CN108131183A - 轴进喷嘴集成式scr后处理尿素混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,包括混合筒体,所述混合筒体内设有前隔板和后隔板,所述前隔板和后隔板将混合筒体分为前腔体、中间腔体和后腔体;所述混合筒体的前端开口处设有端盖,所述端盖上设有尿素喷嘴底座以及与前腔体连通的进气口;混合筒体内设有旋流混合管,所述旋流混合管的中部连接在前隔板上,末端连接在后隔板上,旋流混合管与混合筒体不同轴。本发明结构巧妙、高效、合理,旋流混合管与混合筒体不同轴,能够使氨气和尾气充分混合,并且能够节省混合时间,极大地提高了气体混合效率,保证了尾气处理效果。
Description
技术领域
本发明属于属于柴油机尾气处理系统设备技术领域,具体涉及一种轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置。
背景技术
随着柴油机排放法规的日益严格,尾气后处理技术是必须采用的技术措施。而SCR能够满足国IV及国V排放标准,SCR的基本原理是通过尿素喷射系统(俗称尿素泵)将32.5%浓度的尿素水溶液雾化后喷入排气管中与发动机尾气混合,尿素水溶液经过热解和水解反应生成氨气(NH3),在催化剂的作用下氨气将柴油机尾气中有害的氮氧化合物(NOx)转化为无害的氮气(N2)和水,发动机尾气处理技术SCR路线的首要任务是使尾气与氨雾充分混合并发生化学反应,同时在进入催化剂前保证足够温度。现有技术中的SCR在处理汽车尾气过程中存在尾气与氨气混合不充分的问题,从而造成尾气处理不完全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其结构巧妙、高效、合理,能够使氨气和尾气充分混合,并且能够节省混合时间,极大地提高了气体混合效率,保证了尾气处理效果。
根据本发明的技术方案,所述轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,包括混合筒体,所述混合筒体内设有前隔板和后隔板,所述前隔板和后隔板将混合筒体分为前腔体、中间腔体和后腔体;所述混合筒体的前端开口处设有端盖,所述端盖上设有尿素喷嘴底座以及与前腔体连通的进气口;混合筒体内设有旋流混合管,所述旋流混合管的中部连接在前隔板上,末端连接在后隔板上,旋流混合管与混合筒体不同轴。
进一步的,所述旋流混合管前端位于前腔体内的部分设有多个翅片,相邻两片翅片之间设有条形缝隙,旋流混合管后端位于中间腔体的部分均布若干通孔。
进一步的,所述翅片为7-15片,均匀分布于旋流混合管的前端圆周。
进一步的,所述翅片长度为50-80mm,宽度为7-20mm,翅片与旋流混合管圆周切线方向的夹角为20°-60°。
进一步的,所述旋流混合管的轴向与筒体轴向之间的夹角ɑ为7°-30°。
进一步的,所述旋流混合管的轴向与筒体轴向之间的夹角ɑ为10°。
进一步的,所述混合筒体内对应前腔体和中间腔体的部分设有内筒体,所述混合筒体与内筒体之间设有保温层。
进一步的,所述后隔板上设有猫耳状或半球状的旋流结构。
进一步的,所述旋流结构为6-10个,均布在后隔板上。
进一步的,所述旋流混合管末端与端盖连接处设有槽口。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:结构巧妙、高效、合理,旋流混合管与混合筒体不同轴,能够使氨气和尾气充分混合,并且能够节省混合时间,极大地提高了气体混合效率,保证了尾气处理效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主剖视图。
图2为本发明实施例的立体结构剖视图。
附图标记说明:1-喷射底座、2-端盖、3-前腔体、4-旋流混合管、5-中间腔体、6-槽口、7-后腔体、8-内筒体、9-后隔板、10-内筒体、11-前隔板、12-保温层、13-进气口、14-翅片、15-通孔、16-旋流结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图所示:轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,包括混合筒体10,在混合筒体10内设有前隔板11和后隔板9,前隔板11和后隔板9将混合筒体10分为前腔体3、中间腔体5和后腔体7。混合筒体10的前端开口处设有端盖2,在端盖2上设有尿素喷嘴底座1以及与前腔体3连通的进气口13。混合筒体10内部设有旋流混合管4,旋流混合管4的中部连接在前隔板11上,末端连接在后隔板9上,旋流混合管4与混合筒体10不同轴。为方便放置旋流混合管4,在前隔板11中部向中间腔体5倾斜状凹陷,凹陷的中部设有带翻边的孔,旋流混合管4置于孔内,凹陷的倾斜角度和旋流混合管4与混合筒体10轴向角度差一致,使得前隔板11与旋流混合管4的连接面垂直于旋流混合管4。
旋流混合管4前端位于前腔体3内的部分设有多个翅片14,相邻两片翅片14之间设有条形缝隙,旋流混合管4后端位于中间腔体5的部分均布若干通孔15。翅片为7-15片,均匀分布于旋流混合管4的前端圆周,其长度为50-80mm,宽度为7-20mm,与旋流混合管4圆周切线方向的夹角为20°-60°。旋流混合管4末端与混合管端盖连接处设有槽口6,避免形成尿素结晶。旋流混合管4的轴向与筒体10轴向之间的夹角ɑ为7°-30°。在一个实施例中为10°,实验检测,能达到最佳的混合效果。
为使混合气体进入催化剂前保证足够温度,在混合筒体10内对应前腔体3和中间腔体5的部分设有内筒体8,混合筒体10与内筒体8之间设有保温层12,保温层12可以为保温棉,内筒体8可以延伸至后腔体7前段部分。后隔板9上设有猫耳状或半球状的旋流结构16,旋流结构16为6-10个,均布在后隔板9上。
具体使用时,将混合筒体10的进气口13与汽车发动机的排气管相连接,汽车发动机的尾气经进气口13进入至前腔体3中,尿素由尿素喷嘴进入前腔体3内与尾气混合,混合气体在前腔体3和中间腔体5中经过前隔板11和旋流混合管4,使混合气体在前腔体3和中间腔体5中得到充分的混合,然后送入后腔体7之后的催化剂载体。
本发明结构巧妙、高效、合理,旋流混合管与混合筒体不同轴,能够使氨气和尾气充分混合,并且能够节省混合时间,极大地提高了气体混合效率,保证了尾气处理效果。
Claims (10)
1.轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,包括混合筒体(10),其特征在于,所述混合筒体(10)内设有前隔板(11)和后隔板(9),所述前隔板(11)和后隔板(9)将混合筒体(10)分为前腔体(3)、中间腔体(5)和后腔体(7);所述混合筒体(10)的前端开口处设有端盖(2),所述端盖(2)上设有尿素喷嘴底座(1)以及与前腔体(3)连通的进气口(13);混合筒体(10)内设有旋流混合管(4),所述旋流混合管(4)的中部连接在前隔板(11)上,末端连接在后隔板(9)上,旋流混合管(4)与混合筒体(10)不同轴。
2.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述旋流混合管(4)前端位于前腔体(3)内的部分设有多个翅片(14),相邻两片翅片(14)之间设有条形缝隙,旋流混合管(4)后端位于中间腔体(5)的部分均布若干通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述翅片为7-15片,均匀分布于旋流混合管(4)的前端圆周。
4.根据权利要求2所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述翅片(14)长度为50-80mm,宽度为7-20mm,翅片(14)与旋流混合管(4)圆周切线方向的夹角为20°-60°。
5.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述旋流混合管(4)的轴向与筒体(10)轴向之间的夹角ɑ为7°-30°。
6.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述旋流混合管(4)的轴向与筒体(10)轴向之间的夹角ɑ为10°。
7.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述混合筒体(10)内对应前腔体(3)和中间腔体(5)的部分设有内筒体(8),所述混合筒体(10)与内筒体(8)之间设有保温层(12)。
8.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述后隔板(9)上设有猫耳状或半球状的旋流结构(16)。
9.根据权利要求8所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述旋流结构(16)为6-10个,均布在后隔板(9)上。
10.根据权利要求1所述的轴进喷嘴集成式SCR后处理尿素混合装置,其特征在于,所述旋流混合管(4)末端与混合管端盖连接处设有槽口(6)。
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