CN108131374A - 防错安装紧固件及螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防错安装紧固件及螺栓。防错安装紧固件包括螺栓和与螺栓配合的螺母，所述螺母上设有螺母标识层，所述螺栓用于穿过螺母的穿出部分上设有与螺母标识层一致的螺栓标识层。螺母上设有螺母标识层，相应的螺栓上用于穿过螺母的穿出部分上设有与螺母标识层一致的螺栓标识层，只需在外观相同的紧固件上设置不同的标识层即可根据标识层对紧固件进行区分，当进行紧固件安装时，将标识层一致的螺栓与螺母进行固定配合即可。解决了现有技术中存在的由于紧固件的外观接近或相同时造成的紧固件安装错误的问题。

Description

防错安装紧固件及螺栓
技术领域
本发明涉及一种防错安装紧固件及螺栓。
背景技术
紧固件作为基础件在各行各业中广泛使用，素有“工业之米”之称，在航空航天领域，更是如此。由于航空航天肩负的特殊使命和任务，对紧固件的质量和可靠性提出了更加严苛的要求。航空航天领域使用的紧固件数量常以十万或百万件为单位，包含了各种材料、结构、性能等级的紧固件。其中不乏外观十分接近，甚至是仅材料或性能等级不同而结构、尺寸及外观完全相同的紧固件。以GJB121.1-86为典型进行说明,该标准中30CrMnSiA和ML25材料紧固件的表面处理、结构尺寸及外观均相同，只有材料和采用的热处理不同。以NAS6303～NAS6320与NAS6403～NAS6420为典型进行说明。当均采用涂二硫化钼、涂铝或清洗表面处理时，这两份标准的同规格产品，在外观上，仅头部标记内容不同，其余完全相同，且标记内容不利于现场快速识别。
除此之外，在紧固件设计时，遵循一定规律或者某些技术规范。以十字槽螺栓为例，目前在航空领域大量采用的十字槽螺栓引用标准是HB7369，HB7369不仅规定了不同头型螺栓的十字槽尺寸，同时也规定了螺栓的头部尺寸。即，若设计光杆公差带f9十字槽100°沉头螺栓，十字槽引用标准是HB7369，则不论其材料是TC4、GH2132、30CrMnSiA、ML25、17-4PH还是1Cr17Ni2，紧固件头部尺寸均完全相同；另外，对于特定载荷水平的螺栓，其螺纹长度与直径比值基本固定。对六角头、十二角头螺栓而言，因受安装工具的限制，头部六角、十二角尺寸必须是特定的值。因而，对特定载荷水平的螺栓而言，头部六角或十二角的大小、螺母厚度及螺纹长度与直径的比值基本固定。对于螺母，其基本情况与六角头螺栓相似，特定载荷水平的螺母，高度与直径比值基本固定。
因此，针对不同材料的同直径规格的紧固件，在头部尺寸相同、螺纹长度相同，外观十分接近或完全相同的情况下，大批量装配时，存在安装错误的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防错安装紧固件，目的在于解决现有技术中存在的由于紧固件的外观接近或相同时造成的紧固件安装错误的问题；本发明的目的还在于提供一种螺栓。
为实现上述目的，本发明的防错安装紧固件及螺栓的技术方案是：
本发明的防错安装紧固件采用如下技术方案：
技术方案1：防错安装紧固件，包括螺栓和与螺栓配合的螺母，所述螺母上设有螺母标识层，所述螺栓用于穿过螺母的穿出部分上设有与螺母标识层一致的螺栓标识层。
有益效果：螺母上设有螺母标识层，相应的螺栓上用于穿过螺母穿出部分上设有与螺母标识层一致的螺栓标识层，只需在外观相同的紧固件上设置不同的标识层即可根据标识层对紧固件进行区分，当进行紧固件安装时，将标识层一致的螺栓与螺母进行固定配合即可。解决了现有技术中存在的由于紧固件的外观接近或相同时造成的紧固件安装错误的问题。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层。方便在进行紧固件的连接时，通过观察螺帽标识层选择同一标识层的螺母。
技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓标识层设置在穿出部分的端面上。标识层设置在穿出部分的端面上，不仅可避免标识层磨损，且只需通过观察紧固件的端面即可进行紧固件的防错检验。
技术方案4：在技术方案1或2的基础上，所述螺母标识层设置在螺母紧固时与穿出部分的端面平行且靠近穿出部分的螺母端面上。标识层设置在螺母的靠近穿出部分的螺母端面上，方便进行后期的检查，另外，对于螺母两端面尺寸不同的螺母，可通过螺母标识层判断螺母端面朝向。
技术方案5：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层，所述螺帽标识层设置在螺帽的与穿出部分的端面平行的螺帽端面上。螺帽标识层设置在螺帽端面上，方便观察且不易磨损。
技术方案6：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓标识层涂覆在所述的螺栓上，所述螺母标识层涂覆在所述的螺母上。通过涂覆方式设置紧固件标识层，加工方便。
本发明的螺栓采用如下技术方案：
技术方案1：螺栓，所述螺栓用于穿过螺母的穿出部分上设有用于与螺母上的螺母标识层一致的螺栓标识层。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层。
技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓标识层设置在穿出部分的端面上。
技术方案4：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层，所述螺帽标识层设置在螺帽的与穿出部分的端面平行的螺帽端面上。
技术方案5：在技术方案1或2的基础上，所述螺栓标识层涂覆在所述的螺栓上。
附图说明
图1为本发明的防错安装紧固件的具体实施例的螺栓的立体图；
图2为本发明的防错安装紧固件的具体实施例的螺栓的另一视角的立体图；
图3为本发明的防错安装紧固件的具体实施例的螺母的立体图；
图4为本发明的防错安装紧固件的具体实施例的螺栓与螺母连接时的立体图；
图5为本发明的防错安装紧固件的具体实施例的螺栓与螺母连接时另一视角的立体图；
图中：1-螺栓，2-螺母，11-螺帽，12-螺帽标识层，13-穿出部分，14-螺栓标识层，21-螺母标识层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的防错安装紧固件的具体实施例，如图1至图5所示，防错安装紧固件包括螺栓1和与螺栓1配合的螺母2，本实施例中的螺栓1为具有螺帽11的普通螺栓1，在其他实施例中，螺栓可为不同头型螺栓；螺栓也可为双头螺栓。螺母2上设有螺母标识层21，螺栓1上用于穿过螺母2的穿出部分13上设有与螺母标识层21一致的螺栓标识层14。本实施例中的标识层为颜色标识层，即在相互配合的螺栓1和螺母2设置相同的颜色作为标识。在其他实施例中，标识层可为图像标识层或者采用图像与颜色的结合作为标识层。在外观相同的紧固件上设置不同颜色的标识层即可根据标识层对紧固件进行区分，当进行紧固件安装时，将标识层一致的螺栓1与螺母2进行固定配合即可。解决了现有技术中存在的由于紧固件的外观接近或相同时造成的紧固件安装错误的问题。
需要说明的是，为加工制造方便，本实施例中的标识层均采用涂覆方式，在其他实施例中，可通过粘贴等方式进行标识层加工。本实施例中，为了方便在进行紧固时观察紧固件上螺栓1和螺母2的标识层，在螺帽11上还设有与穿出部分13的螺栓标识层14一致的螺帽标识层12。在其他实施例中，可仅在穿出部分13上设置标识层。为方便观察标识层，减少涂覆在螺栓1上的标识层的磨损，本实施例中螺栓标识层14设置在螺栓1的穿出部分13的端面，螺帽标识层12设置在螺帽11的与穿出部分13的端面平行的螺帽端面上。在其他实施例中，可在整个螺帽上设置标识层或者在整个穿出部分上设置标识层。同样，为方便观察并减少螺母2上的标识层磨损，本实施例中，设置在螺母2上的螺母标识层21设置在在螺母2紧固时与穿出部分13的端面平行且靠近穿出部分13的螺母端面上。在其他实施例中，螺母标识层设置在螺母紧固时与螺栓端面平行的螺母的两个端面上或者整个螺母上均设有标识层。
在进行紧固件的安装时，操作员通过观察涂覆在螺栓1和螺母2上的标识层对结构、尺寸外观相似或相同的紧固件进行区分，并将标识层一致的，即相互配合的螺栓1和螺母2进行紧固连接。连接完成之后，一方面检验人员可通过观察螺栓标识层14或者螺帽标识层12确定安装紧固件的型号是否正确，当紧固件的标识层与要安装的紧固件的标识层不同时，即使进行紧固件型号的更换和纠正。另一方面，可通过观察螺栓标识层14和螺母标识层21或者观察螺帽标识层12与螺母标识层21的标识层是否相同判断连接是否有误，当发现螺栓1与螺母2的标识层不同时，即安装有误，可及时采取措施进行纠正，以免造成更大的损失。防止现场大批量安装出错。通过在紧固件上涂覆标识层，方便现场操作人员、检验人员等快色核对安装是否正确，即便发生安装错误情况，也可及时进行纠正，减少损失。
在进行防错安装紧固件的制造时，可由制造单位或装配单位等进行协商确定或者由一方提供各个型号的紧固件的标识层。制定统一标准后，由制造单位按照标准先进行普通紧固件的制造，然后按照标准进行紧固件的标识层加工。本发明所述的防错安装紧固件可推广应用到航空（含民用、军用）、航天、高铁等领域。
本发明的螺栓的具体实施例，本实施例中的螺栓与本发明的防错安装紧固件的具体实施例中所述的螺栓结构相同，不再赘述。

Claims (10)

1.防错安装紧固件，包括螺栓和与螺栓配合的螺母，其特征是，所述螺母上设有螺母标识层，所述螺栓用于穿过螺母的穿出部分上设有与螺母标识层一致的螺栓标识层。
2.根据权利要求1所述的防错安装紧固件，其特征是，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层。
3.根据权利要求1或2所述的防错安装紧固件，其特征是，所述螺栓标识层设置在穿出部分的端面上。
4.根据权利要求1或2所述的防错安装紧固件，其特征是，所述螺母标识层设置在螺母紧固时与穿出部分的端面平行且靠近穿出部分的螺母端面上。
5.根据权利要求1或2所述的防错安装紧固件，其特征是，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层，所述螺帽标识层设置在螺帽的与穿出部分的端面平行的螺帽端面上。
6.根据权利要求1或2所述的防错安装紧固件，其特征是，所述螺栓标识层涂覆在所述的螺栓上，所述螺母标识层涂覆在所述的螺母上。
7.螺栓，其特征是，所述螺栓用于穿过螺母的穿出部分上设有用于与螺母上的螺母标识层一致的螺栓标识层。
8.根据权利要求7所述的螺栓，其特征是，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层。
9.根据权利要求7或8所述的螺栓，其特征是，所述螺栓标识层设置在穿出部分的端面上。
10.根据权利要求7或8所述的螺栓，其特征是，所述螺栓为一端具有螺帽的螺栓，所述螺帽上设有与螺栓标识层一致的螺帽标识层，所述螺帽标识层设置在螺帽的与穿出部分的端面平行的螺帽端面上。
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