CN205533642U - 一种弹簧销及采用其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种弹簧销及采用其的电机。弹簧销包括中空柱体，以及沿中空柱体轴线方向设置的开口槽，其中，所述中空柱体的一端的外侧设置有限位部。同时还提供了一种采用上述弹簧销的电机。本申请通过在中空柱体的一端设置限位部，其可以同时实现对定子的固定，以及压接端子的安装，使定子的固定和压接端子的安装同步进行，降低了电机组装的工艺难度，使接线盒内部结构更加紧凑，缩减了接线盒体积，使电机整机结构更加紧凑。

Description

一种弹簧销及采用其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种弹簧销及采用其的电机。

背景技术

现有伺服电机的设计是将接地电缆连到O型压接端子上，然后用铜质螺钉将O型端子锁在定子上，通过端子平面与机壳的接触达到接地的效果，定子的定位是通过弹簧销实现的。

弹簧销和用于固定压接端子的螺钉，是两个单独的结构件，在两者使用过程中存在以下问题：

目前的接地组件是通过十字槽螺钉进行紧固的，伺服电机的机壳由于结构紧凑的原因通常壁厚较薄，且螺纹只能攻在机壳上，不能通过配钻的方式攻在定子上，因此通常十字槽螺钉的螺纹长度较短，降低了接地连接的可靠性，增加了采购难度。

而且通常生产中会使用弹簧销来固定定子，这使得接线盒内部必须同时为接地组件和弹簧销留出安装位置，对于一些小口径电机来说尺寸有限，这会增加设计上的难度。

针对上述问题，提出了一种弹簧销及采用其的电机，能够解决现有技术中存在的接线盒内部结构紧凑性差和安装工艺复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种弹簧销，能够解决现有技术中存在的接线盒内部结构紧凑性差和安装工艺复杂的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电机，其采用如以上所述的弹簧销。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹簧销，包括中空柱体，以及沿中空柱体轴线方向设置的开口槽，其中，所述中空柱体的一端的外侧设置有限位部。

作为上述弹簧销的一种优选方案，所述限位部沿中空柱体的外侧周向设置，且所述限位部上设置有与开口槽相对应的开口结构。

作为上述弹簧销的一种优选方案，所述限位部为片状结构。

作为上述弹簧销的一种优选方案，所述限位部外部设置有导电镀层。

作为上述弹簧销的一种优选方案，所述导电镀层的厚度不小于10μm。

一种电机，包括机壳、定子，与接地电缆连接的压接端子，其包括如以上所述的弹簧销，所述弹簧销插接在机壳和定子上，且所述中空柱体与定子连接，所述限位部将压接端子限位于限位部和机壳之间。

作为上述电机的一种优选方案，所述机壳上设置有中空柱体孔和限位部孔，所述中心柱体孔和限位部孔同轴设置。

作为上述电机的一种优选方案，所述限位部孔的表面设置有导电镀层。

作为上述电机的一种优选方案，所述机壳为铝制结构，所述限位部孔的表面由内到外依次设置有铜镀层和锡镀层。

作为上述电机的一种优选方案，所述限位部与机壳之间的缝隙通过锡焊的方式连接。

本实用新型的有益效果为：本申请通过在中空柱体的一端设置限位部，其可以同时实现对定子的固定，以及压接端子的安装，使定子的固定和压接端子的安装同步进行，降低了电机组装的工艺难度，使接线盒内部结构更加紧凑，缩减了接线盒体积，使电机整机结构更加紧凑。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的弹簧销的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的弹簧销的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的弹簧销的仰视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的电机机壳的结构示意图；

图5是图4“A-A”向的剖视图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的弹簧销与电机机壳配合的结构示意图。

其中：

1：中空柱体；2：开口槽；3：限位部；4：压接端子；5：开口结构；6：中空柱体孔；7：限位部孔；8：机壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，本实施方式提供了一种弹簧销，包括中空柱体1，以及沿中空柱体1轴线方向设置的开口槽2，其中，中空柱体1的一端的外侧设置有限位部3。

上述弹簧销主要适用于电机定子的定位和压接端子4的安装，需要说明的限位部3用于将压接端子4压接在电机和限位部3之间，且限位部3的设置不影响中空柱体1的膨胀收缩。

本申请通过在中空柱体1的一端设置限位部3，其可以同时实现对定子的固定，以及压接端子4的安装，使定子的固定和压接端子4的安装同步进行，降低了电机组装的工艺难度，使接线盒内部结构更加紧凑，缩减了接线盒体积，使电机整机结构更加紧凑，提高了电机在应用市场的竞争力。

具体的，限位部3沿中空柱体1的外侧周向设置，且限位部3上设置有与开口槽2相对应的开口结构5。上述结构可以同步实现定子的固定和压接端子4的安装，且弹簧销可以正常的膨胀和收缩。

限位部3为片状结构，具体的，限位部3为具有开口结构5的圆环结构。采用此种结构的限位部，可以使限位部3和压接端子4具有较大的接触面，提高了压接端子4固定的稳固性。

限位部3外部设置有导电镀层。具体的，导电镀层为铜镀层。通过导电镀层的设置可以增强弹簧销与压接端子4之间的导电能力。为了增强导电镀层的结构强度和导电能力，导电镀层的厚度不小于10μm。

中空柱体1的进行发黑处理，以增强中空柱体1的抗氧化性，且中空柱体1的长度能够穿透电机机壳伸入定子内，以实现电机定子的固定。

在本实施方式中，还提供了一种电机，包括机壳8、定子，与接地电缆连接的压接端子4，以及如以上所述的弹簧销，弹簧销插接在机壳8和定子上，且中空柱体1与定子和机壳8连接，限位部3将压接端子4限位于限位部3和机壳8之间。

由此，在电机装配过程中，通过采用上述弹簧销，可以同步实现定子的固定和压接端子4的安装。

弹簧销和电机配合的具体结构为：机壳8上设置有中空柱体孔6和限位部孔7，中空柱体孔6和限位部孔7同轴设置。设置在机壳8内的定子上也对应的设置有中空柱体孔6，其中，中空柱体1安装于中空柱体孔6内，限位部3位于限位部孔7内，具体的，机壳8上的限位部孔7是一个直径大小能够放下压接端子4的沉孔。

限位部孔7的表面设置有导电镀层。该导电镀层的设置可以提高压接端子的导电性。

具体的，机壳8为铝制结构，限位部孔7的表面由内到外依次设置有铜镀层和锡镀层。机壳8采用铝壳结构，镀锡前先镀铜再镀锡。限位部孔7表面镀锡的目的是增强焊锡的附着力以及与压接端子4接触面的导电能力。

限位部3与机壳之间的缝隙通过锡焊的方式连接。由此，可以进一步的增加压接端子4与机壳之间的接触面积，增强了接地组件的导电性。

在本实施方式中，还提供了弹簧销、压接端子4和机壳具体的装配关系。首先，将压接端子4放置在限位部孔7内，然后将弹簧销的中空柱体孔6打入中空柱体孔6内，由于弹簧销在闭合收缩的时候具有弹力，在被打入中空柱体孔6的同时即能固定在中空柱体孔6内实现定子的固定。再通过限位部3就可以将压接端子4压紧在机壳的限位部孔7内。为了增强压接端子4与机壳8连接的可靠性，可以在弹簧销打入定子后，在对压接端子和限位孔之间的缝隙进行锡焊处理，采用锡焊的方式将机壳8和弹簧销彻底焊接在一起。由此，可以增加压接端子4与机壳的接触面积，以增强接地组件的导电性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹簧销，包括中空柱体(1)，以及沿中空柱体(1)轴线方向设置的开口槽(2)，其特征在于，所述中空柱体(1)的一端的外侧设置有限位部(3)。

2.根据权利要求1所述的弹簧销，其特征在于，所述限位部(3)沿中空柱体(1)的外侧周向设置，且所述限位部(3)上设置有与开口槽(2)相对应的开口结构(5)。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧销，其特征在于，所述限位部(3)为片状结构。

4.根据权利要求1或2所述的弹簧销，其特征在于，所述限位部(3)外部设置有导电镀层。

5.根据权利要求4所述的弹簧销，其特征在于，所述导电镀层的厚度不小于10μm。

6.一种电机，包括机壳(8)、定子，与接地电缆连接的压接端子(4)，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的弹簧销，所述弹簧销插接在机壳(8)和定子上，且所述中空柱体(1)与定子连接，所述限位部(3)将压接端子(4)限位于限位部(3)和机壳(8)之间。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述机壳(8)上设置有中空柱体孔(6)和限位部孔(7)，所述中空柱体孔(6)和限位部孔(7)同轴设置。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述限位部孔(7)的表面设置有导电镀层。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述机壳(8)为铝制结构，所述限位部孔(7)的表面由内到外依次设置有铜镀层和锡镀层。

10.根据权利要求6-9任意一项所述的电机，其特征在于，所述限位部(3)与机壳(8)之间的缝隙通过锡焊的方式连接。