CN108144409A - 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法 - Google Patents

一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108144409A
CN108144409A CN201710382621.4A CN201710382621A CN108144409A CN 108144409 A CN108144409 A CN 108144409A CN 201710382621 A CN201710382621 A CN 201710382621A CN 108144409 A CN108144409 A CN 108144409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
solvent
desorption
adsorption tank
adsorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710382621.4A
Other languages
English (en)
Inventor
唐源欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Dili Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Dili Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Dili Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Dili Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201710382621.4A priority Critical patent/CN108144409A/zh
Publication of CN108144409A publication Critical patent/CN108144409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法，它涉及环保设备技术领域；它包含集风箱、离心风机、吸附槽、蒸汽管道、溶剂管道、二次回收管道一、脱附总阀、二次回收阀、真空泵、冷凝器、缓冲罐、分离槽、二次回收管道二；所述的吸附槽内设置有活性炭，吸附槽上连接有蒸汽管道和溶剂管道，溶剂管道上设置有脱附总阀，吸附槽通过二次回收管道一与集风箱连接，二次回收管道一上设置有二次回收阀；所述的吸附槽通过溶剂管道和真空泵与冷凝器连接，冷凝器与缓冲罐连接，缓冲罐与分离槽连接，缓冲罐的顶部通过二次回收管道二与集风箱连接。本发明避免了有机溶剂气体的二次污染，保证了生产线生产过程中排放出来的有机溶剂得到有效处理。

Description

一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法。
背景技术
原有的脱附工艺的缺陷：回收系统进入脱附状态，自动往吸附槽通入蒸汽，低压蒸汽会将吸附槽中的空气快速挤压出吸附槽进入溶剂管道，溶剂管道中的气体迅速送入分离槽，大量气体短时间内进入分离槽中，造成分离槽内的有机溶剂挥发至空气中，造成有机溶剂的二次污染。
系统脱附过程中，活性炭中脱附下来的有机溶剂和水蒸汽由真空泵抽吸至冷凝器冷凝成液体，再经溶剂管道流至分离槽。由于真空泵的助力，有机溶剂在溶剂管道内的流速较快，一小部分有机溶剂挥发成气体，有机溶剂气体进入分离槽后，扩散至空气中，造成有机溶剂的二次污染。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过二次回收吸附工艺解决二次污染问题的溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构，它包含集风箱、离心风机、吸附槽、蒸汽管道、溶剂管道、二次回收管道一、脱附总阀、二次回收阀、真空泵、冷凝器、缓冲罐、分离槽、二次回收管道二；所述的吸附槽内设置有活性炭，吸附槽上连接有蒸汽管道和溶剂管道，溶剂管道上设置有脱附总阀，吸附槽通过二次回收管道一与集风箱连接，二次回收管道一上设置有二次回收阀；所述的吸附槽通过溶剂管道和真空泵与冷凝器连接，冷凝器与缓冲罐连接，缓冲罐与分离槽连接，缓冲罐的顶部通过二次回收管道二与集风箱连接。
一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构的脱附方法，它包含如下步骤：
1、回收系统进入脱附状态，自动往吸附槽通入蒸汽，低压蒸汽会将吸附槽中的空气快速挤压出吸附槽进入溶剂管道，溶剂管道中的脱附总阀关闭，二次回收阀开启；
2、吸附槽出来的空气经二次回收阀进入二次回收管道，进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附槽中，进行二次吸附；
3、当吸附槽内的空气完全排尽后，关闭二次回收阀，开启脱附总阀，当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入缓冲罐进行缓冲和气液的分离，缓冲后的混合液体平缓进入分离槽中，溶剂管道中挥发的有机溶剂气体从缓冲罐顶部进入二次回收管道，再进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附罐中，进行二次吸附。
作为优选，所述的离心风机采用高压离心风机。
作为优选，所述的吸附槽上设置有进风座板阀和出风座板阀，出风座板阀与吸附槽的排放口连接。
本发明的工作原理为：将脱附过程中产生的二次挥发的有机溶剂气体全部引至集风箱中，再通过离心风机抽送至吸附罐进行二次吸附。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法，避免了有机溶剂气体的二次污染，保证了生产线生产过程中排放出来的有机溶剂得到有效处理。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明脱附方法工艺框图。
附图标记说明：
集风箱1、离心风机2、吸附槽3、溶剂管道4、二次回收管道一5、脱附总阀6、二次回收阀7、真空泵8、冷凝器9、缓冲罐10、分离槽11、二次回收管道二12、进风座板阀13、出风座板阀14。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构，它包含集风箱1、离心风机2、吸附槽3、蒸汽管道、溶剂管道4、二次回收管道一5、脱附总阀6、二次回收阀7、真空泵8、冷凝器9、缓冲罐10、分离槽11、二次回收管道二12；所述的吸附槽3内设置有活性炭，吸附槽3上连接有蒸汽管道和溶剂管道4，溶剂管道4上设置有脱附总阀6，吸附槽3通过二次回收管道一5与集风箱1连接，二次回收管道一5上设置有二次回收阀7；所述的吸附槽3通过溶剂管道4和真空泵8与冷凝器9连接，冷凝器9与缓冲罐10连接，缓冲罐10与分离槽11连接，缓冲罐10的顶部通过二次回收管道二12与集风箱1连接。
一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构的脱附方法，它包含如下步骤：
1、回收系统进入脱附状态，自动往吸附槽通入蒸汽，低压蒸汽会将吸附槽中的空气快速挤压出吸附槽进入溶剂管道，溶剂管道中的脱附总阀关闭，二次回收阀开启；
2、吸附槽出来的空气经二次回收阀进入二次回收管道，进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附槽中，进行二次吸附；
3、当吸附槽内的空气完全排尽后，关闭二次回收阀，开启脱附总阀，当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入缓冲罐进行缓冲和气液的分离，缓冲后的混合液体平缓进入分离槽中，溶剂管道中挥发的有机溶剂气体从缓冲罐顶部进入二次回收管道，再进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附罐中，进行二次吸附。
作为优选，所述的离心风机2采用高压离心风机。
作为优选，所述的吸附槽3上设置有进风座板阀13和出风座板阀14，出风座板阀14与吸附槽3的排放口连接。
本具体实施方式的工作原理为：将脱附过程中产生的二次挥发的有机溶剂气体全部引至集风箱中，再通过离心风机抽送至吸附罐中，进行二次吸附。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法，避免了有机溶剂气体的二次污染，保证了生产线生产过程中排放出来的有机溶剂得到有效处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构，其特征在于：它包含集风箱、离心风机、吸附槽、蒸汽管道、溶剂管道、二次回收管道一、脱附总阀、二次回收阀、真空泵、冷凝器、缓冲罐、分离槽、二次回收管道二；所述的吸附槽内设置有活性炭，吸附槽上连接有蒸汽管道和溶剂管道，溶剂管道上设置有脱附总阀，吸附槽通过二次回收管道一与集风箱连接，二次回收管道一上设置有二次回收阀；所述的吸附槽通过溶剂管道和真空泵与冷凝器连接，冷凝器与缓冲罐连接，缓冲罐与分离槽连接，缓冲罐的顶部通过二次回收管道二与集风箱连接。
2.一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构的脱附方法，其特征在于它包含如下步骤：
(1)、回收系统进入脱附状态，自动往吸附槽通入蒸汽，低压蒸汽会将吸附槽中的空气快速挤压出吸附槽进入溶剂管道，溶剂管道中的脱附总阀关闭，二次回收阀开启；
(2)、吸附槽出来的空气经二次回收阀进入二次回收管道，进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附槽中，进行二次吸附；
(3)、当吸附槽内的空气完全排尽后，关闭二次回收阀，开启脱附总阀，当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入缓冲罐进行缓冲和气液的分离，缓冲后的混合液体平缓进入分离槽中，溶剂管道中挥发的有机溶剂气体从缓冲罐顶部进入二次回收管道，进入集风箱，通过离心风机抽送至吸附罐中，进行二次吸附。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构，其特征在于：所述的离心风机采用高压离心风机。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构，其特征在于：所述的吸附槽上设置有进风座板阀和出风座板阀，出风座板阀与吸附槽的排放口连接。
CN201710382621.4A 2017-05-26 2017-05-26 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法 Pending CN108144409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710382621.4A CN108144409A (zh) 2017-05-26 2017-05-26 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710382621.4A CN108144409A (zh) 2017-05-26 2017-05-26 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108144409A true CN108144409A (zh) 2018-06-12

Family

ID=62468055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710382621.4A Pending CN108144409A (zh) 2017-05-26 2017-05-26 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108144409A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2785692Y (zh) * 2005-04-15 2006-06-07 傅太平 有机溶剂回收装置
CN102489106A (zh) * 2011-12-08 2012-06-13 孙宗长 一种采用二次吸附对废气进行循环回收的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2785692Y (zh) * 2005-04-15 2006-06-07 傅太平 有机溶剂回收装置
CN102489106A (zh) * 2011-12-08 2012-06-13 孙宗长 一种采用二次吸附对废气进行循环回收的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111855375B (zh) 一种在线大气细颗粒物浓缩与收集装置和方法
CN108144408A (zh) 一种有机溶剂回收系统及其回收方法
CN108144409A (zh) 一种溶剂回收系统避免二次污染的脱附机构及其脱附方法
CN204911152U (zh) 一种废气处理系统
CN205709851U (zh) 高效分子筛制氧机
CN208372666U (zh) 油气处理系统
CN205556097U (zh) 高效分子筛制氧机
CN104258708A (zh) 中空纤维膜脱除烟气so2的方法
CN203591675U (zh) 双层挡板式天然气洗涤罐
CN204242278U (zh) 一种纸币处理设备的集尘与消毒装置
CN208829573U (zh) 一种2,3-二氯吡啶蒸馏用的真空缓冲装置
CN208678712U (zh) 一种浮法玻璃过渡辊二氧化硫回收装置
CN202297917U (zh) 一种气流输棉装置
CN207667384U (zh) 一种活性炭纤维吸附脱附回收设备负压降温系统
US20150362198A1 (en) Dehumidification apparatus and dehumidification method
CN201553891U (zh) 染织用氨回收系统
CN208465409U (zh) 一种糖厂用除尘管路
CN205925338U (zh) 一种二级串联吸附回收系统
CN204405272U (zh) 凝汽器氦气检漏取样装置
CN207102263U (zh) 一种苯甲醇生产过程中解析余汽处理装置
CN205867912U (zh) 一种新型尾气回收装置
CN219764905U (zh) 一种自动化处理尾气中三乙胺与二氯乙烷的装置
CN213467095U (zh) 一种实验室废气处理装置
CN207970656U (zh) 一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统
CN103691236A (zh) 双层挡板式天然气洗涤罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180612

RJ01 Rejection of invention patent application after publication