CN108118522B - 一种纺织面料用的内热刀片及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体和电池盒，所述刀片本体上设置有通孔和与电池盒契合的安装孔，所述通孔的孔壁上设置有左半夹具和右半夹具，所述左半夹具与通孔的孔壁为一体式设置，所述右半夹具与通孔的孔壁之间设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与右半夹具和通孔的孔壁固定连接，所述电池盒安装于安装孔内，所述刀片本体上设置有离心力开关，所述刀片本体内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热片、第一铝蜂窝芯、第二铝蜂窝芯和常闭温度开关，所述加热腔内填充有液体金属，所述第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯分别与加热腔的左腔壁和右腔壁固定连接；该服装制造用的内热刀片切割后布料边缘不易出现出毛糙和脱线。

Description

一种纺织面料用的内热刀片及其方法

技术领域

本发明涉及服装制作技术领域，具体来说，涉及一种纺织面料用的内热刀片及其方法。

背景技术

目前随着服装产业的加大，服装的生产规模也不断的发展，原始的手工生产已经满足不了现在市场的需求，所以需要人们在服装生产上的各个环节不断创新，在布料剪裁这一步也同样需要提高效率，原始生产中对布料的剪裁都是先用尺量好，画上线，手工剪裁，为了提高效率，有的生产厂家也采用了切割刀，通过切割的方式裁剪布料，但由于布料不好固定，单纯的切割，不容易把布料剪切整齐，且切割后布料边缘切割出毛糙，容易造成布料脱线等影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种切割后布料边缘不易出现出毛糙和脱线的服装制造用的内热刀片及其方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体和电池盒，所述刀片本体上设置有通孔和与电池盒契合的安装孔，所述通孔的孔壁上设置有左半夹具和右半夹具，所述左半夹具与通孔的孔壁为一体式设置，所述右半夹具与通孔的孔壁之间设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与右半夹具和通孔的孔壁固定连接，所述电池盒安装于安装孔内，所述刀片本体上设置有离心力开关，所述刀片本体内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热片、第一铝蜂窝芯、第二铝蜂窝芯和常闭温度开关，所述加热腔内填充有液体金属，所述第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯分别与加热腔的左腔壁和右腔壁固定连接，所述电热片呈环状设置，所述电热片位于第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯之间，所述电热片两侧分别与第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯紧贴，所述第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯之间设置有限位条，所述限位条呈环状设置，所述第一铝蜂窝芯、第二铝蜂窝芯和电热片均与限位条固定连接，所述电池盒、离心力开关、常闭温度开关和电热片串联。

作为优选，所述离心力开关嵌入于刀片本体设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关表面与刀片本体的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关受到异物撞击到的几率。

作为优选，所述离心力开关包含有绝缘外壳、活动触点、连接导线、正电极片和负电极片，所述绝缘外壳内设置有导槽，所述导槽的末端设置有第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和第二导电片均与绝缘外壳固定连接，所述第一导电片和第二导电片构成八字状设置，所述活动触点位于导槽内，所述活动触点连有橡筋绳，所述橡筋绳与导槽的首端固定连接，所述正电极片和负电极片分别与第一导电片和第二导电片电性连接，在刀片本体转动时，活动触点受到足够的离心力会贴紧在第一导电片和第二导电片上，从而接通电路，离心力开关结构简单。

作为优选，所述电池盒上设置有连接片，所述连接片与电池盒为一体式设置，所述连接片与刀片本体螺栓连接，连接片与刀片本体连接稳定，电池盒拆装方便。

作为优选，所述左半夹具和右半夹具上分别设置有第一连接条和第二连接条，所述左半夹具和右半夹具分别与第一连接条和第二连接条为一体式设置，所述第一连接条和第二连接条上均设置有穿孔，所述第二连接条上设置有螺母，所述螺母与第二连接条为一体式设置，所述穿孔内插入有法兰螺栓，所述法兰螺栓拧入螺母内，左半夹具和右半夹具安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓配合螺旋弹簧可以起到出色的防松效果。

作为优选，所述电池盒外表面均设置有隔热涂层，通过在电池盒外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒上。

作为优选，所述第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体上。

作为优选，所述限位条为中空设置，限位条采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量。

本发明还提供一种纺织面料用的内热刀片的使用方法，包括以下步骤：

1)通过左半夹具和右半夹具将刀片本体安装到电机的输出轴上；

2)电机工作时带动刀片本体转动，当离心力开关受到的离心力达到设定值时接通电路，电热片开始对刀片本体进行加热；

3)加热温度达到常闭温度开关的设定值时，常闭温度开关打开触点，切断电路，当温度降到重定温度时触点自动闭合，使刀片进入恒温状态。

本发明的有益效果为：刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高，此外，离心力开关嵌入于刀片本体设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关表面与刀片本体的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关受到异物撞击到的几率。离心力开关包含有绝缘外壳、活动触点、连接导线、正电极片和负电极片，绝缘外壳内设置有导槽，导槽的末端设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均与绝缘外壳固定连接，第一导电片和第二导电片构成八字状设置，活动触点位于导槽内，活动触点连有橡筋绳，橡筋绳与导槽的首端固定连接，正电极片和负电极片分别与第一导电片和第二导电片电性连接，在刀片本体转动时，活动触点受到足够的离心力会贴紧在第一导电片和第二导电片上，从而接通电路，离心力开关结构简单。电池盒上设置有连接片，连接片与电池盒为一体式设置，连接片与刀片本体螺栓连接，连接片与刀片本体连接稳定，电池盒拆装方便。左半夹具和右半夹具上分别设置有第一连接条和第二连接条，左半夹具和右半夹具分别与第一连接条和第二连接条为一体式设置，第一连接条和第二连接条上均设置有穿孔，第二连接条上设置有螺母，螺母与第二连接条为一体式设置，穿孔内插入有法兰螺栓，法兰螺栓拧入螺母内，左半夹具和右半夹具安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓配合螺旋弹簧可以起到出色的防松效果。电池盒外表面均设置有隔热涂层，通过在电池盒外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒上。第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体上。限位条为中空设置，限位条采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种纺织面料用的内热刀片的侧视图；

图2为本发明一种纺织面料用的内热刀片的局部剖视图；

图3为本发明一种纺织面料用的内热刀片的离心力开关的剖面图。

图中：

1、刀片本体；2、电池盒；3、通孔；4、左半夹具；5、右半夹具；6、螺旋弹簧；7、离心力开关；8、加热腔；9、电热片；10、第一铝蜂窝芯；11、第二铝蜂窝芯；12、常闭温度开关；13、液体金属；14、限位条；15、绝缘外壳；16、活动触点；17、连接导线；18、正电极片；19、负电极片；20、导槽；21、第一导电片；22、第二导电片；23、橡筋绳；24、连接片；25、第一连接条；26、第二连接条；27、螺母；28、法兰螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体1和电池盒2，所述刀片本体1上设置有通孔3和与电池盒2契合的安装孔(未图示)，所述通孔3的孔壁上设置有左半夹具4和右半夹具5，所述左半夹具4与通孔3的孔壁为一体式设置，所述右半夹具5与通孔3的孔壁之间设置有螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6的两端分别与右半夹具4和通孔3的孔壁固定连接，所述电池盒2安装于安装孔内，所述刀片本体1上设置有离心力开关7，所述刀片本体1内设置有加热腔8，所述加热腔8内设置有电热片9、第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和常闭温度开关12，所述加热腔8内填充有液体金属13，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11分别与加热腔8的左腔壁和右腔壁固定连接，所述电热片8呈环状设置，所述电热片8位于第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间，所述电热片9两侧分别与第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11紧贴，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间设置有限位条14，所述限位条14呈环状设置，所述第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和电热片8均与限位条14固定连接，所述电池盒2、离心力开关7、常闭温度开关12和电热片8串联。刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高。

本实施例的有益效果为：刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高。

实施例2

如图1-3所示，一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体1和电池盒2，所述刀片本体1上设置有通孔3和与电池盒2契合的安装孔(未图示)，所述通孔3的孔壁上设置有左半夹具4和右半夹具5，所述左半夹具4与通孔3的孔壁为一体式设置，所述右半夹具5与通孔3的孔壁之间设置有螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6的两端分别与右半夹具4和通孔3的孔壁固定连接，所述电池盒2安装于安装孔内，所述刀片本体1上设置有离心力开关7，所述刀片本体1内设置有加热腔8，所述加热腔8内设置有电热片9、第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和常闭温度开关12，所述加热腔8内填充有液体金属13，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11分别与加热腔8的左腔壁和右腔壁固定连接，所述电热片8呈环状设置，所述电热片8位于第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间，所述电热片9两侧分别与第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11紧贴，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间设置有限位条14，所述限位条14呈环状设置，所述第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和电热片8均与限位条14固定连接，所述电池盒2、离心力开关7、常闭温度开关12和电热片8串联。所述离心力开关7嵌入于刀片本体1设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关7表面与刀片本体1的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关7受到异物撞击到的几率。所述离心力开关7包含有绝缘外壳15、活动触点16、连接导线17、正电极片18和负电极片19，所述绝缘外壳15内设置有导槽20，所述导槽20的末端设置有第一导电片21和第二导电片22，所述第一导电片21和第二导电片22均与绝缘外壳15固定连接，所述第一导电片21和第二导电片22构成八字状设置，所述活动触点16位于导槽20内，所述活动触点16连有橡筋绳23，所述橡筋绳23与导槽20的首端固定连接，所述正电极片18和负电极片19分别与第一导电片21和第二导电片22电性连接，在刀片本体1转动时，活动触点16受到足够的离心力会贴紧在第一导电片21和第二导电片22上，从而接通电路，离心力开关7结构简单。所述电池盒2上设置有连接片24，所述连接片24与电池盒2为一体式设置，所述连接片24与刀片本体1螺栓连接，连接片24与刀片本体1连接稳定，电池盒2拆装方便。所述左半夹具4和右半夹具5上分别设置有第一连接条25和第二连接条26，所述左半夹具4和右半夹具5分别与第一连接条25和第二连接条26为一体式设置，所述第一连接条25和第二连接条26上均设置有穿孔(未图示)，所述第二连接条26上设置有螺母27，所述螺母27与第二连接条26为一体式设置，所述穿孔内插入有法兰螺栓28，所述法兰螺栓28拧入螺母27内，左半夹具4和右半夹具5安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓28配合螺旋弹簧6可以起到出色的防松效果。所述电池盒2外表面均设置有隔热涂层(未图示)，通过在电池盒2外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒2上。所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体1上。所述限位条14为中空设置，限位条14采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量。刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高。

本实施例的有益效果为：刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高，此外，离心力开关嵌入于刀片本体设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关表面与刀片本体的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关受到异物撞击到的几率。离心力开关包含有绝缘外壳、活动触点、连接导线、正电极片和负电极片，绝缘外壳内设置有导槽，导槽的末端设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均与绝缘外壳固定连接，第一导电片和第二导电片构成八字状设置，活动触点位于导槽内，活动触点连有橡筋绳，橡筋绳与导槽的首端固定连接，正电极片和负电极片分别与第一导电片和第二导电片电性连接，在刀片本体转动时，活动触点受到足够的离心力会贴紧在第一导电片和第二导电片上，从而接通电路，离心力开关结构简单。电池盒上设置有连接片，连接片与电池盒为一体式设置，连接片与刀片本体螺栓连接，连接片与刀片本体连接稳定，电池盒拆装方便。左半夹具和右半夹具上分别设置有第一连接条和第二连接条，左半夹具和右半夹具分别与第一连接条和第二连接条为一体式设置，第一连接条和第二连接条上均设置有穿孔，第二连接条上设置有螺母，螺母与第二连接条为一体式设置，穿孔内插入有法兰螺栓，法兰螺栓拧入螺母内，左半夹具和右半夹具安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓配合螺旋弹簧可以起到出色的防松效果。电池盒外表面均设置有隔热涂层，通过在电池盒外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒上。第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体上。限位条为中空设置，限位条采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量。

实施例3

如图1-3所示，一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体1和电池盒2，所述刀片本体1上设置有通孔3和与电池盒2契合的安装孔(未图示)，所述通孔3的孔壁上设置有左半夹具4和右半夹具5，所述左半夹具4与通孔3的孔壁为一体式设置，所述右半夹具5与通孔3的孔壁之间设置有螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6的两端分别与右半夹具4和通孔3的孔壁焊接，所述电池盒2安装于安装孔内，所述电池盒2与安装孔契合，所述刀片本体1上设置有离心力开关7，所述刀片本体1内设置有加热腔8，所述加热腔8内设置有电热片9、第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和常闭温度开关12，所述常闭温度开关12与加热腔的腔顶榫卯连接，所述加热腔8内填充有液体金属13，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11分别与加热腔8的左腔壁和右腔壁固定连接，所述电热片8呈环状设置，所述电热片8位于第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间，所述电热片9两侧分别与第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11紧贴，所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11之间设置有限位条14，所述限位条14呈环状设置，所述第一铝蜂窝芯10、第二铝蜂窝芯11和电热片8均与限位条14焊接，所述电池盒2、离心力开关7、常闭温度开关12和电热片8串联。所述离心力开关7嵌入于刀片本体1设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关7表面与刀片本体1的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关7受到异物撞击到的几率。所述离心力开关7包含有绝缘外壳15、活动触点16、连接导线17、正电极片18和负电极片19，所述绝缘外壳15内设置有导槽20，所述导槽20的末端设置有第一导电片21和第二导电片22，所述第一导电片21和第二导电片22均与绝缘外壳15粘合，所述第一导电片21和第二导电片22构成八字状设置，所述活动触点16位于导槽20内，所述活动触点16连有橡筋绳23，所述橡筋绳23与导槽20的首端粘合，所述正电极片18和负电极片19分别与第一导电片21和第二导电片22电性连接，在刀片本体1转动时，活动触点16受到足够的离心力会贴紧在第一导电片21和第二导电片22上，从而接通电路，离心力开关7结构简单。所述电池盒2上设置有连接片24，所述连接片24与电池盒2为一体式设置，所述连接片24与刀片本体1螺栓连接，连接片24与刀片本体1连接稳定，电池盒2拆装方便。所述左半夹具4和右半夹具5上分别设置有第一连接条25和第二连接条26，所述左半夹具4和右半夹具5分别与第一连接条25和第二连接条26为一体式设置，所述第一连接条25和第二连接条26上均设置有穿孔(未图示)，所述第二连接条26上设置有螺母27，所述螺母27与第二连接条26为一体式设置，所述穿孔内插入有法兰螺栓28，所述法兰螺栓28拧入螺母27内，左半夹具4和右半夹具5安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓28配合螺旋弹簧6可以起到出色的防松效果。所述电池盒2外表面均设置有隔热涂层(未图示)，通过在电池盒2外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒2上。所述第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯10和第二铝蜂窝芯11的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体1上。所述限位条14为中空设置，限位条14采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量。刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高。

本实施例的有益效果为：刀片本体在转动时，离心力开关受到的离心力达到设定值时，电热片对刀片进行加热，并且配合常闭温度开关，从而实现恒温的作用，利用了热切割方式，加快了布料的切割效率，并且提高了布料切割的整齐度，切割布料后完成布料封口，提高了布料质量保证，而且自动化程度高，此外，离心力开关嵌入于刀片本体设置，采用了嵌入式的结构，离心力开关表面与刀片本体的表面相持平，可以有效的降低刀片的体积，而且可以有效的降低离心力开关受到异物撞击到的几率。离心力开关包含有绝缘外壳、活动触点、连接导线、正电极片和负电极片，绝缘外壳内设置有导槽，导槽的末端设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均与绝缘外壳固定连接，第一导电片和第二导电片构成八字状设置，活动触点位于导槽内，活动触点连有橡筋绳，橡筋绳与导槽的首端固定连接，正电极片和负电极片分别与第一导电片和第二导电片电性连接，在刀片本体转动时，活动触点受到足够的离心力会贴紧在第一导电片和第二导电片上，从而接通电路，离心力开关结构简单。电池盒上设置有连接片，连接片与电池盒为一体式设置，连接片与刀片本体螺栓连接，连接片与刀片本体连接稳定，电池盒拆装方便。左半夹具和右半夹具上分别设置有第一连接条和第二连接条，左半夹具和右半夹具分别与第一连接条和第二连接条为一体式设置，第一连接条和第二连接条上均设置有穿孔，第二连接条上设置有螺母，螺母与第二连接条为一体式设置，穿孔内插入有法兰螺栓，法兰螺栓拧入螺母内，左半夹具和右半夹具安装到电机的输出轴上，并且法兰螺栓配合螺旋弹簧可以起到出色的防松效果。电池盒外表面均设置有隔热涂层，通过在电池盒外表面均设置有隔热涂层，可以有效的防止热量传递到电池盒上。第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯表面均为镀银设置，第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯采用了镀银的设计，可以有效的提升第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯的导热性能，可以使得热量更好的传递到刀片本体上。限位条为中空设置，限位条采用了中空的设计，可以有效降低整体的重量，螺旋弹簧的两端分别与右半夹具和通孔的孔壁连接稳定性好，常闭温度开关在加热腔内稳定性好，不易脱落。

本发明还提供一种纺织面料用的内热刀片的使用方法，包括以下步骤：

1)通过左半夹具和右半夹具将刀片本体安装到电机的输出轴上；

2)电机工作时带动刀片本体转动，当离心力开关受到的离心力达到设定值时接通电路，电热片开始对刀片本体进行加热；

3)加热温度达到常闭温度开关的设定值时，常闭温度开关打开触点，切断电路，当温度降到重定温度时触点自动闭合，使刀片进入恒温状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纺织面料用的内热刀片，其特征在于：包括刀片本体（1）和电池盒（2），所述刀片本体（1）上设置有通孔（3）和与电池盒（2）契合的安装孔，所述通孔（3）的孔壁上设置有左半夹具（4）和右半夹具（5），所述左半夹具（4）与通孔（3）的孔壁为一体式设置，所述右半夹具（5）与通孔（3）的孔壁之间设置有螺旋弹簧（6），所述螺旋弹簧（6）的两端分别与右半夹具（5）和通孔（3）的孔壁固定连接，所述电池盒（2）安装于安装孔内，所述刀片本体（1）上设置有离心力开关（7），所述刀片本体（1）内设置有加热腔（8），所述加热腔（8）内设置有电热片（9）、第一铝蜂窝芯（10）、第二铝蜂窝芯（11）和常闭温度开关（12），所述加热腔（8）内填充有液体金属（13），所述第一铝蜂窝芯（10）和第二铝蜂窝芯（11）分别与加热腔（8）的左腔壁和右腔壁固定连接，所述电热片（9）呈环状设置，所述电热片（9）位于第一铝蜂窝芯（10）和第二铝蜂窝芯（11）之间，所述电热片（9）两侧分别与第一铝蜂窝芯（10）和第二铝蜂窝芯（11）紧贴，所述第一铝蜂窝芯（10）和第二铝蜂窝芯（11）之间设置有限位条（14），所述限位条（14）呈环状设置，所述第一铝蜂窝芯（10）、第二铝蜂窝芯（11）和电热片（9）均与限位条（14）固定连接，所述电池盒（2）、离心力开关（7）、常闭温度开关（12）和电热片（9）串联；

所述离心力开关（7）嵌入于刀片本体（1）设置；

所述离心力开关（7）包含有绝缘外壳（15）、活动触点（16）、连接导线（17）、正电极片（18）和负电极片（19），所述绝缘外壳（15）内设置有导槽（20），所述导槽（20）的末端设置有第一导电片（21）和第二导电片（22），所述第一导电片（21）和第二导电片（22）均与绝缘外壳（15）固定连接，所述第一导电片（21）和第二导电片（22）构成八字状设置，所述活动触点（16）位于导槽（20）内，所述活动触点（16）连有橡筋绳（23），所述橡筋绳（23）与导槽（20）的首端固定连接，所述正电极片（18）和负电极片（19）分别与第一导电片（21）和第二导电片（22）电性连接；

所述电池盒（2）上设置有连接片（24），所述连接片（24）与电池盒（2）为一体式设置，所述连接片（24）与刀片本体（1）螺栓连接；

所述左半夹具（4）上设置有第一连接条（25），所述右半夹具（5）上设置有第二连接条（26），所述左半夹具（4）与第一连接条（25）为一体式设置，所述右半夹具（5）和第二连接条（26）为一体式设置，所述第一连接条（25）和第二连接条（26）上均设置有穿孔，所述第二连接条（26）上设置有螺母（27），所述螺母（27）与第二连接条（26）为一体式设置，所述穿孔内插入有法兰螺栓（28），所述法兰螺栓（28）拧入螺母（27）内；

所述电池盒（2）外表面均设置有隔热涂层；

所述第一铝蜂窝芯（10）和第二铝蜂窝芯（11）表面均为镀银设置；

所述限位条（14）为中空设置。

2.一种如权利要求1所述的纺织面料用的内热刀片的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）通过左半夹具和右半夹具将刀片本体安装到电机的输出轴上；

2）电机工作时带动刀片本体转动，当离心力开关受到的离心力达到设定值时接通电路，电热片开始对刀片本体进行加热；

3）加热温度达到常闭温度开关的设定值时，常闭温度开关打开触点，切断电路，当温度降到重定温度时触点自动闭合，使刀片进入恒温状态。

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