑块,所述工作台的上方设置有中心轴,所述中心滑板的一端设置有定位销,所述中心滑板的另一端设置有左右手轮,所述中心滑板的下端设置有工作台移动固定器,所述工作台移动固定器的一端设置有工作台旋转固定器,所述工作台移动固定器的另一端设置中心滑板旋转固定器。
优选的,所述围边与磁铁的连接位置处设置有镶嵌槽,且磁铁与镶嵌槽紧密闭合。
优选的,所述围边为空心矩形结构。
优选的,所述卡线槽的两端均设置有橡胶卡块。
优选的,所述工作台与工作台滑块的连接位置处设置有卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在底座上设置有围边,且围边的内侧设置有磁铁,使得磨齿机在打磨齿轮时,落到底座上的铁屑便于吸附在磁铁上,使得磨齿机在清理时更加的方便,通过设置有绕线盘使得导线的放置更加的方便,使得存放时更加的简便,对导线的收卷更加的快捷。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的绕线盘结构示意图;
图4为本发明的围边切面结构示意图;
图中:1-底座、2-围边、3-电机开关、4-电机倾向调节器、5-砂轮、6- 电机、7-定位销、8-中心轴、9-工作台、10-工作台滑块、11-中心滑板、12- 左右手轮、13-工作台旋转固定器、14-工作台移动固定器、15-中心滑板旋转固定器、16-绕线盘、17-导线、18-卡线槽、19-连接头、20-磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种技术方案:一种齿轮加工机械装置,包括底座1、电机6和中心滑板11,底座1的上表面通过焊接固定设置有围边2,围边2的内侧通过卡合固定设置有磁铁20,底座1的上方设置有电机开关3,电机6的一端通过转轴转动设置有砂轮5,电机6的另一端设置有导线17,电机6的一侧通过焊接固定设置有绕线盘16,绕线盘16 的内侧设置有卡线槽18,绕线盘16的一端设置有连接头19,绕线盘16的一侧设置有电机倾向调节器4,中心滑板11的上表面设置有工作台9,工作台9 的中间位置处通过卡合固定设置有工作台滑块10,工作台9的上方设置有中心轴8,中心滑板11的一端设置有定位销7,中心滑板11的另一端设置有左右手轮12,中心滑板11的下端设置有工作台移动固定器14,工作台移动固定器14的一端设置有工作台旋转固定器13,工作台移动固定器14的另一端设置中心滑板旋转固定器15。
为了便于磁铁20的固定安装,本实施例中,优选的,围边2与磁铁20 的连接位置处设置有镶嵌槽,且磁铁20与镶嵌槽紧密闭合。
为了便于吸附铁屑,本实施例中,优选的,围边2为空心矩形结构。
为了便于导线17的固定,本实施例中,优选的,卡线槽18的两端均设置有橡胶卡块。
为了便于工作台9与工作台滑块10连接固定,本实施例中,优选的,工作台9与工作台滑块10的连接位置处设置有卡槽。
实施例2
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种齿轮加工机械装置,包括底座1、电机6和中心滑板11,底座1的上表面通过焊接固定设置有围边2,围边2的内侧通过卡合固定设置有磁铁20,底座1的上方设置有电机开关3,电机6的一端通过转轴转动设置有砂轮5,电机6的另一端设置有导线17,电机6的一侧通过螺母固定设置有绕线盘16,绕线盘16的内侧设置有卡线槽18,绕线盘16的一端设置有连接头19,绕线盘16的一侧设置有电机倾向调节器4,中心滑板11的上表面设置有工作台9,工作台9的中间位置处通过卡合固定设置有工作台滑块10,工作台9的上方设置有中心轴8,中心滑板11的一端设置有定位销7,中心滑板11的另一端设置有左右手轮 12,中心滑板11的下端设置有工作台移动固定器14,工作台移动固定器14 的一端设置有工作台旋转固定器13,工作台移动固定器14的另一端设置中心滑板旋转固定器15。
为了便于磁铁20的固定安装,本实施例中,优选的,围边2与磁铁20 的连接位置处设置有镶嵌槽,且磁铁20与镶嵌槽紧密闭合。
为了便于吸附铁屑,本实施例中,优选的,围边2为空心矩形结构。
为了便于导线17的固定,本实施例中,优选的,卡线槽18的两端均设置有橡胶卡块。
为了便于工作台9与工作台滑块10连接固定,本实施例中,优选的,工作台9与工作台滑块10的连接位置处设置有卡槽。
本发明的工作原理及使用流程:该发明安装完成后,就可以使用,使用时将齿轮放置在工作台9上,使用中心轴8对齿轮进行加紧,左右手轮 12调节齿轮的大米方向,工作台9在中心滑板11上调节打磨深度,使用工作台旋转固定器13和工作台移动固定器14进行固定,导线17前端的插头与电源连接,按下电机开关3启动电机6使得砂轮5转动,对齿轮进行打磨,打磨产生的铁屑,在落到底座1上时,由围边2内侧的磁铁20进行吸附,在打磨完成后,收起磨齿机时,将导线17通过卡线槽18缠绕在绕线盘16上,对导线17进行收卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种齿轮加工机械装置,包括底座(1)、电机(6)和中心滑板(11),其特征在于:所述底座(1)的上表面通过焊接固定设置有围边(2),所述围边(2)的内侧通过卡合固定设置有磁铁(20),所述底座(1)的上方设置有电机开关(3),所述电机(6)的一端通过转轴转动设置有砂轮(5),所述电机(6)的另一端设置有导线(17),所述电机(6)的一侧通过焊接固定设置有绕线盘(16),所述绕线盘(16)的内侧设置有卡线槽(18),所述绕线盘(16)的一端设置有连接头(19),所述绕线盘(16)的一侧设置有电机倾向调节器(4),所述中心滑板(11)的上表面设置有工作台(9),所述工作台(9)的中间位置处通过卡合固定设置有工作台滑块(10),所述工作台(9)的上方设置有中心轴(8),所述中心滑板(11)的一端设置有定位销(7),所述中心滑板(11)的另一端设置有左右手轮(12),所述中心滑板(11)的下端设置有工作台移动固定器(14),所述工作台移动固定器(14)的一端设置有工作台旋转固定器(13),所述工作台移动固定器(14)的另一端设置中心滑板旋转固定器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机械装置,其特征在于:所述围边(2)与磁铁(20)的连接位置处设置有镶嵌槽,且磁铁(20)与镶嵌槽紧密闭合。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机械装置,其特征在于:所述围边(2)为空心矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机械装置,其特征在于:所述卡线槽(18)的两端均设置有橡胶卡块。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机械装置,其特征在于:所述工作台(9)与工作台滑块(10)的连接位置处设置有卡槽。
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