CN108127180A - 医用高分子板材切割用精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于医用板材加工领域，具体公开了一种医用高分子板材切割用精准定位装置，包括机床，机床上设有定位机构和切割机构，定位机构包括测量部、传送部和夹紧部，传送部包括第一工作台和第二工作台，测量部包括卡尺和滑动连接在卡尺上的定位块，夹紧部包括夹板；切割机构包括转动连接在机床上的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴上套设有圆盘锯片和第一齿轮；第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮上啮合有齿条，第二转轴上还套设有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮套设在第三转轴上。采用本发明的方案，满足了切割过程中精准定位的要求。

Description

医用高分子板材切割用精准定位装置

技术领域

本发明属于医用板材加工领域，具体公开了一种医用高分子板材切割用精准定位装置。

背景技术

高分子板材，通常是指以PVC为原料加工制作的板材，由于高分子板材具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，并有一定的机械强度，适用于放置医疗中的药品等化学物质，因此在医疗上应用广泛。

医用高分子板材通常用于制作救护车车厢内的储物柜、支撑架等物品，在这些物品制作过程中，常常需要经过切割、弯折等工序，出于救护车内的安全性考虑，储物柜等物品要求不能具有棱角，因此加工多为一体成型，那么就对切割以及弯折等工序的精度要求很高，否则可能无法实现一体成型。现有技术的医用高分子板材切割通常利用切割机床实现自动化切割。

现有技术的切割机床，主要包括电机以及转动连接在切割机床上的圆盘锯片，医用高分子板材放置在切割机床上，电机驱动圆盘锯片转动，移动医用高分子板材经过圆盘锯片，医用高分子板材和圆盘锯片发生摩擦，实现切割。

上述切割机床存在以下缺陷：1、为保证切割精度，需要在切割前通过人工测量出所需尺寸并在医用高分子板材上划线，根据划线来切割，人工划线费时费力；2、人工划线根据个人习惯的不同来划，就会存在误差，无法保证划线的精准；3、无法保证医用高分子板材移动过程中，划线始终精确的对准圆盘锯片，一旦划线发生偏移，切割出的产品精度就无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用高分子板材切割用精准定位装置，以解决切割过程中无法保证切割精度的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：医用高分子板材切割用精准定位装置，包括机床，机床上设有定位机构和切割机构，其中：

定位机构包括测量部、传送部和夹紧部，传送部包括滑动连接在机床上的第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台之间形成切割缝；测量部包括卡尺和滑动连接在卡尺上的定位块，卡尺固定在第一工作台的出料端，且卡尺零刻度线和第一工作台上靠近第二工作台的一侧端部对准，定位块上连接有定位板，第一工作台远离卡尺的一端设有第一滑槽，第一滑槽内设有多个第一螺栓孔，定位板远离定位块的一端滑动连接在第一滑槽内，且定位板和第一螺栓孔之间连接有第一调节螺栓；夹紧部包括滑动连接在第二工作台上的夹板，第二工作台设有供夹板滑动的第二滑槽，第二滑槽内设有多个第二螺栓孔，夹板和第二螺栓孔之间连接有第二调节螺栓；

切割机构包括转动连接在机床上的第一转轴、第二转轴和第三转轴，机床上还设有驱动第一转轴的旋转电机，第一转轴上设有圆盘锯片和第一齿轮，圆盘锯片顶部贯穿切割缝伸出第一工作台和第二工作台；第二转轴上设有两个第二齿轮，其中一个第二齿轮和第一齿轮啮合，两个第二齿轮均啮合有齿条，齿条分别固定在第一工作台、第二工作台底部；第二转轴上还设有第一伞齿轮，第三转轴上固定有和第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，第三转轴外设有吹风管，第三转轴上位于吹风管内沿周向固定有扇叶，吹风管下部开口朝向圆盘锯片。

本基础方案的工作原理在于：根据需要切割的尺寸在卡尺上滑动定位块，定位板随定位块在第一工作台上滑动，确定尺寸后利用第一调节螺栓固定定位板。待切割的医用高分子板材一端抵住定位板，滑动夹板与待切割的医用高分子板材另一端相抵，利用第二调节螺栓固定夹板，实现对待切割医用高分子板材两端的定位，保证在传送过程中，医用高分子板材不会发生偏移。卡尺固定在第一工作台上，第一工作台的出料端是指第一工作台移动过程中位于前方的一端，且卡尺的零刻度线和第一工作台靠近缝隙的一侧端部对准，因此卡尺仅测量位于第一工作台上的医用高分子板材的尺寸，而圆盘锯片卡在第一工作台和第二工作台之间的缝隙，因此切割完成后，第一工作台上的医用高分子板材就是所需的尺寸。

第一转轴转动同时带动圆盘锯片和第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮同时带动第一工作台、第二工作台底部的齿条运动，齿条带动第一工作台、第二工作台移动，完成对医用高分子板材的传送，圆盘锯片转动过程中和经过的医用高分子板材发生摩擦，实现切割。

第二齿轮带动第二转轴转动，第一伞齿轮随第二转轴转动，第一伞齿轮带动与之啮合的第二伞齿轮转动，且改变第二转轴和第三转轴的传动方向，第二伞齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴上的扇叶转动带动空气从吹风管上部向吹风管下部流动，气流经过吹风管吹向圆盘锯片，圆盘锯片由于高速转动，且切割时摩擦产生热量，此时气体流通可以带走一部分热量，实现降温。

本基础方案的有益效果在于：

1、定位机构可以将待切割的医用高分子板材两端夹紧，避免传送过程中医用高分子板材发生偏移，且切刀位置固定，可以切割位于第一工作台和第二工作台之间缝隙上的医用高分子板材，相比现有技术的沿划线切割，可以避免由于划线不精而导致的切割误差。同时，利用卡尺测量尺寸，且由于卡尺固定在第一工作台上，利用定位块确定尺寸后，定位板将医用高分子板材固定，定位板取代划线，可以避免人工划线产生的误差。

2、第一转轴转动，带动圆盘锯片转动实现切割的同时，还通过第一齿轮和第二齿轮的转动啮合，带动第二转轴转动，带动第一工作台和第二工作台运动，实现对医用高分子板材的传送；并且，第二齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第三转轴转动，带动扇叶转动，空气流通带走圆盘锯片散发的热量，实现降温，避免高温的圆盘锯片在切割过程中，导致医用高分子板材受热弯折，影响切割精度。传送、切割和降温共用一个电机即可，节约成本，简化结构。

进一步，所述吹风管包括从上至下依次设置的第一管道、第二管道和第三管道，扇叶位于第一管道内，第一管道和第三管道的内径均大于第二管道，第二管道上设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，进气孔外连接有吸尘罩，吸尘罩开口朝向传送部前进方向，第三管道上设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀，出气孔内还设有滤尘罩，出气孔上连接有导向罩，导向罩开口朝向圆盘锯片，第三管道下方密封连接有收集桶。

扇叶在转动过程中带动空气流动，气体经过第一管道进入第二管道，由于第二管道内径变小，因此空气在第二管道内流速增大，根据伯努利原理，气体流速增大，压强减小，第二管道内呈负压状态，带动吸尘罩吸收外部空气，切割过程中产生的粉尘随空气进入第二管道并流向第三管道，进入收集桶被收集。第三管道内径大于第二管道，气体流速恢复，气压逐渐恢复。第三管道和收集桶密封连接，气体经第三管道流入收集桶后无法排出，当气体过多时，气体会向上流动回到第三管道内，同时扇叶在上方转动又带动更多的气体向下流入第三管道，因此第三管道内气压增大，气体从出气孔排出，经导向罩引导吹向圆盘锯片，实现对圆盘锯片的降温。由于出气孔内还设有滤尘罩，粉尘不会随空气排出。

进一步，所述定位板为L形板，夹板包括水平段和位于水平段两侧的竖直段，便于和第一工作台、第二工作台固定。

进一步，所述第二齿轮的齿数多于第一齿轮。第一齿轮和圆盘锯片都套设在第一转轴上，由于切割要求圆盘锯片高速转动，第一齿轮也会随之转速较快，利用齿数较少的第一齿轮带动齿数较多的第二齿轮，降低第二齿轮的转速，使得第二齿轮带动传动部运动的速度可以降低，运行平稳。

进一步，所述收集桶上设有密封板，密封板上设有通孔，第三管道位于通孔内并和通孔连接。收集桶密封，避免粉尘排到空气里，污染环境。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为本发明实施例的仰视图；

图3为本发明实施例的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一工作台1、第二工作台2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、第一齿轮6、圆盘锯片7、第二齿轮8、第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、卡尺11、定位块12、定位板13、夹板14、第一管道15、第二管道16、第三管道17、收集桶18、导向罩19。

如图1所示，医用高分子板材切割用精准定位装置，包括机床，机床上设有定位机构和切割机构，定位机构包括滑动连接在机床上的第一工作台1和第二工作台2，第一工作台1 和第二工作台2之间设有切割缝。第一工作台1的上端固定有卡尺11，且卡尺11的零刻度线和第一工作台1的右侧对准，卡尺11上滑动连接有定位块12，定位块12下端连接有定位板13，定位板13为L形板，第一工作台1下端设有第一滑槽，第一滑槽内设有沿与卡尺11 平行方向的一排第一螺栓孔，定位板13下端滑动连接在滑槽内，定位板13和第一螺栓孔之间连接有第一调节螺栓。第二工作台2上滑动连接有夹板14，夹板14包括水平段和位于水平段两侧的竖直段，第二工作台2上下两端均设有供夹板14竖直段滑动的第二滑槽，第二滑槽内设有沿左右方向的一排第二螺栓孔，夹板14和第二螺栓孔之间连接有第二调节螺栓。

如图2所示，切割机构包括转动连接在机床上的第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5，机床上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴和第一转轴3连接，第一转轴3上固定套设有圆盘锯片7，圆盘锯片7位于切割缝中并贯穿伸出切割缝，第一转轴3上位于圆盘锯片7左侧还设有第一齿轮6；第二转轴4上设有两个第二齿轮8，左侧的第二齿轮8和第一齿轮6啮合，左侧的第二齿轮8位于第一工作台1下方，右侧的第二齿轮8位于第二工作台2下方，两个第二齿轮8均啮合有齿条，齿条分别安装在第一工作台1、第二工作台2的底部。

第二转轴4上最右侧还设有第一伞齿轮9，第三转轴5底部设有和第一伞齿轮9啮合的第二伞齿轮10。如图3所示，第三转轴5外套有吹风管，吹风管包括从上至下依次设置的第一管道15、第二管道16和第三管道17，第三管道17、第一管道15、第二管道16的内径依次减小。第三转轴5位于第一管道15内的侧壁上沿周向均布有三片扇叶，第二管道16上设有进气孔，进气孔外连接有吸尘罩，吸尘罩的开口朝向圆盘锯片7伸出切割缝上方的部分。第三管道17上设有出气孔，出气孔外设有导向罩19，导向罩19的开口朝向圆盘锯片7位于切割缝下方的部分，出气孔内设有出气单向阀，出气孔上还连接有滤尘罩。第三管道17底部连接有收集桶18，收集桶18上设有密封板，密封板上设有通孔，第三管道17下端位于通孔内并和通孔固定连接。

具体工作时，如图1所示，以卡尺11所在方向为传送部前进方向。根据所需尺寸，在卡尺11上滑动定位块12，定位板13随定位块12在第一工作台1上滑动，将定位块12滑动到精确刻度后，用第一调节螺栓将定位板13固定好，将待切割的医用高分子板材左端抵住定位板13，滑动位于第二工作台2上的夹板14，使夹板14抵住医用高分子板材的右端，利用第二调节螺栓将夹板14固定好。启动旋转电机，旋转电机带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一齿轮6和圆盘锯片7转动，第一齿轮6带动左侧的第二齿轮8转动，左侧的第二齿轮8带动第二转轴4转动，右侧的第二齿轮8和第一伞齿轮9均随第二转轴4转动。第二齿轮8分别带动与之啮合的齿条向前运动，齿条分别带动第一工作台1和第二工作台2向前移动，当医用高分子板材经过圆盘锯片7时，被转动的圆盘锯片7切割。

第一伞齿轮9转动过程中带动第二伞齿轮10转动，第二伞齿轮10带动第三转轴5转动，扇叶随第三转轴5转动。扇叶转动带动扇叶附近的气流流动，扇叶上方的空气进去第一管道 15被扇叶带动向下流动，气流经过第一管道15流入第二管道16时，由于第二管道16内径变小，气流流速增快，根据伯努利原理，在第二管道16中形成负压状态，带动吸尘罩吸收切割过程中产生的粉尘，吸尘罩开口对准圆盘锯片7，则可以实现粉尘的及时收集。气流到第三管道17，第三管道17内径变大，气流流速逐渐恢复，气压也逐渐恢复为常压，带动粉尘进入收集桶18。由于扇叶带动外部空气不断经第一管道16流入第三管道17，且第二管道 16也不断吸收空气进入，而第三管道17内气体无法排出，当气压过大，气体突破出气单向阀从出气孔排出，由于出气单向阀上设有滤尘网，则灰尘不会随空气排出，排出的空气经导向罩19吹向圆盘锯片7，对高速转动过程中的圆盘锯片7降温。

切割完成后，关闭旋转电机，旋开第一调节螺栓和第二调节螺栓，此时，位于第一工作台1上的医用高分子板材即是所需的尺寸。第二工作台2上剩余的医用高分子板材可以继续重复上述工作过程进行切割，也可以收取等待之后使用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.医用高分子板材切割用精准定位装置，包括机床，其特征在于：机床上设有定位机构和切割机构，其中：

定位机构包括测量部、传送部和夹紧部，传送部包括滑动连接在机床上的第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台之间形成切割缝；测量部包括卡尺和滑动连接在卡尺上的定位块，卡尺固定在第一工作台的出料端，且卡尺零刻度线和第一工作台上靠近第二工作台的一侧端部对准，定位块上连接有定位板，第一工作台远离卡尺的一端设有第一滑槽，第一滑槽内设有多个第一螺栓孔，定位板远离定位块的一端滑动连接在第一滑槽内，且定位板和第一螺栓孔之间连接有第一调节螺栓；夹紧部包括滑动连接在第二工作台上的夹板，第二工作台设有供夹板滑动的第二滑槽，第二滑槽内设有多个第二螺栓孔，夹板和第二螺栓孔之间连接有第二调节螺栓；

切割机构包括转动连接在机床上的第一转轴、第二转轴和第三转轴，机床上还设有驱动第一转轴的旋转电机，第一转轴上设有圆盘锯片和第一齿轮，圆盘锯片顶部贯穿切割缝伸出第一工作台和第二工作台；第二转轴上设有两个第二齿轮，其中一个第二齿轮和第一齿轮啮合，两个第二齿轮均啮合有齿条，齿条分别固定在第一工作台、第二工作台底部；第二转轴上还设有第一伞齿轮，第三转轴上固定有和第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，第三转轴外设有吹风管，第三转轴上位于吹风管内沿周向固定有扇叶，吹风管下部开口朝向圆盘锯片。

2.根据权利要求1所述的医用高分子板材切割用精准定位装置，其特征在于：所述吹风管包括从上至下依次设置的第一管道、第二管道和第三管道，扇叶位于第一管道内，第一管道和第三管道的内径均大于第二管道，第二管道上设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，进气孔外连接有吸尘罩，吸尘罩开口朝向传送部前进方向，第三管道上设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀，出气孔内还设有滤尘罩，出气孔上连接有导向罩，导向罩开口朝向圆盘锯片，第三管道下方密封连接有收集桶。

3.根据权利要求1所述的医用高分子板材切割用精准定位装置，其特征在于：所述定位板为L形板，夹板包括水平段和位于水平段两侧的竖直段。

4.根据权利要求1所述的医用高分子板材切割用精准定位装置，其特征在于：所述第二齿轮的齿数多于第一齿轮。

5.根据权利要求2所述的医用高分子板材切割用精准定位装置，其特征在于：所述收集桶上设有密封板，密封板上设有通孔，第三管道位于通孔内并和通孔连接。