CN210958854U - 一种组装式加热瓷管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热瓷管技术领域，尤其是一种组装式加热瓷管，包括外壳以及加热管组件，所述加热管组件位于所述外壳内部，所述加热管组件一端固定安装有限位管套，且限位管套固定套设在所述加热管组件一端，所述限位管套上固定连接有封盖，所述封盖一侧靠近边缘处周向均匀焊接有多个螺栓，且所述封盖通过多个所述螺栓固定安装在限位管套上，所述加热管组件一端固定连接有接线端子，且接线端子一端贯穿封盖并固定连接有端子接头。该组装式加热瓷管便于组装和拆卸，从而能够方便地对其内部的加热管组件进行维修，具备很强的实用性，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热瓷管技术领域，尤其涉及一种组装式加热瓷管。
背景技术
加热瓷管是一种瓷制的电加热管。现有的加热瓷管在进行组装的过程中，都是先将加热管放入到外壳内，再通过螺栓对加热管进行固定，再通过封盖对外壳的端部开口处进行封口，而且封盖也需要通过螺栓进行固定，这种组装的方式操作起来十分地麻烦不便，安装步骤较为繁琐，会加大工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的加热瓷管的组装过程操作起来十分地麻烦不便，安装步骤较为繁琐，会加大工人的工作量的缺点，而提出的一种组装式加热瓷管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种组装式加热瓷管，包括外壳以及加热管组件，所述加热管组件位于所述外壳内部，所述加热管组件一端固定安装有限位管套，且限位管套固定套设在所述加热管组件一端，所述限位管套上固定连接有封盖，所述封盖一侧靠近边缘处周向均匀焊接有多个螺栓，且所述封盖通过多个所述螺栓固定安装在限位管套上，所述加热管组件一端固定连接有接线端子，且接线端子一端贯穿封盖并固定连接有端子接头。
优选的，所述加热管组件包括若干个电加热元件以及陶瓷芯轴，若干个所述电加热元件均匀包围在所述陶瓷芯轴外侧，若干个所述电加热元件和所述陶瓷芯轴均分别与所述接线端子固定连接，所述陶瓷芯轴外表面设置有电加热丝。
优选的，所述电加热丝呈螺旋形缠绕在所述陶瓷芯轴外表面上的螺旋槽内。
优选的，若干个所述电加热元件的具体数量为5个，且所述电加热元件为碳纤维管。
优选的，所述限位管套和所述封盖之间设置有绝缘层，且绝缘层粘接在所述封盖上。
本实用新型提出的一种组装式加热瓷管，有益效果在于：该组装式加热瓷管采用了加热管组件、限位管套以及封盖的结构，将加热管组件插入到外壳内，并且能够在限位管套的限位作用下，使得加热管组件能够位置固定地限位在外壳的端部开口处，再通过封盖进行封口，即可完成组装，通过该种设计，从而能够简单方便地完成该加热瓷管的组装过程和拆卸过程，进而方便了对外壳内的加热管组件的维修过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组装式加热瓷管的结构示意图。
图2为图1中的加热管组件的结构示意图。
图3为图1中的加热管组件的结构侧视图。
图4为图1的结构侧视图。
图中：外壳1、加热管组件2、螺栓3、封盖4、接线端子5、端子接头6、绝缘层7、限位管套8、电加热元件9、电加热丝10、陶瓷芯轴11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种组装式加热瓷管，包括外壳1以及加热管组件2，加热管组件2位于外壳1内部，加热管组件2一端固定安装有限位管套8，且限位管套8固定套设在加热管组件2一端，限位管套8是用来安装加热管组件2的，能够将加热管组件2中的各个部件安装连接在一起，从而能够方便地将整个加热管组件2安装到外壳1内部。
限位管套8上固定连接有封盖4，封盖4用来对限位管套8和外壳1进行封口，封盖4一侧靠近边缘处周向均匀焊接有多个螺栓3，且封盖4通过多个螺栓3固定安装在限位管套8上，加热管组件2一端固定连接有接线端子5，且接线端子5一端贯穿封盖4并固定连接有端子接头6，接线端子5和端子接头6是用来外接连接电线的，限位管套8和封盖4之间设置有绝缘层7，且绝缘层7粘接在封盖4上，绝缘层7采用耐高温云母绝缘板材，通过该种绝缘层7的设计，从而能够有效地起到对该加热瓷管绝缘的效果，同时能够耐高温，安全性能较高。
工作原理：在该加热瓷管的具体组装过程中，首先，加热管组件2和限位管套8是事先已经安装在一起的，将加热管组件2插入到外壳1内，使得限位管套8卡到外壳1的端部开口处，根据说明书附图1可以看出，限位管套8能够限位在外壳1的端部开口处，从而对加热管组件2进行了限位，然后，通过使得螺栓3分别对准限位管套8上的安装孔，将封盖4固定安装到限位管套8上，此时接线端子5都会相应地穿过封盖4上的圆孔，接着，将端子接头6固定安装在接线端子5的端部，即可完成该加热瓷管的组装过程。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，加热管组件2包括若干个电加热元件9以及陶瓷芯轴11，若干个电加热元件9均匀包围在陶瓷芯轴11外侧，若干个电加热元件9和陶瓷芯轴11均分别与接线端子5固定连接，陶瓷芯轴11外表面设置有电加热丝10，电加热丝10呈螺旋形缠绕在陶瓷芯轴11外表面上的螺旋槽内，若干个电加热元件9的具体数量为5个，且电加热元件9为碳纤维管，通过该种多个电加热元件9、陶瓷芯轴11以及电加热丝10的设计，从而能够增强该加热管组件2的加热效率和加热效果，而且，陶瓷芯轴11的表面上设有用来专门安装电加热丝10的螺旋槽，能够使得螺旋槽更加稳定地设置在陶瓷芯轴11的表面上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组装式加热瓷管，包括外壳(1)以及加热管组件(2)，所述加热管组件(2)位于所述外壳(1)内部，其特征在于，所述加热管组件(2)一端固定安装有限位管套(8)，且限位管套(8)固定套设在所述加热管组件(2)一端，所述限位管套(8)上固定连接有封盖(4)，所述封盖(4)一侧靠近边缘处周向均匀焊接有多个螺栓(3)，且所述封盖(4)通过多个所述螺栓(3)固定安装在限位管套(8)上，所述加热管组件(2)一端固定连接有接线端子(5)，且接线端子(5)一端贯穿封盖(4)并固定连接有端子接头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式加热瓷管，其特征在于，所述加热管组件(2)包括若干个电加热元件(9)以及陶瓷芯轴(11)，若干个所述电加热元件(9)均匀包围在所述陶瓷芯轴(11)外侧，若干个所述电加热元件(9)和所述陶瓷芯轴(11)均分别与所述接线端子(5)固定连接，所述陶瓷芯轴(11)外表面设置有电加热丝(10)。
3.根据权利要求2所述的一种组装式加热瓷管，其特征在于，所述电加热丝(10)呈螺旋形缠绕在所述陶瓷芯轴(11)外表面上的螺旋槽内。
4.根据权利要求2所述的一种组装式加热瓷管，其特征在于，若干个所述电加热元件(9)的具体数量为5个，且所述电加热元件(9)为碳纤维管。
5.根据权利要求2所述的一种组装式加热瓷管，其特征在于，所述限位管套(8)和所述封盖(4)之间设置有绝缘层(7)，且绝缘层(7)粘接在所述封盖(4)上。
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