CN108142568B - 一种全自动石磨豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动石磨豆浆机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有定磨盘，所述定磨盘的顶部安装有光滑轨和齿槽滑轨，所述光滑轨位于齿槽滑轨的一侧，且光滑轨滑动连接有滑座，所述滑座的一侧外壁上焊接有刷杆，且滑座的顶部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与齿槽滑轨通过轮齿啮合连接，本发明设置了定时调节旋钮、第三电机、齿轮、齿槽滑轨、滑座、光滑轨和齿槽滑轨，通过刷杆将定磨盘上的固液混合物扫至定磨盘出浆管，一方面防止研磨产生的豆渣堵塞定磨盘出浆管，保证豆浆加工的正常运行，另一方面防止豆渣积留在定磨盘上，避免豆浆溢出，减少豆浆损失量。

Description

一种全自动石磨豆浆机

技术领域

本发明属于石磨豆浆机技术领域，具体涉及一种全自动石磨豆浆机。

背景技术

一种石质人造机械，专门用于制作豆浆，相比普通机械豆浆机，石磨豆浆机磨出的豆浆味道更佳。

但是,现有的石磨豆浆机在工作时，黄豆易堵塞进料斗，导致研磨工作无法进行，降低生产效率，石磨豆浆机的动磨盘和定磨盘之间的豆渣难以清洗，豆渣腐败后影响后期豆浆质量，存在一定的食品安全问题，另外，石磨豆浆机在研磨过程中的豆浆和豆渣积留在定磨盘上，易造成堵塞和溢出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动石磨豆浆机，以解决现有的石磨豆浆机进料斗易堵塞、动磨盘和定磨盘之间的豆渣难以清洗和定磨盘易堵塞和溢出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动石磨豆浆机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有定磨盘，所述定磨盘的顶部安装有光滑轨和齿槽滑轨，所述光滑轨位于齿槽滑轨的一侧，且光滑轨滑动连接有滑座，所述滑座的一侧外壁上焊接有刷杆，且滑座的顶部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与齿槽滑轨通过轮齿啮合连接，所述定磨盘的一侧外壁上安装有定磨盘出浆管，所述箱体的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有动磨盘，所述动磨盘的一侧外壁上开设有动磨盘出浆孔。

优选的，所述箱体的顶部位于定磨盘的一侧位置处通过铰链转动连接有活动盖，且箱体的顶部位于定磨盘的另一侧位置处安装有净水器和水龙头，所述净水器位于水龙头的一侧。

优选的，所述箱体的底部通过螺栓固定连接有万向自锁轮，且箱体的前表壁上通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电控箱，所述电控箱上远离箱门的一侧外壁上嵌入设置有保护开关、定时调节旋钮和温度调节旋钮，所述保护开关位于定时调节旋钮和温度调节旋钮的上方，所述定时调节旋钮位于温度调节旋钮的一侧，所述箱体的前表壁上安装有出浆管。

优选的，所述箱体的内部顶部通过螺栓固定连接有分离机、液压缸、液压泵、液压油箱和煮浆桶，所述液压油箱位于液压泵与煮浆桶之间，所述液压泵位于液压缸与液压油箱之间，所述液压缸相邻于液压泵的一侧设置有分离机。

优选的，所述煮浆桶的顶部设置有煮浆桶桶盖，所述液压缸的一端通过液压杆连接有托盘，所述托盘的顶部设置有接浆盆，所述接浆盆滑动连接有滑竿。

优选的，所述动磨盘的顶部嵌入安装有进料斗，所述进料斗的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有进料绞龙。

优选的，所述定磨盘的一侧外壁上焊接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座通过螺纹旋合连接有丝杠。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了定时调节旋钮、第三电机、齿轮、齿槽滑轨、滑座、光滑轨和齿槽滑轨，在使用时，通过定时调节旋钮设置第三电机的正反转时间间隔，通过齿轮与齿槽滑轨的啮合连接，滑座在光滑轨和齿槽滑轨上滑动，刷杆将定磨盘上的固液混合物扫至定磨盘出浆管，一方面防止研磨产生的豆渣堵塞定磨盘出浆管，保证豆浆加工的正常运行，另一方面防止豆渣积留在定磨盘上，避免豆浆溢出，减少豆浆损失量。

(2)本发明设置了第一电机和绞龙，通过第一电机带动绞龙转动，从而使绞龙将黄豆送至动磨盘，一方面保证均匀送料，充分研磨，达到黄豆最大利用率，提高研磨产量和质量，另一方面避免黄豆堵塞进料斗，保证研磨工作的正常进行。

(3)本发明设置了托盘、接浆盆、液压泵、液压油箱和液压缸，在使用时，液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸带动托盘升降，通过托盘将接浆盆送至箱体顶部，一方面省时省力，减少人力搬运接浆盘的麻烦，保护使用者的腰部，避免腰部劳损，另一方面提高豆浆的研磨效率，提高生产率。

(4)本发明设置了丝杠和螺杆螺母座，在使用时，通过转动丝杠来调节螺杆螺母座升降距离，从而使定磨盘在一定范围内升降，一方面可以根据不同研磨需求进行调节，保证研磨效果最大化，另一方面便于对动磨盘和定磨盘之间的豆渣进行清洗，防止豆渣腐烂，保证豆浆质量。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的定磨盘正视图；

图5为本发明的A处放大图；

图中：1-净水器、2-水龙头、3-进料绞龙、4-第一电机、5-进料斗、6- 动磨盘、7-定磨盘、8-活动盖、9-分离机、10-箱门、11-保护开关、12-定时调节旋钮、13-温度调节旋钮、14-接浆盆、15-托盘、16-滑竿、17-液压缸、 18-液压泵、19-液压油箱、20-万向自锁轮、21-出浆管、22-煮浆桶、23-箱体、24-煮浆桶桶盖、25-第二电机、26-动磨盘出浆孔、27-滑座、28-定磨盘出浆管、29-第三电机、30-刷杆、31-光滑轨、32-齿槽滑轨、33-齿轮、34- 螺杆螺母座、35-丝杠、36-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所供如下技术方案：一种全自动石磨豆浆机，包括箱体23，箱体23的顶部安装有定磨盘7，定磨盘7的顶部安装有光滑轨31 和齿槽滑轨32，光滑轨31位于齿槽滑轨32的一侧，且光滑轨31滑动连接有滑座27，滑座27的一侧外壁上焊接有刷杆30，且滑座27的顶部通过螺栓固定连接有第三电机29，第三描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提电机29的一端通过转轴转动连接有齿轮33，齿轮33与齿槽滑轨32通过轮齿啮合连接，定磨盘7的一侧外壁上安装有定磨盘出浆管28，箱体23的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机25，第二电机25的一端通过转轴转动连接有动磨盘6，动磨盘6的一侧外壁上开设有动磨盘出浆孔26，第二电机25为三相交流永磁同步伺服电机ST-M,通过齿轮33 与齿槽滑轨32的啮合连接，滑座27在光滑轨31和齿槽滑轨32上滑动，设定第三电机29的正反转时间间隔来保证刷杆30将定磨盘7上的固液混合物扫至定磨盘出浆管28，一方面防止研磨产生的豆渣堵塞定磨盘出浆管28，保证豆浆加工的正常运行，另一方面防止豆渣积留在定磨盘7上，避免豆浆溢出，减少豆浆损失量。

本发明中，优选的，箱体23的顶部位于定磨盘7的一侧位置处通过铰链转动连接有活动盖8，且箱体23的顶部位于定磨盘7的另一侧位置处安装有净水器1和水龙头2，净水器1位于水龙头2的一侧，通过净水器1将加工所需的水进行过滤，保证水的质量，提高豆浆口感。

本发明中，优选的，箱体23的底部通过螺栓固定连接有万向自锁轮20，且箱体23的前表壁上通过铰链转动连接有箱门10，箱门10的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电控箱36，电控箱36上远离箱门10的一侧外壁上嵌入设置有保护开关11、定时调节旋钮12和温度调节旋钮13，保护开关11位于定时调节旋钮12和温度调节旋钮13的上方，定时调节旋钮12位于温度调节旋钮13的一侧，箱体23的前表壁上安装有出浆管21，通过定时调节旋钮12设置第三电机29的正反转时间间隔，提高适用性，通过温度调节旋钮13调节煮浆桶22的内部温度，保证豆浆加热温度的平衡，避免豆浆变质或者烧焦。

本发明中，优选的，箱体23的内部顶部通过螺栓固定连接有分离机9、液压缸17、液压泵18、液压油箱19和煮浆桶22，液压油箱19位于液压泵 18与煮浆桶22之间，液压泵18位于液压缸17与液压油箱19之间，液压缸 17相邻于液压泵18的一侧设置有分离机9，通过分离机9将豆浆和豆渣分离，减少豆渣对豆浆口感的影响，通过液压泵18将液压油箱19中的液压油压入液压缸17，从而使液压缸17带动托盘15升降。

本发明中，优选的，煮浆桶22的顶部设置有煮浆桶桶盖24，液压缸17 的一端通过液压杆连接有托盘15，托盘15的顶部设置有接浆盆14，接浆盆 14滑动连接有滑竿16，通过托盘15将接浆盆14送至箱体23顶部，一方面省时省力，减少人力搬运接浆盘14的麻烦，保护使用者的腰部，避免腰部劳损，另一方面提高豆浆的研磨效率，提高生产率。

本发明中，优选的，动磨盘6的顶部嵌入安装有进料斗5，进料斗5的顶部通过螺栓固定连接有第一电机4，第一电机4的一端通过转轴转动连接有进料绞龙3，通过第一电机4带动绞龙3转动，从而使绞龙3将黄豆送至动磨盘 6，一方面保证均匀送料，充分研磨，达到黄豆最大利用率，提高研磨产量和质量，另一方面避免黄豆堵塞进料斗5，保证研磨工作的正常进行,第一电机 4和第二电机25均为GS0075A驱动电机。

本发明中，优选的，定磨盘7的一侧外壁上焊接有螺杆螺母座34，螺杆螺母座34通过螺纹旋合连接有丝杠35，通过转动丝杠35来调节螺杆螺母座 34升降距离，从而使定磨盘7在一定范围内升降，一方面可以根据不同研磨需求进行调节，保证研磨效果最大化，另一方面便于对动磨盘6和定磨盘7 之间的豆渣进行清洗，防止豆渣腐败，保证豆浆质量。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，转动丝杠35，通过丝杠35和螺杆螺母座34的旋合连接来调节动磨盘6和定磨盘7之间的距离，完成研磨距离调节后，接通外接电源，打开保护开关11，转动定时调节旋钮12调节第三电机29的正反转时间间隔，将浸泡好的黄豆倒入进料斗5，第一电机4带动绞龙3转动，从而使绞龙3将黄豆送至动磨盘6，第二电机25通过转轴带动动磨盘6转动，通过动磨盘6和定磨盘7之间的研磨，黄豆被碾压成豆渣和豆浆，第三电机29带动齿轮33转动，通过齿轮33与齿槽滑轨32的啮合连接，滑座27在光滑轨31和齿槽滑轨32上滑动，刷杆30将定磨盘7上的固液混合物扫至定磨盘出浆管28，固液混合物经过分离机9进行分离，豆浆流至接浆盆14，液压泵18将液压油箱19中的液压油压入液压缸17，液压缸 17带动托盘15升降，接浆盆14将活动盖8顶开，操作人员打开煮浆桶桶盖 24，将接浆盆14中的豆浆倒入煮浆桶22加热，完成豆浆研磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动石磨豆浆机，包括箱体（23），其特征在于：所述箱体（23）的顶部安装有定磨盘（7），所述定磨盘（7）的顶部安装有光滑轨（31）和齿槽滑轨（32），所述光滑轨（31）位于齿槽滑轨（32）的一侧，且光滑轨（31）滑动连接有滑座（27），所述滑座（27）的一侧外壁上焊接有刷杆（30），且滑座（27）的顶部通过螺栓固定连接有第三电机（29），所述第三电机（29）的一端通过转轴转动连接有齿轮（33），所述齿轮（33）与齿槽滑轨（32）通过轮齿啮合连接，所述定磨盘（7）的一侧外壁上安装有定磨盘出浆管（28），所述箱体（23）的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的一端通过转轴转动连接有动磨盘（6），所述动磨盘（6）的一侧外壁上开设有动磨盘出浆孔（26）；

所述定磨盘（7）的一侧外壁上焊接有螺杆螺母座（34），所述螺杆螺母座（34）通过螺纹旋合连接有丝杠（35）；

转动丝杠（35），通过丝杠（35）和螺杆螺母座（34）的旋合连接来调节动磨盘（6）和定磨盘（7）之间的距离，完成研磨距离调节后，接通外接电源，打开保护开关（11），转动定时调节旋钮（12）调节第三电机（29）的正反转时间间隔，将浸泡好的黄豆倒入进料斗（5），第一电机（4）带动进料绞龙（3）转动，从而使进料绞龙（3）将黄豆送至动磨盘（6），第二电机（25）通过转轴带动动磨盘（6）转动，通过动磨盘（6）和定磨盘（7）之间的研磨，黄豆被碾压成豆渣和豆浆，第三电机（29）带动齿轮（33）转动，通过齿轮（33）与齿槽滑轨（32）的啮合连接，滑座（27）在光滑轨（31）和齿槽滑轨（32）上滑动，刷杆（30）将定磨盘（7）上的固液混合物扫至定磨盘出浆管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动石磨豆浆机，其特征在于：所述箱体（23）的顶部位于定磨盘（7）的一侧位置处通过铰链转动连接有活动盖（8），且箱体（23）的顶部位于定磨盘（7）的另一侧位置处安装有净水器（1）和水龙头（2），所述净水器（1）位于水龙头（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动石磨豆浆机，其特征在于：所述箱体（23）的底部通过螺栓固定连接有万向自锁轮（20），且箱体（23）的前表壁上通过铰链转动连接有箱门（10），所述箱门（10）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电控箱（36），所述电控箱（36）上远离箱门（10）的一侧外壁上嵌入设置有保护开关（11）、定时调节旋钮（12）和温度调节旋钮（13），所述保护开关（11）位于定时调节旋钮（12）和温度调节旋钮（13）的上方，所述定时调节旋钮（12）位于温度调节旋钮（13）的一侧，所述箱体（23）的前表壁上安装有出浆管（21）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动石磨豆浆机，其特征在于：所述箱体（23）的内部顶部通过螺栓固定连接有分离机（9）、液压缸（17）、液压泵（18）、液压油箱（19）和煮浆桶（22），所述液压油箱（19）位于液压泵（18）与煮浆桶（22）之间，所述液压泵（18）位于液压缸（17）与液压油箱（19）之间，所述液压缸（17）相邻于液压泵（18）的一侧设置有分离机（9）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动石磨豆浆机，其特征在于：所述煮浆桶（22）的顶部设置有煮浆桶桶盖（24），所述液压缸（17）的一端通过液压杆连接有托盘（15），所述托盘（15）的顶部设置有接浆盆（14），所述接浆盆（14）滑动连接有滑杆（16）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动石磨豆浆机，其特征在于：所述动磨盘（6）的顶部嵌入安装有进料斗（5），所述进料斗（5）的顶部通过螺栓固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的一端通过转轴转动连接有进料绞龙（3）。

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