CN108120275A - 一种带冷却装置的工件加热电炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带冷却装置的工件加热电炉，包括电阻炉外壳、第一加热室、第二加热室、冷却室、工件移动车、第一显示屏、第一控制面板、第一温度传感器、第一加热管、第一温控板、第一凹槽、第一隔板、第二隔板、第二凹槽、第二温度传感器、第二加热管、第二温控板、第三凹槽、第三隔板、第四隔板、第四凹槽、冷却装置、第三温控板、第三温度传感器、第二显示屏、第二控制面板。所述冷却室底部右侧设有第三温控板，所述冷却室上部设有冷却装置，所述冷却室右侧壁设有第三温度传感器，所述电阻炉外壳右侧壁设有第二显示屏和第二控制面板。满足工件加工过程中对不同温度的需求，并缩短了工件冷却的时间。

Description

一种带冷却装置的工件加热电炉

技术领域

本发明属于工业机械领域，尤其是涉及一种带冷却装置的工件加热电炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。常见的电阻炉一般只有一个加热室，这样不能满足工件加工过程中对不同温度的需求，需将工件取出冷却，本发明提供了一种具有两个加热室并且连接冷却室的电阻炉。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种带冷却装置的工件加热电炉，以实现加热过程中对不同温度的需求，并大大缩短了工件的冷却时间。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种带冷却装置的工件加热电炉,加热电炉包括电炉外壳、第一加热室、第二加热室、冷却室、工件移动车、第一凹槽、第一隔板、第二隔板、第二凹槽、第三凹槽、第三隔板、第四隔板、第四凹槽、冷却装置；

所述的电炉外壳内部左侧设有第一加热室，所述的电炉外壳中间设有第二加热室，所述的电炉外壳右侧设有冷却室，所述的第一加热室内设有工件移动车，所述的第一加热室与第二加热室由第一隔板和第二隔板隔开，所述的第二加热室与冷却室由第三隔板和第四隔板隔开，所述的第一隔板与电炉外壳左侧上部通过销钉铰接，所述的第二隔板与电炉外壳左侧下部通过销钉铰接，所述的第三隔板与电炉外壳右侧上部通过销钉铰接，所述的第四隔板与电炉外壳右侧上部通过销钉铰接，所述的第一加热室上部右侧设置有与第一隔板相对应的第一凹槽，所述的第二加热室底部左侧设有与第二隔板相对应的第二凹槽，所述的第二加热室上部右侧设有与第三隔板相对应的第三凹槽，所述的冷却室底部左侧设有与第四隔板相对应的第四凹槽。

进一步的该加热电炉还包括第一加热管、第一温控板、第二加热管、第二温控板、第二控制面板、第三温控板；

所述的电炉外壳左侧壁设有第一显示屏，所述的电炉外壳左侧壁设有第一控制面板，所述的第一加热室左侧壁设有第一加热管，所述的第二加热室底部右侧设有第二温控板，所述的第二加热室上部左侧设有第二加热管，所述的冷却室底部右侧设有第三温控板，所述的冷却室上部设有冷却装置。

进一步的该加热电炉还包括第一显示屏、第一控制面板、第一温度传感器、第二温度传感器、第二显示屏、第二控制面板、第三温度传感器；

所述的电炉外壳左侧壁设有第一显示屏，所述的电炉外壳左侧壁设有第一控制面板，所述的第一加热室左侧壁设有第一温度传感器，所述的第二加热室上部中部设有第二温度传感器，所述的冷却室右侧壁设有第三温度传感器，所述的电炉所述的电炉外壳右侧壁设有第二显示屏，所述的电炉外壳右侧壁设有第二控制面板。

相对于现有技术，本发明所述的带冷却装置的工件加热电炉具有以下优势：

本发明所述的带冷却装置的工件加热电炉可以通过移动工件移动车将工件在第一加热室、第二加热室与冷却室内快速移动，节约了工件成型的时间成本；通过操作第一控制面板和观察第一显示屏控制第一加热室与第二加热室的温度，并根据实际需求把控温度；通过操作第二控制面板和观察第二显示屏改变冷却室的温度，并根据实际需求调控温度。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的带冷却装置的工件加热电炉示意图；

附图标记说明：

1-第一温度显示屏；2-第一温度控制面板；3-电阻炉外壳；4-第一加热室；5-第一温度传感器；6-第一加热管；7-第一温控板；8-工件移动车；9-第一凹槽；10-第一隔板；11-第二隔板；12-第二加热室；13-第二凹槽；14-第二加热管；15-第二温度传感器；16-第二温控板；17-第三凹槽；18-第三隔板；19-第四隔板；20-冷却室；21-第四凹槽；22-冷却装置；23-第三温控板；24-第三温度传感器；25-第二显示屏；26-第二控制面板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种带冷却装置的工件加热电炉，如图1所示，包括电阻炉外壳3、第一加热室4、第二加热室12、冷却室20、工件移动车8、第一显示屏1、第一控制面板2、第一温度传感器5、第一加热管6、第一温控板7、第一凹槽9、第一隔板10、第二隔板11、第二凹槽13、第二温度传感器15、第二加热管14、第二温控板16、第三凹槽17、第三隔板18、第四隔板19、第四凹槽21、冷却装置22、第三温控板23、第三温度传感器24、第二显示屏25、第二控制面板26。

所述的电阻炉外壳3内部设有第一加热室4、第二加热室12和冷却室20，所述电阻炉外壳3外部左侧壁设有第一显示屏1和第一控制面板2，所述第一加热室4左侧壁设有第一加热管6和第一温度传感器5，所述第一加热室4外部底部设有第一温度传感器5，所述第一加热室4与第二加热室12由第一隔板10和第二隔板11隔开，所述第一隔板10和第二隔板11均通过销钉铰接，所述第一加热室4上部右侧设置有与第一隔板10相对应的第一凹槽9，所述第一加热室4内设有工件移动车8，所述第二加热室12底部左侧设有与第二隔板11相对应的第二凹槽13，所述第二加热室12外部底部右侧设有第二温控板16，所述第二加热室12内部上壁左侧设有第二加热管14，所述第二加热室12内部上壁中间部位设有第二温度传感器15，所述第二加热室12与冷却室20由第三隔板18和第四隔板19隔开，所述第三隔板18和第四隔板均通过销钉铰接，所述第二加热室12上壁右侧设有与第三隔板18相对应的第三凹槽17，所述冷却室20底部左侧设有与第四隔板19相对应的第四凹槽21，所述冷却室20外部底部右侧设有第三温控板23，所述冷却室20内部上壁设有冷却装置22，所述冷却室20内部右侧壁设有第三温度传感器24，所述电阻炉外壳3外部右侧壁设有第二显示屏25和第二控制面板26。

在第一加热室4能够满足工件加热要求时，可通过操作第一控制面板2将第二加热室12关闭，将第一加热室4调节至所需温度并设定加热时间，在加热结束后将第一隔板10、第二隔板11、第三隔板17和第四隔板19，通过工件移动车8将工件移动至冷却室20，通过操作第二控制面板26将冷却室的温度调节到需要的冷却温度，并设定好冷却的时间，通过观察第二显示屏25观察冷却室的温度。

在第一加热室4不能满足工件加热要求时，可通过操作第一控制面板2将第二加热室12开启，打开第一隔板10和第二隔板11将第一加热室4和第二加热室12调节至所需温度并设定加热时间，在加热结束后打开第三隔板17和第四隔板19，通过工件移动车8将工件移动至冷却室20，通过操作第二控制面板26将冷却室的温度调节到需要的冷却温度，并设定好冷却的时间，通过观察第二显示屏25观察冷却室的温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带冷却装置的工件加热电炉，其特征在于：该加热电炉包括电炉外壳、第一加热室、第二加热室、冷却室、工件移动车、第一凹槽、第一隔板、第二隔板、第二凹槽、第三凹槽、第三隔板、第四隔板、第四凹槽、冷却装置；

所述的电炉外壳内部左侧设有第一加热室，所述的电炉外壳中间设有第二加热室，所述的电炉外壳右侧设有冷却室，所述的第一加热室内设有工件移动车，所述的第一加热室与第二加热室由第一隔板和第二隔板隔开，所述的第二加热室与冷却室由第三隔板和第四隔板隔开，所述的第一隔板与电炉外壳左侧上部通过销钉铰接，所述的第二隔板与电炉外壳左侧下部通过销钉铰接，所述的第三隔板与电炉外壳右侧上部通过销钉铰接，所述的第四隔板与电炉外壳右侧上部通过销钉铰接，所述的第一加热室上部右侧设置有与第一隔板相对应的第一凹槽，所述的第二加热室底部左侧设有与第二隔板相对应的第二凹槽，所述的第二加热室上部右侧设有与第三隔板相对应的第三凹槽，所述的冷却室底部左侧设有与第四隔板相对应的第四凹槽。

2.根据权利要求1所述的带冷却装置的工件加热电炉，其特征在于：该加热电炉还包括第一加热管、第一温控板、第二加热管、第二温控板、第二控制面板、第三温控板；

所述的电炉外壳左侧壁设有第一显示屏，所述的电炉外壳左侧壁设有第一控制面板，所述的第一加热室左侧壁设有第一加热管，所述的第二加热室底部右侧设有第二温控板，所述的第二加热室上部左侧设有第二加热管，所述的冷却室底部右侧设有第三温控板，所述的冷却室上部设有冷却装置。

3.根据权利要求1或2所述的带冷却装置的工件加热电炉，其特征在于：该加热电炉还包括第一显示屏、第一控制面板、第一温度传感器、第二温度传感器、第二显示屏、第二控制面板、第三温度传感器；

所述的电炉外壳左侧壁设有第一显示屏，所述的电炉外壳左侧壁设有第一控制面板，所述的第一加热室左侧壁设有第一温度传感器，所述的第二加热室上部中部设有第二温度传感器，所述的冷却室右侧壁设有第三温度传感器，所述的电炉所述的电炉外壳右侧壁设有第二显示屏，所述的电炉外壳右侧壁设有第二控制面板。