CN108121030B - 一种调节偏光片翘曲的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调节偏光片翘曲的方法，尤其是一种调节偏光片本体翘曲的方法，以PVA膜的进给速度V0为基准，上/下TAC的进给速度在V0基础上分别调整，从而控制上/下TAC的进给量；上TAC的进给速度调整为V0（1±x%），下TAC的进给速度调整为V0（1±y%），x和y均为正数。相对于现有技术，本发明实现以下有益效果：主动轮并未与膜直接接触，通过主动带动从动，缓解了两个主动轮之间因速度差带来的相对滑动；贴合轮的转速控制范围广；贴合轮的贴合幅宽限制性小；接着剂涂布均匀性好，涂布干燥后接着剂厚度50nm~500nm；根据偏光片架构上/下TAC的厚度、拉伸变形量及热膨胀收缩系数的差异，可以通过控制贴合轮‑1/‑2的速度差来改变上/下TAC的进给量。

Description

一种调节偏光片翘曲的方法

技术领域

本发明涉及一种调节偏光片翘曲的方法，尤其是一种调节偏光片本体翘曲的方法。

背景技术

在偏光片生产过程中，由于上/下TAC材料的吸水性、热收缩性、拉伸延展性、厚度差异，导致偏光片在贴合干燥后偏光片本体翘曲较难控制，贴合保护膜和离型膜后偏光片整体翘曲不良，偏光片本体翘曲的状况决定了偏光片成品的翘曲好坏。

目前，参见图1-2，可调节偏光片本体翘曲的贴合方式为：上/下TAC、PVA的贴合速度V0相同，故上/下TAC、PVA在贴合过程中的膜进给量相同，由于上/下TAC的拉伸变形量和干燥收缩率的差异，导致偏光片本体受热干燥后，由于上下TAC的变形量的差异导致了翘曲的发生。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种控制偏光片本体翘曲的调节偏光片翘曲的方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种调节偏光片翘曲的方法，其特征在于，以PVA膜的进给速度V0为基准，上/下TAC的进给速度在V0基础上分别调整，从而控制上/下TAC的进给量；上TAC的进给速度调整为V0(1±x％)，下TAC的进给速度调整为V0(1±y％)，x和y均为正数。

偏光片组件由保护膜、上TAC、偏光子层、下TAC、PSA层、离型膜依次堆叠而成，偏光片本体由上TAC、偏光子层、下TAC组成，偏光片由保护膜、上TAC、偏光子、下TAC组成。

保护膜通过涂布在保护膜基材上的压敏胶与上TAC进行贴合；上TAC为三醋酸纤维素、PMMA、PET材料或者由三醋酸纤维素、PMMA、PET材料为基础的表面处理材料；上TAC厚度为10um～120um，光线透过度>89％；偏光子层为聚乙烯醇薄膜；PSA层由丙烯酸酯类主剂和添加剂混合后，涂布在离型膜上，经干燥后与保护膜、上TAC、偏光子、下TAC组成的层叠体贴合；离型膜光线透过度>89％，光轴<12°，且能从PSA层剥离。

第三贴合轮、第四贴合轮为从动轮，第三贴合轮从动于第一贴合轮、第四贴合轮从动于第二贴合轮；第三贴合轮与第四贴合轮分别与上/下TAC膜直接接触；第一伺服电机：控制第一贴合轮的线速度，同时将相同的线速度提供给第三从动轮；第二伺服电机：控制第二贴合轮的线速度，同时将相同的线速度提供给第四从动轮；信号控制柜：提供信号给第一和第二伺服电机，通过在控制系统中输入第一贴合轮的转速以及第一贴合轮与第二贴合轮的速度差来运行整套贴合系统；其中，

第一贴合轮-第四贴合轮的线速度控制在0～60M/min。

第三贴合轮和第四贴合轮的贴合幅宽为0mm～3000mm。

在贴合过程中，接着剂分别用于连接偏光子与上/下TAC层。

相对于现有技术，本发明实现以下有益效果：

贴合轮-1/贴合轮-2为主动轮，贴合轮-3/贴合轮-4为从动轮，主动轮并未与膜直接接触，通过主动带动从动，缓解了两个主动轮之间因速度差带来的相对滑动；

贴合轮的转速控制范围广，贴合轮的线速度可控制在0～60M/min

贴合轮的贴合幅宽限制性小，贴合幅宽可从0mm～3000mm宽幅；

由于贴合轮-3/-4主要受重力和摩檫力的作用，受外界作用力较小，故接着剂涂布均匀性好，涂布干燥后接着剂厚度50nm～500nm；

根据偏光片架构上/下TAC的厚度、拉伸变形量及热膨胀收缩系数的差异，可以通过控制贴合轮-1/-2的速度差来改变上/下TAC的进给力，故可调节偏光片架构类型广泛。

附图说明

图1为现有技术中贴合方式示意图；

图2为现有技术中偏光片本体翘曲形成示意图；

图3为本发明的贴合方式示意图；

图4为本发明偏光片本体翘曲形成示意图；

图5为本发明的偏光片整体构造示意图；

图6为本发明偏光片上/下TAC与PVA的贴合过程示意图；

图7为翘曲量测方式示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

根据图1-2，普通模式的贴合方式:上/下TAC、PVA的贴合速度V0相同，故上/下TAC、PVA在贴合过程中的膜进给量相同，由于上/下TAC的拉伸变形量和干燥收缩率的差异，导致偏光片本体受热干燥后，由于上下TAC的变形量的差异导致了翘曲的发生。

根据图3-4，新模式的贴合方式：以PVA膜的进给速度V0为基准，上/下TAC的进给速度可以通过进行微调，从而控制上/下TAC的进给量；另外根据各材料的特性去调整速度差的数值以对应不同性质的TAC，将翘曲调整到适当的状况；

偏光片整体构造如图5所示，偏光片本体的定义：上TAC+偏光子+下TAC的层叠体；

偏光片的定义：保护膜+上TAC+偏光子+下TAC；

-保护膜：保护膜通过涂布在保护膜基材上的压敏胶与上TAC进行贴合。保护膜主要作用是防止制程工艺中，上TAC受到损伤。

-上TAC:采用透明性、机械性能好的高分子薄膜材料，如三醋酸纤维素、PMMA、PET材料或者由三醋酸纤维素、PMMA、PET材料为base的表面处理材料(防眩、低反射等效果)；上TAC厚度为10um～120um，光线透过度>89％。上TAC的主要功能作用：保护偏光子层不受外界的伤害，另外一方面防止偏光子的收缩。

-偏光子层：为30um～75um厚度聚乙烯醇薄膜经染色、拉伸、干燥工艺制得；聚乙烯醇薄膜原膜厚度为20um～80um，偏光子层厚度为10～30um；

-下TAC：下TAC主要保护偏光子不受外界伤害以及防止偏光片收缩，另外可以赋予下TAC位相差的光学特性，以提高液晶面板的视野角；

-接着剂:主要功能是连接偏光子与上/下TAC层，同时又不影响偏光片整体的光学，可以是水系接着剂(主要成分是聚乙-烯醇，贴合后进行加热干燥硬化)，亦可以是UV照射硬化型接着剂。

-PSA层:由丙烯酸酯类主剂和添加剂混合后，涂布在离型膜上，经烤箱干燥后与层叠体(保护膜+上TAC+偏光子+下TAC)贴合；

PSA需要有高的透光率(透光率>90％)；优良的耐候性(在80℃高温，60℃、90％RH的高温高湿、-40℃的低温环境下，PSA与帖服基板帖服后无气泡、浮起、裂变的异常情况发生；同时PSA需要有优良的重工性(偏光片帖服在面板上后，撕除偏光片的过程中不发生PSA脱落在玻璃基板上)。

-离型膜：透光性能优秀，光线透过度>89％，光轴<12°；有很好的离型性，能轻易与PSA剥离，且不会有PSA脱落、蚯蚓纹等不良产生；离型膜材质主要为PET材质，耐热性能优秀，抗变形能力强。

翘曲调节的实现方式：图6是本发明偏光片上/下TAC与PVA的贴合示意图，其中，TAC-1’/TAC-2’分别为偏光片结构中上/下TAC。贴合轮-1/贴合轮-2：贴合轮-1(为第一贴合轮)、贴合轮-2(为第二贴合轮)皆为主动轮；贴合轮-3/贴合轮-4：贴合轮-3(第三贴合轮)、贴合轮-4(第四贴合轮)皆为从动轮，贴合轮-3从动于贴合轮-1、贴合轮-4从动于贴合轮-2；贴合轮-3与贴合轮-4与上/下TAC膜直接接触；第一伺服电机：控制贴合轮-1的线速度，同时将相同的线速度提供给从动轮-3；第二伺服电机：控制贴合轮-2的线速度，同时将相同的线速度提供给从动轮-4；信号控制柜：提供信号给第一和第二伺服电机，通过在控制系统中输入贴合轮-1的转速以及贴合轮-1与贴合轮-2的速度差来运行整套贴合系统；

翘曲调节效果：

本实验采用三醋酸纤维素、PET材质进行组合，主动轮-1转动线速度25M/30M，测试

数据如下表1：

表1经翘曲调节后的测试数据

注:

从以上实验数据可以得出以下结论：

1.相同的三醋酸纤维素+三醋酸纤维素材质贴合时，两层膜的厚度差越大，则贴合轮需要更大的转动速度差；

2.当贴合速度提升时，则速度差需要加大；

3.PET+三醋酸纤维素材质贴合时，由于PET材质的透水率和热收缩比较小，故需要更大的贴合速度差。

速度差根据各材料特性及测试结果而定，速度差调整范围±10％，优选±5％。

偏光片本体翘曲的量测方法：

将偏光片裁成成品尺寸大小，撕掉保护膜和离型膜后用手拎起偏光片让偏光片受重力自然下垂，确认偏光片的翘曲方向(往保护膜面翘曲or往离型面翘曲)，然后按照将其放置在平整的测量台上(翘曲方向朝上放置)，然后用尺测量偏光片本体翘起的高度H(见图7)，本体翘曲或H的绝对值越小越好。本实验裁切尺寸为31.5”标准尺寸(可根据客户端实际尺寸进行裁切)。

以上显示描述了本发明的基本原理、主要特征以及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落进要求保护本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种调节偏光片翘曲的方法，其特征在于，以PVA 膜的进给速度V0为基准，上/下TAC的进给速度在V0基础上分别调整，从而控制上/下TAC 的进给量；上TAC 的进给速度调整为V0（1±x%），下TAC的进给速度调整为V0（1±y%），x和y均为正数；偏光片组件由保护膜、上TAC、偏光子层、下TAC、PSA层、离型膜依次堆叠而成，偏光片本体由上TAC、偏光子层、下TAC组成，偏光片由保护膜、上TAC、偏光子、下TAC组成；保护膜通过涂布在保护膜基材上的压敏胶与上TAC进行贴合；上TAC为三醋酸纤维素、PMMA、PET材料或者由三醋酸纤维素、PMMA、PET材料为基础的表面处理材料；上TAC厚度为10um~120um，光线透过度>89%；偏光子层为聚乙烯醇薄膜；PSA层由丙烯酸酯类主剂和添加剂混合后，涂布在离型膜上，经干燥后与保护膜、上TAC、偏光子、下TAC组成的层叠体贴合；离型膜光线透过度>89%，光轴<12°，且能从PSA层剥离；第三贴合轮、第四贴合轮为从动轮，第三贴合轮从动于第一贴合轮、第四贴合轮从动于第二贴合轮；第三贴合轮与第四贴合轮分别与上/下TAC膜直接接触；第一伺服电机：控制第一贴合轮的线速度，同时将相同的线速度提供给第三从动轮；第二伺服电机：控制第二贴合轮的线速度，同时将相同的线速度提供给第四从动轮；信号控制柜：提供信号给第一和第二伺服电机，通过在控制系统中输入第一贴合轮的转速以及第一贴合轮与第二贴合轮的速度差来运行整套贴合系统；其中，

；

第一贴合轮-第四贴合轮的线速度控制在0~60M/min；

第三贴合轮和第四贴合轮的贴合幅宽为0mm~3000mm；

在贴合过程中，接着剂分别用于连接偏光子与上/下TAC层。

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