CN108127157A - 板材裁边装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于板材加工技术领域，具体公开了一种板材裁边装置，包括工作台、刀架和机架，工作台位于刀架的正下方，刀架为长方体结构，刀架底部的四侧均设有刀具，刀架上设有用于驱动刀具上下移动的驱动机构，工作台上开设有凹槽，凹槽底部开设有通孔，凹槽一侧连通有贯穿到工作台底部的管道，管道一端连接有供风装置，工作台内部设有空腔，空腔内设有隔板，隔板上铰接有拨动开关，拨动开关包括主动板和从动板，主动板与从动板固定连接，主动板伸入通孔内，刀架上设有能推动主动板向下移动的推杆,推杆的长度大于刀具的长度,从动板伸入管道内，从动板连接有弹簧。采用本技术方案能够提高板材生产效率、板材加工质量和设备寿命，保护工人身心健康。

Description

板材裁边装置

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材裁边装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,被划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。然而在现有板材生产中,加工到最后的阶段,板材周边会产生不光滑,而且有毛刺,不符合产品要求,因此通常会将板材周边进行切割处理。

但现有的切割工具为普通的切割机,需要人工将板材放在切割机上依次锯掉四边,而且切割过程中产生较多的粉尘，这些粉尘没有得到及时处理就遗留在机台或者工作地面上，并且由于静电作用，板材上也会粘附到小颗粒粉尘，以后也将很难去除。粉尘长期不除的话，工人的工作环境就会非常恶劣，不仅会加快设备本身的老化，对加工出的产品质量也存在着一定的影响，同时由于切割产生的粉尘非常细，人体如果长期呼入这种细微的粉尘就会引起呼吸道的一些疾病，直接危害工人的身心健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材裁边装置，以解决板材切割需要人工将板材放在切割机上依次锯掉四边，导致生产效率低下；粉尘不及时处理容易影响板材加工质量、设备寿命和工人身心健康的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：板材裁边装置，包括工作台、刀架和机架，所述工作台位于刀架的正下方，刀架为长方体结构，刀架滑动连接在机架上，刀架底部的四侧均设有刀具，刀架上设有用于驱动刀具上下移动的驱动机构，工作台上开设有供刀具插入的凹槽，所述凹槽底部开设有贯穿工作台底部的通孔，所述凹槽上部的一侧连通有贯穿到工作台底部的管道，所述管道一端连接有供风装置，所述工作台内部通孔和管道之间还设有空腔，所述空腔内设有竖向设置的隔板，隔板上铰接有拨动开关，拨动开关包括主动板和从动板，主动板与从动板固定连接，主动板伸入所述通孔内，所述刀架上设有能推动主动板向下摆动的推杆,所述推杆的长度大于刀具的长度,从动板伸入所述管道并控制管道的开闭，推杆推动主动板摆动时，从动板能打开管道，从动板连接有固定在工作台内壁的弹簧，未受力下状态下，所述弹簧能使从动板封闭管道。

本基础方案的工作原理在于：将需要进行裁边的板材放置工作台上，此时，拨动开关处于关闭状态，主动板倾斜放置于工作台的通孔内，弹簧处于未受力的状态，使得与主动板固定连接的从动板关闭管道。启动驱动机构，驱动机构驱动位于机架上的刀具和推杆向下运动，刀具正对板材，推杆对着工作台上的凹槽。在驱动机构的驱动下，机架底部四侧的刀具到达板材端面，开始同时切割板材的四边，而不需要人工将板材放在切割机上依次锯掉四边,这样就省时省力，提高工作效率。刀具在向下用力切割板材的同时，由于推杆的长度大于刀具的长度，推杆通过凹槽并进入工作台通孔内，由于拨动开关与隔板通过铰链连接，从而使得拨动开关可相对隔板转动，推杆伸入凹槽下方的通孔并推动主动板向下摆动，由于从动板与主动板固定连接，从动板随主动板的下移开始向上摆动，从而解除了从动板对管道的阻挡，而与从动板连接的弹簧发生形变，处于拉伸状态。此时，供风装置将外部空气吸入并通过管道进入凹槽，凹槽中聚集了很多板材切割过程中产生的粉尘，这样就可以通过进入的气体将粉尘沿着通孔排出到工作台下方的废料装置里面，避免这些粉尘没有得到及时处理就遗留在工作台或者工作地面上，并且由于静电作用，板材上也会粘附到小颗粒粉尘，以后也将很难去除。如果粉尘长期不除的话，工人的工作环境就会非常恶劣，不仅会加快设备本身的老化，对加工出的产品质量也存在着一定的影响，同时由于切割产生的粉尘非常细，人体如果长期呼入这种细微的粉尘就会引起呼吸道的一些疾病，直接危害工人的身心健康。在对板材切割完成之后，被切割下来的板材从工作台侧边掉落到回收装置，而不用人工进行搬运，此时刀具位于凹槽内部，驱动机构驱动刀架和推杆远离板材并向上移动，推杆解除对主动板的推力。由于从动板与弹簧连接，在弹簧回弹力的作用下，弹簧恢复形变，从动板在弹簧的弹力下回到最初的位置，从动板的移动也带动主动板恢复原位。

本基础方案的有益效果在于：1.与现有技术相比，本装置通过在刀架上设置四把刀具同时对板材的四边进行切割，而不需要人工将板材放在切割机上依次锯掉四边或是先后通过纵横向切割工作台进行切割，这样就省去人力操作，提高了工作效率；2.通过在工作台内壁开设管道，使风力通过管道进入凹槽将粉尘沿着通孔排出，避免这些粉尘没有得到及时处理就遗留在工作台或者工作地面上，影响设备寿命和工人身心健康，并且这些粉尘在静电作用下使得板材上也会粘附到小颗粒粉尘，影响板材加工质量；3.由于除尘过程中板材将凹槽一端封闭，整个除尘过程都是在工作台内部进行，从而避免粉尘进入工作台，保证板材加工质量和工人身心健康。

进一步，所述工作台四周的侧壁上部向下倾斜设置。当板材被刀具裁完边后，由于工作台上部四周的侧壁倾斜，从板材上被裁剪下来的板子受力不均衡，会沿着侧壁倾斜的方向滑落，避免板子遗留在工作台上而需要人工对其进行清理，并且侧壁的倾斜还会对从工作台滑下来的板子起着缓冲作用，避免板子直接从工作台掉下伤害到工作台附近的工人。

进一步，通孔的宽度小于凹槽的宽度。由于管道与凹槽连通，管道内吹出的气体可以将凹槽中的粉屑吹到通孔里面，当通孔宽度大于凹槽，粉屑很容易贴在通孔内壁，管道内吹出的气体沿着凹槽孔径竖直向下吹，这样难以将通孔内的粉尘吹出，粉尘就会堆积在通孔，降低除尘效率，而当通孔的宽度小于凹槽时，管道气体可以很容易排出粉尘，提高除尘效果。

进一步，供风装置为鼓风机。鼓风机应用广泛，制造成本低，其原理是通过原动机驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，被加速的流体通过管道进入凹槽，将加工板材过程中产生的粉尘经过通孔排出。

进一步，刀具具有倾斜的切削刃。倾斜的结构使得刀具在对板材进行裁切时，刀具的前后两端没有同时对板材施加力量，刀具倾斜的一端最先接触板材且接触面积小，切削刃强度较大，能够快速且均匀的切割板材。

附图说明

图1是本发明板材裁边机实施例的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1至2中的附图标记包括：工作台1、板材2、凹槽3、刀具4、推杆5、拨动开关6、弹簧7、从动板8、主动板9、管道10、通孔11。

如图1所示，板材裁边装置，包括工作台1、刀架和机架，工作台1位于刀架的正下方，刀架为长方体结构，机架一侧设有滑槽，刀架侧边设有滑轮，刀架滑动连接在机架上，刀架底部的四侧均设有刀具4，刀具4具有倾斜的切削刃，刀架上设有用于驱动刀具4上下移动的驱动机构。如图2所示，工作台1上开设有供刀具4插入的凹槽3，凹槽3底部开设有贯穿工作台1底部的通孔11，通孔11的宽度小于凹槽3的宽度，凹槽3上部的一侧连通有贯穿到工作台1底部的管道10，管道10一端连接有供风装置，所述工作台内部通孔和管道之间还设有空腔，所述空腔内设有竖向设置的隔板，隔板上铰接有拨动开关，拨动开关6包括主动板9和从动板8，主动板9与从动板8固定连接，主动板9伸入所述通孔11内，刀架上设有能推动主动板9向下摆动的推杆5,从动板8伸入所述管道10内并控制管道10的开闭，推杆5推动主动板9摆动时，从动板8能打开管道，从动板8连接有固定在工作台1内壁的弹簧7，未受力下状态下，所述弹簧7能使从动板8封闭管道。

具体实施时，将需要进行裁边的板材2放置工作台1上，此时，拨动开关6处于关闭状态，主动板9倾斜放置于工作台1的通孔11内，弹簧处于未受力的状态，使得与主动板9固定连接的从动板8封闭管道10。启动驱动机构，由于刀架上的滑轮与机架上的滑槽相配合，刀架滑动连接在机架上，在驱动机构的驱动下，位于刀架上的刀具4和推杆5同时向下运动，刀具4正对板材2，推杆5对着工作台1上的凹槽3。当机架底部四侧的刀具4到达板材2端面，开始同时切割板材2的四边，且刀具4具有倾斜的切削刃，倾斜的结构使得刀具4在对板材2进行裁切时，刀具4的前后两端没有同时对板材2施加力量，刀具4倾斜的一端最先接触板材2且接触面积小，切削刃强度较大，能够快速且均匀的切割板材2，通过四把刀具4同时对板材2四边的切割，这样就不需要人工将板材2放在切割机上依次锯掉四边,省时省力，提高工作效率。刀具4在向下用力切割板材2的同时，由于推杆5的长度大于刀具4的长度，推杆5通过凹槽3并进入工作台1通孔11内，由于通孔11的宽度小于凹槽3的宽度，管道10与凹槽3连通，管道10气体将凹槽3中的粉尘沿着通孔11竖直向下吹出，避免通孔11宽度较大，粉屑贴在通孔11内壁，竖直向下的风力难以清除粉尘，导致粉尘堆积在通孔11内，降低除尘效果。由于拨动开关6与隔板通过铰链连接，从而使得拨动开关6可相对隔板转动，推杆5伸入凹槽3下方的通孔11并推动主动板9向下摆动，由于从动板8与主动板9固定连接，从动板8随主动板的下摆动开始向上摆动，从而解除了从动板8对管道10的阻挡，而与从动板连接的弹簧7发生形变，处于拉伸状态。此时，鼓风机将外部空气吸入并通过管道10进入凹槽3，凹槽3中聚集了很多板材2切割过程中产生的粉尘，这样就可以通过进入的气体将粉尘沿着通孔11排出到工作台1下方的废料装置里面，避免这些粉尘没有得到及时处理就遗留在工作台1或者工作地面上，并且由于静电作用，板材2上也会粘附到小颗粒粉尘，以后也将很难去除。如果粉尘长期不除的话，工人的工作环境就会非常恶劣，不仅会加快设备本身的老化，对加工出的产品质量也存在着一定的影响，同时由于切割产生的粉尘非常细，人体如果长期呼入这种细微的粉尘就会引起呼吸道的一些疾病，直接危害工人的身心健康。在对板材2切割完成之后，由于工作台1上部四周的侧壁倾斜设置，从板材2上被裁剪下来的板子受力不均衡，会沿着侧壁倾斜的方向滑落，避免板子遗留在工作台1上而需要人工对其进行清理，并且侧壁的倾斜还会对从工作台1滑下来的板子起着缓冲作用，避免板子不经缓冲直接从工作台1掉下，动量较大，容易伤害到工作台1附近的工人。被切割下来的板材2从工作台1侧边掉落到回收装置，而不用人工进行搬运，此时刀具4位于凹槽3内部，驱动机构驱动刀架和推杆5远离板材2并向上移动，推杆5解除对主动板9的推力，由于从动板8与弹簧7连接，在弹簧7回弹力的作用下，弹簧7恢复形变，从动板8在弹簧7的弹力下回到最初的位置，从动板8的移动也带动主动板9恢复原位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.板材裁边装置，其特征在于：包括工作台、刀架和机架，所述工作台位于刀架的正下方，刀架为长方体结构，刀架滑动连接在机架上，刀架底部的四侧均设有刀具，刀架上设有用于驱动刀具上下移动的驱动机构，工作台上开设有供刀具插入的凹槽，所述凹槽底部开设有贯穿工作台底部的通孔，所述凹槽上部的一侧连通有贯穿到工作台底部的管道，所述管道一端连接有供风装置，所述工作台内部位于通孔和管道之间还设有空腔，所述空腔内设有竖向设置的隔板，隔板上铰接有拨动开关，拨动开关包括主动板和从动板，主动板与从动板固定连接，主动板伸入所述通孔内，所述刀架上设有能推动主动板向下摆动的推杆,所述推杆的长度大于刀具的长度,从动板伸入所述管道并控制管道的开闭，推杆推动主动板摆动时，从动板能打开管道，从动板连接有固定在工作台内壁的弹簧，未受力下状态下，所述弹簧能使从动板封闭管道。

2.根据权利要求1所述的板材裁边装置，其特征在于：所述工作台四周的侧壁上部向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的板材裁边装置，其特征在于：所述通孔的宽度小于凹槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的板材裁边装置，其特征在于：所述供风装置为鼓风机。

5.根据权利要求1所述的板材裁边装置，其特征在于：所述刀具具有倾斜的切削刃。