CN106523091B - 页窗型旋流尿素混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于柴油机尾气处理系统设备技术领域,涉及一种页窗型旋流尿素混合装置,包括筒体,筒体内置旋流管,旋流管的轴线与筒体的轴线相互垂直,旋流管外表面固定设置第三隔板,所述第三隔板沿筒体轴向一侧端部固定连接第二隔板,另一侧端部固定连接第一隔板,所述第三隔板对应于筒体的径向两端与筒体内壁固定连接,第一隔板、第二隔板两者分置于第三隔板表面两侧,所述第一隔板、第三隔板及第二隔板将筒体内腔分为进气腔体和出气腔体,所述出气腔体外端部固定第四隔板。该混合装置结构简单、设计紧凑,能够增加氨气和尾气混合路径。
Description
技术领域
本发明属于柴油机尾气处理系统设备技术领域,涉及一种页窗型旋流尿素混合装置。
背景技术
随着柴油机排放法规的日益严格,尾气后处理技术是必须采用的技术措施。而SCR能够满足国IV、V及国Ⅵ排放标准,SCR的基本原理是通过尿素喷射系统(俗称尿素泵)将32.5%浓度的尿素水溶液雾化后喷入排气管中与发动机尾气混合,尿素水溶液经过热解和水解反应生成氨气(NH3),在催化剂的作用下氨气将柴油机尾气中有害的氮氧化合物(NOx)转化为无害的氮气(N2)和水,发动机尾气处理技术SCR路线的首要任务是使尾气与氨雾有效混合并发生化学反应,同时在进入催化剂前保证足够温度。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种页窗型旋流尿素混合装置,该混合装置结构简单、设计紧凑,能够增加氨气和尾气混合路径。
按照本发明的技术方案:一种页窗型旋流尿素混合装置,其特征在于:包括筒体,筒体内置旋流管,旋流管的轴线与筒体的轴线相互垂直,旋流管外表面固定设置第三隔板,所述第三隔板沿筒体轴向一侧端部固定连接第二隔板,另一侧端部固定连接第一隔板,所述第三隔板对应于筒体的径向两端与筒体内壁固定连接,第一隔板、第二隔板两者分置于第三隔板表面两侧,所述第一隔板、第三隔板及第二隔板将筒体内腔分为进气腔体和出气腔体,所述出气腔体外端部固定第四隔板。
作为本发明的进一步改进,所述第四隔板上均布设有若干条形通气孔,条形通气孔与旋流管的轴线垂直。
作为本发明的进一步改进,所述旋流管与筒体相连接处设有喷射底座,喷射底座上设有连通旋流管内腔的喷射孔,旋流管下端封闭。
作为本发明的进一步改进,所述筒体上设置温度传感器、压力传感器。
本发明的技术效果在于:本发明结构简单,设计紧凑,使用方便,旋流管与隔板的设置将腔体内气体的回路分割成旋涡状能够增加氨雾的混合,使混合气体流经腔体内的每个角落,且尿素喷嘴喷射出的氨气与经过旋流管后段孔隙向四周发散均匀,使尾气与氨气混合更充分,有利于尾气的处理。
附图说明
图1为本发明出气面轴向设置的结构示意图。
图2为本发明进气面轴向设置的结构示意图。
图3为本发明的内部结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中,包括第一隔板1、喷射底座2、筒体3、第二隔板4、第三隔板5、旋流管6、第四隔板7、进气腔体8、出气腔体9、温度传感器10、压力传感器11等。
如图1所示,本发明是一种页窗型旋流尿素混合装置,包括筒体3,筒体3内置旋流管6,旋流管6的轴线与筒体3的轴线相互垂直,旋流管6外表面固定设置第三隔板5,所述第三隔板5沿筒体3轴向一侧端部固定连接第二隔板4,另一侧端部固定连接第一隔板1,所述第三隔板5对应于筒体3的径向两端与筒体3内壁固定连接,第一隔板1、第二隔板4两者分置于第三隔板5表面两侧,所述第一隔板1、第三隔板5及第二隔板4将筒体3内腔分为进气腔体8和出气腔体9,所述出气腔体9外端部固定第四隔板7。
第四隔板7上均布设有若干条形通气孔,条形通气孔与旋流管6的轴线垂直,第四隔板7将底部的气流变成平行均匀的气流流出该装置,有利于后续的催化剂发挥效率。
旋流管6与筒体3相连接处设有喷射底座2,喷射底座2上设有连通旋流管6内腔的喷射孔,旋流管6下端封闭。
筒体3上设置温度传感器10、压力传感器11,温度传感器10用于测定筒体3内的混合气体温度,压力传感器11用于测定压差。
本发明的工作过程如下:将筒体3的进气端与汽车发动机的尾气相连(可使用法兰连接、变径管连接、直接焊接或直接延伸腔体),也可以与其他尾气处理装置串联(可使用法兰连接、变径管连接、直接焊接或直接延伸腔体)。汽车发动机的尾气由进气端进入进气腔体8内,再进入旋流管6前端,经过旋流管6前端叶片形成漩涡状气流,尿素由喷射底座2上的尿素喷嘴平行旋流管6的轴线方向喷入,旋涡状气流将尿素打散,同时在高温下尿素挥发出氨气,氨气与汽车尾气充分混合,经过旋流管6后段蜂窝孔向出气腔体9四周发散。在出气腔体9内发散的混合气流经过第四隔板7变成均布于腔体截面的平行气流流出。流出后的混合气体进入SCR催化剂进行催化。在腔体外壁可以选择位置布置温度传感器10和压力传感器11,这两型传感器可以更加精准的控制尾气的催化处理。整个尿素混合装置适用于各种筒式、箱式的SCR类型尾气后处理产品,该发明整体结构尺寸小,也可根据排气流量选择适当的放大和缩小,是一种经济、高效、适用性强的尿素混合装置。
Claims (3)
1.一种页窗型旋流尿素混合装置,其特征在于:包括筒体(3),筒体(3)内置旋流管(6),旋流管(6)的轴线与筒体(3)的轴线相互垂直,旋流管(6)外表面固定设置第三隔板(5),所述第三隔板(5)沿筒体(3)轴向一侧端部固定连接第二隔板(4),另一侧端部固定连接第一隔板(1),所述第三隔板(5)对应于筒体(3)的径向两端与筒体(3)内壁固定连接,第一隔板(1)、第二隔板(4)两者分置于第三隔板(5)表面两侧,所述第一隔板(1)、第三隔板(5)及第二隔板(4)将筒体(3)内腔分为进气腔体(8)和出气腔体(9),所述出气腔体(9)外端部固定第四隔板(7);所述旋流管(6)对应于进气腔体(8)内的管体表面设置叶片,旋流管(6)对应于出气腔体(9)内的管体表面设置蜂窝孔;所述第四隔板(7)上均布设有若干条形通气孔,条形通气孔与旋流管(6)的轴线垂直。
2.如权利要求1所述的页窗型旋流尿素混合装置,其特征在于:所述旋流管(6)与筒体(3)相连接处设有喷射底座(2),喷射底座(2)上设有连通旋流管(6)内腔的喷射孔,旋流管(6)下端封闭。
3.如权利要求1所述的页窗型旋流尿素混合装置,其特征在于:所述筒体(3)上设置温度传感器(10)、压力传感器(11)。
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