CN108136782A - 用于印刷大量相同类型的容器的直接印刷方法和容器处理机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于印刷大量相同类型的容器(2)，尤其是饮料容器的直接印刷方法，其中，在至少一个喷嘴列(53a、53b、53aa、53ab、3ba、53bb)中布置的多个印刷喷嘴(54)分别在印刷过程中以一种印刷颜料在容器(2)上产生印刷图案(2a)，其特征在于，为了以一种印刷颜料对使用一个且相同的印刷图案(2a)的容器(2)的不同的部分组进行印刷，分别激活另外的喷嘴组(55)。

Description

用于印刷大量相同类型的容器的直接印刷方法和容器处理 机器

技术领域

本发明涉及带有权利要求1或12的前序部分的特征的直接印刷方法和容器处理机器。

背景技术

在标记容器时，替选地或除了公知的贴标签机器以外，现在也更多地使用直接印刷方法和带有直接印刷头的容器处理机器，其中，容器被直接印刷。这种直接印刷头例如可以根据喷墨印刷方法工作，其中，借助大量印刷喷嘴，各个墨滴被施加到容器上。印刷喷嘴通常以一个或多个平行的喷嘴列布置，并且可以单个地来操控。为了平面地印刷容器，容器例如以容器容纳部相对于直接印刷头转动，从而面式的印刷图案以一种印刷颜料形成。

针对多色的印刷，此外沿运输轨道或围绕可转动的容器容纳部地布置有多个直接印刷头，其将印刷图案分别以一种印刷颜料施加到容器周边上。其随后组合为多色的直接印刷。

为了确保尽可能快速地干燥容器上的印刷颜料，通常使用UV硬化的印刷墨水，其在容器上借助UV光源硬化。在此，然而可以单独发生的是，通过散射光也使印刷喷嘴中的印刷墨水硬化，并且在该时间中导致喷嘴失效。

为了抵抗这一点公知的是，印刷喷嘴在有规律的周期中被清洁，以便清除已经干燥的印刷墨水和/或污物。为此一方面执行所谓的“喷溅”，其中，直接印刷头的所有印刷喷嘴通过提高的喷射应力在高压下同时输出印刷墨水。另一方面，在“清洁”时，凹部负压(Meniskusunterdruck)减小(例如减小15mbar)，从而印刷墨水或多或少地从喷嘴流出。在此，污物从喷嘴洗掉。此外，喷嘴也可以手动地利用特殊纸巾或自动地利用清洁装置擦拭。

通常，公知的清洁方法在生产期间仅在限制的情况下是可能的，或者生产过程必须完全中断。

在此不利的是，清洁在生产过程期间有时是不充分的，并且还是会导致喷嘴失效。此外，在中断生产时不利的是，这相应是耗费时间和成本的。

发明内容

因此，本发明的任务是提供用于印刷容器的直接印刷方法或容器处理机器，其中，印刷喷嘴较少地损耗，且不必中断持续的生产。

该任务在带有权利要求1的前序部分的特征的用于印刷大量相同类型的容器的直接印刷方法中利用特征部分的特征解决，根据特征部分，为了以一种印刷颜料用一个且相同的印刷图案对容器的不同的部分组进行印刷，分别激活另外的喷嘴组。

在分析公知的直接印刷方法时惊讶地证实的是，由于对使用一个且相同的印刷图案的大量相同类型的容器的批量印刷，恰好那些基于印刷图案没有或仅很少地激活的印刷喷嘴遭受喷嘴堵塞。喷嘴列例如可以总体上比对于印刷图案来说需要的印刷高度更长地构造。因此在喷嘴列的边缘上的非激活的印刷喷嘴中没有墨水流，并且存在硬化的风险。此外，例如带有图形元素的特定的印刷图案不需要直接印刷头的完全的分辨率。为此，仅激活每两个中的一个印刷喷嘴。位于它们之间的去激活的印刷喷嘴因此会特别容易地硬化。

由于现在根据本发明为了以一种印刷颜料对使用一个且相同的印刷图案的容器的不同的部分组进行印刷而分别激活另外的喷嘴组，所以印刷喷嘴更均衡地使用，并且出现均匀的墨水流。在根据本发明的直接印刷方法中，令人惊讶地证实的是，例如，通过相应选择喷嘴列中的印刷喷嘴来使印刷图案稍微移动不会被消费者察觉到。例如在以完全的分辨率印刷时，印刷图案可以沿喷嘴列移动，或者在分辨率减小时，交替的格栅的不同的喷嘴组被激活，其中，印刷图案仅移动几微米。这对于消费者来说不能够察觉到，并且此外非激活的印刷喷嘴有规律地被激活和冲洗。通过有规律的冲洗避免喷嘴失效。

直接印刷方法可以利用用于印刷容器的容器处理机器在饮料加工设施中执行。容器处理机器可以后置于用于填充产品到容器中的填充设施和/或封闭器。但容器处理机器也可以前置于填充过程，并且/或者直接后置于容器制造过程。直接印刷方法可以在容器处理机器的控制装置中执行，其操控带有至少一个喷嘴列的至少一个直接印刷头。

容器可以设置用于容纳饮料、卫生物品、膏、化学、生物和/或制药产品。容器通常可以设置用于每种能流动的或可填充的介质。容器可以由塑料、玻璃或金属构成，但带有材料混合物的混合容器也是可想到的。容器可以是瓶子、罐和/或管。容器可以是带有至少一个与围绕容器纵轴线的旋转对称不同的表面的形状容器。形状容器可以包括至少一个浮雕类型的表面区域。

在直接印刷方法中，容器可以借助容器容纳部优选围绕其纵轴线转动，以便通过转动运动产生面式的印刷图案。在直接印刷方法中，容器可以借助运输装置输送给各个印刷站，其中，印刷站分别包括一个或多个直接印刷头。在此可想到的是，容器的运输在印刷过程期间停止或者连续进行。

直接印刷头可以利用数字或喷墨印刷方法工作，其中，印刷墨水借助印刷喷嘴输出到容器上。“喷墨印刷方法”在此可以意味着的是，在印刷喷嘴的腔内，突然的压力增加通过压电或热电元件产生，从而少量的印刷墨水通过印刷喷嘴挤压，并且作为印刷墨滴输出到容器上。每个印刷喷嘴可以构造用于在容器上产生印刷点。直接印刷头可以包括喷嘴板，其具有至少一个带有印刷喷嘴的喷嘴列。喷嘴列可以具有一定数量的在100-10000的范围内，尤其是在500-1024的范围内的印刷喷嘴。同样可想到的是，喷嘴板具有多个彼此平行布置的喷嘴列(例如1-8)，其尤其是通过在容器处理机器上平行于容器轴线地布置直接印刷头来布置。印刷喷嘴可以以多个平行的喷嘴列布置，喷嘴列沿纵向方向彼此具有错位，错位尤其是相应于单个喷嘴列的两个相邻的印刷喷嘴的间距的一小部分，尤其是间距的一半，1/3或1/4。由此，可以提高印刷图案的分辨率，而不必将单列中的印刷喷嘴整合在很小的空间中。

在多色的印刷中，直接印刷方法可以针对多个相同类型的直接印刷头或带有多个直接印刷头的相同类型的模块并行地执行，其中，彼此相应的喷嘴组分别被激活。由此，在分别带有一种印刷颜料的单个印刷图案之间不形成错位，其此外在直接印刷中可以非常直观。

在此，利用喷嘴组可以表示从至少一个喷嘴列选择印刷喷嘴。每个喷嘴组可以具有相对喷嘴列的端部的偏置，其中，各自的喷嘴组通过改变偏置来激活。换言之，在至少一个喷嘴列中，印刷喷嘴的自偏置起的区域可以被激活，其形成喷嘴组。被激活的印刷喷嘴的区域可以相应于印刷图案的印刷高度。通过这样改变的偏置，激活的印刷喷嘴的区域沿喷嘴列移动。由此，在喷嘴列的边缘上的印刷喷嘴通常被激活。

偏置可以周期性地或统计学地改变。周期性地在此可以意味着的是，针对容器的不同的部分组的偏置在一个周期内经历值的循环。值的循环在此例如可以相应于锯齿曲线、三角形曲线或正弦形曲线。统计学地在此可以意味着的是，偏置在值范围内随机地选择。

喷嘴列可以在印刷过程之间通过促动器以与各自的偏置相反的错位移动，以便补偿容器上的印刷图案的由于偏置所导致的移动。换言之，在针对所有喷嘴组的被激活的印刷喷嘴的区域沿喷嘴列移动期间，该区域可以相对于容器保持在恒定的高度上。由此，尽管印刷图案保持不变，但所有印刷喷嘴可以被激活，从而在喷嘴列的端部上的印刷喷嘴本身未干燥。此外，尽管存在偏置，但容器上的印刷图案没有移动。错位和偏置尤其是可以具有相同的绝对值。

其中两个喷嘴组的印刷喷嘴可以在至少一个喷嘴列中交替布置。由此，针对喷嘴列中的印刷喷嘴的间距而言，可以减小印刷图案的分辨率，这是因为例如仅每两个中的一个印刷喷嘴在印刷时被激活。基于减小的印刷分辨率，印刷墨水进而成本可以得到节约。由于喷嘴组交替地布置并且在分别印刷容器部分组时优选交错地被激活，所以所有印刷喷嘴仍然得到使用，并且通过墨水流有规律地冲洗。两个部分组的印刷图案的错位相应于两个相邻的印刷喷嘴的间距，即几微米。也可想到的是，三个或更多个喷嘴组交替地布置在至少一个喷嘴列中，以便进一步减小印刷图案的分辨率，并且仍然有规律地激活所有印刷喷嘴。

由印刷图案可以获知针对印刷过程的每个印刷喷嘴的墨水量，并且从中确定喷嘴组，从而至少一个喷嘴列的所有印刷喷嘴周期性地或统计学地被激活。由此，在考虑到实际输出的墨水量的情况下激活印刷喷嘴，从而从中得到一定量的穿过每个印刷喷嘴的墨水流。由此确保的是，在其他情况下基于印刷图案输出很少的墨水量的那些印刷喷嘴也不会损耗。对于印刷过程来说必需的墨水量可以针对每个印刷喷嘴通过对配属的图案行或图案列进行积分来获知。配属的图案行或图案列可以是印刷图案的被印刷喷嘴印刷的区域。印刷图案可以在此例如是数据，其包含印刷图案的样品例如作为灰度值的矩阵。通过获知每个印刷喷嘴的墨水量可以获知的是，印刷喷嘴在印刷过程中是否仍然保持非激活，或者被很少的墨水量流过，这是因为例如在印刷图案中设置了未印刷的条。在该示例中，喷嘴组可以以如下方式确定，即，针对容器部分组的未印刷的条的区域分别与另外的印刷喷嘴相对应。在该关系中，周期性地或统计学地可以具有和之前参考偏置所详细描述的相同的意义。

分别激活的喷嘴组可以以如下方式获知，即，针对所有印刷喷嘴，通过多个印刷过程取平均的墨水量超过阈值，该阈值尤其是排除了印刷喷嘴的堵塞。阈值可以例如通过实验室实验获知，在其中，印刷喷嘴经历预先确定的数量的印刷过程地以逐渐减小的墨水量运行，并且印刷喷嘴的失效借助测试压力或类似参量获知。在获知阈值时或在实验室实验中，具体的边界条件也可以一起考虑，尤其是环境条件(例如灰尘负荷)和/或在预先确定的时间间隔内关于计量方面的UV散射光。印刷过程的预先确定的数量可以相应于在没有清洁过程的情况下印刷喷嘴的印刷过程的特别说明的数量。如果随后发生喷嘴失效，那么阈值以在该步骤中使用的墨水量为基础。

分别激活的喷嘴组可以以如下方式确定，即，针对所有印刷喷嘴，通过多个印刷过程取平均的墨水量是均匀的。换言之，针对所有印刷喷嘴，关于容器的不同的部分组的印刷过程可以分别对墨水量进行积分或取平均，并且以此为基础来调整印刷喷嘴与各自的喷嘴组的配属，从而每个印刷喷嘴的墨水量是基本上一样的。基本上一样在此可以意味着的是，每个印刷喷嘴经历所有印刷过程的墨水量与平均值存在尽可能小的偏差。最小的偏差例如可以在优化回路中优化。

针对一种印刷颜料的至少一个喷嘴列可以布置在单个直接印刷头中。针对一种印刷颜料的多个喷嘴列同样可以在多个直接印刷头上分布地布置。直接印刷头在此可以以如下方式布置，即，使喷嘴列的印刷区域至少部分重叠。由此，印刷高度可以不依赖于直接印刷头的配置地提高。喷嘴组可以在此分别包括属于多个喷嘴列和直接印刷头的印刷喷嘴。在此尤其是可想到的是，在印刷图案的可以被两个直接印刷头印刷的重叠区域中，即在所谓的缝合中交错地激活两个直接印刷头的印刷喷嘴。在此，用于印刷重叠区域的交错激活的印刷喷嘴配属于不同的喷嘴组。

此外，本发明以权利要求12提供用于印刷容器的容器处理机器，其带有至少一个直接印刷头，在直接印刷头上，针对一种印刷颜料的多个印刷喷嘴布置在至少一个喷嘴列中，并且容器处理机器为了印刷容器分别在印刷过程中以一种印刷颜料构造出印刷图案，其特征在于，容器处理机器包括针对用于执行根据权利要求1-11中任一项的方法的直接印刷头的控制装置。

如已经在之前实施的那样，通过执行根据权利要求1-11中任一项的方法，直接印刷头的印刷喷嘴不依赖于印刷图案的分辨率或高度地总是又被激活，这是因为针对不同的容器部分组分别激活另外的喷嘴组。由此，不依赖于印刷图案的印刷高度地，印刷墨水总是又被印刷喷嘴输出，并且部分硬化的墨水残余也被冲洗掉。

控制装置可以是机器控制件，利用机器控制件来控制整个容器处理机器、容器处理机器的一部分或仅控制直接印刷头。控制装置可以包括微处理器、存储器、模拟和/或数字接口、键盘和/或显示器。控制装置可以与直接印刷头通过控制线路连接。

能利用控制装置控制的促动器可以构造用于沿喷嘴列移动直接印刷头。控制装置可以通过控制线路与促动器连接。促动器可以包括电动机、压电驱动器、引导元件和/或传动装置。促动器同样可以构造为线性马达。可想到的是，促动器电动地、气动地或液压地工作。通过促动器可以补偿印刷图案的由于使用不同的喷嘴组而在容器上产生的错位。

容器处理机器可以针对一种印刷颜料包括多个印刷头，在印刷头上分别布置有其中一个或多个喷嘴列。通过在一个直接印刷头内使用多个喷嘴列，分辨率可以得到提高。在此，多个喷嘴列可以彼此错开地布置。此外，通过使用针对一种印刷颜料的多个直接印刷头可以提高印刷高度，其方法是，使直接印刷头的印刷区域至少部分重叠。

容器处理机器同样可以针对一种印刷颜料包括刚好一个直接印刷头，在直接印刷头上布置有至少一个喷嘴列。

附图说明

本发明的另外的特征和优点随后借助在附图中示出的实施例更详细地描述。在此：

图1以俯视图示出带有控制装置的容器处理机器，用于执行根据本发明的直接印刷方法；

图2以侧视图示出图1的容器处理机器的印刷站；

图3以图解说明示出直接印刷方法的实施例；

图4以图解说明示出直接印刷方法的另外的实施例；

图5以图解说明示出直接印刷方法的又一另外的实施例。

具体实施方式

图1以俯视图示出带有控制装置13的容器处理机器1，用于执行根据本发明的直接印刷方法。可看到的是，容器2由分配转台10借助导入星轮11转移到构造为转台的运输装置3上。在那里，容器分别利用转动盘和定心钟容纳在容器容纳部4中(在此没有详细示出)。利用容器容纳部4，首先在底漆站8上预处理容器2，随后朝各个直接印刷头5_A-5_E移动，并且在那里分别在印刷过程中以印刷颜料印刷出印刷图案。直接印刷头5_A-5_E与在此未示出的墨水供应单元连接，其给其中每个直接印刷头5_A-5_E供应以印刷墨水。直接印刷头5_A-5_E例如被供应以白色、黄色、品红、青色和黑色颜料。各个印刷图案随后一起得出多色的直接印刷。随后，容器2利用硬化装置9硬化，并且利用导出星轮12回送到分配器转台10中。分配器转台10或每个运输装置3沿转动方向R₂或R₁围绕其各自的竖直轴线转动。在此可想到的，然而对于本发明来说不重要的是，在分配器转台10上布置有多个运输装置3，其带有相应的底漆站8、直接印刷头5和硬化装置9作为卫星装置。同样可想到的是，导入和导出星轮11、12将转台3与线形的运输装置连接。代替转台3地同样可以设置线形的运输装置。

此外可看到的是，直接印刷头5_A-5_E静止地布置在运输装置3上。为此，在机器轨道上设置有用于直接印刷头5_A-5_D的相应的保持件(在此未示出)。在印刷时，容器2分别直立在其中一个直接印刷头5_A-5_E处，借助容器容纳部4转动，并且在此被直接印刷头5_A-5_D印刷。在此，整个容器表面可以被印刷。可想到的是，带有非旋转对称的表面的形状容器替选地或附加地在印刷时利用运输装置3进一步运输(在此未示出)。此外可想到的是，直接印刷头5_A-5_E借助移动单元伴随着容器2至少以区段的方式沿容器运输轨道运动。

此外示出控制装置13，其控制整个容器处理机器1和直接印刷头5_A-5_E。为此，控制装置13通过在此未示出的控制线路与各个部件连接。直接印刷方法的随后描述的实施例借助控制装置13与直接印刷头5_A-5_E相关联地执行，并且可选地通过转动容器容纳部4执行。同样，控制装置13可以通过另外的控制线路与图2、4-5的实施例的促动器6连接，以便控制错位D。

在图2中以侧视图示出来自图1的容器处理机器1的印刷站。印刷站恰好实施根据其中一个随后的实施例或权利要求1-11中任一项的直接印刷方法。因为之前描述的直接印刷头5_A-5_E或其印刷站基本上是结构相同的，并且仅通过被输送的印刷墨水的颜色来区分，所以根据图2的印刷站的结构以及随后描述的直接印刷方法同样适用于前面的图1的所有直接印刷头5_A-5_E。

可看到的是，容器2容纳在容器容纳部4中，并且通过直接驱动器7围绕其轴线A转动。同样可想到的是，容器容纳部4或容器2通过控制曲线或中心传动装置转动。这对于本发明本身来说是不重要的。

在转动时，借助直接印刷头5的印刷喷嘴54将印刷图案2a以一种印刷颜料施加到容器2上。直接印刷头5构造有喷嘴板51，在直接印刷头中，印刷喷嘴54以至少一个喷嘴列的方式布置，例如两个或更多个喷嘴列是可想到的。印刷喷嘴54构造有压电或热电元件，其将各个墨滴52射向容器2。通过墨滴52的量或大小，相应的印刷图案的灰度值可以得到控制。也可看到的是，印刷图案2a没有占满直接印刷头5的印刷宽度的整个高度。

此外可看到的是，直接印刷头5可以通过促动器6在方向H上移动。移动方向H在此基本上平行于容器2的轴线A。促动器6的功能随后借助图4更详细地阐述。

通过容器2围绕其轴线A转动并且印刷喷嘴54线形地布置，印刷图案2a可以在容器2上面式地产生。印刷图案首先是单色的，并且只有通过利用多个不同的印刷颜料来印刷才变为多色的直接印刷。为此，在图1中设置多个直接印刷头5_A-5_E。

替选地或除了图2中的印刷站的实施方案以外可想到的是，容器2被移动到多个沿竖直方向(沿容器纵轴线的方向)相叠地布置的、带有不同的印刷颜料的直接印刷头处，例如利用用于提升和下降容器容纳部4的升降站来移动。替选地或附加地，带有不同的印刷颜料的直接印刷头也可以沿周边方向围绕容器2布置，其中，容器2利用容器容纳部4围绕其纵轴线转动，并且不同的印刷颜料从多个侧面被印上。此外，印刷站或多个这种印刷站可以联动地布置在运输装置3上。

随后描述的直接印刷方法不仅可以利用单个的直接印刷头5，也可以利用图1的所有的直接印刷头5_A-5_E单个地或任意的组合地或共同地执行。

图3以图解说明示出直接印刷方法的实施例。可看到的是直接印刷头5对置于容器2或在那里印上的印刷图案2a。直接印刷头5仅为了更好的图解说明而在喷嘴板51的平面图中示出(同样适用于图4和5)，然而，直接印刷头通常以和在图2中一样的布置处于运行中，其中，示出了用于朝容器2的方向输出墨滴52的喷嘴板51。喷嘴板51包括带有印刷喷嘴54的两个喷嘴列53a和53b。两个喷嘴列53a和53b沿纵向方向彼此间具有错位，其相应于喷嘴列53a中的两个相邻的印刷喷嘴54的间距的一半。喷嘴列53a和53b具有相同的喷嘴间距。

图3所示的容器2属于大量相同类型的容器的部分组，其利用图1的容器处理机器1印刷。印刷图案2a在容器2上在下边缘2c与上边缘2b之间延伸。由此得到印刷高度G。下边缘2c以间距C位于容器底部2d之上。

因为印刷图案2a具有比喷嘴列53a或53b的长度更小的印刷高度G，所以在对容器2的第一部分组进行印刷时，仅从喷嘴组55输出印刷颜料。喷嘴组相应于其根据印刷高度G的长度，并且包括两个喷嘴列53a、53b在该高度内的印刷喷嘴54。

容器2的容器类型、用于印刷图案2a的样品和期望的定位，即高度C存储在容器处理机器1(图1)的控制装置13中。因为在那里同样存储了直接印刷头5的定位，所以可以由此计算出参量A，其表示容器底部2d与喷嘴列53a、53b的下端部56之间的间距。

笔直的激活的喷嘴组55具有相对于喷嘴列53a、53b的端部56的偏置值B，该端部并未精确地与印刷图案2a的下边缘2c相对应。针对特别高的分辨率，在印刷高度G内，两个喷嘴列53a、53b的所有印刷喷嘴54是激活的。超出喷嘴组55的在区域E和B内的印刷喷嘴首先不是激活的。这完全适用于印刷容器2的第一部分组。

针对容器2的第二部分组，偏置值B’比偏置值B选择得更大一些，从而第二喷嘴组55’总体上更高或更低。由此，在对另外的部分组的在此未示出的印刷中，容器2上的印刷图案2a向上移动一些。然而，这在没有具体比较两个部分组的情况下不能够被消费者察觉。在印刷时，该移动是有利的，这是因为相对于喷嘴组55，在喷嘴组55’的上边缘处，另外的印刷喷嘴54被激活。因此，附加地通过这些印刷喷嘴形成有规律的墨水流，并且其可以由此不太容易阻塞。

此外，另外的部分组可以通过不同的偏置值被印刷，这些偏置值尤其是在如下区域内被选择，所述区域确保没有由于直接印刷的相应的错位所导致的品质损失。

可想到的是，偏置B以之字形曲线或锯齿形曲线在极点之间调节，从而直接印刷头5的所有印刷喷嘴54周期性地激活。同样可想到的是，偏置B在统计学上，即随机地改变。

此外可想到的是，不同的喷嘴组55进而偏置B以如下方式确定，即，从印刷图案获知每个印刷喷嘴54的针对印刷过程的墨水量。这通过对印刷图案2a的或印刷样品的图案行的积分而发生。偏置B的值现在以如下方式调节，即，确保最小量的、针对容器2的所有部分组的印刷墨水。同样可想到的是，获知分别激活的喷嘴组，针对所有印刷喷嘴54，通过多个印刷过程取平均的墨水量是均匀的。由此，印刷喷嘴54被特别均衡地使用。

也可想到的是，以比喷嘴列53a、53b中的喷嘴54的间距所允许的更小的印刷分辨率对印刷图案2a进行印刷。例如，以可能的印刷分辨率的一半对印刷图案2a进行印刷。这意味着的是，针对容器2的第一部分组，仅喷嘴列53a内的印刷喷嘴54被激活。在容器2的第二部分组中，另外的喷嘴列53b的在印刷高度G内的彼此平行地布置的印刷喷嘴54被激活。由此，虽然印刷图案2a错开喷嘴列53a的两个相邻的印刷喷嘴54的间距的一半，但是这几乎不能够被消费者察觉到。这是特别有利的，因为尽管存在印刷分辨率的减小，但还是使用了两个喷嘴列53a、53b的印刷喷嘴54。

图4以图解说明示出直接印刷方法的另外的实施例。其与图3中的前述的实施例的不同之处仅在于，直接印刷头5附加地以促动器6沿方向H移动。之前描述的特征在该实施例中也可以以任意的组合实现。

可看到的是，在印刷容器2的之前描述的第一部分组时，被激活的喷嘴组55具有相对喷嘴列53a和53b的端部56的偏置B。附加地，直接印刷头5从参考点P₀通过促动器6向下移动错位D。由于偏置B和错位D具有相同的绝对值，所以容器2上的印刷图案2a的移动得到补偿。如果现在选择相应更大的或更小的偏置B，那么直接印刷头5相反地移动相应的错位D，从而印刷图案2a总是在容器2上相对于容器底部2d位于相同的高度C中。由此可能的是，在没有另外地影响产品展示的情况下使喷嘴列53a、53b的所有印刷喷嘴54用于印刷容器2。印刷喷嘴因此有规律地被激活和使用。由此，最小的墨水流通过所有印刷喷嘴54来确保，并且硬化的墨水残余定期地被冲洗掉。因此，印刷喷嘴54不再必须经常被清洁，并且在不影响生产的情况下阻止喷嘴失效。同样可想到的是，针对容器2上的印刷图案的高度C确定公差范围，其确保足够高的品质。由此，促动器6能够以比由直接印刷头5的分辨率所要求的精确度更小的精确度工作。

图5以图解说明示出直接印刷方法的另外的实施例。其与图3和4中的之前的实施例的不同之处仅在于，针对更大的印刷高度使用两个错开地布置的直接印刷头50a、50b来印刷容器2。之前描述的特征在该实施例中也以任意的组合实现。

可看到的是，用于印刷颜料的直接印刷模块50包括两个直接印刷头50a、50b，它们彼此间具有沿印刷图案2的印刷高度G的方向的错位，并且在区域F中重叠。因为直接印刷头50a、50b分别相应于之前的实施例的直接印刷头5，所以印刷图案2a的可能的印刷高度近似地翻两倍。然而，直接印刷头50a、50b以如下方式控制，即，使印刷图案2a的重叠区域2e被两个直接印刷头分别以必需的墨水量的一半来印刷(缝合(Stitching))。

此外可看到的是，直接印刷头50a、50b分别具有两个喷嘴列53aa、53ab或53ba、53bb。如之前参考单个直接印刷头5描述的那样，在此，直接印刷头50a或50b的喷嘴列53aa、53ab或53ba、53bb也分别彼此错开地布置，以便提高分辨率。

两个参考图3和4描述的直接印刷方法现在可以在此也同样以整个的直接印刷模块50执行，以便借助偏置B针对每个容器部分组来移动针对印刷图案2a激活的喷嘴组55。由此，在直接印刷头50a的上边缘上或直接印刷头50b的下边缘上的印刷喷嘴有规律地被激活，由此，墨水残余被冲洗掉。

可想到的是，附加地，整个的直接印刷模块50通过促动器6沿喷嘴列53aa、53ab或53ba、53bb的方向移动，以便补偿偏置B。由此，容器2上的印刷图案2a总是相对于容器底部保持在相同的高度上。这是特别有利的，因为不依赖于印刷图案2a的高度地，直接印刷模块50的所有印刷喷嘴54同样周期性地被激活。

也可想到的是，在针对容器2的不同的部分组的印刷图案2a的分辨率减小时，也激活不同的喷嘴列或者在喷嘴列中交替布置的印刷喷嘴。

要理解的是，在之前描述的实施例中提到的特征并不局限于这些特殊的组合，而是可以以任意的另外的组合实现。

Claims (15)

1.用于印刷大量相同类型的容器(2)，尤其是饮料容器的直接印刷方法，其中，在至少一个喷嘴列(53a、53b、53aa、53ab、53ba、53bb)中布置的多个印刷喷嘴(54)分别在印刷过程中以一种印刷颜料在容器(2)上产生印刷图案(2a)，

其特征在于，

为了以一种印刷颜料给容器(2)的不同的部分组印刷上一个且相同的印刷图案(2a)，分别激活另外的喷嘴组(55)。

2.根据权利要求1所述的直接印刷方法，其中，每个所述喷嘴组(55)具有相对于喷嘴列(53a、53b)的端部(56)的偏置(B)，并且其中，通过改变偏置(B)激活相应的喷嘴组(55)。

3.根据权利要求2所述的直接印刷方法，其中，所述偏置(B)周期性地或统计学地改变。

4.根据权利要求2或3所述的直接印刷方法，其中，至少一个喷嘴列(53a、53b)在印刷过程之间通过促动器(6)以与相应的偏置(B)相反的错位(D)地移动，以便补偿容器(2)上的印刷图案(2a)由于偏置(B)所导致的移动。

5.根据权利要求4所述的直接印刷方法，其中，所述错位(D)和所述偏置(B)具有相同的绝对值。

6.根据前述权利要求中任一项所述的直接印刷方法，其中，喷嘴组(55)中的两个的印刷喷嘴(54)在至少一个喷嘴列(53a、53b)中交替地布置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的直接印刷方法，其中，由印刷图案(2)获知针对印刷过程的每个印刷喷嘴(54)的墨水量，并且从中如下地确定喷嘴组(55)，即，周期性地或统计学地激活至少一个喷嘴列(53a、53b)的所有印刷喷嘴(54)。

8.根据权利要求7所述的直接印刷方法，其中，以如下方式确定分别激活的喷嘴组(55)，即，针对所有印刷喷嘴(54)，通过多个印刷过程取平均的墨水量超过阈值，所述阈值尤其是排除印刷喷嘴(54)的堵塞。

9.根据权利要求7或8所述的直接印刷方法，其中，以如下方式确定分别激活的喷嘴组(55)，即，针对所有印刷喷嘴(54)，通过多个印刷过程取平均的墨水量是均匀的。

10.根据前述权利要求中任一项所述的直接印刷方法，其中，针对一种印刷颜料的至少一个喷嘴列(53a、53b)布置在单个直接印刷头(5)中，或者针对一种印刷颜料的多个喷嘴列(53aa、53ab、532ba、53bb)以在多个直接印刷头(50a、50b)上分布的方式布置。

11.根据前述权利要求中任一项所述的直接印刷方法，其中，所述印刷喷嘴(54)布置在多个平行的喷嘴列(53a、53b)中，所述喷嘴列沿纵向方向彼此间具有错位，所述错位尤其是相应于单个喷嘴列(53a)的两个相邻的印刷喷嘴(54)的间距的一部分，尤其是间距的一半、1/3或1/4。

12.用于印刷容器(2)的容器处理机器(1)，所述容器处理机器带有至少一个直接印刷头(5、50a、50b)，在所述直接印刷头上，针对一种印刷颜料的多个印刷喷嘴(54)布置在至少一个喷嘴列(53a、53b、53aa、53ab、53ba、53bb)中，并且所述容器处理机器构造成用于给容器(2)分别在印刷过程中以一种印刷颜料印刷印刷图案(2a)，

其特征在于，

所述容器处理机器(1)包括针对用于执行根据权利要求1-11中任一项所述的方法的直接印刷头(5、50a、50b)的控制装置(13)。

13.根据权利要求12所述的容器处理机器，其中，促动器(6)构造用于沿喷嘴列(53a、53b)移动直接印刷头(5)，所述促动器能够通过控制装置(13)控制。

14.根据权利要求12或13所述的容器处理机器，其中，所述容器处理机器针对一种印刷颜料包括多个直接印刷头(50a、50b)，在所述直接印刷头上分别布置有其中一个或多个喷嘴列(53aa、53ab、532ba、53bb)。

15.根据权利要求12或13所述的容器处理机器，其中，所述容器处理机器针对一种印刷颜料包括恰好一个布置有至少一个喷嘴列(53a、53b)的直接印刷头(5)。