CN108138658B - 具有风扇和在动力涡轮轴上的减速装置的涡轮发动机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种飞行器推进组件，包括涡轮(15)、至少一个风扇(10)以及用于在涡轮和风扇之间传输动力的机构，其特征在于，该动力传输机构包括减速器(20)，该减速器具有移动输入端和移动输出端，该输入端处于涡轮的轴(16)的延长部中，并且输出端被连接到风扇。

Description

具有风扇和在动力涡轮轴上的减速装置的涡轮发动机

技术领域

本发明与航空领域相关，并且涉及一种推进组件，该推进组件包括由发动机驱动的至少一个风扇。尤其地，本发明涉及一种用于在发动机和它所驱动的风扇之间传输动力的系统。

背景技术

本申请人进行了关于对具有至少一个风扇(甚至具有分布式风扇)的推进组件架构进行驱动的工作。这些工作的目标是通过高旁通比来寻求推进效率的最优化，同时保留可接受的离地间隙以及具有与涡轮的系统不同的系统的较小的风扇。在图1和图2中示出了具有至少一个风扇的推进组件1的示意图。气体发生器3以传统的方式包括将空气供应到环形燃烧室中的压缩组件；从室产生的气体驱动一个或多个涡轮，该一个或多个涡轮被机械连接到压气机，该压气机在这里为动力涡轮5。动力涡轮与动力轴6相互关联，该动力轴与气体发生器3同轴。该动力轴6通过合适的斜齿轮，特别是通过相对于动力轴6的轴线成直角的斜齿轮来驱动两个中间径向轴8、8’。中间径向轴各自驱动偏置的风扇轴9、9’，也就是说，该风扇轴具有相对于气体发生器的轴线移位的轴线。动力的传递通过处于轴6与径向轴8、8’之间的第一锥形小齿轮2和2’以及处于径向轴8、8’与风扇轴9和9’之间的第二锥形小齿轮4和4’来执行。风扇轴9和9’各自驱动风扇10、10’，该风扇具有从发动机的轴线偏离的轴线。这种布置允许实现上述目标。

文献US2012/292440，US2253977和RU2176027形成本发明的现有技术的一部分。

解决自由动力涡轮与风扇轴或多个轴之间的传输问题的方案包括对于每个风扇使用45°的单体锥形齿轮：第一齿轮和45°的第二锥形齿轮，该第一齿轮具有两个直径相等的轮，一个轮在自由动力涡轮的轴上，而另一个在径向轴上，该第二锥形齿轮具有两个直径不同的轮，这两个轮将径向轴连接到风扇轴。相反地，第一齿轮可以具有两个直径不同的轮并且第二齿轮可以具有两个直径相等的轮。

图2中示出的第一齿轮组2的输入齿轮的尺寸被设计成承受与涡轮扭矩有关的压力，这使该输入齿轮具有原始的不可压缩的最小直径，从而使其尺寸固定。因此，斜齿轮的减速比是通过设置被固定到径向轴上的轮的尺寸而获得的。对于明显高于2.5的提升的减速比，可以看出，与中心齿轮直接进行圆锥形接合的轮由于其相当大的直径而造成了拥挤问题。

由于可用空间很小，因此出现了如下的问题：在与发动机轴线相距一定距离处将大直径的轮整合在气体发生器的排气壳体内的位置是必须布置斜齿轮的齿轮2的位置。

还应该考虑在垂直于发动机轴线的轴线上以及在与发动机轴线相距一定距离处旋转的两个大直径的轮可能产生的动态寄生现象。

从这个观点来看，使用于气体发生器的内部斜齿轮的减速比接近于1，甚至小于1将是同样合适的，以使不同的带齿的轮的尺寸最小化并且便于它们的整合，以及以缓和径向轴上的扭转应力。

本发明旨在解决这个问题。

特别地，本发明的目的在于如下一种布置，该布置使得中间径向轴的驱动轮的拥挤度能够减小。

发明内容

该目标是通过一种飞行器的推进组件来解决的，该推进组件包括至少一个涡轮、至少一个风扇以及用于在涡轮和风扇之间传输动力的装置，该用于传输动力的装置包括减速器，该减速器具有移动的输入端和输出端，该输入端被连接到涡轮，并且输出端被连接到风扇，减速器是行星减速器，该行星减速器具有太阳齿轮、摇臂齿轮以及齿圈，太阳齿轮形成输入端并且齿圈形成减速器的输出端，并且摇臂齿轮的旋转轴线相对于太阳齿轮的轴线倾斜。

通过将减速器布置在风扇这一点处，可以在风扇模块和自由动力涡轮模块之间获得提高的全局减速比。

在涡轮和形成发动机的那部分的外壳的壳体处提供空间的需求已经被解决。由于齿轮机构的倾斜度，径向拥挤度减小。

根据本发明的一个特征，风扇处于相对于涡轮的轴线移位的轴线上。

根据本发明的另一特征，风扇处于与涡轮的轴线同轴的轴线上。

根据本发明的另一特征，减速器输入端与涡轮的轴线成一直线。

特别地，涡轮的轴被接合在中心太阳齿轮的轴线中，因此。减速器与涡轮的轴成一直线。

通过将减速器布置在风扇驱动涡轮的轴线中，动力传输装置的输入端轮的直径可被减小。

在本发明中，术语“齿轮”和“齿圈”也可由术语“轮”或“带齿的轮”表示。

摇臂齿轮的轮被驱动进行旋转并且由形成定子的框架支撑，定子可以以如下的方式被布置：使得摇臂齿轮的轮与涡轮的轴线形成角度。摇臂齿轮的定向还允许获得具有锥形或球形形式的减速器，该减速器优化了尾喷管中的可用空间。通过下述因素来确定摇臂齿轮的轮的倾斜角(对于相同的轴向拥挤度)：减速器的减速比以及摇臂齿轮和齿圈之间的原始直径的比率、以及齿能够承受的弯曲约束和压力约束(太阳齿轮的原始直径增加减少了这同一对约束)和减速器的总长度。

因此，摇臂齿轮具有的直径可大于输入端太阳齿轮的直径。行星减速器的减速比完全取决于输入端太阳齿轮的直径与输出端齿圈的直径之间的比率。在这里，减速器是球形减速器，其用于齿圈和径向轴之间的传动，该球形减速器具有小直径(接近输入端太阳齿轮的直径)的轮以及尽可能低的减速比。由于球形减速器，在输出端齿圈的网络(canvas)上布置有小直径的斜齿轮，该斜齿轮使得能够以减小的速度并借助小的轮对风扇传输运动。相比之下，具有齿圈和被布置在齿圈上具有大直径的斜齿轮的传统的行星减速器则需要减速器使速度减小，然后需要斜齿轮使速度重新加快，这会增加齿轮的效率损失。

球形减速器还允许在相同的减速比下减小径向拥挤度。这些特征与涡轮下的可用空间很好地对应。

根据优选的实施例，齿圈包括与摇臂齿轮啮合的第一齿轮以及形成减速器的输出端的第二齿轮，该第二齿轮与第一齿轮是同心的。更具体地，第二齿轮具有小于第一齿轮的半径。

根据另一特征，动力传输装置至少包括中间轴，该中间轴按照相对于涡轮的轴线为径向的方向被定向，中间轴被接合到减速器的输出端内。

根据本发明的另一实施例，动力传输装置包括两个等速万向节。

等速万向节被布置在减速器和涡轮之间。

例如，动力涡轮轴可以支承锥形齿轮，该锥形齿轮驱动(strike)具有大致相同直径的轮。此时的传动未使轴组件减速。

该第一斜齿轮也可被布置成使轴组件减速。使得减速的这种选择对于提供了非常大的总减速比的情况是有利的。它允许风扇轴上的主减速器的尺寸受到限制。在这种情况下，斜齿轮级的减速比保持为低，这与以下考虑有关：一方面将斜齿轮整合到排气壳体中并且将径向轴整合到壳体的臂中，另一方面保持轴齿轮上的弯曲约束和压力约束。因此，径向轴是与动力涡轮的轴大致相同的快速旋转的轴。

根据该实施例的特征，动力传输装置包括第一中间轴元件，该第一中间轴元件按照相对于涡轮的轴线为径向的方向被定向，第一中间轴元件啮合到涡轮轴上。

根据另一特征，传输装置包括第二中间径向轴元件，包括两个等速万向节的连接件被布置在所述第一轴元件和第二轴元件之间。

根据另一特征，两个中间轴元件之间的连接件包括滑动连杆，该滑动连杆与两个等速万向节串联布置。

有利地，本发明应用于一种推进组件，该推进组件的涡轮由气体发生器驱动。

更具体地，本发明应用于一种推进组件，该推进组件的气体发生器是具有排气壳体的燃气涡轮发动机，该排气壳体包括两个同心的套管，一个为内套管，一个为外套管，该同心的套管在涡轮的下游限定出气体流。

根据推进组件的特征，减速器被容纳在内套管内。

根据另一特征，中间轴穿过排气壳体的套管。

根据另一特征，第一中间轴元件穿过排气壳体的套管。

本发明还涉及一种飞行器的推进组件，该推进组件包括涡轮、至少一个风扇以及用于在涡轮和风扇之间传输动力的装置，该至少一个风扇由相对于涡轮的轴线具有移位的轴线的轴驱动，其特征在于，该动力传输装置包括在风扇的驱动轴上的减速器，该减速器是行星齿轮，该行星齿轮具有太阳齿轮、摇臂齿轮以及齿圈，太阳齿轮形成减速器的输入端。

附图说明

通过参照附图对本发明实施例进行的以下非限制性的说明，其他特征和优点将变得更清楚，其中：

图1是飞行器的推进组件的架构的示意图；

图2示出了根据图1的架构通过涡轮轴驱动的风扇驱动轴中的锥形齿轮的布置；

图3示出了根据本发明的实施例的动力传输装置的示意图；

图4示出了本发明的动力传输装置整合在发动机结构中的示例；

图5示出了图4中的传输装置的细节；

图6示出了图4中的传输装置的另一细节；

图7a和图7b示出了根据本发明的实施例的具有行星齿轮设计的动力传输装置的示意图；

图8示出了根据本发明的另一实施例的具有行星齿轮的动力传输装置的示意图，其中，行星齿轮的摇臂齿轮的轴线相对于太阳齿轮的轴线倾斜；

图9示出了传动装置的轴承沿着风扇的轴线的布置；以及

图10示出了在气体发生器上游具有至少一个风扇的推进组件的另一实施例的示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种飞行器的涡轮机的推进组件。

该推进组件包括气体发生器、至少一个风扇以及至少一个动力传输装置。

气体发生器从上游到下游包括至少一个压气机、燃烧室和涡轮。

在本发明中，并且以一般的方式，术语“上游”和“下游”是相对于涡轮机中的气体流通来定义的。

气体发生器包括具有纵向轴线X的动力涡轮15。动力涡轮15由气体发生器的气体驱动。涡轮的轴线X与气体发生器的轴线同轴。动力传输装置被布置在涡轮和风扇之间。气体发生器是具有排气壳体30的气体涡轮发动机。排气壳体30包括两个同心的套管，一个内套管和一个外套管，这两个同心的套管限定出涡轮下游的气体流。

根据图3所示的实施例，推进组件包括具有偏置的轴线的至少一个风扇，该偏置的轴线相对于气体发生器的轴线移位。在该示例中，推进组件包括两个具有偏置的轴线的风扇。动力传输装置被布置在涡轮和每个风扇之间。

图3中示意性示出的动力传输装置包括至少一个减速器，该至少一个减速器具有移动的输入端和输出端。输入端被连接到涡轮15并且输出端被连接到风扇10。特别地，涡轮15包括涡轮轴16，该涡轮轴被旋转地安装在与发动机的固定结构成一体的轴承16p上。该轴16被连接到在这里呈行星齿轮的减速器20。轴16轴向地延伸直至带齿的轮21。该带齿的轮形成减速器的输入端轮。该轮21的轴线与涡轮轴16同轴。

行星齿轮减速器20还包括摇臂齿轮23和齿圈27。圆筒形形式的齿圈27被旋转地安装在与发动机的固定结构成一体的轴承27p上。形成摇臂齿轮23的轮在一个点处与太阳齿轮21的齿啮合，并且在另一部分处与齿圈的齿啮合，该齿圈形成定心在涡轮轴16的轴线上的圆形区域27c1。摇臂齿轮的轮23被支撑在与发动机的固定结构成一体的固定框架25中。如图所示，摇臂齿轮的轮的旋转轴线不平行于轴16的轴线，而是相对于轴16的轴线倾斜。摇臂齿轮的倾斜度允许减速器的径向拥挤度相对于其中轴线彼此平行的装置被减小。减速器输出端由齿圈27的圆形齿27c2形成。该圆形带齿区域27c2定心在轴16的轴线上。该圆形带齿区域的半径明显小于以上提到的圆形齿27c1的半径。

减速器输出端和风扇10之间的连接通过至少一个中间轴18来实现。更准确地说，对风扇10的驱动、对与涡轮的轴16平行的轴19的驱动是通过相对于涡轮的轴16为径向的中间轴18实现的。该中间轴18一方面通过其径向上端部由斜齿轮14连接到风扇轴19，该斜齿轮包括中间轴18的锥形齿轮18c2，并且另一方面该中间轴通过其径向下端部由锥形齿轮18c1连接到齿圈27输出端处的圆形齿27c2。具体地，由于球形减速器的构造，斜齿轮是借助于斜齿轮14在C1中实现的而不是在C2中实现的(参见图3)，这允许并且有助于将小直径的斜齿轮连接在C1中。事实上，轮的直径比C2的直径小。

由于这种布置，中间轴18以相对于涡轮轴16的速度减小的速度旋转。速度减小是由齿轮与带齿的轮的半径之间的比率21/23、23/27c2、27c1/27c2以及摇臂齿轮23的轮的倾斜度引起的。

优选地，齿轮18c2的直径不大于齿轮18c1的直径，以免使风扇轴加速。

摇臂齿轮的轮的倾斜度对于减速功能来说不是必要的，但是它提供了使减速器的直径减小的额外优点，从而允许减速器被整合到飞行器发动机的排气壳体中。

图4、图5和图6示出了本发明的动力传输装置元件在包括用于燃气发动机涡轮的气体发生器的发动机结构中的布置的实际示例。

减速器20被布置在涡轮轴16的端部；该减速器形成被容纳在结构性壳体套管35中的模块，该结构性壳体套管自身被连接到发动机的排气壳体30。该排气壳体包括由径向臂33连接的径向内套管32和径向外套管31。这两个套管在它们之间形成环形通道，从而形成从动力涡轮产生的气体流。套管35由阀盖37在轴向上封闭。

包括齿圈27的转动套管28在第一轴承27p中被旋转地安装到固定套管35的内部(参见图5)。以有利的但非限制性的方式，轴承27p是滚珠轴承。被安置在减速器的轴向端部中的轴承27p被布置成也形成轴向止挡件。特别是，轴承27p的内环由转动套管28支承，并且外环由固定套管35支撑。在转动套管28与壳体之间设置有滚柱轴承(未示出)，以这种方式来确保转动套管28的旋转引导。

齿圈27还包括圆筒形内轴承表面27t，该圆筒形内轴承表面至少部分地覆盖太阳齿轮轴21并且借助于例如为滚柱轴承的轴承27r被旋转地支撑在太阳齿轮轴上。更具体地，轴承27r被布置成朝向圆筒形内轴承27t的远端。轴承27r的内环由圆筒形内轴承27t支撑，并且外环由太阳齿轮21支撑。这种布置使得能够在滚柱轴承和滚珠轴承之间提供足够的空间并且使得齿圈的旋转引导的质量能够被改善。

该太阳齿轮轴21被布置成与涡轮轴16成一直线，该涡轮轴通过槽式联轴器被连接到太阳齿轮轴。与轴16的凹槽相对地，太阳齿轮由轴承21p支撑，该轴承也形成轴向止挡件。有利地，轴承21p是滚珠轴承。轴承21p被容纳在摇臂齿轮的支撑框架25中。特别地，轴承21p的内环由太阳齿轮轴21的远端支撑，并且外环由框架支撑。框架自身与壳体套管35成一体。以有利的但非限制性的方式，齿圈27被刚性地安装并且框架25和涡轮轴16被灵活地安装以限制减速器中的超静定性(hyperstatism)，并且因此该加速器的超静定性被削弱。由于凹槽和处于减速器上游的轴上的褶状部(pleat)，涡轮轴16是灵活的。因此，气体发生器的寄生作用不会被传输到减速器。此外，凹槽使得能够在两个轴之间传输扭矩，但允许存在从一个轴到另一个轴发生有限的轴向滑动的可能性，以吸收此处的运行结构扭曲。由于围绕轴承27p的销(参见图5)，框架被灵活地安装。因此，限制了由减速器产生的振动传输到结构。

摇臂轴承的轮的数量例如为三个，该轮的旋转轴线截切涡轮轴16的旋转轴线，这些轮通过被安装在轴承23p中而由框架25支撑。例如通过球面滚柱轴承的帮助来确保摇臂齿轮的旋转引导，从而允许实现等效的套接，这使得减速器更能够容忍输入端和输出端机构之间的不对准。

实现齿圈的功能的部件27在此能够具有环形带齿区域27c1，摇臂齿轮23的轮在该环形带齿区域中啮合，并且还具有如下的环形带齿区域：该环形带齿区域以大致小于上一环形带齿区域27c1的原始直径被布置，并且例如被布置在相对侧上。

该第二带齿区域允许动力被传输到中间轴18，该中间轴在这里是径向的，并且其尺寸被设计成便于中间轴18的内轮18c1的整合。考虑到机械约束，齿圈的第二环形带齿区域的原始直径尽可能被选择为最小。

中间轴18的内轮的原始直径自然应当至少等于第二带齿区域的直径，以免增加减速器输出端处的轴的旋转速度并且抵消减速器的影响。

为了使两个中间轴18能够穿过结构的壳体30而接合，有必要增大这两个中间轴的轮廓。

此外，根据本发明的一个实施例，中间轴18被安置在同一平面上，以限制齿圈27的轴承的侧向负荷。替代性地，中间轴18可以相对于涡轮轴16被安置在不同的横向平面上。因此，由于风扇的定位而造成的机械约束是有限的。

根据本发明的动力传输装置的布置的第二实施例在图7a中被示意性地示出。与上述第一实施例中的推进组件相对应的附图标记在以下说明中再次使用。特别地，这里，推进组件包括相对于涡轮的轴线偏置的两个风扇。推进组件当然可以包括单个偏置的风扇。

动力传输装置包括至少一个减速器300和一个径向传动装置200。

涡轮轴16被旋转地安装在与发动机的固定结构成一体的一组轴承16p1、16p2上：一个滚柱轴承16p1和一个推力轴承16p2，该推力轴承例如为滚珠轴承。

该轴16通过具有锥形齿轮的斜齿轮被连接到径向传动装置200，一个锥形齿轮16c在涡轮轴16上，另一个锥形齿轮210c在第一中间径向轴元件210上。气体发生器中的单个斜齿轮有利于该气体发生器被整合到排气壳体中。

该第一轴元件210通过径向传动装置的连杆230被连接到第二中间径向轴元件220。这里，连杆230由两个相互串联的等速万向节23c1、23c2以及滑动连杆23g一起示意性地示出。这些等速万向节是球窝式的。该组合使得能够解决第一轴元件和第二轴元件之间的成角度的运动以及轴向运动，上述的运动有可能在推进组件运行期间由于热变化和机械变化而发生。

根据一个实施例的示例，第一等速万向节是球笼式(Rzeppa)接头。该接头包括驱动轴和从动轴；一个轴与球形壳(bowl)连接，并且另一个轴与星形套(nut)通过被置入的滚珠连接。这些元件之间的布置以如下所述的方式被实施：允许以与输入端轴相同的旋转速度驱动从动轴同时容许输入端轴与从动轴之间存在成角度的不对准。

以有利的但非限制性的方式，第二等速万向节是滑块式接头VL。它包括驱动轴和从动轴；被保持在笼中的滚珠能够在十字槽内分别在内部和外部移动。这些槽允许轴相对于另一个轴进行轴向运动，同时确保了扭矩的传输。第二接头也可以是球笼式接头。在这种情况下，两个接头之间的连杆例如通过滑槽来滑动。

第二轴元件220通过斜齿轮被连接到对风扇10进行驱动的第三中间轴元件110。斜齿轮包括两个锥形齿轮220c和110c。

风扇10由其风扇轴19驱动，该风扇轴自身由第三轴元件110通过由风扇模块支撑的减速器300来驱动。减速器优选地为行星齿轮类型的，该减速器具有太阳齿轮310、齿圈350以及摇臂齿轮330。摇臂齿轮330由被附接到推进组件壳体30的固定框架340支撑。形成摇臂齿轮330的轮在一点处与太阳齿轮310的齿啮合，并且在另一点处与齿圈350的齿啮合。太阳齿轮310与摇臂齿轮组啮合，摇臂齿轮的数量取决于减速器的尺寸、减速比和输入扭矩。

根据一个实施例，这些摇臂齿轮是双纹螺旋齿轮。在这种情况下，在减速器的不同部件之间的风扇轴上存在对平移自由度的阻碍。为了在热负荷下在环境的轴向扩张期间不受到显著的内部约束，每个组件之间的轴向平移自由度被恢复。例如，为此目的，借助于不被轴向阻挡的凹槽而实现并且因此在风扇轴上滑动的、没有轴向止挡件的滑动轴承以及风扇/齿圈转子连杆可以被用作对摇臂齿轮进行引导。

根据另一个实施例，这些摇臂齿轮是具有直齿的(spurred toothing)。在太阳齿轮/摇臂齿轮和摇臂齿轮/齿圈之间保持了轴向平移自由度。在这种情况下，不需要使用滑槽，并且可以优先考虑例如使用球面滚柱轴承来引导摇臂齿轮。

第三轴元件110在减速器输入端处与太阳齿轮310接合，并且在输出端处，风扇轴19由与其连接的齿圈350驱动。由推进组件的固定结构上的齿轮组110p和19p支撑的轴110和19在这里沿方向A是同轴的，该方向A相对于涡轮轴16的方向B平行并且被移位。以有利的但非限制性的方式，轴承19p和110p分别是滚珠轴承和滚柱轴承。

具体地，如图7b所示，第三轴元件110由滚柱轴承110p支撑，该滚柱轴承被布置在减速器300的上游处并处在支撑套管40和轴110之间。内环由第三轴元件110支撑并且外环由支撑套管支撑。对于滚珠轴承19p，其被布置在减速器300的下游、处在风扇附近并处在被固定到壳体280的臂的销29和风扇转子26之间。外环由风扇转子26支撑并且内环由销29支撑。该滚珠轴承19p形成轴向止挡件。以这种方式，风扇转子26被旋转并在轴向上被保持就位。

以有利的但非限制性的方式，齿圈被灵活地安装并且太阳齿轮被刚性地安装。

因此，第一径向轴元件210和第二径向轴元件220受到较小的扭矩；结果是它们获得了质量收益。

另外，由于允许第一径向轴元件和第二径向轴元件通过，壳体的臂不太大，并且主流和次级流中的相关损失减少。

因此，涡轮15和风扇10之间的运动链包括轴16、径向传动装置200、第三轴元件110、减速器300和风扇轴19。

该机械组件的径向拥挤度通过设置减速器(即，球形减速器，而不是扁平减速器)而被减小，在该减速器中，摇臂齿轮使它们的旋转轴线相对于太阳齿轮的轴线倾斜。图8中示出了该变体的实施例。

摇臂齿轮的轮通过形成定子的框架被旋转以及被支撑，该框架能够以如下的方式被布置：使得摇臂齿轮的轮与涡轮的轴线形成角度。对于相同的轴向拥挤度，通过下述因素来确定摇臂齿轮的轮的倾斜角：减速器的减速比以及摇臂齿轮与齿圈之间的原始直径的比率、以及齿能够承受的弯曲约束和压力约束(太阳齿轮的原始直径增加使这同一对约束最小化)以及减速器的总长度。

特别地，减速器300’包括输入端太阳齿轮310’和输出端齿圈350’以驱动风扇轴。摇臂齿轮被安装在与发动机结构成一体的框架340’上，并且该摇臂齿轮的旋转轴线不与太阳齿轮的轴线平行，而是与其会聚。相对于在其中轴线彼此平行的装置，摇臂齿轮的倾斜度允许减速器的径向拥挤度减小。该倾斜度还允许获得呈锥形形式或球形形式的减速器，这优化了一个或多个风扇模块中可用的空间。对于相同的减速比，球形减速器允许减小径向拥挤度。这些特征与风扇流内的处于风扇毂部下游的可用空间很好地对应。

如在前面的第二实施例中那样，有利地，在自由涡轮轴和第三轴元件110之间存在径向传动装置200，该径向传动装置可以吸收推进组件的寄生运行结构扭曲。

图9示出了一种风扇模块组件，该风扇模块组件包含用于球形减速器的轴承在固定的壳体元件340’内的布置的示例，该壳体元件尤其包括行星架。

径向传动装置的第二径向轴元件220借助于两个轴承22(滚珠轴承22p1和滚柱轴承22p2)被支撑在壳体元件340’中。

第三轴元件110’在一侧包括斜齿轮的锥形齿轮110’c，并且在另一侧包括减速器300’的太阳齿轮310’。该第三轴元件在一侧通过滚柱轴承110’p2支撑，在另一侧在减速器300’内通过轴间轴承110’p1支撑。滚柱轴承被布置在锥形齿轮110’c和太阳齿轮310’之间。轴间轴承处于风扇轴19的、与齿圈350’连接的端部处。风扇轴19也由具有滚柱轴承19p1和滚珠轴承19p2的双齿轮来支撑。径向齿轮可以受到最小的扭矩。径向轴受到较小的扭矩；结果是这个部件具有质量收益。

根据承载太阳齿轮的轴与风扇转子之间的对转的轴间齿轮的变型实施例，其外环由壳体支撑而不是由转子支撑的滚珠轴承被整合。对转的轴间齿轮也可以是滚柱轴承，优选地，因为滚珠止挡件将更接近锥形齿轮，从而有利于进行高质量的动力传输(移动很少)。

减速器的摇臂齿轮330’(例如，数量为三个)优选地由球面滚柱轴承支撑，该球面滚柱轴承在推进组件处于使用时确保进行令人满意的引导，同时使得容许两个轴19和110’之间的任何可能的未对准缺陷。

根据未示出的变型实施例，基于对减速比的需要，齿圈被连接到风扇模块壳体并且行星架被连接到风扇转子。

飞行器的涡轮机的推进组件的另一个实施例在图10中被示出。在第一实施例和第二实施例中与上述推进组件对应的附图标记在以下说明中被再次使用。

在本示例中，推进组件包括气体发生器50、沿纵向轴线X被安装在气体发生器50上游的风扇10以及动力传输装置。气体发生器50从上游到下游包括低压压气机51、高压压气机52、燃烧室53、高压涡轮54和低压涡轮55。低压涡轮55对应于动力涡轮。低压压气机51和低压涡轮55通过低压涡轮轴连接。高压压气机52和高压涡轮54通过高压轴56连接。动力传输装置被布置在风扇10和涡轮55之间。对风扇10的驱动由风扇轴19承担，该风扇轴的轴线与涡轮55的轴16大致同轴。

动力传输装置还包括行星式减速器400。减速器400包括太阳齿轮410、摇臂齿轮420和齿圈450。太阳齿轮410形成减速器的输入端并且齿圈450形成减速器的输出端。特别地，太阳齿轮410被连接到涡轮轴16，并且齿圈450被连接到风扇轴19。太阳齿轮410与摇臂齿轮420的轮啮合。摇臂齿轮420啮合到对风扇轴19进行驱动的齿圈450上。摇臂齿轮的轮的旋转轴线也相对于太阳齿轮的轴线倾斜。太阳齿轮的轴线与涡轮16的轴线同轴。

太阳齿轮410的轴位于与涡轮轴16成一直线，涡轮轴通过槽式联轴器与太阳齿轮的轴连接。太阳齿轮由轴承21p支撑，该轴承也形成轴向止挡件。有利地，轴承21p是滚珠轴承。轴承21p被容纳在摇臂齿轮的支撑框架25中。轴承21p的内环由太阳齿轮轴410的远端支撑，并且外环由框架25支撑。框架自身与固定的套管壳体35成一体并且被连接到涡轮机的输入端壳体。

圆筒形式的齿圈450经由与发动机的固定结构成一体的轴承27p被旋转地安装。包括齿圈450的转动套管28被旋转地安装在轴承27p中的套管35内。以有利的但非限制性的方式，轴承27p是滚珠轴承。被布置在减速器的轴向端部处的轴承27p被布置成也形成轴向止挡件。特别地，轴承27p的内环由转动套管28支撑，并且外环由套管35支撑。

齿圈450还包括圆筒形内轴承表面，该圆筒形内轴承表面至少部分地覆盖太阳齿轮轴410并借助于轴承27r(这里为滚柱轴承)被旋转地支撑在太阳齿轮轴上。轴承27r被布置成朝向圆筒形内轴承表面451的远端。轴承27r的外环由圆筒形内轴承表面450支撑，并且内环由太阳齿轮410支撑。

这种构造还允许减少径向拥挤度。

Claims (16)

1.一种飞行器推进组件，包括至少一个涡轮(15；55)、至少一个风扇(10)以及用于在所述涡轮和所述风扇之间传输动力的动力传输装置，动力传输装置包括减速器(20；300；300’；400)，所述减速器具有运动输入端和运动输出端，所述运动输入端被连接到所述涡轮(15；55)，并且所述运动输出端被连接到所述风扇(10)，其特征在于，所述减速器(20；300；300’；400)是行星减速器，所述行星减速器具有太阳齿轮(21；310；310’；410)、行星齿轮(23；330；330’；420)以及齿圈(27；350；350’，450)，所述太阳齿轮形成所述运动输入端，并且所述齿圈形成所述减速器的运动输出端，并且所述行星齿轮(23；330；330’；420)的第一旋转轴线相对于所述太阳齿轮(21；310；310’；410)的第二轴线倾斜，所述飞行器推进组件包括形成所述行星齿轮(23；330；330’；420)的轮，所述行星齿轮的轮一方面与所述太阳齿轮(21；310；310’；410)的齿啮合，并且另一方面与所述齿圈的齿啮合，所述齿圈形成以所述涡轮(15；55)的涡轮轴的第四轴线为中心的环形区域。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述风扇(10)具有第三旋转轴线，所述第三旋转轴线是相对于所述涡轮(15；55)的第四轴线偏置的轴线。

3.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述风扇(10)具有第三旋转轴线，所述第三旋转轴线是与所述涡轮(15；55)的第四轴线同轴的轴线。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的组件，其特征在于，所述减速器的运动输入端与所述涡轮的第四轴线成一直线。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的组件，其特征在于，所述齿圈具有第一环形带齿区域(27c1)和第二环形带齿区域(27c2)，所述第一环形带齿区域(27c1)与所述行星齿轮(23；330；330’；420)的轮啮合，所述第二环形带齿区域(27c2)形成所述减速器的运动输出端，以及所述第一环形带齿区域(27c1)和第二环形带齿区域(27c2)为所述齿圈的圆形齿并且定心在所述涡轮轴的轴线上。

6.根据权利要求5所述的组件，其特征在于，所述第二环形带齿区域(27c2)的半径小于所述第一环形带齿区域(27c1)的半径。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括至少一个中间轴(18)，所述至少一个中间轴按照相对于所述涡轮的第四轴线为径向的方向被定向，所述中间轴(18)与所述减速器(20)的运动输出端接合。

8.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括两个等速万向节(23c1，23c2)。

9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括第一中间轴元件(210)，所述第一中间轴元件按照相对于所述涡轮(15)的第四轴线为径向的方向被定向，所述第一中间轴元件(210)与所述涡轮(15；55)的涡轮轴(16)接合。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括第二中间轴元件(220)，其中，包括两个等速万向节(23c1，23c2)的连杆被布置在所述第一中间轴元件(210)和所述第二中间轴元件(220)之间。

11.根据权利要求10所述的组件，其特征在于，所述第一中间轴元件和所述第二中间轴元件之间的所述连杆包括滑块连杆(23g)，所述滑块连杆被布置成与所述两个等速万向节串联。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的组件，其特征在于，所述涡轮由气体发生器驱动。

13.根据权利要求12所述的组件，其特征在于，所述气体发生器是具有排气壳体的燃气涡轮发动机，所述排气壳体包括两个同心的套管，一个为内套管，一个为外套管，所述同心的套管在所述涡轮的下游限定出发动机气体流。

14.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述减速器被容纳在所述内套管内。

15.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括至少一个中间轴(18)，所述至少一个中间轴按照相对于所述涡轮的第四轴线为径向的方向被定向，所述中间轴(18)与所述减速器(20)的运动输出端接合，所述中间轴(18)穿过所述排气壳体的套管。

16.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述动力传输装置包括第一中间轴元件(210)，所述第一中间轴元件按照相对于所述涡轮(15)的第四轴线为径向的方向被定向，所述第一中间轴元件(210)与所述涡轮(15；55)的涡轮轴(16)接合，所述第一中间轴元件(210)穿过所述排气壳体的套管。

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