CN108145037A - 一种微型弹簧的简易型制备仪及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微型弹簧的简易型制备仪及其制备方法,制备仪主要由主体支撑架、传动组件、轴套、手拧螺丝、万能夹头Ⅰ和万能夹头Ⅱ构成,其中传动组件由手柄、主轴、主轴副、两组轴承Ⅰ、两组轴承Ⅱ、两组同步带轮Ⅰ、两组同步带轮Ⅱ、同步齿轮带和传动轴组成。通过手摇动手柄转动,使之与手柄固定于一体的主轴转动,带动右侧同步带轮Ⅰ同步同向转动;以右侧同步带轮Ⅰ作为主动轮,依次通过右侧同步齿轮带、右侧同步带轮Ⅱ、传动轴、左侧同步带轮Ⅱ、左侧同步齿轮带、左侧同步带轮Ⅰ,带动主轴副与主轴同向同步旋转。微型弹簧的简易型制备仪能加工出弹簧外径<0.4mm的微型弹簧,微型弹簧制备仪价格低廉、投资小且;制备方法工艺简单易于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型弹簧的简易型制备仪及其制备方法。
背景技术
目前,现有的弹簧制备仪器均为自动化大型设备,其结构复杂、占地面积大、加工成本较高,且仅能制备出常规尺寸、结构及形态的弹簧。而对于微型弹簧,尤其是弹簧外径<0.4mm的微型弹簧(弹簧丝直径0.1mm,绕制弹簧芯轴直径0.2mm)却没有现成的制备仪器,如微型针捕集上所需的微型弹簧,由于其体量特别小,现有自动化弹簧产生设备既无法对其生产定制,也无法快速、简便的加工出。
发明内容
本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足,提供一种微型弹簧的简易制备仪,还提供该微型弹簧的简易制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种微型弹簧的简易型制备仪,主要由主体支撑架、传动组件、轴套13、手拧螺丝14、万能夹头Ⅰ15和万能夹头Ⅱ16构成;
所述主体支撑架由底座1、对称立于底座1左右两侧上的两块立板4以及固定在底座1上且立于两块立板4内侧的侧板5组成;
所述传动组件由穿过两侧立板4和侧板5的传动轴3、分别与两侧立板4轴向固定且与传动轴3和同侧侧板5过渡配合的两组轴承Ⅱ7、位于立板4外侧且与传动轴3键连接的两组同步带轮Ⅱ9、分别与左右两侧立板4顶部过渡配合的主副轴12和主轴11、分别与两侧立板4顶部轴向固定且与主副轴12和主轴11过渡配合的两组轴承Ⅰ6、分别与主副轴12和主轴11键连接的两组同步带轮Ⅰ8、与同步带轮Ⅰ8和同步带轮Ⅱ9传动连接的两组同步齿轮带10以及设置在主轴11外侧的手柄2组成;
所述万能夹头Ⅰ15固定于主轴11上,万能夹头Ⅱ16和轴套13固定于主轴副12上,手拧螺丝14固定于轴套13上,主轴11和主轴副12上分别嵌有两支拉紧器18和两支锁紧螺栓17。
还包括两组导槽Ⅰ20和两组导槽Ⅱ21。
所述主轴11和主轴副12均为空心轴。
一种微型弹簧的简易制备方法,包括以下步骤:
A、将一根不锈钢丝Ⅰ22依次从主轴11、万能夹头Ⅰ15、万能夹头Ⅱ16和主轴副12中心穿过;
B、先在主轴11上,用拉紧器18将钢丝Ⅰ22一端固定,再用锁紧螺栓17锁紧;
C、然后,在主轴副12上用拉紧器18将钢丝Ⅰ22另一端固定,并配合锁紧螺栓17使钢丝Ⅰ23拉紧,形成应力≥50N,同时,两侧万能夹头也要锁紧钢丝Ⅰ22;
D、将一段不锈钢丝Ⅱ23,一端固定于手拧螺丝14上,左手持另一端;
E、以钢丝Ⅰ22为芯轴,通过右手摇动手柄2旋转,带动整个传动组件,使固定于手拧螺丝14的钢丝Ⅱ23一端和芯轴同轴同步旋转,同时左手既要使钢丝Ⅱ23保持一定应力,又要随着钢丝Ⅱ23螺旋缠绕方向和弹簧丝螺距要求,同步同轴向位移,制备出所需微型弹簧。
步骤A,所述不锈钢丝Ⅰ22的直径为0.01mm-2.0mm,长度不小于200mm;不锈钢丝Ⅱ23的直径为0.1mm-2.0mm,长度不小于100mm;且当不锈钢丝直径在0.05-0.10mm之间时,DⅠ23≤DⅡ22+0.02mm;当不锈钢丝直径在0.10-2.00mm之间时,DⅠ23≤DⅡ22+0.20mm。
优选地,所述不锈钢丝Ⅰ22的直径为0.2mm,不锈钢丝Ⅱ23的直径为0.1mm。
优选地,所述拉紧器18为聚四氟塑料拉紧器。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明微型弹簧的简易型制备仪能够加工出弹簧外径<0.4mm的微型弹簧,所述微型弹簧可用于微型针捕集。本发明的简易型微型弹簧制备仪价格低廉、投资小;制备方法工艺简单易于推广应用,适合教学及科研使用。
附图说明
图1为微型弹簧制备仪的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4a为立板的图;
图4b为立板的右视图;
图4c为立板的仰视图;
图5a为侧板的结构示意图;
图5b为侧板的右视图;
图5c为侧板的仰视图;
图6a为底座的结构示意图;
图6b为底座的俯视图;
图6c为底座的左视图;
图7为传动轴的结构示意图;
图8为主轴和主轴副的结构示意图;
图9为钢丝固定轮的结构示意图;
图10为旋转Teflon拉紧器的结构示意图。
图中,1.底座 2.手柄 3.传动轴 4.立板 5.侧板 6.轴承Ⅰ 7.轴承Ⅱ 8.同步带轮Ⅰ 9.同步带轮Ⅱ 10同步齿轮带 11.主轴 12.主副轴 13.轴套 14.手拧螺丝 15.万能夹头Ⅰ 16.万能夹头Ⅱ 17.锁紧螺栓 18.拉紧器 19.螺丝 20.导槽Ⅰ 21.导槽Ⅱ 22.导槽Ⅲ23.钢丝Ⅰ 24.钢丝Ⅱ 25匀布螺丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图10所示,螺丝19将两块立板4和两块侧板5固定于底座1上,形成主体支撑架。
由手柄2、主轴11、主轴副12、两组轴承Ⅰ6、两组轴承Ⅱ7、两组同步带轮Ⅰ8、两组同步带轮Ⅱ9、同步齿轮带10和传动轴3组成传动组件。其中,主轴11、轴承Ⅰ6和右侧立板4,三者过渡配合安装,传动轴3、两组轴承Ⅱ7和两侧侧板5,过渡配合安装,主轴副12、轴承Ⅰ6和左侧立板4,三者过渡配合安装。
通过手摇动手柄2转动,使之与手柄2固定于一体的主轴11转动,带动右侧同步带轮Ⅰ8同步同向转动;以右侧同步带轮Ⅰ8作为主动轮,依次通过右侧同步齿轮带10、右侧同步带轮Ⅱ9、传动轴3、左侧同步带轮Ⅱ9、左侧同步齿轮带10、左侧同步带轮Ⅰ8,带动主轴副12与主轴11同向同步旋转。
通过调整两组导槽Ⅰ20和两组导槽Ⅱ21,实现主轴11和主轴副12同轴线、同步、旋转。
万能夹头Ⅰ15固定于主轴11上,万能夹头Ⅱ16和轴套13固定于主轴副12上。
手拧螺丝14固定于轴套13上,两侧立板4各有3个匀布螺丝25,将轴承Ⅰ6和轴承Ⅱ7轴向固定;另外,主轴11和主轴副12上分别嵌有两支自由插拔可旋转式Teflon拉紧器18(带贯穿孔)和两支锁紧螺栓17。所述拉紧器18为聚四氟塑料拉紧器,其兼具硬度和韧性,不易使钢丝拉断。
主轴11和主轴副12均为空心轴。
实施例2
将一根直径0.2mm足够长的不锈钢丝Ⅰ22依次从主轴11、万能夹头Ⅰ15、万能夹头Ⅱ16和主轴副12中心穿过;先在主轴11上,用旋转式Teflon拉紧器18将钢丝Ⅰ22一端固定,再用锁紧螺栓17锁紧,然后,在主轴副12上,用旋转式Teflon拉紧器18将钢丝Ⅰ22另一端固定,并配合锁紧螺栓17使钢丝Ⅰ23拉紧,形成应力≥50N;同时,两侧万能夹头也要锁紧钢丝Ⅰ22。
将一段直径0.1mm足够长的不锈钢丝Ⅱ23,一端固定于手拧螺丝14上,左手持另一端,以钢丝Ⅰ22为芯轴,通过右手摇动手柄2旋转,带动整个传动系统,使固定于手拧螺丝14的钢丝Ⅱ23一端和芯轴同轴同步旋转,同时左手既要使钢丝Ⅱ23保持一定应力,又要随着钢丝Ⅱ23螺旋缠绕方向和弹簧丝螺距要求,同步同轴向位移,制备出芯轴直径为0.20mm,外径为0.40mm的微型弹簧。
Claims (7)
1.一种微型弹簧的简易型制备仪,其特征在于:主要由主体支撑架、传动组件、轴套(13)、手拧螺丝(14)、万能夹头Ⅰ(15)和万能夹头Ⅱ(16)构成;
所述主体支撑架由底座(1)、对称立于底座(1)左右两侧上的两块立板(4)以及固定在底座(1)上且立于两块立板(4)内侧的侧板(5)组成;
所述传动组件由穿过两侧立板(4)和侧板(5)的传动轴(3)、分别与两侧立板(4)轴向固定且与传动轴(3)和同侧侧板(5)过渡配合的两组轴承Ⅱ(7)、位于立板(4)外侧且与传动轴(3)键连接的两组同步带轮Ⅱ(9)、分别与左右两侧立板(4)顶部过渡配合的主副轴(12)和主轴(11)、分别与两侧立板(4)顶部轴向固定且与主副轴(12)和主轴(11)过渡配合的两组轴承Ⅰ(6)、分别与主副轴(12)和主轴(11)键连接的两组同步带轮Ⅰ(8)、与同步带轮Ⅰ(8)和同步带轮Ⅱ(9)传动连接的两组同步齿轮带(10)以及设置在主轴(11)外侧的手柄(2)组成;
所述万能夹头Ⅰ(15)固定于主轴(11)上,万能夹头Ⅱ(16)和轴套(13)固定于主轴副(12)上,手拧螺丝(14)固定于轴套(13)上,主轴(11)和主轴副(12)上分别嵌有两支拉紧器(18)和两支锁紧螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种微型弹簧的简易型制备仪,其特征在于:还包括两组导槽Ⅰ(20)和两组导槽Ⅱ(21)。
3.根据权利要求1所述的一种微型弹簧的简易型制备仪,其特征在于:所述主轴(11)和主轴副(12)均为空心轴。
4.一种微型弹簧的简易制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将一根不锈钢丝Ⅰ(22)依次从主轴(11)、万能夹头Ⅰ(15)、万能夹头Ⅱ(16)和主轴副(12)中心穿过;
B、先在主轴(11)上,用拉紧器(18)将钢丝Ⅰ(22)一端固定,再用锁紧螺栓(17)锁紧;
C、然后,在主轴副(12)上用拉紧器(18)将钢丝Ⅰ(22)另一端固定,并配合锁紧螺栓(17)使钢丝Ⅰ(23)拉紧,形成应力≥50N,同时,两侧万能夹头也要锁紧钢丝Ⅰ(22);
D、将一段不锈钢丝Ⅱ(23),一端固定于手拧螺丝(14)上,左手持另一端;
E、以钢丝Ⅰ(22)为芯轴,通过右手摇动手柄(2)旋转,带动整个传动组件,使固定于手拧螺丝(14)的钢丝Ⅱ(23)一端和芯轴同轴同步旋转,同时左手既要使钢丝Ⅱ(23)保持一定应力,又要随着钢丝Ⅱ(23)螺旋缠绕方向和弹簧丝螺距要求,同步同轴向位移,制备出所需微型弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种微型弹簧的简易制备方法,其特征在于:步骤A,所述不锈钢丝Ⅰ(22)的直径为0.01mm-2.0mm,长度不小于200mm;不锈钢丝Ⅱ(23)的直径为0.1mm-2.0mm,长度不小于100mm;且当不锈钢丝直径在0.05-0.10mm之间时,DⅠ23≤DⅡ22+0.02mm;当不锈钢丝直径在0.10-2.00mm之间时,DⅠ23≤DⅡ22+0.20mm。
6.根据权利要求5所述的一种微型弹簧的简易制备方法,其特征在于:所述不锈钢丝Ⅰ(22)的直径为0.2mm,不锈钢丝Ⅱ(23)的直径为0.1mm。
7.根据权利要求4所述的一种微型弹簧的简易制备方法,其特征在于:所述拉紧器(18)为聚四氟塑料拉紧器。
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