CN108116049A - 利用喷墨头单元的印刷方法 - Google Patents

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Abstract

根据利用包括具有沿水平方向配置于对象体上部且相邻的端部分别具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头的喷墨头单元的印刷方法，可确认所述多个喷墨头的各所述喷嘴的所述液滴的供应。为了在所述对象体上形成需要的图案，可以确定从所述多个喷墨头的所述喷嘴的所述液滴的供应的组合。可利用包括按确定的所述液滴的供应的组合排列的喷嘴的所述喷墨头在所述对象体上形成所述需要的图案。根据本发明的印刷方法，即使向对象体上的同一位置供应液滴的所述喷嘴全部发生液滴供应不良也能够通过其他重叠的喷嘴向对象体上的同一位置供应液滴，因此能够充分补偿液滴供应不良。

Description

利用喷墨头单元的印刷方法
技术领域
本发明涉及利用喷墨头单元的印刷方法，尤其涉及一种利用喷墨头单元且喷墨头单元包括向水平方向配置且相邻的端部具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头的印刷方法及利用能够通过扫描方式在对象体上形成需要的图案的喷墨头单元的印刷方法。
本申请以2016年11月28日向韩国特许厅申请的韩国专利申请第2016-0159487号及2017年3月28日向韩国特许厅申请的韩国专利申请第2017-0039083号为优选权。
背景技术
近来在制造平板显示装置方面使用包括具有多个喷墨头的喷墨头单元的印刷装置。所述印刷装置的喷墨头单元中的所述多个喷墨头大体水平排列于执行印刷工序的基板上部。例如，所述喷墨头单元包括三个喷墨头的情况下，所述基板上部的所述喷墨头可排列成三列。该情况下，相邻的喷墨头的端部可彼此相连。
在利用包括所述三个喷墨头的现有的喷墨头单元的印刷工序，大体按照第一喷墨头、第二喷墨头及第三喷墨头的顺序以扫描方式对基板执行所述印刷工序。因此，所述基板上的同一位置能够从所述喷墨头的喷嘴获得三次液滴。
对于利用这种现有的喷墨头单元的印刷工序而言，即使发生向所述基板上的同一位置供应所述液滴的各所述第一喷墨头至第三喷墨头的三个喷嘴中一个喷嘴或两个喷嘴不向所述基板上供应所述液滴之类的供应不良情况，所述喷墨头的其余喷嘴(一个或多个)仍能够向所述基板上的同一位置供应所述液滴。然而，各所述喷墨头的三个喷嘴均不向所述基板上供应所述液滴的情况下则需要更换包括全部喷墨头的喷墨头单元。并且，即使从所述现有的喷墨头单元向所述基板上供应的所述液滴在所述基板上形成的薄膜的均匀度不充分的情况下，现有的喷墨头单元可能也无法适当地提高这种薄膜的均匀度。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种利用即使喷墨头单元的所有喷嘴都发生液滴供应不良也能够在对象体上形成需要的薄膜或需要的图案的喷墨头单元的印刷方法。
技术方案
本发明的一个方面，提供一种利用具有沿水平方向配置于对象体上部且相邻的端部分别具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头的喷墨头单元的印刷方法。所述印刷方法可确认所述多个喷墨头的各所述喷嘴的所述液滴的供应。为了在所述对象体上形成需要的图案，可以确定所述多个喷墨头的所述液滴的供应的组合。可利用包括按确定的所述液滴的供应的组合排列的喷嘴的所述喷墨头在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据其他例示实施例，在确定所述液滴的供应的组合之前还可以确认所述多个喷墨头的各所述喷嘴的所述液滴的供应状态。
根据其他例示实施例，在确认所述液滴的供应状态的过程中，可以确认所述液滴是否在从所述喷嘴供应到所述对象体上，可以确认向所述对象体上供应的所述液滴的体积。
根据例示实施例，所述喷墨头单元可包括排列成实质上为阶梯结构的三个喷墨头。
根据例示实施例，确认所述液滴的供应的过程可以对所述多个喷墨头的重叠的喷嘴及/或位于中央的喷墨头的两侧端部的喷嘴进行确认。
根据本发明的另一方面，提供一种利用具有沿水平方向配置于对象体上部且相邻的端部分别具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头，所述多个喷墨头的所有喷嘴的排列长度定义为第一长度的所述喷墨头单元的印刷方法。所述印刷方法可确认由排列成所述第一长度的喷嘴向所述对象体上供应的液滴在所述对象体上形成的第一图案。可确认所述喷嘴的排列长度变更为比所述第一长度短的第二长度后在所述对象体上形成的第二图案或确认所述喷嘴的排列长度变更为比所述第一长度长的第三长度后在所述对象体上形成的第三图案以用于和所述第一图案进行比较形成需要的图案。可使用具有按所述第一长度至所述第三长度中用于形成所述需要的图案的长度排列的喷嘴的所述喷墨头在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据例示实施例，确认所述第一图案的过程、确认所述第二图案的过程或确认所述第三图案的过程可以是确认分别排列成所述第一长度、所述第二长度或所述第三长度的各喷嘴的所述液滴的供应状态的过程。
根据例示实施例，确认所述液滴的供应状态的过程中可以确认所述液滴是否在从所述喷嘴供应到所述对象体上，可以确认向所述对象体上供应的所述液滴的体积。
根据例示实施例，所述喷墨头单元可包括排列成实质上为阶梯结构的三个喷墨头。
根据例示实施例，可根据配置于所述多个喷墨头的端部的喷嘴的所述液滴的供应，将所述喷嘴的长度从所述第一长度变更为所述第二长度或所述第三长度。
根据本发明的又一方面，提供一种利用用于在对象体上形成需要的图案的喷墨头单元的印刷方法。所述印刷方法可利用所述喷墨头单元执行第一扫描工序以确认形成于所述对象体上的第一图案。可利用包括排列成以第一重叠区域的大小重叠于所述第一图案的喷嘴的所述喷墨头单元执行第二扫描工序以确形成于所述对象体上的第二图案。可利用包括排列成以大于所述第一重叠区域的第二重叠区域的大小重叠于所述第二图案的所述喷嘴的所述喷墨头单元执行第三扫描工序以确认形成于所述对象体上的第三图案或利用包括排列成以小于所述第一重叠区域的第三重叠区域的大小重叠于所述第三图案的所述喷嘴的所述喷墨头单元执行第四扫描工序以确认形成于所述对象体上的第四图案。可利用包括排列成以所述第一重叠区域至第三重叠区域中形成所述需要的图案所需的重叠区域的大小重叠于所述第三图案或所述第四图案的所述喷嘴的所述喷墨头进一步执行扫描工序以在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据例示实施例，所述喷墨头单元可包括至少一个喷墨头。
根据其他例示实施例，所述喷墨头单元可包括多个喷墨头。根据其他例示实施例，所述多个喷墨头可在所述对象体的上部配置成一列。选择性地，所述多个喷墨头可位于所述对象体的上部且沿着水平方向配置成阶梯结构。所述多个喷墨头的相邻的端部可分别具有重叠的区域。
技术效果
根据利用本发明所例示实施例的喷墨头单元的印刷方法，可确认各所述喷嘴的液滴供应，可确定所述喷嘴的所述液滴的供应的组合。从而，能够利用包括根据确定的所述液滴的供应的组合排列的喷嘴的所述喷墨头单元在所述对象体上形成需要的图案或需要的薄膜。并且，可利用包括以需要的重叠区域的大小重叠排列的喷嘴的喷墨头单元执行扫描工序以在对象体上形成需要的图案或需要的薄膜。从而，即使向所述对象体上的同一位置供应液滴的所述喷嘴全部发生液滴供应不良也能够通过其他重叠的喷嘴向所述对象体上的同一位置进行供应，因此能够充分补偿所述液滴供应不良。并且，能够确认各所述喷嘴的液滴供应状态，可在根据确认的供应状态调节所述喷嘴的长度的同时对所述对象体执行印刷工序，因此能够在所述对象体上形成具有需要的均匀度的图案或薄膜。
附图说明
图1及图2为用于说明利用本发明所例示实施例的喷墨头单元的印刷方法的简要工序图；
图3至图5为用于说明利用本发明另一例示实施例的喷墨头单元的印刷方法的简要工序图。
具体实施方式
以下说明利用本发明所例示实施例的喷墨头单元的印刷方法。本发明可实施多种变更，可以具有多种形态，以下在说明书中具体说明例示的实施例。但其目的并非将本发明限定于特定公开形态，实际上应该理解为包括本发明思想及技术范围内的所有变更、等同物及替代物。在说明各附图时对类似的构成要素标注类似的附图标记。第一、第二等用语可用于说明多种构成要素，但所述构成要素并非受限于所述用语。所述用语只是用于区分一个构成要素与其他构成要素。本申请中使用的用语只是用于说明特定实施例，而并非限定本发明。单数的表现形式在无其他特殊说明的情况下还包括复数的表现形式。应该将本申请中所述的“包括”或“构成”等用语理解为存在说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部分或其组合，而不应理解为预先排除一个或多个其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部分或其组合。
若无另行定义，包括技术用语或科学用语在内的所有用语均表示与本领域普通技术人员通常理解相同的意思。通常使用的词典中定义过的用语应解释为与相关技术的文章脉络相一致的意思，本申请中没有明确定义的情况下不得解释为理想或过度形式性的意思。
以下参见附图对本发明所例示实施例的利用喷墨头单元的印刷方法进行说明。
根据例示的实施例，执行利用所述喷墨头单元的印刷方法的印刷装置大体上可以适用于平板显示装置制造工序中在基板之类的对象体上形成图案的工序。例如，所述印刷装置可执行在所述对象体上形成薄膜的工序、在所述对象体上形成需要的图像的工序等。
例示实施例的印刷装置可包括能够以喷墨方式向所述基板之类的对象体上供应液滴的喷墨头。所述喷墨头可包括能够向所述对象体上喷射液滴的多个喷嘴。此处，所述喷墨头的多个喷嘴可以以预定间距的间隔实质上配置成一列。根据其他例示实施例，所述喷嘴可包括多个压电元件，所述压电元件的数量与所述喷嘴的数量可以实质上相同。可基于这种压电元件的动作通过所述喷嘴向所述对象体上供应所述液滴。该情况下，可通过控制向所述压电元件施加的电压实质上独立地调节各所述喷嘴向所述对象体喷射的所述液滴的量。
根据例示的实施例，所述印刷装置可包括具有多个喷墨头的喷墨头单元。该情况下，所述印刷装置可具有以封装体(pack)单位提供的所述喷墨头单元。例如，所述印刷装置可包括封装(packaged)的喷墨头单元。
图1及图2为用于说明利用本发明所例示实施例的喷墨头单元的印刷方法的简要工序图。
参见图1及图2，例示实施例的印刷装置可以以封装体为单位具有喷墨头单元10。
所述喷墨头单元10可包括多个喷墨头11、13、15。根据例示的实施例，所述多个喷墨头11、13、15可以在基板之类的对象体上部沿着水平方向配置成实质上为阶梯结构。此处，所述喷墨头11、13、15的两侧端部可以实质上彼此重叠以提供所述阶梯结构。所述多个喷墨头11、13、15在所述对象体上部沿着水平方向配置成实质上构成阶梯结构的情况下，各所述多个喷墨头11、13、15的相邻的端部可分别包括一个以上的重叠的喷嘴。例如，包括所述多个喷墨头11、13、15的喷墨头单元10中，中央的喷墨头13的两侧端部可分别与左侧的喷墨头11的一侧端部及右侧的喷墨头15的一侧端部重叠。该情况下，中央的喷墨头13的两侧端部、左侧的喷墨头11的一侧端部及右侧的喷墨头15的一侧端部可分别包括一个以上的重叠的喷嘴。
根据例示的实施例，所述喷墨头单元10可如上包括三个喷墨头11、13、15。例如，所述喷墨头单元10可包括在所述对象体上部配置成所述阶梯结构的第一喷墨头11、第二喷墨头13及第三喷墨头15，所述第二喷墨头13可配置于所述第一喷墨头11上，所述第三喷墨头15可位于所述第二喷墨头13上。此处，所述第二喷墨头13的两侧端部可分别和所述第一喷墨头11的右侧端部及所述第三喷墨头15的左侧端部实质上重叠。
根据例示实施例的喷墨头单元10，配置于所述第一喷墨头11的一侧端部的一个以上的喷嘴和配置于所述第二喷墨头13的一侧端部的一个以上的喷嘴可实质上重叠，配置于所述第二喷墨头13的另一侧端部的一个以上的喷嘴和配置于所述第三喷墨头15的一侧端部的一个以上的喷嘴可实质上重叠。该情况下，可以将所述对象体上部的所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的所有喷嘴的排列长度定义为“第一长度”。例如，可以将从所述第一喷墨头11的另一侧端部到所述第三喷墨头15的另一侧端部的长度定义为所述第一长度。更具体来讲，可以将所述第一长度定义为设置于从所述第一喷墨头11的另一侧端部的喷嘴中的一个喷嘴到设置于所述第三喷墨头15的另一侧端部的喷嘴中的一个喷嘴的长度。
如上所述，所述多个喷墨头11、13、15可分别包括多个喷嘴。根据例示实施例，所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)可分别具有约100个喷嘴。例如，所述第一喷墨头11可包括第1喷嘴至第100喷嘴，所述第二喷墨头13可具有第101喷嘴至第200喷嘴，所述第三喷墨头15可包括第201喷嘴至第300喷嘴。
根据例示实施例，可配置使得所述第一喷墨头11的第98喷嘴、第99喷嘴及第100喷嘴分别与所述第二喷墨头13的第101喷嘴、第102喷嘴及第103喷嘴重叠成实质上构成同一条线。并且，可以配置使得所述第二喷墨头13的第198喷嘴、第199喷嘴及第200喷嘴分别与所述第三喷墨头15的第201喷嘴、第202喷嘴及第203喷嘴重叠成实质上构成同一条线。此处，可以将从所述第一喷墨头11的第1喷嘴到所述第三喷墨头15的第300喷嘴的距离定义为所述第一长度。另外，也可以将所述第一长度定义为利用例示实施例的喷墨头单元10执行所述印刷工序的所述对象体的印刷区域17的尺寸。
根据例示的实施例，可利用包括所述多个喷墨头，即第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的喷墨头单元10对基板之类的对象体执行所述印刷工序。
在所述印刷工序，可以如图1从所述第一喷墨头11的第1喷嘴至第97喷嘴向所述对象体上供应液滴，可以从所述第二喷墨头13的第104喷嘴至第197喷嘴向所述对象体上喷射液滴。并且，可以从所述第三喷墨头15的第204喷嘴至第300喷嘴向所述对象体上供应液滴。尤其，对于所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的实质上重叠的端部来讲，可以从所述第98喷嘴及所述第101喷嘴中的任意一个、所述第99喷嘴及所述第102喷嘴中的任意一个、所述第100喷嘴及所述第103喷嘴中的任意一个、所述第198喷嘴及所述第201喷嘴中的任意一个、所述第199喷嘴及所述第202喷嘴中的任意一个或所述第200喷嘴及所述第203喷嘴中的任意一个向所述对象体上供应所述液滴。
根据例示实施例，为了通过从所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的喷嘴向所述对象体上供应的所述液滴在所述对象体上形成需要的图案(例如，具有需要的尺寸及/或需要的形状的图案)，可确认各所述喷嘴是否在供应所述液滴，可对各所述喷嘴确认是否供应所述液滴的组合。如上所述，所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的喷嘴排列成所述第一长度的情况下，可确认从所述喷嘴供应的所述液滴在所述对象体上形成的第一图案的尺寸及/或形状。根据例示实施例，可以将所述全部喷嘴的长度变更为实质上比所述第一长度短的第二长度以在所述对象体上形成第二图案。选择性地，可以将所述全部喷嘴的长度变更为实质上比所述第一长度长的第三长度以在所述对象体上形成第三图案。该情况下，可确认所述第二图案或所述第三图案的尺寸及/或形状。并且，可比较所述第二图案或所述第三图案的识别到的尺寸及/或形状和所述第一图案的识别到的尺寸及/或形状。从而，可确认从所述多个喷墨头11、13、15的喷嘴供应的液滴在所述对象体上形成的薄膜的尺寸及/或形状在所述对象体的整个印刷区域17范围内是否实质上均匀。
根据例示实施例，在确定各所述喷嘴的所述液滴的供应组合方面，可在所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的喷嘴中对于实质上重叠的喷嘴及/或对于位于所述第二喷墨头13的两侧端部的喷嘴进行确定。换而言之，可在确定是否使位于所述第二喷墨头13的两侧端部的喷嘴及/或所述第一喷墨头至第三喷墨头(11、13、15)的实质上重叠的喷嘴向所述对象体上供应所述液滴后，根据确定结果将所述喷嘴的排列长度从所述第一长度变更为所述第二长度或所述第三长度。
所述液滴并未从所述多个喷墨头11、13、15的喷嘴均匀地供应于所述对象体的整个印刷区域17上的情况下，形成于所述对象体上的图案可能发生斑点之类的缺陷，导致形成于所述对象体上的薄膜尺寸均匀度下降，因此需要确定所述各喷嘴的所述液滴的供应组合。
根据其他例示实施例，在确定各所述喷嘴的所述液滴的供应组合之前，可以确认所述多个喷墨头11、13、15的各喷嘴的所述液滴的供应状态。此处，确认所述液滴的供应状态可包括确认所述喷嘴是否在向所述对象体上供应所述液滴、确认从所述喷嘴向所述对象体上供应的液滴的体积(volume)等。例如，可确认各所述第1喷嘴至第300喷嘴是否在向所述对象体上适当地供应所述液滴、各所述喷嘴是否在以设定体积向所述对象体上供应所述液滴。该情况下，在确认所述喷嘴是否在供应所述液滴方面可用摄像头之类的视觉装置进行确认，在确认所述对象体上的所述液滴的体积方面可通过激光衍射部件之类的检查装置进行确认。
根据例示实施例，可以通过确认各所述喷嘴的所述液滴的供应状态以在能够在所述对象体上形成需要的图案的所述全部喷嘴中确定供应所述液滴的组合，从而可以按照确定的所述组合从各所述喷嘴向所述对象体上供应所述液滴以在所述对象体上形成所述需要的图案。该情况下，通过第一组合形成于所述对象体上的第一图案的尺寸及/或形状可以和通过第二组合形成于所述对象体上的第二图案的尺寸及/或形状，或通过第三组合形成于所述对象体上的第三图案的尺寸及/或形状进行比较，其中所述第一组合为排列成所述第一长度的喷嘴的所述液滴的供应组合，所述第二组合为排列成所述第二长度的喷嘴的所述液滴的供应组合，所述第三组合为排列成所述第三长度的喷嘴的所述液滴的供应组合。例如，所述第二图案的尺寸及/或形状和所述最佳图案的尺寸及/或形状实质上相同的情况下，可以由排列成所述第二长度的喷嘴向所述对象体上供应所述液滴。选择性地，所述第一图案或所述第三图案的尺寸及/或形状与所述最佳图案的尺寸及/或形状实质上相同的情况下，可以由排列成所述第一长度或所述第三长度的喷嘴向所述对象体上供应所述液滴。
根据另一例示实施例，可以将排列成第一长度的所述多个喷墨头11、13、15的喷嘴的排列长度如图2变更为所述第二长度。此处，可以将所述第二长度定义为从所述第一喷墨头11的第1喷嘴到所述第三喷墨头15的第297喷嘴的距离。换而言之，可以将所述第二长度定义为利用所述喷墨头单元10执行所述印刷工序的所述对象体上的印刷区域19的尺寸。
如上所述，可确认从各所述喷嘴的所述液滴的供应，可以在确定用于形成所述需要的图案的所述液滴的供应状态的组合后，利用所述多个喷墨头11、13、15在所述对象体上形成所述需要的图案。即，可利用包括排列成所述第一长度至所述第三长度中用于形成所述需要的图案的长度的喷嘴的所述多个喷墨头11、13、15在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据使用例示实施例的喷墨头单元10的印刷方法，可确认各所述喷嘴供应所述液滴的供应，可确定用于形成所述需要的图案的所述液滴的供应状态的组合，可利用包括排列成确定的所述组合的长度的喷嘴的所述多个喷墨头11、13、15在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据本发明的例示实施例，即使发生所述多个喷墨头11、13、15的喷嘴均无法向所述对象体上的同一位置适当地供应所述液滴的情况之类的所述液滴供应不良情况，仍可以通过变更向所述对象体上的同一位置供应所述液滴的喷嘴的顺序补偿这种供应不良。例如，所述第一喷墨头11的第4喷嘴、所述第二喷墨头13的第103喷嘴及所述第三喷墨头15的第202喷嘴向所述对象体上的同一位置(以下称为‘第一位置”)供应所述液滴时，当发生这些喷嘴全部发生供应不良的情况下可变更所述喷嘴的排列长度。例如，可以用所述第一喷墨头11的第7喷嘴、所述第二喷墨头13的第105喷嘴及所述第三喷墨头15的第202喷嘴替代所述第一喷墨头11的第4喷嘴、所述第二喷墨头13的第103喷嘴及所述第三喷墨头15的第202喷嘴向所述对象体上的第一位置供应所述液滴以补偿所述供应不良，在所述对象体上形成需要的图案或薄膜。
图3至图5为用于说明利用本发明另一例示实施例的喷墨头单元的印刷方法的简要工序图。
利用根据图3至图5例示的喷墨头单元的印刷方法，可利用包括具有按照需要的重叠区域的大小排列的喷嘴的一个以上的喷墨头的喷墨头单元31执行扫描工序以在基板之类的对象体上形成具有需要的尺寸及/或形状的图案或薄膜。
参见图3，可执行使用包括具有多个喷嘴的至少一个喷墨头的喷墨头单元31的第一扫描工序在所述对象体上形成第一图案。可确认形成于所述对象体上的第一图案的尺寸及/或形状。
可执行使用包括一个以上的喷墨头的喷墨头单元31的第二扫描工序在所述对象体上形成第二图案，其中所述喷墨头的喷嘴排列成以第一重叠区域L1的大小实质上重叠于所述第一图案。可确认形成于所述对象体上的第二图案的尺寸及/或形状。即，可确认具有所述第一重叠区域L1的第一印刷区域33的尺寸及/或形状。
参见图4，可执行使用包括一个以上的喷墨头的喷墨头单元31的第三扫描工序在所述对象体上形成第三图案，其中所述喷墨头的喷嘴排列成以实质上大于所述第一重叠区域L1的第二重叠区域L2的大小重叠于所述第二图案。可确认形成于所述对象体上的第三图案的尺寸及/或形状。即，可确认具有实质上大于所述第一重叠区域L1的第二重叠区域L2的第二印刷区域43的尺寸及/或形状。此处，由于所述第二重叠区域L2实质上大于所述第一重叠区域L1，因此所述第二重叠区域L2可具有实质上比所述第一重叠区域L1的长度长的长度。因此，具有所述第二重叠区域L2的第二印刷区域43的长度实质上可小于具有所述第一重叠区域L1的所述第一印刷区域33的长度。
参见图5，可以执行使用包括具有多个喷嘴的一个以上的喷墨头的喷墨头单元31的第四扫描工序在所述对象体上形成第四图案，其中所述喷墨头的喷嘴排列成以实质上小于所述第一重叠区域L1的第三重叠区域L3的大小重叠于所述第三图案。可确认形成于所述对象体上的第四图案的尺寸及/或形状。即，可确认具有实质上小于所述第一重叠区域L1的第三重叠区域L3的第三印刷区域53的尺寸及/或形状。此处，所述第三重叠区域L3实质上小于所述第一重叠区域L1，因此所述第三重叠区域L3可具有实质上比所述第一重叠区域L1的长度短的长度。因此，具有所述第三重叠区域L3的第三印刷区域53的长度实质上可大于具有所述第一重叠区域L1的第一印刷区域33的长度。
如上所述，可通过确认包括具有所述第一重叠区域L1的第一印刷区域33的第二图案、包括具有所述第二重叠区域L2的第二印刷区域43的第三图案及包括具有所述第三重叠区域L3的第三印刷区域53的第四图案以选择用于在所述对象体上形成需要的图案(例如，具有需要的尺寸及/或需要的形状的图案)的重叠区域。并且，可执行利用包括一个以上的喷墨头的喷墨头单元31的扫描工序在所述对象体上形成所述需要的图案，其中所述喷墨头的喷嘴按照所述第一重叠区至所述第三重叠区域中所述需要的重叠区域的大小排列以重叠于所述需要的重叠区域。
根据另一例示实施例，所述需要的重叠区域不限于所述第一重叠区域L1至所述第三重叠区域L3，可进一步选择重叠区域直至能够确认用于在所述对象体上形成所述需要的图案的所述需要的重叠区域。
根据本发明所例示实施例的印刷方法，能够通过两个以上的扫描工序在所述对象体上形成所述图案的同时变更所述重叠区域的长度以在所述对象体上形成所述需要的图案。因此，能够充分补偿所述喷墨头单元31的喷墨头的喷嘴无法向所述对象体上适当地供应液滴之类的供应异常所能够引发的所述需要的图案的印刷不良。
根据例示实施例，所述喷墨头单元可包括一个喷墨头，可利用这种一个喷墨头执行两次以上的扫描工序以在所述对象体上形成所述需要的图案。例如，可以在变更所述印刷区域的重叠区域的同时利用所述一个喷墨头执行所述扫描工序以在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据其他例示实施例，所述喷墨头单元可包括多个喷墨头。所述多个喷墨头可在所述对象体的上部配置成实质上构成一列，或者在所述对象体上部沿着水平方向配置成实质上为阶梯结构。该情况下，所述多个喷墨头的相邻的端部可实质上重叠。所述喷墨头单元包括多个喷墨头的情况下，可以将所述喷墨头单元构成为一个封装包，在变更所述多个喷墨头的重叠区域的同时执行两次以上的扫描工序以在所述对象体上形成所述需要的图案。
根据又一例示实施例，可以控制所述喷墨头单元的喷嘴的开闭使得仅在所述扫描工序中的一个工序期间向所述印刷区域的重叠区域供应所述液滴。即，可以在根据所述重叠区域的大小变更所述印刷区域的长度的同时执行所述扫描工序以在所述对象体上形成需要的图案或需要的薄膜。
根据又一例示实施例，可获取表示从所述喷墨头单元供应的所述液滴的体积及速度的数据，可根据这些数据对利用所述喷嘴形成的图案或薄膜的特性进行数值分析，以防止形成于所述对象体上的图案或薄膜发生斑点之类的缺陷。
根据利用本发明所例示实施例的喷墨头单元的印刷方法，即使向所述对象上的同一位置供应液滴的所述喷嘴全部发生液滴供应不良，也能够通过其他重叠的喷嘴向所述对象体上的同一位置进行供应，因此能够充分补偿所述液滴的供应不良。并且可确认各所述喷嘴的液滴的供应状态，根据确认的供应状态调节所述喷嘴的排列长度的同时对所述对象体执行印刷工序，因此可在所述对象体上形成具有需要的均匀度的图案或薄膜。
以上参照本发明所例示实施例进行了说明，但本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明技术方案记载的本发明的思想及领域的范围内，可以对本发明进行多种修改及变更。

Claims (15)

1.一种利用喷墨头单元的印刷方法，是利用具有沿水平方向配置于对象体上部且相邻的端部分别具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头的喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，包括：
确认所述多个喷墨头的各所述喷嘴的所述液滴的供应的步骤；
确定所述多个喷墨头的所述液滴的供应的组合以用于在所述对象体上形成需要的图案的步骤；以及
利用包括按确定的所述液滴的供应的组合排列的喷嘴的所述喷墨头在所述对象体上形成所述需要的图案的步骤。
2.根据权利要求1所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，确定供应所述液滴的供应的组合的步骤之前还包括：
确认所述多个喷墨头的各所述喷嘴的所述液滴的供应状态的步骤。
3.根据权利要求2所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，确认所述液滴的供应状态的步骤包括：
确认所述液滴是否在从所述喷嘴供应到所述对象体上的步骤；以及
确认向所述对象体上供应的所述液滴的体积的步骤。
4.根据权利要求1所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
所述喷墨头单元包括排列成阶梯结构的三个喷墨头。
5.根据权利要求1所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
确认所述液滴的供应的步骤是对所述多个喷墨头的重叠的喷嘴及/或位于中央的喷墨头的两侧端部的喷嘴进行确认。
6.一种利用喷墨头单元的印刷方法，是利用具有沿水平方向配置于对象体上部且相邻的端部分别具有一个以上的重叠的喷嘴的多个喷墨头，所述多个喷墨头的所有喷嘴的排列长度定义为第一长度的喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，包括：
确认由排列成所述第一长度的喷嘴向所述对象体上供应的液滴在所述对象体上形成的第一图案的步骤；
确认所述喷嘴的排列长度变更为比所述第一长度短的第二长度后在所述对象体上形成的第二图案且确认所述喷嘴的排列长度变更为比所述第一长度长的第三长度后在所述对象体上形成的第三图案以用于和所述第一图案进行比较形成需要的图案的步骤；以及
使用具有按所述第一长度至所述第三长度中用于形成所述需要的图案的长度排列的喷嘴的所述喷墨头在所述对象体上形成所述需要的图案的步骤。
7.根据权利要求6所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，
确认所述第一图案的步骤、确认所述第二图案的步骤或确认所述第三图案的步骤是确认分别排列成所述第一长度、所述第二长度或所述第三长度的各喷嘴的所述液滴的供应状态的步骤。
8.根据权利要求7所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，确认所述液滴的供应状态的步骤包括：
确认所述液滴是否在从所述喷嘴供应到所述对象体上的步骤；以及
确认向所述对象体上供应的所述液滴的体积的步骤。
9.根据权利要求6所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
所述喷墨头单元包括排列成阶梯结构的三个喷墨头。
10.根据权利要求6所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
根据配置于所述多个喷墨头的端部的喷嘴的所述液滴的供应，将所述喷嘴的长度从所述第一长度变更为所述第二长度或所述第三长度。
11.一种利用喷墨头单元的印刷方法，是利用用于在对象体上形成需要的图案的喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，包括：
利用所述喷墨头单元执行第一扫描工序以确认形成于所述对象体上的第一图案的步骤；
利用包括排列成以第一重叠区域的大小重叠于所述第一图案的喷嘴的所述喷墨头单元执行第二扫描工序以确认形成于所述对象体上的第二图案的步骤；
利用包括排列成以大于所述第一重叠区域的第二重叠区域的大小重叠于所述第二图案的所述喷嘴的所述喷墨头单元执行第三扫描工序确认形成于所述对象体上的第三图案或利用包括排列成以小于所述第一重叠区域的第三重叠区域的大小重叠于所述第三图案的所述喷嘴的所述喷墨头单元执行第四扫描工序确认形成于所述对象体上的第四图案的步骤；以及
利用包括排列成以所述第一重叠区域至第三重叠区域中形成所述需要的图案所需的重叠区域的大小重叠于所述第三图案或所述第四图案的所述喷嘴的所述喷墨头进一步执行扫描工序以在所述对象体上形成所述需要的图案的步骤。
12.根据权利要求11所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于，所述喷墨头单元包括至少一个喷墨头。
13.根据权利要求11所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
所述喷墨头单元包括多个喷墨头。
14.根据权利要求13所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
所述多个喷墨头在所述对象体的上部配置成一列。
15.根据权利要求13所述的利用喷墨头单元的印刷方法，其特征在于：
所述多个喷墨头位于所述对象体的上部且沿着水平方向配置成阶梯结构，所述多个喷墨头的相邻的端部分别具有重叠的区域。
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