CN108557953B - 一种用于污水处理厂的除油撇渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其结构包括集渣浮罩、浮网、传动触环、油撇转环、机框、油渣储仓、智能防水行走座、内部油渣处理装置,集渣浮罩安装在机框上端，机框位于集渣浮罩上端中心处，浮网装嵌在机框上端，本发明刮油结构框不使用时储于机框内仓，通过隔离大大降低了刮油结构框的损坏率，刮油结构框能够一次性刮除大面积的污泥，通过装置触碰到池内壁实现带动传动，将池内壁的污泥清理，传动过程中一部辅助勾杆在一部辅助传动齿轮转动的作用下实现摆动，实现了将一部辅助传动齿轮间断阻隔，使圆形齿板的转动愈加的缓慢，带动了油撇转环的缓慢转动，实现了油渣撇除动作轻缓，清理更加彻底。

Description

一种用于污水处理厂的除油撇渣装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体地说是一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。

背景技术

目前，钢铁切削工序中的浮油、餐饮生活污水中动植物油、石油企业污水中的油脂浮渣均是难以去除和降解的有机污染物，需要专门水解酸化池、BAF滤池、破乳装置、气浮池等配套大型专业设备处理，但是上述每种都是占地面积大、工程造价高、需大量的劳动力的设施组，如涉及标准提升，需利旧改造的话，则改造过程需整个处理系统长时间停运，这对于已建成的污水处理设施来说是相当困难的，目前尚无有效去除上述油渣的节地嵌套式设备。

现有技术油渣清理不彻底、无法有效将油渣收集、池内壁的污垢无法针对性清理，对于污泥产量大的污水池无法实现高效清理，对于池内壁较厚的污泥清理的效果差，导致污泥积累后续难以清理、池内磨损严重、污水处理设备无法正常运行。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，以解决油渣清理不彻底、无法有效将油渣收集、池内壁的污垢无法针对性清理，对于污泥产量大的污水池无法实现高效清理，对于池内壁较厚的污泥清理的效果差，导致污泥积累后续难以清理、池内磨损严重、污水处理设备无法正常运行的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其结构包括集渣浮罩、浮网、传动触环、油撇转环、机框、油渣储仓、智能防水行走座、内部油渣处理装置,所述集渣浮罩安装在机框上端，所述机框位于集渣浮罩上端中心处，所述浮网装嵌在机框上端，所述浮网与在机框拆装连接，所述传动触环安装在机框上端外环面，所述传动触环与内部油渣处理装置传动连接，所述油撇转环活动连接在机框外环中部，所述油撇转环与内部油渣处理装置转动连接，所述机框装设有油渣储仓，所述机框底部连接有智能防水行走座，所述内部油渣处理装置安装在机框内腔，所述内部油渣处理装置由触摆机构、触接机构、刮油装置、油撇一部传动机构、油撇二部传动机构、油撇三部传动电机、刮油一部传动机构、刮油一部传动机构、刮油三部传动机构、油渣筒、刮油四部传动机构、中部支架组成，所述触摆机构位于刮油装置上方，二者通过拉线连接，所述触摆机构与触接机构传动接触，所述刮油装置与刮油一部传动机构滑动连接，所述油撇一部传动机构位于触接机构与油撇三部传动电机的中间处，所述油撇一部传动机构与触接机构轴连接，所述油撇一部传动机构与油撇三部传动电机转动连接，所述触接机构与刮油一部传动机构传动连接，所述油撇一部传动机构与油撇二部传动机构相互啮合，所述刮油一部传动机构与刮油三部传动机构滑动连接，所述刮油装置与刮油四部传动机构转动连接，所述刮油装置与刮油四部传动机构传动接触，所述触接机构扣接在中部支架上端部，所述油撇二部传动机构、油撇三部传动电机焊接在中部支架中部，所述刮油四部传动机构安装在中部支架底部，所述传动触环与触摆机构相连接，所述油撇转环与油撇二部传动机构拆装连接。

作为优化，所述触摆机构包括触摆移动框块、触摆一体横架、触摆连接轴杆、触摆中心圆轴、触摆底架，所述触摆移动框块与触摆一体横架滑动连接，所述触摆移动框块与触摆连接轴杆轴连接，所述触摆连接轴杆的条孔与触摆中心圆轴的轴杆连接，所述触摆连接轴杆螺栓与触摆底架的螺孔连接，所述触摆一体横架与触接机构传动接触，所述触摆底架位于刮油装置的上方。

作为优化，所述触接机构包括触接电源连接器、触接顶杆、触接架板、触接扇板、触接弹簧器、触接辅助轴器，所述触接电源连接器与触接辅助轴器传动接触，所述触接顶杆与触接架板活动连接，所述触接顶杆与触接扇板接触，所述触接顶杆与触接弹簧器弹性连接，所述触接辅助轴器活动连接在触接架板远离触接弹簧器的一端侧面。

作为优化，所述刮油装置包括刮油结构齿框、齿框扣接器、刮油结构齿轮、刮油结构框，所述刮油结构齿框与刮油结构齿轮相互啮合，所述齿框扣接器安装在刮油结构齿框、刮油结构框上，所述刮油结构齿框与刮油结构框通过齿框扣接器相互配合，所述刮油结构框与刮油一部传动机构滑动连接，所述刮油结构框与刮油四部传动机构传动接触。

作为优化，所述油撇一部传动机构包括一部辅助轴杆、一部辅助吊架、一部辅助连轴板、一部辅助勾杆、一部辅助传动齿轮，所述一部辅助连轴板安装在一部辅助吊架上，所述一部辅助连轴板与一部辅助轴杆轴连接，所述一部辅助连轴板的栓孔与一部辅助勾杆的栓轴连接，所述一部辅助勾杆的中心与一部辅助传动齿轮的上端连接，所述一部辅助传动齿轮与油撇二部传动机构相互啮合。

作为优化，所述油撇二部传动机构包括圆形齿板、圆形齿板安装架、二部辅助油管，所述圆形齿板安装在圆形齿板安装架上，所述圆形齿板安装架与二部辅助油管拆装连接，所述油撇三部传动电机包括三部辅助皮带、三部辅助皮带轮，所述三部辅助皮带环绕在三部辅助皮带轮上，所述刮油一部传动机构包括刮油辅助支杆、弧形滑轨，所述弧形滑轨设有一组，所述弧形滑轨锁定在刮油辅助支杆上。

作为优化，所述刮油二部传动机构包括传动齿板、传动滑架、传动齿轮，所述传动齿板与传动滑架通过传动齿轮滑动连接，所述传动齿板与传动齿轮相互啮合，所述传动齿板与刮油三部传动机构传动扣接。

作为优化，所述刮油三部传动机构包括移动架板、移动齿轮、固定支杆，所述移动架板与移动齿轮处于同心圆，二者连接，所述移动架板的圆环与固定支杆的轨道连接。

作为优化，所述刮油四部传动机构包括四部辅助推动齿框、四部辅助固定支架、四部辅助辅助支板、四部辅助齿轮，所述四部辅助推动齿框内孔结构上焊接有四部辅助辅助支板，所述四部辅助固定支架与四部辅助辅助支板通过高温连接，所述四部辅助齿轮位于四部辅助推动齿框的中部，二者相互啮合，所述四部辅助齿轮安装在四部辅助固定支架的中部。

有益效果

本发明使用时将装置放入污水池中，浮罩、浮网使装置浮在水面上，装置通过油撇转环将油渣收集，油渣从二部辅助油管滑入油渣筒内，运行过程中由三部辅助皮带轮带动的转动，转动过程中将一部辅助传动齿轮间断阻隔，使圆形齿板的转动愈加的缓慢，带动了油撇转环的缓慢转动；装置下水后碰到污水池的壁面，触摆一体横架带动触摆移动框块的移动，触摆移动框块将固定在刮油结构齿框的刮油结构框分离，刮油结构框进行下滑，刮油结构框下滑的同时刮油结构齿轮跟着转动带动了四部辅助齿轮的转动，四部辅助齿轮将四部辅助推动齿框向外移动，即刮油结构框在四部辅助推动齿框和刮油一部传动机构的辅助下实现外移将池内壁的污垢刮除流入油渣筒内，当污水池的壁面清理完成后，触摆一体横架再次移动，移动同时勾动了触接扇板，触接扇板将触接顶杆摆动将原本固定的触接辅助轴器松开，触接辅助轴器进行翻转触压了触接电源连接器启动了移动齿轮的转动，触接辅助轴器翻转时还拉动了传动齿板将移动齿轮上移，通过传动移动齿轮与四部辅助推动齿框啮合将四部辅助推动齿框回位，四部辅助推动齿框带动刮油结构框的移动回位，与此同时油撇转环继续转动将油渣收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：刮油结构框不使用时储于机框内仓，通过隔离大大降低了刮油结构框的损坏率，有效隔离灰尘或光照腐蚀等，刮油结构框能够一次性刮除大面积的污泥，清理效率快，通过装置触碰到池内壁实现带动传动，将池内壁的污泥清理，传动过程中一部辅助勾杆在一部辅助传动齿轮转动的作用下实现摆动，实现了将一部辅助传动齿轮间断阻隔，使圆形齿板的转动愈加的缓慢，带动了油撇转环的缓慢转动，实现了油渣撇除动作轻缓，清理更加彻底。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于污水处理厂的除油撇渣装置的结构示意图。

图2为本发明内部油渣处理装置的结构示意图一。

图3为本发明内部油渣处理装置的结构示意图二。

图中：集渣浮罩1、浮网2、传动触环3、油撇转环4、机框5、油渣储仓6、智能防水行走座7、内部油渣处理装置8、触摆机构80、触接机构81、刮油装置82、油撇一部传动机构83、油撇二部传动机构84、油撇三部传动电机85、刮油一部传动机构86、刮油二部传动机构87、刮油三部传动机构88、油渣筒89、刮油四部传动机构90、中部支架91、触摆移动框块800、触摆一体横架801、触摆连接轴杆802、触摆中心圆轴803、触摆底架804、触接电源连接器810、触接顶杆811、触接架板812、触接扇板813、触接弹簧器814、触接辅助轴器815、刮油结构齿框820、齿框扣接器821、刮油结构齿轮822、刮油结构框823、一部辅助轴杆830、一部辅助吊架831、一部辅助连轴板832、一部辅助勾杆833、一部辅助传动齿轮834、圆形齿板840、圆形齿板安装架841、二部辅助油管842、三部辅助皮带850、三部辅助皮带轮851、刮油辅助支杆860、弧形滑轨861、传动齿板870、传动滑架871、传动齿轮872、移动架板880、移动齿轮881、固定支杆882、四部辅助推动齿框900、四部辅助固定支架901、四部辅助辅助支板902、四部辅助齿轮903。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置技术方案：其结构包括集渣浮罩1、浮网2、传动触环3、油撇转环4、机框5、油渣储仓6、智能防水行走座7、内部油渣处理装置8,所述集渣浮罩1安装在机框5上端，所述机框5位于集渣浮罩1上端中心处，所述浮网2装嵌在机框5上端，所述浮网2与在机框5拆装连接，所述传动触环3安装在机框5上端外环面，所述传动触环3与内部油渣处理装置8传动连接，所述油撇转环4活动连接在机框5外环中部，所述油撇转环4与内部油渣处理装置8转动连接，所述机框5装设有油渣储仓6，所述机框5底部连接有智能防水行走座7，所述内部油渣处理装置8安装在机框5内腔，所述内部油渣处理装置8由触摆机构80、触接机构81、刮油装置82、油撇一部传动机构83、油撇二部传动机构84、油撇三部传动电机85、刮油一部传动机构86、刮油二部传动机构87、刮油三部传动机构88、油渣筒89、刮油四部传动机构90、中部支架91组成，所述触摆机构80位于刮油装置82上方，二者通过拉线连接，所述触摆机构80与触接机构81传动接触，所述刮油装置82与刮油一部传动机构86滑动连接，所述油撇一部传动机构83位于触接机构81与油撇三部传动电机85的中间处，所述油撇一部传动机构83与触接机构81轴连接，所述油撇一部传动机构83与油撇三部传动电机85转动连接，所述触接机构81与刮油二部传动机构87传动连接，所述油撇一部传动机构83与油撇二部传动机构84相互啮合，所述刮油二部传动机构87与刮油三部传动机构88滑动连接，所述刮油装置82与刮油四部传动机构90转动连接，所述刮油装置82与刮油四部传动机构90传动接触，所述触接机构81扣接在中部支架91上端部，所述油撇二部传动机构84、油撇三部传动电机85焊接在中部支架91中部，所述刮油四部传动机构90安装在中部支架91底部，所述传动触环3与触摆机构80相连接，所述油撇转环4与油撇二部传动机构84拆装连接，所述触摆机构80包括触摆移动框块800、触摆一体横架801、触摆连接轴杆802、触摆中心圆轴803、触摆底架804，所述触摆移动框块800与触摆一体横架801滑动连接，所述触摆移动框块800与触摆连接轴杆802轴连接，所述触摆连接轴杆802的条孔与触摆中心圆轴803的轴杆连接，所述触摆连接轴杆802螺栓与触摆底架804的螺孔连接，所述触摆一体横架801与触接机构81传动接触，所述触摆底架804位于刮油装置82的上方，所述触接机构81包括触接电源连接器810、触接顶杆811、触接架板812、触接扇板813、触接弹簧器814、触接辅助轴器815，所述触接电源连接器810与触接辅助轴器815传动接触，所述触接顶杆811与触接架板812活动连接，所述触接顶杆811与触接扇板813接触，所述触接顶杆811与触接弹簧器814弹性连接，所述触接辅助轴器815活动连接在触接架板812远离触接弹簧器814的一端侧面，同时实现拉动和启动电源，结构简单、利用率高，所述刮油装置82包括刮油结构齿框820、齿框扣接器821、刮油结构齿轮822、刮油结构框823，所述刮油结构齿框820与刮油结构齿轮822相互啮合，所述齿框扣接器821安装在刮油结构齿框820、刮油结构框823上，所述刮油结构齿框820与刮油结构框823通过齿框扣接器821相互配合，所述刮油结构框823与刮油一部传动机构86滑动连接，所述刮油结构框823与刮油四部传动机构90传动接触，用于对污池内壁的污泥进行刮除，使用方便，所述油撇一部传动机构83包括一部辅助轴杆830、一部辅助吊架831、一部辅助连轴板832、一部辅助勾杆833、一部辅助传动齿轮834，所述一部辅助连轴板832安装在一部辅助吊架831上，所述一部辅助连轴板832与一部辅助轴杆830轴连接，所述一部辅助连轴板832的栓孔与一部辅助勾杆833的栓轴连接，所述一部辅助勾杆833的中心与一部辅助传动齿轮834的上端连接，所述一部辅助传动齿轮834与油撇二部传动机构84相互啮合，同时传动实现转速降低的作用，辅助污泥更加彻底的清理，所述油撇二部传动机构84包括圆形齿板840、圆形齿板安装架841、二部辅助油管842，所述圆形齿板840安装在圆形齿板安装架841上，所述圆形齿板安装架841与二部辅助油管842拆装连接，所述油撇三部传动电机85包括三部辅助皮带850、三部辅助皮带轮851，所述三部辅助皮带850环绕在三部辅助皮带轮851上，所述刮油一部传动机构86包括刮油辅助支杆860、弧形滑轨861，所述弧形滑轨861设有一组，所述弧形滑轨861锁定在刮油辅助支杆860上，用于辅助传动，结构简单、传动灵活，所述刮油二部传动机构870包括传动齿板870、传动滑架871、传动齿轮872，所述传动齿板870与传动滑架871通过传动齿轮872滑动连接，所述传动齿板870与传动齿轮872相互啮合，所述传动齿板870与刮油三部传动机构88传动扣接。所述刮油三部传动机构88包括移动架板880、移动齿轮881、固定支杆882，所述移动架板880与移动齿轮881处于同心圆，二者连接，所述移动架板880的圆环与固定支杆882的轨道连接，所述刮油四部传动机构90包括四部辅助推动齿框900、四部辅助固定支架901、四部辅助辅助支板902、四部辅助齿轮903，所述四部辅助推动齿框900内孔结构上焊接有四部辅助辅助支板902，所述四部辅助固定支架901与四部辅助辅助支板902通过高温连接，所述四部辅助齿轮903位于四部辅助推动齿框900的中部，二者相互啮合，所述四部辅助齿轮903安装在四部辅助固定支架901的中部，用于辅助传动实现将污泥清理、收集。

使用时将装置放入污水池中，浮罩1、浮网2使装置浮在水面上，装置通过油撇转环4将油渣收集，油渣从二部辅助油管842滑入油渣筒89内，运行过程中由三部辅助皮带轮851带动834的转动，转动过程中833将一部辅助传动齿轮834间断阻隔，使圆形齿板840的转动愈加的缓慢，带动了油撇转环4的缓慢转动；装置下水后碰到污水池的壁面，触摆一体横架801带动触摆移动框块800的移动，触摆移动框块800将固定在刮油结构齿框820的刮油结构框823分离，刮油结构框823进行下滑，刮油结构框823下滑的同时刮油结构齿轮822跟着转动带动了四部辅助齿轮903的转动，四部辅助齿轮903将四部辅助推动齿框900向外移动，即刮油结构框823在四部辅助推动齿框900和刮油一部传动机构86的辅助下实现外移将池内壁的污垢刮除流入油渣筒89内，当污水池的壁面清理完成后，触摆一体横架801再次移动，移动同时勾动了触接扇板813，触接扇板813将触接顶杆811摆动将原本固定的触接辅助轴器815松开，触接辅助轴器815进行翻转触压了触接电源连接器810启动了移动齿轮881的转动，触接辅助轴器815翻转时还拉动了传动齿板870将移动齿轮881上移，通过传动移动齿轮881与四部辅助推动齿框900啮合将四部辅助推动齿框900回位，四部辅助推动齿框900带动刮油结构框823的移动回位，与此同时油撇转环4继续转动将油渣收集。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：刮油结构框823不使用时储于机框5内仓，通过隔离大大降低了刮油结构框823的损坏率，有效隔离灰尘或光照腐蚀等，刮油结构框823能够一次性刮除大面积的污泥，清理效率快，通过装置触碰到池内壁实现带动传动，将池内壁的污泥清理，传动过程中一部辅助勾杆833在一部辅助传动齿轮834转动的作用下实现摆动，实现了将一部辅助传动齿轮834间断阻隔，使圆形齿板840的转动愈加的缓慢，带动了油撇转环4的缓慢转动，实现了油渣撇除动作轻缓，清理更加彻底。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其结构包括集渣浮罩、浮网、传动触环、油撇转环、机框、油渣储仓、智能防水行走座、内部油渣处理装置,所述集渣浮罩安装在机框上端，所述机框位于集渣浮罩上端中心处，所述浮网装嵌在机框上端，所述浮网与在机框拆装连接，其特征在于：

所述传动触环安装在机框上端外环面，所述传动触环与内部油渣处理装置传动连接，所述油撇转环活动连接在机框外环中部，所述油撇转环与内部油渣处理装置转动连接，所述机框装设有油渣储仓，所述机框底部连接有智能防水行走座，所述内部油渣处理装置安装在机框内腔，所述内部油渣处理装置由触摆机构、触接机构、刮油装置、油撇一部传动机构、油撇二部传动机构、油撇三部传动电机、刮油一部传动机构、刮油二部传动机构、刮油三部传动机构、油渣筒、刮油四部传动机构、中部支架组成；

所述触摆机构位于刮油装置上方，二者通过拉线连接，所述触摆机构与触接机构传动接触，所述刮油装置与刮油一部传动机构滑动连接，所述油撇一部传动机构位于触接机构与油撇三部传动电机的中间处，所述油撇一部传动机构与触接机构轴连接，所述油撇一部传动机构与油撇三部传动电机转动连接，所述触接机构与刮油二部传动机构传动连接，所述油撇一部传动机构与油撇二部传动机构相互啮合，所述刮油二部传动机构与刮油三部传动机构滑动连接，所述刮油装置与刮油四部传动机构转动连接，所述刮油装置与刮油四部传动机构传动接触，所述触接机构扣接在中部支架上端部，所述油撇二部传动机构、油撇三部传动电机焊接在中部支架中部，所述刮油四部传动机构安装在中部支架底部，所述传动触环与触摆机构相连接，所述油撇转环与油撇二部传动机构拆装连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述触摆机构包括触摆移动框块、触摆一体横架、触摆连接轴杆、触摆中心圆轴、触摆底架，所述触摆移动框块与触摆一体横架滑动连接，所述触摆移动框块与触摆连接轴杆轴连接，所述触摆连接轴杆的条孔与触摆中心圆轴的轴杆连接，所述触摆连接轴杆螺栓与触摆底架的螺孔连接，所述触摆一体横架与触接机构传动接触，所述触摆底架位于刮油装置的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述触接机构包括触接电源连接器、触接顶杆、触接架板、触接扇板、触接弹簧器、触接辅助轴器，所述触接电源连接器与触接辅助轴器传动接触，所述触接顶杆与触接架板活动连接，所述触接顶杆与触接扇板接触，所述触接顶杆与触接弹簧器弹性连接，所述触接辅助轴器活动连接在触接架板远离触接弹簧器的一端侧面。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述刮油装置包括刮油结构齿框、齿框扣接器、刮油结构齿轮、刮油结构框，所述刮油结构齿框与刮油结构齿轮相互啮合，所述齿框扣接器安装在刮油结构齿框、刮油结构框上，所述刮油结构齿框与刮油结构框通过齿框扣接器相互配合，所述刮油结构框与刮油一部传动机构滑动连接，所述刮油结构框与刮油四部传动机构传动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述油撇一部传动机构包括一部辅助轴杆、一部辅助吊架、一部辅助连轴板、一部辅助勾杆、一部辅助传动齿轮，所述一部辅助连轴板安装在一部辅助吊架上，所述一部辅助连轴板与一部辅助轴杆轴连接，所述一部辅助连轴板的栓孔与一部辅助勾杆的栓轴连接，所述一部辅助勾杆的中心与一部辅助传动齿轮的上端连接，所述一部辅助传动齿轮与油撇二部传动机构相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述油撇二部传动机构包括圆形齿板、圆形齿板安装架、二部辅助油管，所述圆形齿板安装在圆形齿板安装架上，所述圆形齿板安装架与二部辅助油管拆装连接，所述油撇三部传动电机包括三部辅助皮带、三部辅助皮带轮，所述三部辅助皮带环绕在三部辅助皮带轮上，所述刮油一部传动机构包括刮油辅助支杆、弧形滑轨，所述弧形滑轨设有一组，所述弧形滑轨锁定在刮油辅助支杆上。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述刮油二部传动机构包括传动齿板、传动滑架、传动齿轮，所述传动齿板与传动滑架通过传动齿轮滑动连接，所述传动齿板与传动齿轮相互啮合，所述传动齿板与刮油三部传动机构传动扣接。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述刮油三部传动机构包括移动架板、移动齿轮、固定支杆，所述移动架板与移动齿轮处于同心圆，二者连接，所述移动架板的圆环与固定支杆的轨道连接。

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