CN108138491A - 用于预制施工体系的装配型材和装配型材体系的组装方法 - Google Patents

用于预制施工体系的装配型材和装配型材体系的组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及装配型材(1)，装配型材体系以及装配型材体系的组装方法。所述型材(1)包括两个在接头(9)处彼此垂直连接的接片(2，3)。在其内表面(20)处，接片(2)包括具有设置在其上的阳型装配构件(6)的肩部(10)。接片(3)在其端部包括阴型装配构件(7)。每个所述装配构件(6，7)的形状彼此互补，以使得装配连接到另一相同形状的型材中。具体地，旨在将型材(1)内置于板中以有助于并简化其偶联。

Description

用于预制施工体系的装配型材和装配型材体系的组装方法
技术领域
本发明涉及用于预制施工体系的装配型材和装配型材体系的组装方法。本发明适用于建筑业，并且更具体地，适用于在各种结构的模块化施工中使用的板。
背景技术
当优先考虑持久性时，在建筑领域中，人们致力于利用现有资源来构造生活空间，以满足国内外对模块化施工不断增长的需求。
众所周知的是，使用型材来连接旨在用于结构的模块化施工的模块或部件，以使得所述模块或部件连接以形成期望的结构或构造。
通常地，型材通过使用以下紧固方法来实现彼此的偶联：如，螺钉、铆钉、焊接等。这种型材紧固方法并不是非常通用，因为它需要熟练的劳动，并且其应用耗时。此外，问题的来源是，有关所述型材的拆卸(考虑到其重新利用)，难以或甚至不可能移除所述型材。
最近，通过装配已经使用了型材连接体系，其部分不需要使用所述紧固装置，但是这已经被证实不足以解决安全附接的问题(之前通过使用前述常规紧固装置来实现)。
作为这种结构的实例，可以参考葡萄牙实用新型第10618号，其公开了用于模块化施工的金属结构，该金属结构由具有“C”形截面的型材构成，该截面通过焊接连接至两个顶部(在其每个端部具有“L”形截面)，以形成具有“H”形截面的型材。随后，具有“H”形截面的型材通过管连接至具有相同类型截面的另一型材。使用不同组合的所述结构允许构建具有各种构型或设计的结构。
根据前述内容，需要可以内置于模块或部件中的型材，所述型材通过装配来进行彼此的附接，这允许附接和支撑模块化施工，更节省成本(具有可控的成本)，并且所述型材的组装更快且容易实现，且不使用传统的紧固装置。
这样的组件仍然应该能够容易地移除，使得结构重新构建，从而确保它们复原。
发明内容
本发明涉及用于施工体系的装配型材(1)，包括在接头处彼此垂直连接的两个接片(2，3)，每个接片分别具有内表面(20,30)、外表面(21,31)和相对所述接头(9)的端部(4，5)，型材(1)的特征在于：
接(2)，在其内表面(20)上包括具有厚度(h’)的肩部(10)，在所述肩部(10)中设置有阳型装配构件(6)，
在接片(3)的端部(5)处设有阴型装配构件(7)，所述阴型装配构件(7)设置有具有厚度(h”)的开口(11)，以及
各个所述装配构件(6，7)的形状相对彼此互补，以使得装配连接到另一相同形状的型材中。
一方面，肩部(10)的所述厚度(h’)与型材(1)的厚度(h)相同。
另一方面，肩部(10)的所述厚度(h’)等于或小于所述阴型装配构件(7)的开口(11)的所述厚度(h”)。
在本发明的一种实施方式中，所述肩部(10)平行于端部(4)设置在整个内表面(20)上。
在另一方面，阴型装配构件(7)的开口(11)的所述厚度(h”)与型材(1)的厚度(h)相同。
在本发明的另一实施方式中，所述阴型装配构件(7)沿着整个端部(5)设置。
优选地，所述阴型装配构件(7)具有U形形状。
在另一实施方式中，肩部(10)和阳型装配构件(6)一体地设置在内表面(20)上。
在另一实施方式中，阴型装配构件(7)一体地设置在端部(5)上。
本发明还涉及装配型材体系(12)，其特征在于，其包括如前述权利要求中任意一项所述的两个型材(1，1’)和锁定构件(8)。
在一种实施方式中，锁定构件(8)是板(81)。在另一实施方式中，所述锁定构件(8)是型材(82)。在另外可选的实施方式中，所述锁定构件(8)是杆或棒(83)。
本发明进一步涉及之前限定的装配型材体系(12)的组装方法，所述方法的特征在于，其包括以下步骤：
a)通过将型材(1)的装配构件(6，7)分别装配至型材(1’)的构件(7’，6’)中来连接体系(12)的两个型材(1，1’)，以及
b)通过将锁定构件(8)放置在相应型材(1，1’)的肩部(10，10’)之间来阻绊在前述步骤中进行的连接。
优选地，在上述步骤b)中，通过抽屉的滑动运动将锁定构件(8)放置在相应型材(1，1’)的肩部(10，10’)之间。
附图说明
以下参照附图对本发明进行说明，其中：
图1示出了本发明的装配型材的优选实施方式的截面。
图2示出了图1中描绘的处于倒置位置的装配型材。
图3示出了根据本发明的锁定构件的截面。
图4至图6分别示出了本发明的锁定构件的示例性实施方式：板、型材和杆。
图7示出了本发明的装配型材体系组装之后的实施方式的截面。
图8至图10示出了本发明的装配型材体系组装之后的其他示例性实施方式，其中使用了各种锁定构件：分别为板、型材和杆。
图11示出了本发明的装配型材的优选实施方式的透视图。
图12示出了图11中描绘的处于倒置位置的装配型材，示出了包括阴型装配构件的接片的内表面。
图13示出了根据本发明的锁定构件的透视图。
图14至图16示出了本发明的锁定构件(分别为板、型材和杆)的实施方式的透视图。
图17示出了本发明的装配型材体系组装之后的实施方式的透视图。
图18至图20分别示出了本发明的装配型材体系(所述锁定构件分别为板、型材和杆)组装之后的其他示例性实施方式的透视图。
具体实施方式
参考附图，本文示出了以下解决方案，其使得设置有本发明的装配型材(1)的部件或模块，通过确保它们连接的装配体系(12)和锁定构件进行组合。本发明的型材的组装通过允许其结合的阳型-阴型装配体系来实现，以实现基于工业化施工原理的模块化施工的理念。
模块之间的活接接头增强了不同类型的形成，并且例如，通过增加或减少标准板使得相同建筑中的空间扩大和缩小成为可能。这些构造可以根据使用要求进行修改，并且甚至可以拆卸并移动至另一地理区域。
本发明涉及用于预制施工体系的装配型材(1)和装配型材体系(12)的组装方法。具体地，旨在将所述型材(1)内置于板中以有助于并简化其偶联。
本发明通过以简单和安全的方式将本发明的型材(1)与另一相同的型材(1’)装配连接来提供连接，然后这种连接通过锁定构件(8)阻绊，不使用上述常规紧固装置，以将所述型材(1，1’)保持在连接状态。
本发明的型材(1)的设计使得容易组装和拆卸建筑模块，而不需要昂贵的附接工艺，这使得该设计成为通用的解决方案。
由于本发明的型材体系的组装依赖于阳型-阴型装配构件的连接，所以有必要确保这种装配不会意外松开，但同样必要的是所述装配所需的阻绊可以容易且快速地逆转，以提供本发明上述的益处。
为了阻绊型材(1，1’)的体系(12)，使用锁定构件(8)，该锁定构件(8)在体系(12)中的设置通过具有抽屉式的移动的装配方法实现。型材体系(12)在组装之后，示于图7至图10和图17至图20中。
在本发明的上下文中，术语“接片”是指形成型材的基本结构构件，其在附图中用数字(2)和(3)示例性地示出。
表述“阳型-阴型装配”是指本发明的两个型材之间的装配，其中第一型材的阳型装配构件可以插入与第一型材相同的第二型材的阴型装配构件中，以便在两个型材之间建立连接。待装配的构件的形状自然互补，以允许合适的装配，图7到图10示出了阳型-阴型装配。
表述“阳型装配构件”通常是指设置在属于本发明型材的一个接片的突起，例如销或杆，该突起制备为与设置在另一相同型材中的阴型装配构件配合，以建立连接。
表述“阴型装配构件”通常是指设置在同一型材的其他接片中的凹槽或开口，其中所述凹槽或开口制备为与与另一相同型材的阳型装配构件配合以建立连接。
在本说明书的上下文中，术语“包括”应被解释为“包括，连同其他”。因此，所述术语不应解释为”仅由......组成”。
参照图1，本发明涉及适用于在建筑业的施工体系中使用的装配型材(1)，该型材(1)包括在接头(9)中彼此垂直连接的两个接片(2,3)。每个接片分别具有内表面(20,30)、外表面(21，31)和与所述接头(9)相对的端部(4，5)。
型材(1)的接片(2)在其内表面(20)上包括具有厚度(h’)的肩部(10)，在所述肩部(10)中设置有阳型装配构件(6)，如图1所示。
在示例性实施方式中，肩部(10)设置在接片(2)的端部(4)，如图1所示。优选地，肩部(10)平行于端部(4)设置在整个内表面(20)上(如图11和12所示)。然而，在其他实施方式中，肩部(10)可以在内表面(20)的一部分或多个部分中提供分离的设置(未示出)。
在接片(3)的末端(5)处设置有阴型装配构件(7)。如图1清楚示出的，该装配构件(7)设置有具有厚度(h”)的开口(1 1)。在一种实施方式中，阴型装配构件(7)沿着整个端部(5)设置。然而，在其他实施方式中，阴型装配构件(7)可以在接片(3)的端部(5)的一部分或多个部分中提供分离的布置。
优选地，阴型装配构件(7)具有U形构造。本领域普通技术人员所及范围内的其它构造也是可以预期的，只要它们与阳型装配构件(6)的相应的形状互补即可，其他构造与阳型装配构件(6)配合以形成装配和相应的连接。
因此，阳型装配构件(6)和阴型装配构件(7)的形状相对彼此互补以使得装配附接至形状相同的第二型材(1’)中，如图2所示。
在本发明的一种实施方式中，肩部(10)和阳型装配构件(6)一体地设置在接片(2)的内表面(20)上，并且阴型装配构件(7)一体地设置在接片(3)的端部(5)中，形成本发明的单件型材。
在本发明的一种实施方式中，肩部(10)的所述厚度(h’)等于型材(1)的厚度(h)。
在另一实施方式中，肩部(10)的所述厚度(h’)等于或小于阴型装配构件(7)的开口(1 1)的厚度(h”)。
在又一实施方式中，阴型装配构件(7)的开口(11)的厚度(h”)与型材(1)的厚度(h)相等。
如所限定的，型材(1)旨在接收将固定至型材(1)的接片(2，3)的任一个或两个外表面(21,31)上的部件或模块，以形成能够彼此装配的模块化组件以形成构造部件，包括，但不限于，例如外墙、内部分隔墙、地板和屋顶等。
本发明进一步涉及装配型材体系(12)，体系(12)包括如上所定义的两个型材(1，1’)和锁定构件(8)。考虑到本发明的型材的构型，这些型材能够彼此配合并通过锁定构件以简单的方式锁定，如在图7至图10和图17至图20中示意性示出的。
锁定构件8可以采取多种形式，这些形式可以允许其置于已经装配的型材(1，1’)的肩部(10,10’)之间。
因此，在一种实施方式中，锁定构件(8)是板(81)，如通过图14和图18中的实例所示出的。
在另一实施方式中，锁定构件(8)是型材(82)，如图15和图19中的示例所示出的。当然，可采用其他型材构型，特别是已经在建筑型材工业中可商购的那些，如图13和图17的示例性矩形型材，这有利于简单地生产本发明的型材体系(12)。
在又一实施方式中，锁定构件(8)是杆或棒(83)，如通过图16和图20中的示例所示出的。这种杆或棒的截面可以采用与锁定功能兼容的任何形式，特别地，所述截面可以具有圆形或平行六面体形状。
本发明还涉及本发明的装配型材体系(12)的组装方法。因此，该方法包括以下步骤：
a)通过将型材(1)的装配构件(6，7)分别装配至型材(1’)的构件(7’，6’)中来连接本发明体系(12)的两个型材(1，1’)，以及
b)通过将锁定构件(8)放置在相应型材(1，1’)的肩部(10,10’)之间来阻绊在前述步骤中进行的连接。
使用上述方法组装的本发明的体系(12)的示例在图7至图10和图1 7至图20中示出。
优选地，所述锁定构件(8)通过抽屉式的滑动运动置于相应型材(1，1’)的肩部(10,10’)之间。这样不仅可以简化型材的组装，而且还可以简化拆卸，从而消除了现有技术中常规型材复杂耗时的锁定和紧固阶段，并且还提供本发明的型材体系的简单转换，其中需要或期望进行这种转换。
注意的是锁定构件(8)防止型材(1，1’)沿图7中箭头(S)所示的方向相对移动，即防止相应接片(3，3’)的内表面(30,30’)彼此远离，从而将型材(1，1’)保持在一起。
本文的描述应该被理解为示例性的，而不是限制所附权利要求中限定的本发明的范围。

Claims (15)

1.一种用于施工体系的装配型材(1)，包括两个在接头(9)处彼此垂直连接的接片(2，3)，每个接片分别具有内表面(20，30)、外表面(21，31)和与所述接头(9)相对的端部(4，5)，所述型材(1)的特征在于：
接片(2)在其内表面(20)上包括具有厚度(h’)的肩部(10)，在所述肩部(10)中设置有阳型装配构件(6)，
在接片(3)的端部(5)处设有阴型装配构件(7)，所述阴型装配构件(7)设置有具有厚度(h”)的开口(11)，以及
各个所述装配构件(6，7)的形状相对彼此互补，以使得装配连接到另一相同形状的型材中。
2.根据权利要求1所述的装配型材(1)，其特征在于，肩部(10)的所述厚度(h’)与型材(1)的厚度(h)相同。
3.根据权利要求1所述的装配型材(1)，其特征在于，肩部(10)的所述厚度(h’)等于或小于所述阴型装配构件(7)的开口(11)的所述厚度(h”)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的装配型材(1)，其特征在于，所述肩部(10)，平行于端部(4)设置在整个内表面(20)上。
5.根据权利要求1所述的装配型材(1)，其特征在于，所述阴型装配构件(7)的开口(11)的所述厚度(h”)与所述型材(1)的厚度相同。
6.根据权利要求1或5所述的装配型材(1)，其特征在于，所述阴型装配构件(7)沿着整个端部(5)设置。
7.根据权利要求1、5或6所述的装配型材(1)，其特征在于，所述阴型装配构件(7)具有U形形状。
8.根据权利要求1所述的装配型材(1)，其特征在于，肩部(10)和所述阳型装配构件(6)一体地设置在所述内表面(20)上。
9.根据权利要求1所述的装配型材(1)，其特征在于，所述阴型装配构件(7)一体地设置在端部(5)上。
10.一种装配型材体系(12)，其特征在于，其包括如前述权利要求中任意一项所述的两个型材(1，1’)和锁定构件(8)。
11.根据权利要求10所述的装配型材体系(12)，其特征在于，所述锁定构件(8)是板(81)。
12.根据权利要求10所述的装配型材体系(12)，其特征在于，所述锁定构件(8)是型材(82)。
13.根据权利要求10所述的装配型材体系(12)，其特征在于，锁定构件(8)是杆或棒(83)。
14.一种权利要求10至13中任意一项所述的装配型材体系(12)的组装方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)通过将型材(1)的装配构件(6，7)分别装配至型材(1’)的构件(7’，6’)中来连接体系(12)的两个型材(1，1’)，以及
b)通过将锁定构件(8)放置在相应型材(1，1’)的肩部(10，10’)之间来阻绊在前述步骤中进行的连接。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在步骤b)中，锁定构件(8)通过抽屉式的滑动运动置于相应型材(1，1’)的肩部(10，10’)之间。
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