CN108126407B - 一种生活污水除油滤渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活污水除油滤渣装置，包括支撑安装模块和除油滤渣模块，所述支撑安装模块包括作业安装筒，作业安装筒的左上角水平向左设置有进水管，作业安装筒的右下角设置有出水管，作业安装筒的上端设置有支撑安装架，除油滤渣模块安装在支撑安装架下方的作业安装筒中，所述除油滤渣模块包括除油结构、滤渣结构和运送结构，所述除油结构包括设置在进水管右上角的除油板，除油板的左端安装有浮块，所述滤渣结构包括设置在支撑安装架中间位置的驱动电机，所述运送结构包括通过安装杆设置在作业安装筒右上角的传送轮，本发明具有结构紧凑，传动高效，过滤顺序科学，过滤效果好等优点。

Description

一种生活污水除油滤渣装置

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，具体是一种生活污水除油滤渣装置。

背景技术

生活污水是最常见的污水，对于生活污水的处理要做到科学高效，可持续，但是传统的生活污水处理装置由于设计不完善，造成结构臃肿，处理顺序不科学，处理效率低等问题，制约了其发展和应用。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统的生活污水处理，由于对生活污水的构成不了解，造成污水处理的顺序不合理，造成油液包裹着过滤装置，造成装置过滤性能降低，甚至不能过滤的问题，解决了传统的生活污水处理装置，由于过滤的残渣无法及时清理出作业区域，造成污水处理过程中产生残渣泄漏造成二次污染，增加污水处理成本，改善了传统的生活污水处理装置，由于依赖静态过滤，造成过滤性能差，长时间使用性能衰减迅速等问题，通过重新设计，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，过滤顺序科学，过滤效果好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生活污水除油滤渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活污水除油滤渣装置，包括支撑安装模块和除油滤渣模块，所述支撑安装模块包括作业安装筒，作业安装筒的左上角水平向左设置有进水管，作业安装筒的右下角设置有出水管，作业安装筒的上端设置有支撑安装架，除油滤渣模块安装在支撑安装架下方的作业安装筒中，所述除油滤渣模块包括除油结构、滤渣结构和运送结构，所述除油结构包括设置在进水管右上角的除油板，除油板的左端安装有浮块，除油板的右端设置有导油管，导油管向下伸出进水管且平行于进水管向左设置在进水管下侧，所述滤渣结构包括设置在支撑安装架中间位置的驱动电机，驱动电机的后端通过转轴设置有传动齿轮，作业安装筒内部的下端对应驱动电机通过固定在作业安装筒下端的安装柱也设置有传动齿轮，传动齿轮之间连接设置有传动链条，传动链条内部等距离设置有连接转轴，传动链条的外侧等距离设置有活动过滤板，所述活动过滤板包括安装框，安装框的上端配合连接转轴设置有活动安装筒，活动安装筒的左下角和右下角的安装框上均设置有限位块，安装框的内部镶嵌设置有过滤网，安装框的下端设置有过滤齿板，所述运送结构包括通过安装杆设置在作业安装筒右上角的传送轮，传送轮之间包裹设置有传送带，左侧的传送轮前侧同轴设置有传动轮，对应着传动轮驱动电机的前侧通过转轴安装有主动轮，主动轮与传动轮之间的连接设置有传动带。

作为本发明进一步的方案：所述进水管的右下角设置有倾斜伸入作业安装筒内的导流板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装架为前后对称设置在传动齿轮两侧。

作为本发明进一步的方案：所述活动过滤板的右端间隔两个连接转轴设置在传动链条的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述浮块为疏水海绵制成。

作为本发明再进一步的方案：所述活动安装筒内部对应连接转轴设置有阻尼弹簧。

本发明还提供一种生活污水除油滤渣装置，包括支撑安装模块和除油滤渣模块，所述支撑安装模块包括作业安装筒，作业安装筒的左上角水平向左设置有进水管，作业安装筒的右下角设置有出水管，作业安装筒的上端设置有支撑安装架，除油滤渣模块安装在支撑安装架下方的作业安装筒中，所述除油滤渣模块包括除油结构、滤渣结构和运送结构，所述除油结构包括设置在进水管右上角的除油板，除油板的左端安装有浮块，除油板的右端设置有导油管，导油管向下伸出进水管且平行于进水管向左设置在进水管下侧，所述滤渣结构包括设置在支撑安装架中间位置的驱动电机，驱动电机的后端通过转轴设置有传动齿轮，作业安装筒内部的下端对应驱动电机通过固定在作业安装筒下端的安装柱也设置有传动齿轮，传动齿轮之间连接设置有传动链条，传动链条内部等距离设置有连接转轴，传动链条的外侧等距离设置有活动过滤板，所述活动过滤板包括安装框，安装框的上端配合连接转轴设置有活动安装筒，活动安装筒的左下角和右下角的安装框上均设置有限位块，安装框的内部镶嵌设置有过滤网，安装框的下端设置有过滤齿板，所述运送结构包括通过安装杆设置在作业安装筒右上角的传送轮，传送轮之间包裹设置有传送带，左侧的传送轮前侧同轴设置有传动轮，对应着传动轮驱动电机的前侧通过转轴安装有主动轮，主动轮与传动轮之间的连接设置有传动带；

所述出水管连接有一个陶瓷过滤器，所述陶瓷过滤器包括有筒体，固定连接在筒体上端的盖体，固定连接在筒体内底面上的底座，可转动地安装在筒体内且位于盖体与底座之间的第一滤芯组件与第二滤芯组件，以及连接在盖体下部用以驱动第一滤芯组件与第二滤芯组件转动的驱动装置；

所述筒体侧壁下部固定连接有与筒体内部相通的回流出水接头；

所述盖体侧壁上成型有出水接口与进水接口；

所述第一滤芯组件包括陶瓷滤芯，固定连接在陶瓷滤芯上端的上端盖，以及固定连接在陶瓷滤芯下端的下端盖；所述上端盖与下端盖的外侧分别固定连接有上环形磁铁与下环形磁铁；所述上环形磁铁与下环形磁铁的外径小于陶瓷滤芯的外径；所述上端盖上端中间成型有传动头，传动头呈多边棱柱结构；所述传动头上端固定连接有与陶瓷滤芯内腔连通的出水接头；所述下端盖下端中间位置成型有转动插接头；

所述上端盖、下端盖分别由塑料一体成型；

所述第二滤芯组件与第一滤芯组件结构相同；所述第一滤芯组件的上环形磁铁与第二滤芯组件的上环形磁铁磁性相吸，第一滤芯组件的下环形磁铁与第二滤芯组件的下环形磁铁磁性相吸；所述上环形磁铁与下环形磁铁使得第一滤芯组件与第二滤芯组件的陶瓷滤芯外壁保持相抵状态；

所述底座上成型有第二定位接头以及下转动座安装槽；所述下转动座安装槽底面一侧成型有转动接口；所述底座相对回流出水接头的位置成型有排水槽；

所述盖体底面上相对第二定位接头的位置成型有第一定位接头，盖体底面上相对下转动座安装槽的位置成型有上转动座安装槽；所述上转动座安装槽内顶面相对转动接口的位置成型有第一进水接口；所述第一定位接头中间成型有第二进水接口；所述盖体内成型有连通第一进水接口、第二进水接口与出水接口的水流通道；

所述上转动座安装槽与下转动安装槽内分别连接有上转动座与下转动座；

所述上转动座上端面的一端成型有转动头，转动头中间成型有出水口；上转动座下端面远离转动头的一端成型有套接头，套接头中间成型有进水口6121；所述出水口，进水口与上转动座内腔连通；

所述上转动座与下转动座结构相同；所述上转动座的转动头与第一进水接口密封转动连接，下转动座的转动头与转动接口转动连接；

所述第一滤芯组件的出水接头与第二进水接口密封转动连接，第一滤芯组件的转动插接头与第二定位接头转动连接；所述第二滤芯组件的出水接头与上转动座的套接头密封转动连接，第二滤芯组件的转动插接头与下转动座的套接头转动连接；

所述驱动装置包括水轮，以及与水轮传动连接的第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮套设在套接头外侧，第二皮带轮套设在第一定位接头的外侧；所述水轮包括传动杆，固定连接在传动杆上部的水轮体，以及固定连接在传动杆下端的主动齿轮；

所述第一皮带轮与第二皮带轮结构相同；所述第一皮带轮中间成型有穿孔，第一皮带轮下端位于穿孔外周位置成型有滤芯套接部；所述滤芯套接部内侧壁成型有与传动头配合套接的多边形传动孔；所述第一皮带轮侧壁成型有皮带传动槽，且第一皮带轮与第二皮带轮的皮带传动槽位置错开；

所述水轮与第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有减速轮，所述减速轮包括有与主动齿轮啮合传动连接的传动齿轮，固定连接在传动齿轮下端的驱动杆；所述驱动杆上部成型有第一驱动槽，驱动杆下部成型有第二驱动槽；所述第一驱动槽与第一皮带轮、第二驱动槽与第二皮带轮之间分别通过弹性的橡胶皮带传动连接；

所述盖体下部成型有用以安装水轮的水轮安装槽，所述水轮安装槽侧壁成型有用以驱动水轮转动的喷水口，喷水口与进水接口相连通；

所述出水管和进水接口之间连接有增压泵，所述回流出水接头连接有电磁阀，电磁阀的出口端通过管道连接至作业安装筒内，所述电磁阀每隔设定时间打开一次。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统的生活污水处理，由于对生活污水的构成不了解，造成污水处理的顺序不合理，造成油液包裹着过滤装置，造成装置过滤性能降低，甚至不能过滤的问题，解决了传统的生活污水处理装置，由于过滤的残渣无法及时清理出作业区域，造成污水处理过程中产生产生残渣泄漏造成二次污染，增加污水处理成本，改善了传统的生活污水处理装置，由于依赖静态过滤，造成过滤性能差，长时间使用性能衰减迅速等问题，通过重新设计，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，过滤顺序科学，过滤效果好等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为活动过滤板的正视图。

图3为活动过滤板的俯视图。

图4是本陶瓷过滤器的结构示意图。

图5是陶瓷过滤器的爆炸图。

图6是盖体的结构示意图。

图7是驱动装置的结构示意图。

图8是盖体、上转动座，以及驱动装置的爆炸图。

图9、图10是第一滤芯组件的结构示意图。

图11、图12是上转动座的结构示意图。

图13是水轮的结构示意图。

图14是减速轮的结构示意图。

图15是定位架的结构示意图。

图16是第一皮带轮的结构示意图。

图17是底座、下转动座的结构示意图。

图18是底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生活污水除油滤渣装置，包括支撑安装模块和除油滤渣模块，所述支撑安装模块包括作业安装筒3，作业安装筒3的左上角水平向左设置有进水管7，所述进水管7的右下角设置有倾斜伸入作业安装筒3内的导流板，作业安装筒3的右下角设置有出水管17，作业安装筒3的上端设置有支撑安装架10，所述支撑安装架10为前后对称设置在传动齿轮1两侧，除油滤渣模块安装在支撑安装架10下方的作业安装筒3中，所述除油滤渣模块包括除油结构、滤渣结构和运送结构，所述除油结构包括设置在进水管7右上角的除油板9，除油板9的左端安装有浮块8，所述浮块8为疏水海绵制成，除油板9的右端设置有导油管6，导油管6向下伸出进水管7且平行于进水管7向左设置在进水管7下侧，所述滤渣结构包括设置在支撑安装架10中间位置的驱动电机11，驱动电机11的后端通过转轴设置有传动齿轮1，作业安装筒3内部的下端对应驱动电机11通过固定在作业安装筒3下端的安装柱也设置有传动齿轮1，传动齿轮1之间连接设置有传动链条4，传动链条4内部等距离设置有连接转轴20，传动链条4的外侧等距离设置有活动过滤板5，所述活动过滤板5的右端间隔两个连接转轴20设置在传动链条4的外侧，所述活动过滤板5包括安装框23，安装框23的上端配合连接转轴20设置有活动安装筒19，所述活动安装筒19内部对应连接转轴20设置有阻尼弹簧，活动安装筒19的左下角和右下角的安装框23上均设置有限位块18，安装框23的内部镶嵌设置有过滤网21，安装框23的下端设置有过滤齿板22，所述运送结构包括通过安装杆设置在作业安装筒3右上角的传送轮15，传送轮15之间包裹设置有传送带16，左侧的传送轮15前侧同轴设置有传动轮14，对应着传动轮14驱动电机11的前侧通过转轴安装有主动轮12，主动轮12与传动轮14之间的连接设置有传动带13。

本发明的工作原理是：将生活污水通过进水管导入作业安装筒3中，由于油液的密度小于水，所以油液大多浮在水面上，当污水流过除油板9，上层的油液和少量水从除油板9流入导油管6中，剩下的污水进入作业安装筒，驱动电机11顺时针转动，驱动传动齿轮1联动传动链条4运动，活动过滤板将冲刷污水中的大小杂质过滤出来，在活动过滤板运动到驱动电机上方位置时，杂质在离心力作用下被甩到右侧的传送带16上，随着传送带16运送到外部的收集装置上，经过除油滤渣的污水从出水管流出，进行下一步净化操作，克服了传统的生活污水处理，由于对生活污水的构成不了解，造成污水处理的顺序不合理，造成油液包裹着过滤装置，造成装置过滤性能降低，甚至不能过滤的问题，解决了传统的生活污水处理装置，由于过滤的残渣无法及时清理出作业区域，造成污水处理过程中产生产生残渣泄漏造成二次污染，增加污水处理成本，改善了传统的生活污水处理装置，由于依赖静态过滤，造成过滤性能差，长时间使用性能衰减迅速等问题，通过重新设计，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，过滤顺序科学，过滤效果好等优点。

实施例2

结合图1至图18所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述出水管连接有一个陶瓷过滤器，所述陶瓷过滤器包括有筒体91，固定连接在筒体91上端的盖体92，固定连接在筒体91内底面上的底座93，可转动地安装在筒体内且位于盖体与底座之间的第一滤芯组件941与第二滤芯组件942，以及连接在盖体92下部用以驱动第一滤芯组件941与第二滤芯组件942转动的驱动装置。

所述筒体91侧壁下部固定连接有与筒体91内部相通的回流出水接头911。

所述盖体92侧壁上成型有出水接口921与进水接口922。

所述第一滤芯组件941包括陶瓷滤芯9411，固定连接在陶瓷滤芯上端的上端盖9412，以及固定连接在陶瓷滤芯下端的下端盖9413；所述上端盖与下端盖的外侧分别固定连接有上环形磁铁9417与下环形磁铁9418；所述上环形磁铁与下环形磁铁的外径小于陶瓷滤芯的外径；所述上端盖9412上端中间成型有传动头9414，传动头9414呈多边棱柱结构；所述传动头9414上端固定连接有与陶瓷滤芯9411内腔连通的出水接头9415；所述下端盖9412下端中间位置成型有转动插接头9416。

所述上端盖、下端盖分别由塑料一体成型。

所述第二滤芯组件942与第一滤芯组件941结构相同；所述第一滤芯组件的上环形磁铁与第二滤芯组件的上环形磁铁磁性相吸，第一滤芯组件的下环形磁铁与第二滤芯组件的下环形磁铁磁性相吸；所述上环形磁铁与下环形磁铁使得第一滤芯组件941与第二滤芯组件942的陶瓷滤芯外壁保持相抵状态。

所述底座93上成型有第二定位接头934以及下转动座安装槽932；所述下转动座安装槽底面一侧成型有转动接口933；所述底座相对回流出水接头911的位置成型有排水槽931。

所述盖体92底面上相对第二定位接头934的位置成型有第一定位接头928，盖体底面上相对下转动座安装槽932的位置成型有上转动座安装槽926；所述上转动座安装槽926内顶面相对转动接口933的位置成型有第一进水接口927；所述第一定位接头928中间成型有第二进水接口920；所述盖体92内成型有连通第一进水接口927、第二进水接口920与出水接口921的水流通道929。

所述上转动座安装槽926与下转动安装槽932内分别连接有上转动座961与下转动座962。

所述上转动座961上端面的一端成型有转动头9611，转动头9611中间成型有出水口96111；上转动座961下端面远离转动头9611的一端成型有套接头9612，套接头9612中间成型有进水口96121；所述出水口96111，进水口96121与上转动座961内腔连通。

所述上转动座961与下转动座962结构相同；所述上转动座961的转动头9611与第一进水接口927密封转动连接，下转动座962的转动头与转动接口933转动连接。

所述第一滤芯组件941的出水接头9415与第二进水接口920密封转动连接，第一滤芯组件941的转动插接头9416与第二定位接头934转动连接；所述第二滤芯组件的出水接头9415与上转动座961的套接头9612密封转动连接，第二滤芯组件的转动插接头与下转动座962的套接头转动连接。

所述驱动装置95包括水轮951，以及与水轮传动连接的第一皮带轮9531与第二皮带轮9532，第一皮带轮套设在套接头9612外侧，第二皮带轮套设在第一定位接头928的外侧；所述水轮951包括传动杆9511，固定连接在传动杆9511上部的水轮体9512，以及固定连接在传动杆下端的主动齿轮9514。

所述第一皮带轮与第二皮带轮结构相同；所述第一皮带轮中间成型有穿孔95312，第一皮带轮9531下端位于穿孔95312外周位置成型有滤芯套接部95311；所述滤芯套接部95311内侧壁成型有与传动头9414配合套接的多边形传动孔95313；所述第一皮带轮侧壁成型有皮带传动槽95314，且第一皮带轮与第二皮带轮的皮带传动槽位置错开。

所述水轮与第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有减速轮，所述减速轮包括有与主动齿轮啮合传动连接的传动齿轮9520，固定连接在传动齿轮下端的驱动杆9521；所述驱动杆上部成型有第一驱动槽9524，驱动杆下部成型有第二驱动槽9525；所述第一驱动槽与第一皮带轮、第二驱动槽与第二皮带轮之间分别通过弹性的橡胶皮带97传动连接；由于传动齿轮直径比主动齿轮直径大，所以传动齿轮的速度小于主动齿轮的速度，减小陶瓷滤芯转动速度，延长陶瓷滤芯寿命。

所述盖体92下部成型有用以安装水轮951的水轮安装槽923，所述水轮安装槽923侧壁成型有用以驱动水轮951转动的喷水口9221，喷水口9221与进水接口922相连通。

所述出水管和进水接口之间连接有增压泵，所述回流出水接头连接有电磁阀，电磁阀的出口端通过管道连接至作业安装筒内，所述电磁阀每隔设定时间打开一次。

或者在增压泵的出水端一侧安装液压传感器，当液压传感器监测到压力超过设定值时，电磁阀打开一段时间。

所述传动杆的上端成型有插接口95111，水轮安装槽923中间位置固定连接有与插接口95111配合定位的定位杆924。

所述水轮安装槽内固定连接有与传动杆9511转动连接的定位架954；所述定位架侧壁上成型有与传动齿轮转动连接的齿轮杆9545；所述齿轮杆9545下端连接有用以将传动齿轮定位在齿轮杆上的螺钉；所述水轮安装槽位于定位架下端螺纹连接有锁紧圈955。

所述传动杆上紧邻主动齿轮上端成型有连接杆9513，连接杆的直径小于传动杆的直径；所述定位架954与连接杆转动连接。

所述定位架954包括外连接圈9541与内连接圈9544；所述内连接圈9544与外连接圈之间成型有两个以上的连杆9543；所述内连接圈9544外侧壁上成型有U型杆9547；所述内连接圈9544和外连接圈之间远离U型杆的一端成型有一对撑开杆9546；所述U型杆、内连接圈、撑开杆及外连接圈之间共同构成一个供连接杆卡入内连接圈内的开口，所述连接杆卡入内连接圈后两个所述撑开杆相贴合。

所述齿轮杆位于外连接圈上远离撑开杆的一侧；所述外连接圈9541外壁上沿周向均匀成型有定位凸起9542。

所述水轮安装槽923侧壁下端成型有与定位凸起9542配合定位的定位槽925。

由于连接杆直径小于传动杆直径，在安装定位架时，手握外连接圈靠近撑开杆的位置向外拉开，当连接杆完全装入内连接圈内时，手握外连接圈靠近撑开杆的位置向内压紧，实现水轮与定位架纵向固定。

所述传动齿轮952上端中间固定连接有上凸部9523，所述传动齿轮中间成型有与齿轮杆转动连接的套接孔9522。

所述皮带传动槽、第一驱动槽，以及第二驱动槽内壁分别成型有多个均匀分布的条形齿，增加了皮带分别与皮带传动槽、第一驱动槽，以及第二驱动槽之间的摩擦力，提高了传动效率。

所述第一皮带轮与第二皮带轮上端位于穿孔外周位置分别成型有套接部5315，套接部内壁上部成型有右旋的防脱螺纹，套接头与第一定位接头的侧壁上分别成型有与防脱螺纹连接的外螺纹；由于第一皮带轮的穿孔套设在第一定位接头的外侧，第二皮带轮的穿孔套设在套接头的外侧，且由于套接部外侧的防脱螺纹为右旋螺纹，在皮带轮向右转动的时候，防脱螺纹一直位于外螺纹的上方，安装时，将第一滤芯组件与第二滤芯组件卸下，两个皮带轮也不会掉落。

陶瓷过滤器工作时，水从进水接口流入至筒体内部，经过陶瓷滤芯过滤后，通过出水接头、水流通道以及出水接口流出。

从进水接口流入的水通过喷水口沿水轮切线方向喷出，给水轮体冲击力，使得水轮体、传动杆，以及主动齿轮作为整体转动；主动齿轮与传动齿轮啮合传动，使得固定连接在传动齿轮下端的驱动杆分别与第一皮带轮、第二皮带轮通过皮带传动连接，带动第一皮带轮、第二皮带轮同向旋转；由于第一皮带轮与第二皮带轮中间均成型有与陶瓷滤芯上部传动头配合传动的多边形传动孔，从而带动第一滤芯组件与第二滤芯组件同向转动；由于两个陶瓷滤芯外壁相抵，当两个陶瓷滤芯同向转动时，相抵的位置的运动方向相反，从而会相互磨损附着杂质的外壁，避免陶瓷滤芯外壁堵塞；混有固体颗粒杂质的水通过回流出水接头流出。

由于第一陶瓷滤芯与第二陶瓷滤芯上下两端分别固定连接有上环形磁铁与下环形磁铁，相近的两个环形磁铁相吸；当陶瓷滤芯磨损后，外径变小，在环形磁铁产生的磁力下两个陶瓷滤芯能够一直保持相抵状态。

当陶瓷滤芯磨损至外径与环形磁铁外径相等时，环形磁铁相抵，陶瓷滤芯便不再继续磨损，直到出水接口不再有水流出时，说明陶瓷滤芯侧壁被杂质完全堵住，需要更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种生活污水除油滤渣装置，其特征在于，包括支撑安装模块和除油滤渣模块，所述支撑安装模块包括作业安装筒，作业安装筒的左上角水平向左设置有进水管，作业安装筒的右下角设置有出水管，作业安装筒的上端设置有支撑安装架，除油滤渣模块安装在支撑安装架下方的作业安装筒中，所述除油滤渣模块包括除油结构、滤渣结构和运送结构，所述除油结构包括设置在进水管右上角的除油板，除油板的左端安装有浮块，除油板的右端设置有导油管，导油管向下伸出进水管且平行于进水管向左设置在进水管下侧，所述滤渣结构包括设置在支撑安装架中间位置的驱动电机，驱动电机的后端通过转轴设置有传动齿轮，作业安装筒内部的下端对应驱动电机通过固定在作业安装筒下端的安装柱也设置有传动齿轮，传动齿轮之间连接设置有传动链条，传动链条内部等距离设置有连接转轴，传动链条的外侧等距离设置有活动过滤板，所述活动过滤板包括安装框，安装框的上端配合连接转轴设置有活动安装筒，活动安装筒的左下角和右下角的安装框上均设置有限位块，安装框的内部镶嵌设置有过滤网，安装框的下端设置有过滤齿板，所述运送结构包括通过安装杆设置在作业安装筒右上角的传送轮，传送轮之间包裹设置有传送带，左侧的传送轮前侧同轴设置有传动轮，对应着传动轮驱动电机的前侧通过转轴安装有主动轮，主动轮与传动轮之间的连接设置有传动带；

所述出水管连接有一个陶瓷过滤器，所述陶瓷过滤器包括有筒体，固定连接在筒体上端的盖体，固定连接在筒体内底面上的底座，可转动地安装在筒体内且位于盖体与底座之间的第一滤芯组件与第二滤芯组件，以及连接在盖体下部用以驱动第一滤芯组件与第二滤芯组件转动的驱动装置；

所述筒体侧壁下部固定连接有与筒体内部相通的回流出水接头；

所述盖体侧壁上成型有出水接口与进水接口；

所述第一滤芯组件包括陶瓷滤芯，固定连接在陶瓷滤芯上端的上端盖，以及固定连接在陶瓷滤芯下端的下端盖；所述上端盖与下端盖的外侧分别固定连接有上环形磁铁与下环形磁铁；所述上环形磁铁与下环形磁铁的外径小于陶瓷滤芯的外径；所述上端盖上端中间成型有传动头，传动头呈多边棱柱结构；所述传动头上端固定连接有与陶瓷滤芯内腔连通的出水接头；所述下端盖下端中间位置成型有转动插接头；

所述上端盖、下端盖分别由塑料一体成型；

所述第二滤芯组件与第一滤芯组件结构相同；所述第一滤芯组件的上环形磁铁与第二滤芯组件的上环形磁铁磁性相吸，第一滤芯组件的下环形磁铁与第二滤芯组件的下环形磁铁磁性相吸；所述上环形磁铁与下环形磁铁使得第一滤芯组件与第二滤芯组件的陶瓷滤芯外壁保持相抵状态；

所述底座上成型有第二定位接头以及下转动座安装槽；所述下转动座安装槽底面一侧成型有转动接口；所述底座相对回流出水接头的位置成型有排水槽；

所述盖体底面上相对第二定位接头的位置成型有第一定位接头，盖体底面上相对下转动座安装槽的位置成型有上转动座安装槽；所述上转动座安装槽内顶面相对转动接口的位置成型有第一进水接口；所述第一定位接头中间成型有第二进水接口；所述盖体内成型有连通第一进水接口、第二进水接口与出水接口的水流通道；

所述上转动座安装槽与下转动安装槽内分别连接有上转动座与下转动座；

所述上转动座上端面的一端成型有转动头，转动头中间成型有出水口；上转动座下端面远离转动头的一端成型有套接头，套接头中间成型有进水口；所述出水口，进水口与上转动座内腔连通；

所述上转动座与下转动座结构相同；所述上转动座的转动头与第一进水接口密封转动连接，下转动座的转动头与转动接口转动连接；

所述第一滤芯组件的出水接头与第二进水接口密封转动连接，第一滤芯组件的转动插接头与第二定位接头转动连接；所述第二滤芯组件的出水接头与上转动座的套接头密封转动连接，第二滤芯组件的转动插接头与下转动座的套接头转动连接；

所述驱动装置包括水轮，以及与水轮传动连接的第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮套设在套接头外侧，第二皮带轮套设在第一定位接头的外侧；所述水轮包括传动杆，固定连接在传动杆上部的水轮体，以及固定连接在传动杆下端的主动齿轮；

所述第一皮带轮与第二皮带轮结构相同；所述第一皮带轮中间成型有穿孔，第一皮带轮下端位于穿孔外周位置成型有滤芯套接部；所述滤芯套接部内侧壁成型有与传动头配合套接的多边形传动孔；所述第一皮带轮侧壁成型有皮带传动槽，且第一皮带轮与第二皮带轮的皮带传动槽位置错开；

所述水轮与第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有减速轮，所述减速轮包括有与主动齿轮啮合传动连接的传动齿轮，固定连接在传动齿轮下端的驱动杆；所述驱动杆上部成型有第一驱动槽，驱动杆下部成型有第二驱动槽；所述第一驱动槽与第一皮带轮、第二驱动槽与第二皮带轮之间分别通过弹性的橡胶皮带传动连接；

所述盖体下部成型有用以安装水轮的水轮安装槽，所述水轮安装槽侧壁成型有用以驱动水轮转动的喷水口，喷水口与进水接口相连通；

所述出水管和进水接口之间连接有增压泵，所述回流出水接头连接有电磁阀，电磁阀的出口端通过管道连接至作业安装筒内，所述电磁阀每隔设定时间打开一次；

所述传动杆的上端成型有插接口，水轮安装槽中间位置固定连接有与插接口配合定位的定位杆；

所述水轮安装槽内固定连接有与传动杆转动连接的定位架；所述定位架侧壁上成型有与传动齿轮转动连接的齿轮杆；所述齿轮杆下端连接有用以将传动齿轮定位在齿轮杆上的螺钉；所述水轮安装槽位于定位架下端螺纹连接有锁紧圈；

所述传动杆上紧邻主动齿轮上端成型有连接杆，连接杆的直径小于传动杆的直径；所述定位架与连接杆转动连接；

所述定位架包括外连接圈与内连接圈；所述内连接圈与外连接圈之间成型有两个以上的连杆；所述内连接圈外侧壁上成型有U型杆；所述内连接圈和外连接圈之间远离U型杆的一端成型有一对撑开杆；所述U型杆、内连接圈、撑开杆及外连接圈之间共同构成一个供连接杆卡入内连接圈内的开口，所述连接杆卡入内连接圈后两个所述撑开杆相贴合；

所述齿轮杆位于外连接圈上远离撑开杆的一侧；所述外连接圈外壁上沿周向均匀成型有定位凸起；

所述水轮安装槽侧壁下端成型有与定位凸起配合定位的定位槽；

所述传动齿轮上端中间固定连接有上凸部，所述传动齿轮中间成型有与齿轮杆转动连接的套接孔。

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