CN108119905A - 燃气锅炉的自动降雾霾烟囱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，属于环保设备领域，包括烟气冷却阵列管，所述烟气冷却阵列管侧边设置有文丘里吸气装置，所述烟气冷却阵列管底部设置有回水水箱，所述烟气冷却阵列管上方设置有上下集烟箱，所述上下集烟箱上方设置有排水托盘，所述排水托盘上方设置有多管螺旋脱水组，所述文丘里吸气装置由文丘里吸风口和调向耳扳组成，所述文丘里吸风口安装在所述调向耳扳的侧边，所述排水托盘由下托盘和上托盘组成。本发明结构简单，在除雾霾过程中无需外加动力，完全靠空气流动来推动，运行经济成本低廉，能除却烟气中80%以上水蒸气，30%以上的NOX、80%以上的SO2、以及90%以上的灰尘，具有良好的环保效果。

Description

燃气锅炉的自动降雾霾烟囱
技术领域
本发明属于环保设备领域，具体涉及燃气锅炉的自动降雾霾烟囱。
背景技术
随着我国大力推广使用天然气锅炉，天燃气燃烧后产生的水蒸气被大量释放到大气中，加剧雾霾的生成，为了减少水蒸气的释放，同时通过减少水蒸气释放来降低NOX 、SO2和粉尘的释放，是减少雾霾形式的一个重要道路。本发明就是基于这条技术路线。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供燃气锅炉的自动降雾霾烟囱。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，包括烟气冷却阵列管，所述烟气冷却阵列管侧边设置有文丘里吸气装置，所述烟气冷却阵列管底部设置有回水水箱，所述烟气冷却阵列管上方设置有上下集烟箱，所述上下集烟箱上方设置有排水托盘，所述排水托盘上方设置有多管螺旋脱水组，所述文丘里吸气装置由文丘里吸风口和调向耳扳组成，所述文丘里吸风口安装在所述调向耳扳的侧边，所述排水托盘由下托盘和上托盘组成，所述下托盘安装在所述上托盘下方，所述多管螺旋脱水组由烟气湍流管道和离心脱水叶轮组成，所述离心脱水叶轮安装在所述烟气湍流管道内部。
上述结构中，采用耐磨蚀性较高的金属或非金属材料，作为烟囱的筒体，在烟囱的中部以上部位设置异形表面的耐磨蚀钢管作为烟气冷却段，通过室外冷空气与高混烟气进行间接换热，将烟气中水蒸气的汽化潜热进行释放，实现水蒸气的冷凝过程，冷却段的长度根据烟气量和换热时间进行确定，为了保证换热效果，需要保证冷空气的流动速度，同时在对流段的外壳采取以下措施：迎风段面板采用外嵌文正里管口形式，其他三个方向的面板采用孔板或栅栏板同时通过设置所述文丘里吸气装置保证进风口方向与来风方向相对，冷却段上部设置除雾器，除雾器采用旋流板、折流板、孔板、网格板等形式，此技术是通过建立超强湍流传质场，使气液在传质场中高速分散的状态，实现最小能耗下的脱水效率。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述排水托盘下接导出管，将冷凝水引向所述回水水箱。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述回水水箱采用耐腐材料，内设加药、沉淀等功能区来处理回收的冷凝水。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述烟气冷却阵列管可以采用光管或各种异形受热面钢管的形式。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述烟气冷却阵列管与所述文丘里吸气装置装配连接，所述烟气冷却阵列管与所述上下集烟箱固定装配连接。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述烟气湍流管道与所述离心脱水叶轮嵌套装配在一起。
有益效果在于：本发明结构简单，在除雾霾过程中无需外加动力，完全靠空气流动来推动，运行经济成本低廉，能除却烟气中80%以上水蒸气，30%以上的NOX、80%以上的SO2、以及90%以上的灰尘，具有良好的环保效果。
附图说明
图1是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的主视图；
图2是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的左视图；
图3是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的局部放大图；
图4是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的所述文丘里吸气装置的放大图；
图5是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的所述排水托盘的放大图；
图6是本发明所述燃气锅炉的自动降雾霾烟囱的所述多管螺旋脱水组的放大图。
附图标记说明如下：
1、烟气冷却阵列管；2、文丘里吸气装置；3、排水托盘；4、多管螺旋脱水组；5、回水水箱；6、上下集烟箱；201、文丘里吸风口；202、调向耳扳；301、下托盘；302、上托盘；401、烟气湍流管道；402、离心脱水叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图6所示，燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，包括烟气冷却阵列管1，烟气冷却阵列管1侧边设置有文丘里吸气装置2，烟气冷却阵列管1底部设置有回水水箱5，烟气冷却阵列管1上方设置有上下集烟箱6，上下集烟箱6上方设置有排水托盘3，排水托盘3上方设置有多管螺旋脱水组4，文丘里吸气装置2由文丘里吸风口201和调向耳扳202组成，文丘里吸风口201安装在调向耳扳202的侧边，排水托盘3由下托盘301和上托盘302组成，下托盘301安装在上托盘302下方，多管螺旋脱水组4由烟气湍流管道401和离心脱水叶轮402组成，离心脱水叶轮402安装在烟气湍流管道401内部。
上述结构中，采用耐磨蚀性较高的金属或非金属材料，作为烟囱的筒体，在烟囱的中部以上部位设置异形表面的耐磨蚀钢管作为烟气冷却段，通过室外冷空气与高混烟气进行间接换热，将烟气中水蒸气的汽化潜热进行释放，实现水蒸气的冷凝过程，冷却段的长度根据烟气量和换热时间进行确定，为了保证换热效果，需要保证冷空气的流动速度，同时在对流段的外壳采取以下措施：迎风段面板采用外嵌文正里管口形式，其他三个方向的面板采用孔板或栅栏板同时通过设置文丘里吸气装置2保证进风口方向与来风方向相对，冷却段上部设置除雾器，除雾器采用旋流板、折流板、孔板、网格板等形式，此技术是通过建立超强湍流传质场，使气液在传质场中高速分散的状态，实现最小能耗下的脱水效率。
为了进一步提高本发明的使用性能，排水托盘3下接导出管，将冷凝水引向回水水箱5，回水水箱5采用耐腐材料，内设加药、沉淀等功能区来处理回收的冷凝水，回水水箱5可以用于回收冷凝水，方便冷凝水回收再利用，烟气冷却阵列管1可以采用光管或各种异形受热面钢管的形式，烟气冷却阵列管1与文丘里吸气装置2装配连接，文丘里吸气装置2可以将烟雾导入烟气冷却阵列管1中，通过烟气冷却阵列管1将室外冷空气与高混烟气进行间接换热，将烟气中水蒸气的汽化潜热进行释放，实现水蒸气的冷凝过程，烟气冷却阵列管1与上下集烟箱6固定装配连接，烟气湍流管道401与离心脱水叶轮402嵌套装配在一起，离心脱水叶轮402可以用于离心脱水作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：包括烟气冷却阵列管，所述烟气冷却阵列管侧边设置有文丘里吸气装置，所述烟气冷却阵列管底部设置有回水水箱，所述烟气冷却阵列管上方设置有上下集烟箱，所述上下集烟箱上方设置有排水托盘，所述排水托盘上方设置有多管螺旋脱水组，所述文丘里吸气装置由文丘里吸风口和调向耳扳组成，所述文丘里吸风口安装在所述调向耳扳的侧边，所述排水托盘由下托盘和上托盘组成，所述下托盘安装在所述上托盘下方，所述多管螺旋脱水组由烟气湍流管道和离心脱水叶轮组成，所述离心脱水叶轮安装在所述烟气湍流管道内部。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：所述排水托盘下接导出管，将冷凝水引向所述回水水箱。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：所述回水水箱采用耐腐材料，内设加药、沉淀等功能区来处理回收的冷凝水。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：所述烟气冷却阵列管可以采用光管或各种异形受热面钢管的形式。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：所述烟气冷却阵列管与所述文丘里吸气装置装配连接，所述烟气冷却阵列管与所述上下集烟箱固定装配连接。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉的自动降雾霾烟囱，其特征在于：所述烟气湍流管道与所述离心脱水叶轮嵌套装配在一起。
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