CN108130814A - 铝仿箔转移纸及其制备方法 - Google Patents

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聂志平
聂博
刘会萍
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material

Abstract

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种转移纸及其制备方法，主要用于烟草及食品包装。铝仿箔转移纸，其特征在于：它由铝箔转移膜、胶层、纸层和背涂胶层制备而成，铝箔转移膜、胶层、纸层、背涂胶层依次复合成一体；所述的铝箔转移膜由聚酯薄膜、涂布层、模压信息层和铝层组成，聚酯薄膜、涂布层、模压信息层、铝层依次复合成一体，铝层与胶层复合。本发明可自然降解且又保持纯铝箔的外观，金属质感好，可代替铝箔复合纸。

Description

铝仿箔转移纸及其制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种转移纸及其制备方法，主要用于烟草及食 品包装。
背景技术
随着国家对环保的重视，包装物的设计，应当优先选择无毒、无害、易于降解的方案。 而现有的烟酒及食品包装为了美观效果，通常采用的是铝箔或镀铝膜(金属化膜)与纸张复 合而成的复合材料来进行包装。而这种复合材料生产工序简单、工艺技术要求低而且不易自 然降解、不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝仿箔转移纸及其制备方法，可自然降解且又保持纯铝箔的 外观，金属质感好，可代替铝箔复合纸。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：铝仿箔转移纸，其特征在于：它由铝 箔转移膜8、胶层5、纸层6和背涂胶层7制备而成，铝箔转移膜8、胶层5、纸层6、背涂 胶层7依次复合成一体；
所述的铝箔转移膜8由聚酯薄膜1、涂布层2、模压信息层3和铝层4组成，聚酯薄膜1、 涂布层2、模压信息层3、铝层4依次复合成一体，铝层4与胶层5复合。
所述铝箔转移膜8的用量是14g/m2；所述胶层5的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为2g/m2； 所述纸层6的材料为纸，用量为225g/m2；所述的背涂胶层7的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m2。
所述聚酯薄膜1的用量为11g/m2；所述涂布层2的材料为模压涂料，用量为1g/m2；模压 信息层3为：在模压机上将钢辊磨光处理成铝箔金属质感效果压印到聚酯薄膜的涂布层上， 形成模压信息层3；铝层4的用量为2g/m2。
所述的铝仿箔转移纸的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)铝箔转移膜8的制备包括如下步骤：
(1)在涂布机上，在聚酯薄膜1的非电晕一面双涂模压涂料，接着通过烘干在聚酯薄膜 上形成涂布层2；
(2)在模压机上制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜后镀铬，经磨光处理成铝箔金属质感，作 为模压辊对涂布好的聚酯薄膜进行模压，形成模压信息层3，得到有金属质感的聚酯薄膜；
(3)将有金属质感的聚酯薄膜装入真空镀铝机中，在模压信息层3上进行镀铝形成铝层 4，得到铝箔转移膜；
2)在铝箔转移膜8的铝层4的下面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层5；胶层5与纸 层6的上面相粘，在纸层6的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层7；然后由复合机复合成一体；
3)然后固化；
4)固化后将聚酯薄膜1剥离，得到仿铝箔转移纸。
所述步骤4)中的固化为：在温度为20-40℃，湿度为30-60％的环境中放置12小时进行 固化。
本发明的有益效果是：采用上述结构，本发明成本低、保持纯铝箔的外观，具有强烈的 金属质感，同时又环保、可自然降解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的仿铝箔转移纸与现有的铝箔复合纸分别进行在土壤中降解实验得出的结 果图。
图中：1-聚酯薄膜，2-涂布层，3-模压信息层，4-铝层，5-胶层，6-纸层，7-背涂胶层， 8-铝箔转移膜。
具体实施方式
如图1所示，铝仿箔转移纸，它由铝箔转移膜8、胶层5、纸层6和背涂胶层7制备而成， 铝箔转移膜8、胶层5、纸层6、背涂胶层7依次复合成一体。
所述的铝箔转移膜8由聚酯薄膜1、涂布层2、模压信息层3和铝层4组成，聚酯薄膜1、 涂布层2、模压信息层3、铝层4依次复合成一体，铝层4与胶层5复合成一体。
所述铝箔转移膜8的用量是14g/m2；所述胶层5的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为2g/m2； 所述纸层6的材料为纸(植物纤维制成)，用量为225g/m2；所述的背涂胶层7的材料为聚乙 烯醇，用量为3g/m2。
所述聚酯薄膜1的用量为11g/m2；所述涂布层2的材料为模压涂料(如：鑫盛牌P－B－ Y型转移镭射涂料)，用量为1g/m2；模压信息层3为：在模压机上将钢辊磨光处理成铝箔金 属质感效果压印到聚酯薄膜的涂布层上，形成模压信息层3；铝层4的材料为0.03μm的铝层， 用量为2g/m2。
所述的铝仿箔转移纸的制备方法，它包括如下步骤：
1)铝箔转移膜8的制备包括如下步骤：
(1)在涂布机上，在聚酯薄膜1的非电晕一面(即图1中的下面)双涂模压涂料(双涂就是涂2次)，接着通过烘干在聚酯薄膜上形成涂布层2；
(2)在模压机上制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜后镀铬(先“镀铜”后再“镀铬”)，经磨光处理成铝箔金属质感(表面亮度为22)，作为模压辊对涂布好的聚酯薄膜进行模压(即对涂布层2进行模压)，形成模压信息层3，得到有金属质感的聚酯薄膜；
(3)将有金属质感的聚酯薄膜装入真空镀铝机中，在模压信息层3上进行镀铝形成铝层 4(将铝丝加热到1500℃左右熔融蒸发，并升华冷凝，在模压信息层3上均匀蒸着一层铝层， 形成铝层4)，得到铝箔转移膜；
2)在铝箔转移膜8的铝层4的下面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层5；胶层5与纸 层6的上面相粘，在纸层6的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层7；然后由复合机复合成一体；
3)然后在温度为20-40℃，湿度为30-60％的环境中放置12小时进行固化；
4)固化后将聚酯薄膜1剥离，得到仿铝箔转移纸。
作为优选，步骤(1)中，涂布机的六节烘箱设置温度分别为80～90℃、100～110℃、120～140℃、120～140℃、100～115℃、90～100℃，采用140～165线的陶瓷网纹辊涂布， 涂布层的干量控制在1.0g/m2，涂布速度控制在110～120米/分钟，涂料的涂布黏度控制15～25秒。
作为优选，步骤(2)中，模压温度为145～190℃，模压车速为30～60米/分钟。
作为优选，步骤(3)中，镀铝真空度为1.5～3.0×100Pa，镀铝速度控制在150～300米/分钟。
对本发明的仿铝箔转移纸与现有的铝箔复合纸分别进行在土壤中降解实验得出结果见图 2。由图2可得出，仿铝箔转移纸比现有的铝箔复合纸易自然降解，丢弃后易于被土壤吸收。 通过观察发现，本发明的铝仿箔转移纸保持纯铝箔的外观，金属质感好。本发明的铝仿箔转 移纸可代替铝箔复合纸。
实验对象：本发明的仿铝箔转移纸，样张大小：3cm×4cm，填埋时间：3个月，变化：底纸完全腐烂；表面铝层已经腐烂，仅存零星细粉状碎屑。
实验对象：现有的铝箔复合纸，样张大小：3cm×4cm，填埋时间：3个月，变化：底纸完全腐烂，表面铝箔完整存在。

Claims (5)

1.铝仿箔转移纸，其特征在于：它由铝箔转移膜(8)、胶层(5)、纸层(6)和背涂胶层(7)制备而成，铝箔转移膜(8)、胶层(5)、纸层(6)、背涂胶层(7)依次复合成一体；
所述的铝箔转移膜(8)由聚酯薄膜(1)、涂布层(2)、模压信息层(3)和铝层(4)组成，聚酯薄膜(1)、涂布层(2)、模压信息层(3)、铝层(4)依次复合成一体，铝层(4)与胶层(5)复合。
2.根据权利要求1所述的铝仿箔转移纸，其特征在于：所述铝箔转移膜(8)的用量是14g/m2；所述胶层(5)的材料为丙烯酸酯胶粘剂，用量为2g/m2；所述纸层(6)的材料为纸，用量为225g/m2；所述的背涂胶层(7)的材料为聚乙烯醇，用量为3g/m2。
3.根据权利要求1所述的铝仿箔转移纸，其特征在于：所述聚酯薄膜(1)的用量为11g/m2；所述涂布层(2)的材料为模压涂料，用量为1g/m2；模压信息层(3)为：在模压机上将钢辊磨光处理成铝箔金属质感效果压印到聚酯薄膜的涂布层上，形成模压信息层(3)；铝层(4)的用量为2g/m2。
4.如权利要求1所述的铝仿箔转移纸的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)铝箔转移膜(8)的制备包括如下步骤：
(1)在涂布机上，在聚酯薄膜(1)的非电晕一面双涂模压涂料，接着通过烘干在聚酯薄膜上形成涂布层(2)；
(2)在模压机上制作钢辊，将辊胚磨光，镀铜后镀铬，经磨光处理成铝箔金属质感，作为模压辊对涂布好的聚酯薄膜进行模压，形成模压信息层(3)，得到有金属质感的聚酯薄膜；
(3)将有金属质感的聚酯薄膜装入真空镀铝机中，在模压信息层(3)上进行镀铝形成铝层(4)，得到铝箔转移膜；
2)在铝箔转移膜(8)的铝层(4)的下面涂布一层丙烯酸酯胶粘剂，形成胶层(5)；胶层(5)与纸层(6)的上面相粘，在纸层(6)的下面涂布一层聚乙烯醇，形成背涂胶层(7)；然后由复合机复合成一体；
3)然后固化；
4)固化后将聚酯薄膜(1)剥离，得到仿铝箔转移纸。
5.根据权利要求4所述的铝仿箔转移纸的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的固化为：在温度为20-40℃，湿度为30-60％的环境中放置12小时进行固化。
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