CN108112398B - 一种农业大棚 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农业大棚，可包括至少两排上层立柱、至少两排下层立柱、至少两根上层横梁、多根上层纵梁、至少两个水槽结构、多根下层纵梁和多根拱形纵梁，下层立柱，每个水槽结构、下层纵梁通过相应连接件形成下层立体结构；上层立柱、上层纵梁、上层横梁通过相应连接件形成上层立体结构；上层立体结构覆盖有遮阳网，拱形纵梁位于上层立体结构中，其两端分别固定连接于两个水槽结构，上层横梁、上层纵梁和下层纵梁均由第一异形角钢制成；拱形纵梁由第二异形角钢制成，第二异形角钢的上表面具有卡槽，卡槽配合有卡簧，拱形纵梁上覆盖有保温膜，保温膜部分夹持在卡条和卡簧之间。本发明安装拆卸方便，大大降低了材料成本和人工成本。

Description

一种农业大棚

技术领域

本发明涉及一种农业生产用具领域，特别是涉及一种农业大棚。

背景技术

农业大棚在世界范围内的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育等农业生产活动中得到了大量的应用，其基本结构都采用钢架主体辅以保温塑料薄膜组成，为了调节光照，还设置有外遮阳棚，且配以防雨、防风、挡寒等配套设施，从而实现在任何季节的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育。

现有技术中，大多数农业大棚采用轻型钢管材料搭建主体框架结构，在搭建立方体框架结构时，将立柱和横梁、纵梁通过现场焊接完成主体框架结构的搭建，而对于弧形顶棚也是采用弧形顶架进行现场焊接，还包括其他一些支架等，均采用相应的材料通过人工进行现场的焊接完成。此外，相邻水槽的接缝处容易漏水并且保温薄膜的固定不方便。因此现有技术中的农业大棚存在以下缺陷：

1、需要人工进行现场的钢管焊接来搭建大棚主体框架，而焊接工作一般人并不会操作，需要专业焊工完成，这大大增加了人工成本；

2、由于焊接过程中，需要耗费大量电能和焊接材料等，并且焊接过程中会有大量的铁屑焊渣等污染物产生，不利于环保，不利于可持续发展；

3、通过焊接来固定钢管材料，一旦安装，便难以拆卸，不利于变更大棚位置和结构，不利于适应不同季节不同土壤不同的农作物；

4、轻型圆管的寿命较短、抗压性、抗风性、耐用性都比较差；

5、保温薄膜的固定不牢靠；

6、相邻水槽的接缝处容易漏水。

发明内容

本发明旨在提供一种农业大棚，以解决上述技术问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种农业大棚，可包括至少两排上层立柱、至少两排下层立柱、至少两根上层横梁、多根上层纵梁、至少两个水槽结构、多根下层纵梁和多根拱形纵梁，所述上层立柱与所述下层立柱一一对齐，其中，所述下层立柱矗立在地面上，每个所述水槽结构固定布置在每排所述下层立柱的上端上，并且所述下层纵梁的两端分别固定连接于相邻两排所述下层立柱的上端，以形成下层立体结构；所述上层立柱下端固定连接于所述水槽结构，所述上层纵梁的两端分别固定连接于相邻两排上层立柱的上端，并且每根上层横梁固定连接于每排上层立柱的上端下方，以形成上层立体结构；所述上层立体结构覆盖有遮阳网，所述拱形纵梁位于所述上层立体结构中，其两端分别固定连接于两个所述水槽结构，所述上层横梁、所述上层纵梁和所述下层纵梁均由第一异形角钢制成，所述第一异形角钢具有大致倒L形的异形空腔，所述异形角钢具有相互垂直的沿长度方向延伸的上水平部和下竖直部，所述上水平部和所述下竖直部的各个侧面均具有凹槽，所述下竖直部的末端具有开口，所述开口的两端相向延伸并向所述异形空腔内弯折，所述上水平部的上侧面设置有多个用于固定绑扎绳的第一通孔；所述拱形纵梁由第二异形角钢制成，所述第二异形角钢的上表面具有卡槽，所述卡槽配合有卡簧，所述拱形纵梁上覆盖有保温膜，所述保温膜部分夹持在所述卡槽和所述卡簧之间。

进一步地，所述水槽结构包括多个横向布置的水槽，所述水槽包括一底面和两个侧面，相邻水槽之间通过第一连接件固定连接，所述相邻水槽的端部彼此叠置，所述第一连接件的形状尺寸设置成能够紧贴在相邻水槽的叠置部分外侧上，所述第一连接件和所述水槽上设置有相应的固定通孔以通过螺栓和螺母实现固定连接，所述第一连接件的底部还设置有向下延伸的固定部，所述固定部固定安装在所述下层立柱的上端上。

更进一步地，所述水槽结构的横向两端的水槽分别通过所述第一连接件连接一段较短的导水水槽，所述导水水槽的横截面形状与所述水槽一致，其底面上设置有一导水孔，所述导水孔连接一导水管。

更进一步地，所述第一连接件和所述水槽上的固定通孔的具体布置为：所述第一连接件的每个侧面上具有呈倒等腰三角形布置的三个固定通孔，相邻水槽的端部中的一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的一个斜边的两个固定通孔，相邻水槽的端部中的另一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的另一个斜边的两个固定通孔，相邻水槽的端部叠置时，相邻水槽的固定通孔形成与所述第一连接件的固定通孔对应的倒等腰三角形。

更进一步地，所述水槽的斜侧面上还设置安装孔，所述安装孔用于与所述拱形纵梁的端部的相应安装孔配合。

更进一步地，所述下层立柱具有方形横截面，所述固定部的横截面为一边开口的方形，每个侧面上均设置有多个第二固定通孔。

更进一步地，所述上层立柱通过第二连接件固定在所述水槽上，所述第二连接件包括分别固定在水槽的两个侧面上的两个下固定部和固定在所述上层立柱的上固定部。

进一步地，所述上水平部的厚度比所述下竖直部的厚度小。

进一步地，在所述拱形纵梁上间隔开地布置有多根加强横梁，所述加强横梁由所述第二异形钢制成。

进一步地，在位于同一平面上的下层纵梁和拱形纵梁上还固定连接有多根加强杆，所述多根加强杆形成大致M形。

本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是：本发明的农业大棚安装拆卸方便，不需要人工进行现场焊接，一方面不会对土壤造成污染，另一方面大大降低了人工成本；此外，横梁、纵梁采用不同的异形钢制成，一方面能够提高大棚的整体强度并且降低材料成本，另一方面便于保温薄膜和遮阳网等大棚设施的安装；此外，水槽安装方便并且相邻水槽的接缝处不会漏水。

附图说明

图1是本发明实施例的农业大棚的整体示意图；

图2a是图1所示的农业大棚的横梁和纵梁的示意图；

图2b是图2a所示的横梁和纵梁的剖视图；

图3a是图1所示的农业大棚的拱形纵梁的示意图；

图3b是图3a所示的拱形纵梁的剖视图；

图3c是保温薄膜通过卡簧固定在图3a所示的拱形纵梁的示意图；

图3d是图3c中的卡簧的示意图。

图4a是图1所示的农业大棚的水槽结构的示意图；

图4b是图4a所示的水槽结构的侧视图；

图4c是图4a所示的水槽结构的第一连接件的示意图；

图4d是图1所示的农业大棚中的用于固定上层立柱的第二连接件的示意图；

图5是图1所示的农业大棚中的用于将纵梁和横梁与立柱连接的第三连接件的示意图；

图6是图1所示的农业大棚中的用于固定加强杆的第四连接件的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。图1示出了一种农业大棚的具体实施例。该农业大棚包括3排上层立柱1、3排下层立柱2、3根上层横梁3、4根上层纵梁4、3个水槽结构5、4根下层纵梁6和20根拱形纵梁7。每排上层立柱1具有4根上层立柱1，每排下层立柱2具有4根下层立柱2。应该指出，上层立柱1、下层立柱2、上层横梁3、上层纵梁4、水槽结构5、下层纵梁6和拱形纵梁7的数量不限于所示实施例，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。上层立柱1与下层立柱2一一对齐。优选地，上层立柱1和下层立柱2均由空心矩形钢管制成。上层横梁3、上层纵梁4和下层纵梁6均由第一异形角钢制成，如图2a和2b所示。第一异形角钢的具体结构将在下文详细描述。其中，下层立柱2矗立在地面上，每个水槽结构5(例如通过图4c所示的第一连接件722)固定布置在每排下层立柱2的上端上，并且下层纵梁6的两端分别固定连接于相邻两排下层立柱2的上端(例如通过图5所示的第三连接件12)，以形成下层立体结构。上层立柱1下端固定连接于水槽结构(例如通过图4d所示的第二连接件11)，上层纵梁4的两端分别固定连接于相邻两排上层立柱1的上端(例如通过图5所示的第三连接件12)，并且每根上层横梁3固定连接于每排上层立柱1的上端下方(例如通过图5所示的第三连接件12)，以形成上层立体结构。所述上层立体结构覆盖有遮阳网(未示出)，拱形纵梁7位于所述上层立体结构中，其两端分别固定连接于两个水槽结构5。拱形纵梁7由第二异形角钢制成，如图3a-3c所示。拱形纵梁7的上表面具有卡槽71，所述卡槽71配合有卡簧72。拱形纵梁7上覆盖有保温膜8，保温膜8部分夹持在卡槽71和卡簧72之间。卡簧72的具体结构将在下文中进一步描述。

如图2a至2b所示，所述第一异形角钢由钢板辊轧成型，具有大致倒L形的异形空腔33(这里，以上层横梁3来说明)。所述第一异形角钢(上层横梁3)具有相互垂直的沿长度方向延伸的上水平部31和下竖直部32。上水平部31和下竖直部32的各个侧面均具有凹槽311、321，以提高第一异形角钢的整体抗弯刚性。下竖直部32的末端具有开口322，开口322的两端相向延伸并向所述异形空腔内弯折。这一方面有利于大棚膜的安装，另一方面防止开口两端的毛刺在安装过程中对工人造成伤害。上水平部31的上侧面设置有多个用于固定诸如塑钢线等的绑扎绳的第一通孔312。优选地，第一通孔312布置在凹槽311中。第一通孔312可以沿长度方向均匀间隔设置，也可以根据需要设置。

优选地，所述开口322位于所述下竖直部32的末端的中间位置。

进一步地，所述开口322的宽度为2-10毫米。

进一步地，所述上水平部31的厚度t1比所述下竖直部32的厚度t2小。优选地，所述上水平部31的厚度t1为所述下竖直部32的厚度t2的一半。

此外，所述下竖直部32的外侧面上布置有多个用于安装喷头的第二通孔323。第二通孔323可以沿长度方向均匀间隔设置，也可以根据需要设置。

如图3a和3b所示，拱形纵梁7的横截面呈大致方形。其上表面具有卡槽71，两个侧面具有凹槽73、下表面的中间具有与第一异形钢的开口322结构相同的开口74。

参照图3c和3d，卡簧72可包括多个第一配合段721和多个第二配合段722，第一配合段721和第二配合段722相互平行，多个第一配合段721和多个第二配合段722交替并错开布置，第一配合段721的端部与第二配合段722的端部通过连接段723相连接。多个第一配合段721处于同一直线上，并且多个第二配合段722处于同一直线上。第一配合段721和第二配合段722分别与卡槽71的两侧相配合，以将保温薄膜8夹持在卡槽71中。

如图4a至4c所示，水槽结构5包括多个横向布置的水槽51。水槽51包括一底面511和两个侧面512。在所示实施例中，两个侧面512都是倾斜的。但两个侧面512也可以都是垂直的，或者可以一个是垂直的，一个是倾斜的。相邻水槽51之间通过第一连接件52固定连接。相邻水槽的端部彼此叠置。在一具体实施例中，叠置部分的长度为5厘米。连接件52的形状尺寸设置成能够紧贴在相邻水槽的叠置部分外侧上。即，连接件52的横截面形状与水槽51的横截面形状基本一致，但比水槽51略大。因此，连接件52的底面521和侧面522分别紧贴在水槽51的底部和侧部的外侧上。连接件52和水槽51上设置有相应的固定通孔523、513以通过螺栓和螺母(未示出)实现固定连接。因此，相邻水槽之间的连接处不会漏水。固定通孔513、523均为方孔，以便于安装。当然，固定通孔513、523也可以是其它形状。连接件52的底部还设置有向下延伸的固定部524，所述固定部524固定于下层立柱2(参见图1)上。

在所示实施例中，所述水槽结构的横向两端的水槽分别通过连接件52连接一段较短的导水水槽53(图4a中仅示出一端)。导水水槽53的横截面形状与水槽一致。导水水槽53的底面上设置有一导水孔531，所述导水孔连接一导水管(未示出)。这样避免水从高处往下滴溅。

在所示实施例中，连接件52的每个侧面上具有呈倒等腰三角形布置的三个固定通孔523；相邻水槽51的端部中的一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的一个斜边的两个固定通孔513，相邻水槽的端部中的另一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的另一个斜边的两个固定通孔513，当相邻水槽的端部叠置时，相邻水槽51的固定通孔513形成与所述连接件52的固定通孔513对应的倒等腰三角形。这种固定通孔布置便于安装。

在所示实施例中，水槽51的侧面512上端向内弯折形成一卷边514。卷边514用于固定保温薄膜8(如图3c所示)。

优选地，所述水槽一体成型，例如由金属铸造或冲压成型。

在所示实施例，所述固定部524的横截面为一边开口的方形，即固定部524仅有三个彼此相连的侧面。这便于固定在下层立柱2(参见图1)上。每个侧面上均设置有多个第二固定通孔5241。优选地，第二固定通孔5241均为方孔。

如图1和4d所示，上层立柱1通过第二连接件11固定在水槽51上。第二连接件11可包括分别固定在水槽的两个侧面上的两个下固定部111和固定在上层立柱1的上固定部112。下固定部111和上固定部112上均具有相应的安装孔113。优选地，安装孔113为方孔。

如图1、2a、2b和5所示，第三连接件12呈平底U字形，其三个侧面上均具有相应的安装孔121。其中，两个相对侧面固定在第一异形钢的下垂直部32上，而另一侧面固定在立柱1或2上。优选地，安装孔121为方孔。

应该指出，第一连接件52与第二连接件11的形状可以根据水槽51的形状进行设计，以使其能够配合相应水槽结构5。

此外，如图1所示，在拱形纵梁7上间隔开地布置有多根加强横梁9。加强横梁9由所述第二异形钢制成。因此，保温薄膜8也部分夹持在加强横梁9上(参见图3c)。这使得保温薄膜8的固定更牢靠。

此外，如图1所示，在位于同一平面上的下层纵梁6和拱形纵梁7上还固定连接有多根加强杆10(例如通过如图6所示的第四连接件13)，所述多根加强杆10形成大致M形。

如图6所示，第四连接件13具有用于固定在下层纵梁6或拱形纵梁7上的方形固定部131和从方形固定部131的一个角向外延伸的加强杆连接部132。加强杆连接部具有安装孔133。优选地，安装孔133为方孔。

此外，如图1所示，下层立柱2固定在由钢筋混凝土制成的底座14上，以使整个大棚更牢固。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种农业大棚，其特征在于：包括至少两排上层立柱、至少两排下层立柱、至少两根上层横梁、多根上层纵梁、至少两个水槽结构、多根下层纵梁和多根拱形纵梁，所述上层立柱与所述下层立柱一一对齐，其中，所述下层立柱矗立在地面上，每个所述水槽结构固定布置在每排所述下层立柱的上端上，并且所述下层纵梁的两端分别固定连接于相邻两排所述下层立柱的上端，以形成下层立体结构；所述上层立柱下端固定连接于所述水槽结构，所述上层纵梁的两端分别固定连接于相邻两排上层立柱的上端，并且每根上层横梁固定连接于每排上层立柱的上端下方，以形成上层立体结构；所述上层立体结构覆盖有遮阳网，所述拱形纵梁位于所述上层立体结构中，其两端分别固定连接于两个所述水槽结构，所述上层横梁、所述上层纵梁和所述下层纵梁均由第一异形角钢制成，所述第一异形角钢具有大致倒L形的异形空腔，所述异形角钢具有相互垂直的沿长度方向延伸的上水平部和下竖直部，所述上水平部和所述下竖直部的各个侧面均具有凹槽，所述下竖直部的末端具有开口，所述开口的两端相向延伸并向所述异形空腔内弯折，所述上水平部的上侧面设置有多个用于固定绑扎绳的第一通孔，所述上水平部的厚度比所述下竖直部的厚度小；所述拱形纵梁由第二异形角钢制成，所述第二异形角钢的上表面具有卡槽，所述卡槽配合有卡簧，所述拱形纵梁上覆盖有保温膜，所述保温膜部分夹持在所述卡槽和所述卡簧之间；

所述水槽结构包括多个横向布置的水槽，所述水槽包括一底面和两个侧面，相邻水槽之间通过第一连接件固定连接，所述相邻水槽的端部彼此叠置，所述第一连接件的形状尺寸设置成能够紧贴在相邻水槽的叠置部分外侧上，所述第一连接件和所述水槽上设置有相应的第一固定通孔以通过螺栓和螺母实现固定连接，所述第一连接件的底部还设置有向下延伸的固定部，所述固定部固定安装在所述下层立柱的上端上；

所述第一连接件和所述水槽上的第一固定通孔的具体布置为：所述第一连接件的每个侧面上具有呈倒等腰三角形布置的三个第一固定通孔，相邻水槽的端部中的一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的一个斜边的两个第一固定通孔，相邻水槽的端部中的另一个的每个侧面上具有对应于倒等腰三角形的另一个斜边的两个第一固定通孔，相邻水槽的端部叠置时，相邻水槽的第一固定通孔形成与所述第一连接件的第一固定通孔对应的倒等腰三角形。

2.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：所述水槽结构的横向两端的水槽分别通过所述第一连接件连接一段较短的导水水槽，所述导水水槽的横截面形状与所述水槽一致，其底面上设置有一导水孔，所述导水孔连接一导水管。

3.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：所述水槽的斜侧面上还设置安装孔，所述安装孔用于与所述拱形纵梁的端部的相应安装孔配合。

4.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：所述下层立柱具有方形横截面，所述固定部的横截面为一边开口的方形，每个侧面上均设置有多个第二固定通孔。

5.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：所述上层立柱通过第二连接件固定在所述水槽上，所述第二连接件包括分别固定在水槽的两个侧面上的两个下固定部和固定在所述上层立柱的上固定部。

6.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：在所述拱形纵梁上间隔开地布置有多根加强横梁，所述加强横梁由所述第二异形角钢制成。

7.如权利要求1所述的农业大棚，其特征在于：在位于同一平面上的下层纵梁和拱形纵梁上还固定连接有多根加强杆，所述多根加强杆形成大致M形。