CN1081451C - 拉链用的反光经编带 - Google Patents

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Abstract

拉链用的反光经编带(1)，具有多种经编结构。它含有一个纵向的编织部分(3)及沿经编带(1)的纵向边延伸的边缘部分(2)。边缘部分(2)的编织结构在纵向上是不可拉伸的。在编织部分(3)含有一个反光部分(4)，该反光部分(4)至少由一个用反光材料制成的反光件(12)组成，展现出一种特别适用于服装和交通安全装置外罩的精致外观。

Description

拉链用的反光经编带
本发明涉及拉链用的拉链带，更具体地，涉及一种反光的经编拉链带，该拉链带的固定元件的边缘部分通过规定其材料和各编织纱的经编花样来限制其径向的可拉伸性，在该拉链带上沿与上述固定元件的边缘部分相邻的内侧织入一根或多根反光材料制的反光纱线。所形成的反光部分当它反射照明光(尤其是在夜间)时，即使在远距离处也可以看见它。
日本实用新型公开No.63-135390公开了一种将反光片固定到拉链带表面上的局部位置的拉链带。在台湾专利No.284984公开了一种反光拉链带，在该拉链带中，沿与固定元件的边缘部分相邻的部位每隔几根纬纱织入一种反光条，使之按一种曲折花样沿径向延伸，而交替地暴露在拉链带的前面和后面。
在日本实用新型公开No.63-135390的反光拉链带中，由于反光片是用粘结法固定到拉链带的前表面上的，在使用拉链时上述的反光片恐怕会从带上剥落，所以不能长期保持其有效而可靠的反光特性，因此拉链的使用寿命短。
在台湾专利No.284984所述的反光拉链带中，虽然其反光条不会从带上脱离，但是，如果反光条暴露在带的前表面的长度较长，同样的反光条会容易受到各种可能的损害，因为反光条仅仅是用纬纱按均匀的距离织入的。如果反光条暴露在带的前表面的长度仅仅一点点，则不可能获得连续的高清晰度的反光特性。而且，由于其编织结构比较复杂，拉链带在织入反光条的部位就会变厚而不柔软。
针对上述的问题，本发明的目的是提供一种用于拉链的薄的而且足够柔软的反光经编带，在该经编带中，由编织纱将一根或多根各类反光纱线从其前侧和后侧夹持住，上述反光纱线在长期使用后，也不会从拉链带中剥离或者说脱出，从而展现出一种精细的特别适用于服装装饰和交通安全外罩标志的引人注目的结构特征。具体来说，本发明的拉链带具有一种反光部分沿其整个长度连续地暴露在带的前表面而不会被编织纱阻隔的特性。
为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种拉链用的反光经编带，具有多种经编结构，它含有：一个纵向的编织部分；一个紧接着上述编织部分的纵向边缘并沿该边缘延伸和有纵向不可拉伸的编织结构的，固定元件的边缘部分，
其特征在于，上述编织部分含有一个反光部分，该反光部分至少由一个用反光材料制成的反光件组成，上述的反光件被织入在相邻两纵行之间的位置上，并由另外的针织纱支承和夹持之，和上述的针织纱具有不同的编织花样，所以上述反光件被多根上述的针织纱支承和夹持着，使得所述的经编带具有反光性。
为实现本发明的上述目的，本发明不提供了一种拉链用的反光经编带，具有多种经编结构，它包括：一个纵向的编织部分；和一个紧接着上述编织部分的纵向边缘并沿该边缘延伸和有纵向不可拉伸的编织结构的，固定元件的边缘部分，
其特征在于上述的编织部分含有一个反光部分，该反光部分至少由一个用反光材料制成的反光件组成，所述的反光件是形成一个凸纹的编织纱，使得所述的经编带具有反光性。
在本发明中，“反光件的编织”所包含的意思是“由用作编织纱的反光件本身直接组成一个纵行，而形成一系列反光件的组织”和“仅在相邻两纵行之间织入反光件，由位于其前、后侧面上的另外的编织纱将反光件夹持住”。
在这种结构中，由于反光件是在编织经编带的同时被织入编织部分的，所以，与反光件粘到或缝至编织部分上的情况相比，可保证经编带具有足够的柔软性，并且以稳定的方式将反光件固定到经编带上，而不会使其从带上剥落或脱出。
另外，由条形反光膜组成的反光件被织入相邻两纵行之间的位置，并由另外的编织纱支承和夹持住，在这种结构中，虽然每个反光件薄而且窄，但是，由于将几个反光件织在一起，所以，即使在远距离处也容易用肉眼看到它。而且，织在纵行之间的位置上的反光件不会发生位移，因为它们约束着彼此的移动。并且，做成条形反光膜的反光件织入相邻纵行之间的位置上，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间，该编织纱具有不同的编织花样，所以，反光件的前表面可由多根编织纱从其前、后侧面夹持住。因此，反光件被编织纱从前、后侧面牢牢地支承着，不会产生向前侧面和/或后侧面的起伏或皱纹。
从下面结合附图的说明将会更好地了解本发明的上述的和其他的目的、优点和特征，附图中：
图1是本发明第一实施例的用于拉链的反光经编带的局部视图，示出经编带的经编结构细节；
图2是图1经编带的局部放大图；
图3是本发明第二实施例的反光经编带的局部放大图；
图4是本发明第三实施例的反光经编带的局部放大图；
图5是本发明第四实施例的反光经编带的局部放大图；
图6是本发明第五实施例的反光经编带的局部放大图；
图7是本发明第六实施例的反光经编带的局部放大图；
图8是图7的反光经编带的改型的局部放大图；
图9是本发明第七实施例的反光经编带的局部放大图；纱支承和夹持在它们之间。在这种结构中，可以容易地制出作为反光件的绕有反光膜的编织纱，并可织成高度清晰的反光部分，从而使经编带获得良好的反光特性。
按照本发明的第十一方面，将多种反光件分别织入相邻纵行之间的位置，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间，所述的另外的编织纱是两种或多种不同种类的编织纱。在这种结构中，反光件和支承用的编织纱采用不同种类的材料和结构，因此，可使各种特征最佳协调和互相补充，从整体上保证提高视觉功能和使用寿命。
按照本发明的第十二方面，反光件是一种由热塑性合成纤维纱的芯线与缠绕在该芯线上的窄条形反光膜组成的编织纱，每根编织纱织成一个纵行。
按照本发明的第十三方面，用纱状或线状的反光件作为构成编织部分的纱，反光件被作为编织纱直接织入而形成一个纵行。在这种结构中，各反光件整体地牢牢固定到编织部分上，完全不会有与其他编织纱不相容的感觉，从而使反光件的状态稳定，并明显提高使用寿命。另外，由于反光件用作构成纵行的编织纱，故可使各反光件沿其整个长度连续地露出而没有任何经向的间断，从而比上面所述本发明的第五至第十一方面的情况有更好的视觉效果。
从下面结合附图的说明将会更好地了解本发明的上述的和其他的目的、优点和特征，附图中：
图1是本发明第一实施例的用于拉链的反光经编带的局部视图，示出经编带的经编结构细节；
图2是图1经编带的局部放大图；
图3是本发明第二实施例的反光经编带的局部放大图；
图4是本发明第三实施例的反光经编带的局部放大图；
图5是本发明第四实施例的反光经编带的局部放大图；
图6是本发明第五实施例的反光经编带的局部放大图；
图7是本发明第六实施例的反光经编带的局部放大图；
图8是图7的反光经编带的改型的局部放大图；
图9是本发明第七实施例的反光经编带的局部放大图；
图10是本发明第八实施例的反光经编带的局部放大图；
图11是本发明第九实施例的反光经编带的局部放大图；
图12是本发明第十实施例的反先经编带的局部放大图；
图13是本发明第十一实施例的反光经编带的局部放大图；
图14是本发明第十二实施例的反先经编带的局部放大图；
图15是一种条形反先膜的剖视图；
图16是绕有条形反光膜的反光件的局部放大前视图；和
图17是一种条形的吸光反光膜的放大的横向剖视图。
本发明的原理特别适用于拉链的反光经编带，下面结合附图说明本发明的各种最佳实施例。
图1和2示出一种用于拉链的反光经编带1，按照本发明的第一实施例，上述的经编带1具有多种编织结构，它含有一个具有连续长度的足够柔软的中央编织部分3和一对分别与中央编织部分3的相对两个的每一纵向边相邻接并沿各纵向边延伸的边缘部分2。在随后的制造拉链的工步中，通过例如缝纫的办法将一排拉链元件固定到选定的一个边缘部分2上，因此，这两个边缘部分2都可用于支承一排拉链元件E，故下文将其称为固定元件的边缘部分。本发明的最重要的特征是，编织部分3含有一个用编织法从一个固定元件的边缘部分上向里织出几个纵行的反光部分4。
本实施例的经编带1是一种由编织法编织出来的尚未安装拉链元件排的简单带状物。图2示出经编带1的第1至第8纵行(W1～W8)的编织结构。经编带1的编织纱是单丝式或多丝式的例如聚酰胺、聚酯之类的热塑性合成纤维纱。在经编带1的全部W1～W18的每一纵行中，多根编织花样为1-2/1-0的经编缝纱6和多根编织花样为0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈或互相交织，而且，在W1～W4、W15～W18的每一纵行中，按照可充分限制编织底布的纵向拉伸性的1-0/0-1花样织入一根链式缝纱5。用缝纫线或其他线将拉链元件E缝到编织底布上。在本实施例中，用窄条反光膜13作为反光件12。
分别是窄条反光膜13的一对反光件12彼此邻近并分别位于相邻的第5纵行W5与第6纵行W6和相邻的第6纵行W6与第7纵行W7之间。纬衬纱7排列在编织部分3的后侧，而经编缝纱6则排列在编织部分3的前侧，从而将反光膜13夹住。而且，暴露在反光膜13的前表面之上的经编缝纱6是透明的单丝式或多丝式热塑性合成纤维纱。因此，在与一个固定拉链元件的边缘部分2相邻的编织部分3中沿该边缘部分形成连续的反光部分4。反光件12也可以是绕有反光膜13的芯线或芯纱。另一种反光件12是染上荧光染料的热塑性合成纤维纱。
为了制成作为反光件12的窄条反光膜13，如图15所示，首先在聚酯树脂基体14上用蒸气沉积法、喷镀法或涂敷法涂上一层金属例如铝、银或铜，形成一层反光涂层15，然后在反光涂层15上覆盖一层聚乙烯醇缩丁醛树脂粘结层16，并在该粘结层16上粘上数不清的玻璃珠17。最后将做成的反光薄膜切成窄条。可以在这种复层的反光膜13的整个粘有玻璃珠的侧表面上再覆盖一层透明涂层。
再一种反光膜13如图16所示，是将窄条的反光膜13缠绕到单丝式或多丝式聚酰胺或聚酯的合成纤维纱芯线18的外表面上。
另一种反光件12是在聚酰胺或聚酯的单丝式或多丝式合成纤维纱上染上一层荧光染料或者白色荧光染料，或者用荧光漂白剂漂白，然后用在经编带1上。
再一种反光件12是一种窄条形的吸光反光膜20，如图17所示。制造这种反光件时，首先在一种透明的聚碳酸酯树脂基体21上涂敷一层SrAl2O4的吸光涂料，形成一个吸光层22，然后，在该吸光层22的前表面上涂上一层在丙烯酸树脂中溶解了氧化钛的特种墨水，从而得到反光层23，最后将制成的吸光反光膜20切成窄条。另外，还可像反光膜13一样，将这种窄条的吸光反光膜20缠绕到合成纤维纱芯线上。
还有一种反光件12是在一种优质日本纸上粘上一层银箔或金箔而制成，然后将粘有银箔或金箔的日本纸切成窄条，这种衬有日本纸的银或金窄条还可以与各种线或长丝一起纺成银线或金线。
图3示出本发明第二实施例的经编带1。在该经编带1的全部W1～W18的每个纵行中，一根1-0/0-1的链式缝纱5、多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈或互相交织，从而限制整个经编带1的纵向可拉伸性。分别在第4与第5相邻纵行(即W4与W5)之间和第5与第6相邻纵行(即W5与W6)这间设置一个窄条反光膜13或其他类型的反光件12，并且分别由位于其前侧和后侧的经编缝纱6和纬衬纱7夹持。暴露在反光件12(例如反光膜13)的前表面上的经编缝纱6分别是一种透明的热塑性合成纤维纱，因此，各反光部分4沿经编带1的整个长度连续地暴露在其前表面上。
图4示出一种按本发明第三实施例的经编带1，在该经编带1的全部W1～W18的每个纵行中，分别有多根0-2/2-0的双针缝纱8和多根0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈和相互相交织，从而限制整个经编带1的经编底布的纵向拉伸性。在相邻的第5和第6纵行W5、W6之间，设置一个窄条形反光膜13或任何其他的反光件12，并分别由位于其前、后侧面上的上述的双针缝纱8和多根纬衬纱7夹持。暴露在反光件12(例如反光膜13)的前表面上的双针缝纱8是一种透明的热塑性合成纤维纱。因此，反光部分4连续地沿经编带1的整个长度露出在其前表面上。由于采用上述的双针缝纱8，就能沿整个长度均匀地支承反光件12例如反光膜13。
图5示出按本发明第四实施例的经编带1。在该经编带1的全部W1～W18的各纵行中，多根3-1/0-0的纬衬纱9与一根1-0/0-1的链式缝纱5互相交织，从而限制整个经编带1的经编底布的纵向拉伸性。分别在相邻的第5与第6纵行W5、W6之间和相邻的第6与第7纵行W6、W7之间设置一个窄条形反光膜13或任何其他的反光件12。这两个反光件12分别由位于它们的前、后侧面上的一根3-3/0-0的纬衬纱9和多根纬衬纱7支承。在经编带1的一个纵向边上缝上拉链元件E。支承反光件12(例如反光膜13)的前表面的纬衬纱9都是一种透明的热塑性合成纤维纱。因此，各个反光部分4连续地沿经编带1的整个长度暴露在其前表面上。
图6示出第五实施例的经编带1。在该经编带1的至少从第1纵行W1至第7纵行W7的每个纵行中，分别有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈和互相交织，而在第1纵行W1至第5纵行W5中，链式缝纱5分别与经编缝纱6和纬衬纱7互相成圈和互相交织，从而限制经编带1的经编底布的纵向拉伸性。在相邻的第4与第5纵行(W4与W5)之间设置一个窄条形反光膜或任何其他的反光件12，该反光膜13分别由位于其前、后侧面上的经编缝纱6和多根纬衬纱7支承，而且在相邻的第4与第5纵行(W4与W5)之间又有一根位于反光膜13之上的0-0/2-2纬衬纱10与经编缝纱6相交，暴露在反光件12(例如反光膜13)之前表面上的经编缝纱6和纬衬纱10分别是透明的热塑性合成纤维纱，因此，反光部分4沿经编带1的整个长度连续地暴露在其前表面上。第1纵行W1和位于反光件12两侧的第4和第5相邻纵行W4、W5中的链式缝纱5可以分别是粗的编织纱以便增大第4(W4)和第5(W5)纵行的体积，使之比其他纵行厚些，以便保护反光件12。
图7示出本发明第六实施例的经编带1。在该经编带1的至少第1纵行W1至第6纵行W6中，织入一根1-0/0-1的链式缝纱5，并且，在第2～第6纵行(W2～W6)的每一行中，有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/3-3的纬衬纱7分别与上述链式缝纱5相互成圈和互相交织。第一纵行W1的链式缝纱5比其他的链式缝纱5要粗些。在纵行间距加大的相邻的第一纵行W1与第2纵行W2之间设置一种由多根合成纤维线或者说纱组成的粗芯绳19，并由一对位于它的前、后侧面上的对称排列的0-0/1-1的纬衬纱30支承。而且，分别在相邻的第4与第5纵行(W4与W5)之间和相邻的第5与第6纵行(W5与W6)之间设置一个窄条形反光膜13或任何其他反光件12，并分别由钩编缝纱6和纬衬纱7夹持住。在上述反光件12(例如反光膜13)之上，除了钩编缝纱6外，还设置了另外的0-0/1-1的纬衬纱10，与钩编缝纱6交叉。暴露在反光件12(例如反光膜13)的前表面上的上述钩编缝纱6和纬衬纱10分别都是一种透明的热塑性合成纤维纱。因此，反光部分4沿经编带1的整个长度暴露在其前表面上。
用注射成型法在织入经编带1的一条纵向边内的粗芯绳19上并沿着该芯线19成型出一排热塑性树脂例如聚酰胺、聚丙烯或聚丁烯对苯二酸酯等的拉链元件E，或通过加压法安装上一排金属拉链元件E。
图8示出一种由图7改型的经编带1，该经编带1在编织结构上与图7实施例的经编带是一样的。在该经编带1的至少第一纵行W1至第6纵行W6中，织入一根1-0/0-1的链式缝纱5，在第2纵行W2至第6纵行W6的每一行中，有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/3-3的纬衬纱7分别与上述链式缝纱5互相成圈和互相交织。第1纵行W1的链式缝纱5比其他纵行的链式缝纱5要粗些。在纵行间距扩大的第1纵行W1与相邻的第2纵行W2之间设置一种由多根合成纤维线或纱组成的粗芯绳19，并由一对位于其前、后侧面上的对称排列的0-0/1-1的纬衬纱30支承，而且，分别在相邻的第4纵行W4与第5纵行W5之间和相邻的第5纵行与第6纵行W6之间，设置一对窄条形反光膜13或一对任何其他的反光件12，并分别由经编缝纱6和纬衬纱7夹持住。在上述的一对反光件12(例如一对窄条形反光膜13)上除了上述的经编缝纱6外，还设置一种附加的0-0/1-1的纬衬纱10，并与上述经编缝纱6交叉。于是，便得到一对平行的双反光凸纹的反光部分4，该部分4沿经编带1的经编底布之整个长度纵向延伸。
在经编带1中，每个反光部分4中织入反光件12的数目决不是只限于两件，而可以是两件以上，但又不是有许多件。作为另一种反光件12(如图16所示)是将一种复层窄条形反光膜13缠绕在热塑性合成纤维纱芯线18的外表面上，这种绕有反光膜的芯绳或芯线，或者银线或金线可以平行地设置。每个反先件12可由绕有反光膜的芯绳或芯线，或者由银线或金线针织或编织出的凸纹组成。
图9示出本发明第七实施例的经编带1。在该经编带1的第1纵行W1至第3纵行W3中，分别织入一根1-0/0-1的链式缝纱5，并且只是第1纵行W1的链式缝纱5比其他的链式缝纱5粗些，至少在第1纵行W1至第8纵行W8的每一纵行中，有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/3-3的纬衬纱7分别与上述链式缝纱5互相成圈和互相交织。在相邻的第5纵行W5与第6纵行W6之间以及在相邻的第6纵行W6与第7纵行W7之间延伸的经编缝纱6分别是针织纱形式的反光件12，在该反光件12中，芯线18是一种热塑性合成纤维纱，并且是将窄条形反光膜13缠绕在芯线18的外表面上(如图16所示)，或者以窄条形吸光反光膜20缠绕在针织纱上(如图17所示)，或者反光件12分别是以热塑性合成纤维纱染上荧光染料或白色荧光染料，或用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱，或者分别是银线或金线。
用作分别构成反光部分4的反光件的针织纱的种类决不只限于经编缝纱一种，而是可以用链式缝纱、双针缝纱、单梳栉经绒缝纱、或者甚至只用纬衬纱，只要它们能设置在并织入所需数目的纵行之间便可。最后，所形成的反光部分4可沿经编带1的整个长度展现出连续的反光特征。
图10示出本发明第八实施例的经编带1，在该经编带1的第1(W1)至第3(W3)的每一纵行中，像图9的第七实施例一样，织入一根1-0/0-1的链式缝纱5，只是第一纵行W1的链式缝纱5比其他的链式缝纱5粗些。至少在第1(W1)至第8(W8)的每一纵行中，有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/3-3的纬衬纱7分别与链式缝纱5互相成圈和互相交织。而且，分别在相邻的第5纵行W5与第6纵行W6之间以及相邻的第6纵行W6与第7纵行之间设置一个由窄条形反光膜13或任何其他反光件12组成的反光件12，并分别由位于其前、后侧面上的经编缝纱6和多根纬衬纱7支承。另外，延伸穿过相邻的第5纵行W5与第6纵行W6之间以及在相邻的第6纵行W6与第7纵行W7之间的1-2/1-0的经编缝纱6分别是针织纱形式的反光件12，该反光件12是热塑性合成纤维纱的芯线18缠绕上窄条形的反光膜13的针织纱，或者是缠绕有窄条形吸光反光膜20的针织纱，或者分别是染上荧光染料或白色荧光染料或用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱，或者分别是银线或金线，从而形成连续的反光部分4。在本实施例的经编带1中，由于每个反光部分4是由两种不同类型的反光件12互相重叠组合而成，故能以最大的清晰度展现其反光特征。
图11示出本发明第九实施例的经编带1，在该经编带1的至少第1纵行W1至第6纵行W6的每一纵行中，织入一根1-0/0-1的经编缝纱5，只是第1纵行W1的经编缝纱5比其他的经编缝纱5粗些。而且，在第2至第6(W2～W6)的每一纵行中，也有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/3-3的纬衬纱7分别与1-0/0-1的链式缝纱5互相成圈和互相交织，在行间距加大的相邻的第1纵行W1与第2纵行W2之间，设置一根选定的一种由多根合成纤维线或纱组成的芯绳19，并由位于其前、后侧面上的一对对称排列的0-0/1-1的纬衬纱30支承。从第4纵行W4和第5纵行W5中穿过的每根链式缝纱5，是一种反光件12，该反光件12由热塑性合成纤维纱芯线18与缠绕在该芯线18上的窄条形反光膜13组成，或者由针织纱与缠绕在该针织纱上的窄条形吸光反光膜20组成，或者是染上荧光染料或白色荧光染料或者用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱的针织纱，或者是银线或金线，从而形成连续的反光部分4。在位于经编带1的边缘部分上的粗芯绳19上并沿着谝习绳19以热塑性树脂模压一排拉链元件E；或者安装上一排金属拉链元件，从而制成一条具有连续长度的拉链。
图12示出本发明第十实施例的经编带1，在该经编带1的至少第1(W1)至第7(W7)的每一纵行中，一根1-0/0-1的链式缝纱5、多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈和/或互相交织而形成经编底布。另外，沿着相邻的第5纵行W5和第6纵行W6分别用反光件12织出一对类似的0-0/0-0/0-0/11/1-1/1-1的经衬纱11，上述反光件12分别由热塑性合成纤维纱形成的芯线18与缠绕在芯线18上的窄条形反光膜13或窄条形吸光反光膜20组成(如图16所示)，或者分别是染上荧光染料或白色荧光染料的或用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱，或者是银线或金线。因此，每根经衬纱11与第5纵行W5和第6纵行W6中各纵行中的链式缝纱5每隔3个线圈横列相交织一次。在相邻的第5纵行W5和第6纵行W6中的链式缝纱5和钩编缝纱6是透明的热塑性合成树脂纤维纱，所以，沿着经编带1的整个长度在中央编织部分3上形成一对平行的连续反光部分4。
图13示出本发明第十一实施例的经编带1，在该经编带1的至少第1(W1)至第7(W7)的每一纵行中，像图12的第十实施例一样，一根1-0/0-1的链式缝纱5、多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/4-4的纬衬纱7互相成圈和/或互相交织而形成经编底布。另外，沿着相邻的第5纵行W5和第6纵行W6分别用反光件12织入一对按0-0/0-0/0-0/1-1/1-1/1-1和1-1/1-1/1-1/0-0/0-0/0-0花样编织的相似的经衬纱11，上述的反光件12分别由热塑性合成纤维纱的芯线18与缠绕在该芯线18上的窄条形反光膜13或窄条形吸光反光膜20组成，或者分别是一种染上荧光染料或白色荧光染料或用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱，或者分别是银线或金线。因此，在第5纵行W5和第6纵行W6的各纵行中，成对的经衬纱11按0-0/0-0/0-0/1-1/1-1/1-1花样和1-1/1-1/1-1/0-0/0-0/0-0花样对称地编织，并每隔3个线圈横列与1-2/1-0的链式缝纱5互相交叉一次。在相邻的第5纵W5和第6纵行W6中的链式缝纱5和经编缝纱6是透明的热塑性的合成树脂纤维纱，因此，沿着经编带1的整个长度的编织部分3上形成一对连续而均匀的相当宽的反光部分4。
图14示出本发明第十二实施例的经编带1，在该经编带1的全部W1～W18的每一纵行中，有多根1-2/1-0的经编缝纱6和多根0-0/4-4的纬衬纱7分别互相成圈和互相交织，并且在第1纵行W1至第4纵行W4(右边缘部分2)和第15纵行W15至第18纵行W18(左边缘部分2)的每一纵行中，1-0/0-1的链式缝纱5分别与经编缝纱6和纬衬纱7互相成圈和互相交织而形成一种经编底布。在相邻的第8纵行W8与第9纵行W9之间和相邻的第9纵行W9与第10纵行W10之间以及中央的相邻的第10纵行W10与第11纵行W11之间分别设置并织入作为反光件12的窄条形反光膜13或任何其他的反光件12，并分别由位于其前、后侧面上的经编缝纱6和纬衬纱7夹持。暴露在反光件12(例如反光膜13)的前表面之上的经编缝纱6都是透明的热塑性合成纤维纱。因此，一组3个平行的反光部分4便连续地沿经编带1的整个长度暴露在其前表面上。
在随后的制造拉链的生产工步中，通过例如缝纫方法将一排拉链元件固定到经编带1的两个边缘部分2中的任一个边缘部分2上，因此，每个边缘部分2即W1～W4或W15～W18都可用来固定一排拉链元件，故称之为固定元件的边缘部分2。所以，本发明的经编带1可用来制造两个相对的拉链条带中的任一条。
本发明的经编带1决不是仅限于上面所述的实例，其经编结构可以由各种编织纱按任意组合方式构成，各编织纱的组织可以是开式组织或者闭式组织。而且，可以对经编带1的宽度和反光件12的位置进行各种改动或改型，以满足使用要求。
另外，反光件12的数目决不是仅限于两个，而是可以多于两个，但不是许多个。织入的反光件12不仅可以是平行设置的、由热塑性合成纤维纱的芯线18与缠绕在该芯线18之外表面上的窄条形反光膜13组成(如图16所示)，或由针织纱与缠绕在该针织纱上的窄条形吸光反光膜20组成(如图17所示)，或由染上荧光染料或白色荧光染料或者用荧光漂白剂漂白的热塑性合成纤维纱组成，或由银线或金线组成，而且可以是由上述缠绕有反光膜的芯线、或银线或金线针织或编织成的凸纹组成。
显然，本发明并不局限于上述的实施例，在不背离本发明的范围和精神的情况下可以进行各种其他的改进或改动。

Claims (18)

1.一种拉链用的反光经编带(1)，具有多种经编结构，它含有：一个纵向的编织部分(3)；一个紧接着上述编织部分(3)的纵向边缘并沿该边缘延伸和有纵向不可拉伸的编织结构的，固定元件的边缘部分(2)，
其特征在于，上述编织部分(3)含有一个反光部分(4)，该反光部分(4)至少由一个用反光材料制成的反光件(12)组成，上述的反光件(12)被织入在相邻两纵行之间的位置上，并由另外的针织纱支承和夹持之，和上述的针织纱具有不同的编织花样，所以上述反光件(12)被多根上述的针织纱支承和夹持着，使得所述的经编带(1)具有反光性。
2.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的反光部分(4)是通过在上述边缘部分(2)的上述纵向边缘的内侧附近的上述编织部分(3)中织入上述的反光件(12)使之大致平行于上述固定元件的边缘部分(2)延伸而形成的。
3.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的反光部分(4)是通过在上述编织部分(3)的中央沿纬向织入上述反光件(12)使之沿其纵向延伸而形成的。
4.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述编织部分(3)的位于上述反光部分(4)的相对两侧的纵行比其他的纵行宽些。
5.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)被织入在相邻两纵行之间的位置上，并由另外的针织纱支承和夹持在它们之间，并且上述针织纱的暴露在上述反光件(12)前表面上的那一部分是透明的热塑性合成纤维纱。
6.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的由条形反光膜组成的反光件(12)织入在相邻两纵行之间的位置上，并由另外的针织纱支承和夹持在它们之间，并且上述的针织纱具有延伸平行于上述编织部分(3)的线圈横列的编织花样，所以上述反光件(12)的前表面由平行于上述线圈横列延伸的上述编织纱支承。
7.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)呈窄条形反光膜(13)的形态，该反光膜(13)被织入在相邻两给行之间的位置上；并由另外的针织纱支承和夹持在它们之间。
8.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的由热塑性全成纤维纱的芯线(18)与缠绕在该芯线(18)上的窄条状反光膜(13)组成的反光件(12)被织入在相邻两纵行之间的位置上，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间。
9.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的呈条形的吸光反光膜(20)形态的反光件(12)被织入相邻两纵行之间的位置上，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间。
10.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，上述的呈窄条形银箔或金箔或银线或金线形态的反光件(12)被织入相邻的两给行之间的位置上，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间。
11.根据权利要求1的反光经编带，其特征在于，多个上述的反光件(12)各被织入相邻的两纵行之间的位置上，并由另外的编织纱支承和夹持在它们之间，并且上述的另外的编织纱是两根或多根不同种类的编织纱。
12.一种拉链用的反光经编带(1)，具有多种经编结构，它包括：一个纵向的编织部分(3)；和一个紧接着上述编织部分(3)的纵向边缘并沿该边缘延伸和有纵向不可拉伸的编织结构的，固定元件的边缘部分(2)，
其特征在于上述的编织部分(3)含有一个反光部分(4)，该反光部分(4)至少由一个用反光材料制成的反光件(12)组成，所述的反光件(12)是形成一个凸纹的编织纱，使得所述的经编带(1)具有反光性。
13.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是由热塑性合成纤维纱的芯线(18)与缠绕在该芯线(18)上的窄条形反光膜(13)组成的编织纱，并且每根上述的编织纱组成一个纵行。
14.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是一种染上荧光染料的热塑性合成纤维的编织纱，其特征还在于，每一根上述的编织纱组成一个纵行。
15.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是一种银线或金线形式的编织纱，并且每根上述的编织纱组成一个纵行。
16.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是一种热塑性合成纤维纱的编织纱，并且上述的编织纱组成两个或多个纵行。
17.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是多根分别呈热塑性合成纤维纱形态的编织纱，它以经衬纱的形式织入，并分别按每隔两个或多个线圈横列与上述一个纵行的一种编织纱相交织，并且每个上述的反光件(12)位于两相邻纵行之间的另外的编织纱的上面。
18.根据权利要求12的反光经编带，其特征在于，上述的反光件(12)是两根或多根分别为热塑性合成纤维纱的编织纱，它们以纬衬纱的形式织入，并以每隔两个或多个线圈横列与上述的一个纵行的一种编织纱相交织，并且上述的两个或多个反光件(12)彼此平行地均匀分布在一个纵行的相对两侧上。
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