CN108115628A - 一种有色金属加工用的移动式托架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工技术领域,尤其为一种有色金属加工用的移动式托架,包括托架本体,所述托架本体的底面安装有四个均匀分布的支撑腿,每个所述支撑腿内部均设有两个相互对称的内嵌槽,每个所述内嵌槽的上下槽壁之间均安装有导向杆,且每个支撑腿的左右两侧面上均设有与内嵌槽相互连通的滑槽,本发明通过在支撑腿上滑动设置滑座,在滑座上安装万向轮支撑架及在万向轮支撑架上安装万向轮,可实现托架本体的便捷式移动,且通过滑座在支撑腿上的上下移动,还可实现万向轮的收起,从而保证托架更稳定的放置,通过这种万向轮便捷式收起及撑开的方式,即可实现托架的便捷式移动,又能实现托架更稳定的放置,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种有色金属加工用的移动式托架。
背景技术
有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属,有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀),在有色金属加工过程中经常需要用到托架,但现有的托架一般均移动十分不便。鉴于此,我们提出一种有色金属加工用的移动式托架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属加工用的移动式托架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种有色金属加工用的移动式托架,包括托架本体,所述托架本体的底面安装有四个均匀分布的支撑腿,每个所述支撑腿内部均设有两个相互对称的内嵌槽,每个所述内嵌槽的上下槽壁之间均安装有导向杆,且每个支撑腿的左右两侧面上均设有与内嵌槽相互连通的滑槽,每个支撑腿上均滑动设有两个相互对称的滑座,所述滑座嵌设于滑槽内,且滑座的部分座体位于内嵌槽内部,所述导向杆贯穿滑座,每个所述滑座的两侧面上均设有两个相互平行的卡位槽,且每个滑座上均安装有万向轮支撑架,所述万向轮支撑架上安装有万向轮,所述支撑腿上位于滑座的两侧均安装有若干卡位机构。
优选的,所述导向杆上环绕有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别连接在滑座和内嵌槽的槽壁上。
优选的,所述卡位槽的截面呈矩形或圆形。
优选的,所述卡位机构在滑座的两侧均至少设有四个,呈线性等距离排列。
优选的,所述卡位机构包括固定安装在支撑腿上的定向套筒,所述定向套筒内活动贯穿有卡位销,所述卡位销和卡位槽之间卡接配合,所述卡位销远离滑座的一端安装有凸条,所述凸条的表面滑动设有两个滑动限位件,两个所述滑动限位件对称分布在卡位销的两侧,且每个滑动限位件均和卡位销之间连接有复位弹簧,所述卡位销的两侧均设有固定安装在支撑腿上的固定限位件。
优选的,所述滑动限位件的截面呈L型,所述固定限位件的截面呈U型,且滑动限位件的竖直段和固定限位件中间的凹陷之间卡接配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在支撑腿上滑动设置滑座,在滑座上安装万向轮支撑架及在万向轮支撑架上安装万向轮,可实现托架本体的便捷式移动,且通过滑座在支撑腿上的上下移动,还可实现万向轮的收起,从而保证托架更稳定的放置,通过这种万向轮便捷式收起及撑开的方式,即可实现托架的便捷式移动,又能实现托架更稳定的放置,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明支撑腿放大图;
图3为本发明支撑腿侧视图;
图4为本发明卡位机构结构示意图。
图中:托架本体1、支撑腿2、内嵌槽3、导向杆4、滑槽5、滑座6、缓冲弹簧7、卡位槽8、卡位机构9、定向套筒90、卡位销91、凸条92、滑动限位件93、复位弹簧94、固定限位件95、万向轮支撑架10、万向轮11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种有色金属加工用的移动式托架,包括托架本体1,托架本体1的底面安装有四个均匀分布的支撑腿2,每个支撑腿2内部均设有两个相互对称的内嵌槽 3,每个内嵌槽3的上下槽壁之间均安装有导向杆4,且每个支撑腿2的左右两侧面上均设有与内嵌槽3相互连通的滑槽5,每个支撑腿2上均滑动设有两个相互对称的滑座6,滑座6嵌设于滑槽5内,且滑座6的部分座体位于内嵌槽3内部,导向杆4贯穿滑座6,导向杆4上环绕有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7的两端分别连接在滑座6和内嵌槽3的槽壁上,每个滑座6的两侧面上均设有两个相互平行的卡位槽8,卡位槽8的截面呈矩形或圆形,且每个滑座6上均安装有万向轮支撑架10,万向轮支撑架10上安装有万向轮11,支撑腿2上位于滑座6的两侧均安装有若干卡位机构9,卡位机构9在滑座6的两侧均至少设有四个,呈线性等距离排列,卡位机构9包括固定安装在支撑腿2上的定向套筒90,定向套筒90内活动贯穿有卡位销91,卡位销91和卡位槽8之间卡接配合,卡位销 91远离滑座6的一端安装有凸条92,凸条92的表面滑动设有两个滑动限位件93,两个滑动限位件93对称分布在卡位销91的两侧,且每个滑动限位件93均和卡位销91之间连接有复位弹簧94,卡位销91的两侧均设有固定安装在支撑腿2上的固定限位件95,滑动限位件93的截面呈L型,固定限位件95的截面呈U型,且滑动限位件93的竖直段和固定限位件95中间的凹陷之间卡接配合。
本发明的工作原理:在托架本体1需要移动时,向下推动滑座6,滑座 6的移动带动其上的万向轮支撑架10及万向轮11的移动,至支撑腿2脱离地面,再向卡位销91的方向挤压两个滑动限位件93,使其脱离固定限位件95中间的凹陷区,再推动卡位销91移动,至卡位销91对应插入至滑座6内部的卡位槽8内部,即可实现对滑座6的卡位固定,也即实现万向轮11的固定,如此即可实现托架本体1的移动,不需要时,抽离卡位销91,至滑动限位件93和固定限位件95相互对应时,松开滑动限位件93,在复位弹簧94的弹力作用下,滑动限位件93自动复位,对应插入至固定限位件95中间的凹陷区域,即可实现卡位销91的限位固定,如此即可实现滑座6的上下自由滑动,至万向轮11 的高度高于支撑腿2底面的高度,再将卡位销91对应插入至滑座6内的卡位槽 8内,即可实现万向轮11的收起,保证托架本体1更稳定的放置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种有色金属加工用的移动式托架,包括托架本体(1),其特征在于:所述托架本体(1)的底面安装有四个均匀分布的支撑腿(2),每个所述支撑腿(2)内部均设有两个相互对称的内嵌槽(3),每个所述内嵌槽(3)的上下槽壁之间均安装有导向杆(4),且每个支撑腿(2)的左右两侧面上均设有与内嵌槽(3)相互连通的滑槽(5),每个支撑腿(2)上均滑动设有两个相互对称的滑座(6),所述滑座(6)嵌设于滑槽(5)内,且滑座(6)的部分座体位于内嵌槽(3)内部,所述导向杆(4)贯穿滑座(6),每个所述滑座(6)的两侧面上均设有两个相互平行的卡位槽(8),且每个滑座(6)上均安装有万向轮支撑架(10),所述万向轮支撑架(10)上安装有万向轮(11),所述支撑腿(2)上位于滑座(6)的两侧均安装有若干卡位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的有色金属加工用的移动式托架,其特征在于:所述导向杆(4)上环绕有缓冲弹簧(7),所述缓冲弹簧(7)的两端分别连接在滑座(6)和内嵌槽(3)的槽壁上。
3.根据权利要求1所述的有色金属加工用的移动式托架,其特征在于:所述卡位槽(8)的截面呈矩形或圆形。
4.根据权利要求1所述的有色金属加工用的移动式托架,其特征在于:所述卡位机构(9)在滑座(6)的两侧均至少设有四个,呈线性等距离排列。
5.根据权利要求1所述的有色金属加工用的移动式托架,其特征在于:所述卡位机构(9)包括固定安装在支撑腿(2)上的定向套筒(90),所述定向套筒(90)内活动贯穿有卡位销(91),所述卡位销(91)和卡位槽(8)之间卡接配合,所述卡位销(91)远离滑座(6)的一端安装有凸条(92),所述凸条(92)的表面滑动设有两个滑动限位件(93),两个所述滑动限位件(93)对称分布在卡位销(91)的两侧,且每个滑动限位件(93)均和卡位销(91)之间连接有复位弹簧(94),所述卡位销(91)的两侧均设有固定安装在支撑腿(2)上的固定限位件(95)。
6.根据权利要求5所述的有色金属加工用的移动式托架,其特征在于:所述滑动限位件(93)的截面呈L型,所述固定限位件(95)的截面呈U型,且滑动限位件(93)的竖直段和固定限位件(95)中间的凹陷之间卡接配合。
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