CN108110941A - 伺服马达安装底座、使用伺服马达的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种伺服马达安装底座及使用伺服马达的设备。本发明的伺服马达安装底座,用于将伺服马达连接并固定在机台硬体上,包括相对设置的上安装板与下安装板、以及用于将所述上安装板与下安装板连接在一起并调整所述上安装板和下安装板之间间隙、角度的多组调整螺丝组;使用时,所述上安装板、下安装板分别固定在所述机台硬体和伺服马达上,通过调节所述调整螺丝组来调节所述上安装板和下安装板之间的间隙、角度,进而调整伺服马达的安装角度,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示制造领域,尤其涉及一种伺服马达安装底座、使用伺服马达的设备。
背景技术
随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)与有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode,OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。
LCD显示装置包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。
OLED显示装置包括:基板、与基板相对设置的封装盖板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的阴极。OLED显示装置工作时向发光层发射空穴和电子,将这些电子和空穴组合产生激发性电子-空穴对,并将激发性电子-空穴对从受激态转换为基态实现发光。
在显示产品的实际生产制造过程中,涉及到使用伺服马达对各种设备进行驱动,伺服马达作为设备驱动的主要动力源,安装在设备相应的底座支架上,靠联轴器或者齿轮与旋转轴(shaft)相连,以驱动shaft转动。
图1为现有伺服马达的安装示意图,如图1所示,伺服马达100通过安装底座200作为连接体而固定在机台硬体300上,伺服马达100通过齿轮400与旋转轴500相连,其中,安装底座200,起到固定伺服马达100的作用。如图2所示,由于安装底座200是紧固在机台硬体300上,伺服马达100的安装角度无法调整,而伺服马达100在使用时很容易出现偏移的现象,当伺服马达100出现偏移时,则会造成齿轮400咬合不良(或联轴器偏心)的现象,从而造成齿轮400(或联轴器)磨损,进而造成设备宕机、硬体损伤、以及产品不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伺服马达安装底座,有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
本发明的另一目的在于提供一种使用伺服马达的设备,采用上述的伺服马达安装底座,有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
为实现上述目的,本发明首先提供一种伺服马达安装底座,用于将伺服马达连接并固定在机台硬体上,包括相对设置的上安装板与下安装板、以及用于将所述上安装板与下安装板连接在一起并调整所述上安装板和下安装板之间间隙、角度的多组调整螺丝组;
使用时,所述上安装板、下安装板分别固定在所述机台硬体和伺服马达上,通过调节所述调整螺丝组来调节所述上安装板和下安装板之间的间隙、角度,进而调整伺服马达的安装角度。
每组所述调整螺丝组包括高度调整螺丝、及固定螺丝,所述上安装板对应每一所述高度调整螺丝设有调整螺孔,所述上安装板和下安装板对应每一所述固定螺丝设有固定螺孔;
所述高度调整螺丝穿过所述上安装板的调整螺孔顶在下安装板上,所述固定螺丝穿过所述上安装板与下安装板的固定螺孔将上安装板与下安装板紧固在一起,从而通过调整所述高度调整螺丝伸入所述上安装板与下安装板之间的长度来调整所述上安装板与下安装板之间的距离和角度。
所述上安装板通过螺丝固定的方式固定在机台硬体上,其设有用于将其固定在有机台硬体上的上连接螺孔;
所述下安装板通过螺丝固定的方式固定在伺服马达上,其设有用于将其固定在伺服马达上的下连接螺孔。
所述多组调整螺丝组均匀分布在所述上安装板与下安装板上。
本发明还提供一种使用伺服马达的设备,包括伺服马达、机台硬体、伺服马达安装底座、旋转连接件、及旋转轴;其中,所述机台硬体设于所述伺服马达上方;所述伺服马达安装底座将伺服马达连接并固定在机台硬体上;所述旋转连接件一端固定在伺服马达上,另一端与所述旋转轴连接,所述伺服马达通过旋转连接件驱动所述旋转轴进行转动;
所述伺服马达安装底座包括相对设置的上安装板与下安装板、以及用于将所述上安装板与下安装板连接在一起并调整所述上安装板和下安装板之间间隙、角度的多组调整螺丝组;
所述上安装板、下安装板分别固定在所述机台硬体和伺服马达上,通过调节所述调整螺丝组来调节所述上安装板和下安装板之间的间隙、角度,进而调整伺服马达的安装角度。
每组所述调整螺丝组包括高度调整螺丝、及固定螺丝,所述上安装板对应每一所述高度调整螺丝设有调整螺孔,所述上安装板和下安装板对应每一所述固定螺丝设有固定螺孔;
所述高度调整螺丝穿过所述上安装板的调整螺孔顶在下安装板上,所述固定螺丝穿过所述上安装板与下安装板的固定螺孔将上安装板与下安装板紧固在一起,从而通过调整所述高度调整螺丝伸入所述上安装板与下安装板之间的长度来调整所述上安装板与下安装板之间的距离和角度。
所述上安装板通过螺丝固定的方式固定在机台硬体上,其设有用于将其固定在有机台硬体上的上连接螺孔;
所述下安装板通过螺丝固定的方式固定在伺服马达上,其设有用于将其固定在伺服马达上的下连接螺孔。
所述多组调整螺丝组均匀分布在所述上安装板与下安装板上。
所述旋转连接件为联轴器、或齿轮。
所述上安装板和下安装板上还设有使所述旋转连接件通过的连接通孔。
本发明的有益效果:本发明的伺服马达安装底座,用于将伺服马达连接并固定在机台硬体上,包括相对设置的上安装板与下安装板、以及用于将所述上安装板与下安装板连接在一起并调整所述上安装板和下安装板之间间隙、角度的多组调整螺丝组;使用时,所述上安装板、下安装板分别固定在所述机台硬体和伺服马达上,通过调节所述调整螺丝组来调节所述上安装板和下安装板之间的间隙、角度,进而调整伺服马达的安装角度,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。本发明的使用伺服马达的设备采用上述的伺服马达安装底座,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图中,
图1为现有一种伺服马达的安装示意图;
图2为图1中伺服马达发生偏移造成齿轮咬合不良的示意图;
图3为使用本发明的安装底座对伺服马达进行安装的示意图暨本发明的使用马达的设备的示意图;
图4为本发明的安装底座上调整螺丝组的放大示意图;
图5为本发明的安装底座上螺孔的分布示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3,本发明首先提供一种伺服马达安装底座30,用于将伺服马达10连接并固定在机台硬体20上,包括相对设置的上安装板31与下安装板32、以及用于将所述上安装板31与下安装板32连接在一起并调整所述上安装板31和下安装板32之间间隙、角度的多组调整螺丝组33;
使用时,所述上安装板31、下安装板32分别固定在所述机台硬体20和伺服马达10上,通过调节所述调整螺丝组33来调节所述上安装板31和下安装板32之间的间隙、角度,进而调整伺服马达10的安装角度。当伺服马达10固定在下安装板32后,可通过调整下安装板32与上安装板31之间的角度,从而保证伺服马达10的角度调整需求。
具体地,如图4和图5所示,每组所述调整螺丝组33包括高度调整螺丝331、及固定螺丝332,所述上安装板31对应每一所述高度调整螺丝331设有调整螺孔341,所述上安装板31和下安装板32对应每一所述固定螺丝332设有固定螺孔342。
具体地,所述高度调整螺丝331穿过所述上安装板31的调整螺孔341顶在下安装板32上,所述固定螺丝332穿过所述上安装板31与下安装板32的固定螺孔342将上安装板31与下安装板32紧固在一起,以保证上安装板31和下安装板32为一个整体。从而通过调整所述高度调整螺丝331伸入所述上安装板31与下安装板32之间的长度来调整所述上安装板31与下安装板32之间的距离和角度。
具体地,如图5所示,所述多组调整螺丝组33在所述上安装板31与下安装板32上均匀分布,所述多组调整螺丝组33至少为3组并能连线构成三角形,从而可通过调整每一高度调整螺丝331伸入所述上安装板31与下安装板32之间的长度来调整所述上安装板31与下安装板32之间的角度。
具体地,所述上安装板31通过螺丝固定的方式固定在机台硬体20上,其设有用于将其固定在有机台硬体20上的上连接螺孔343。
具体地,所述下安装板32也通过螺丝固定的方式固定在伺服马达10上,其设有用于将其固定在伺服马达10上的下连接螺孔344。
本发明的伺服马达安装底座30可通过微调调整螺丝组33来调节所述上安装板31和下安装板32之间的间隙、角度,进而可调整伺服马达10的安装角度,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
基于上述的伺服马达安装底座30,本发明还提供一种使用伺服马达的设备,包括伺服马达10、机台硬体20、伺服马达安装底座30、旋转连接件40、及旋转轴50;其中,所述机台硬体20设于所述伺服马达10上方;所述伺服马达安装底座30将伺服马达10连接并固定在机台硬体20上;所述旋转连接件40一端固定在伺服马达10上,另一端与所述旋转轴50连接,所述伺服马达10通过旋转连接件40驱动所述旋转轴50进行转动;
所述伺服马达安装底座30包括相对设置的上安装板31与下安装板32、以及用于将所述上安装板31与下安装板32连接在一起并调整所述上安装板31和下安装板32之间间隙、角度的多组调整螺丝组33;
所述上安装板31、下安装板32分别固定在所述机台硬体20和伺服马达10上,通过调节所述调整螺丝组33来调节所述上安装板31和下安装板32之间的间隙、角度,进而调整伺服马达10的安装角度。当伺服马达10固定在下安装板32后,可通过调整下安装板32与上安装板31之间的角度,从而保证伺服马达10的角度调整需求,从而确保伺服马达10能够通过旋转连接件40与旋转轴50达到最佳契合角度。
具体地,每组所述调整螺丝组33包括高度调整螺丝331、及固定螺丝332,所述上安装板31对应每一所述高度调整螺丝331设有调整螺孔341,所述上安装板31和下安装板32对应每一所述固定螺丝332设有固定螺孔342。
具体地,所述高度调整螺丝331穿过所述上安装板31的调整螺孔341顶在下安装板32上,所述固定螺丝332穿过所述上安装板31与下安装板32的固定螺孔342将上安装板31与下安装板32紧固在一起,以保证上安装板31和下安装板32为一个整体。从而通过调整所述高度调整螺丝331伸入所述上安装板31与下安装板32之间的长度来调整所述上安装板31与下安装板32之间的距离和角度。
具体地,所述上安装板31通过螺丝固定的方式固定在机台硬体20上,其设有用于将其固定在有机台硬体20上的上连接螺孔343。
具体地,所述下安装板32通过螺丝固定的方式固定在伺服马达10上,其设有用于将其固定在伺服马达10上的下连接螺孔344。
具体地,所述旋转连接件40为联轴器、或齿轮。
具体地,所述上安装板31和下安装板32上还设有使所述旋转连接件40通过的连接通孔346。
具体地,所述旋转连接件40的另一端通过所述连接通孔与所述旋转轴50连接。
本发明的使用伺服马达的设备采用伺服马达安装底座30,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
综上所述,本发明的伺服马达安装底座,用于将伺服马达连接并固定在机台硬体上,包括相对设置的上安装板与下安装板、以及用于将所述上安装板与下安装板连接在一起并调整所述上安装板和下安装板之间间隙、角度的多组调整螺丝组;使用时,所述上安装板、下安装板分别固定在所述机台硬体和伺服马达上,通过调节所述调整螺丝组来调节所述上安装板和下安装板之间的间隙、角度,进而调整伺服马达的安装角度,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。本发明的使用伺服马达的设备采用上述的伺服马达安装底座,能够有效解决现有伺服马达安装角度无法调整而导致伺服马达容易偏移的问题发生,从而避免齿轮或联轴器磨损,减少设备宕机、硬体损伤、以及产品不良的发生。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种伺服马达安装底座(30),其特征在于,用于将伺服马达(10)连接并固定在机台硬体(20)上,包括相对设置的上安装板(31)与下安装板(32)、以及用于将所述上安装板(31)与下安装板(32)连接在一起并调整所述上安装板(31)和下安装板(32)之间间隙、角度的多组调整螺丝组(33);
使用时,所述上安装板(31)、下安装板(32)分别固定在所述机台硬体(20)和伺服马达(10)上,通过调节所述调整螺丝组(33)来调节所述上安装板(31)和下安装板(32)之间的间隙、角度,进而调整伺服马达(10)的安装角度。
2.如权利要求1所述的伺服马达安装底座(30),其特征在于,每组所述调整螺丝组(33)包括高度调整螺丝(331)、及固定螺丝(332),所述上安装板(31)对应每一所述高度调整螺丝(331)设有调整螺孔(341),所述上安装板(31)和下安装板(32)对应每一所述固定螺丝(332)设有固定螺孔(342);
所述高度调整螺丝(331)穿过所述上安装板(31)的调整螺孔(341)顶在下安装板(32)上,所述固定螺丝(332)穿过所述上安装板(31)与下安装板(32)的固定螺孔(342)将上安装板(31)与下安装板(32)紧固在一起,从而通过调整所述高度调整螺丝(331)伸入所述上安装板(31)与下安装板(32)之间的长度来调整所述上安装板(31)与下安装板(32)之间的距离和角度。
3.如权利要求1所述的伺服马达安装底座(30),其特征在于,所述上安装板(31)通过螺丝固定的方式固定在机台硬体(20)上,其设有用于将其固定在有机台硬体(20)上的上连接螺孔(343);
所述下安装板(32)通过螺丝固定的方式固定在伺服马达(10)上,其设有用于将其固定在伺服马达(10)上的下连接螺孔(344)。
4.如权利要求1所述的伺服马达安装底座(30),其特征在于,所述多组调整螺丝组(33)均匀分布在所述上安装板(31)与下安装板(32)上。
5.一种使用伺服马达的设备,其特征在于,包括伺服马达(10)、机台硬体(20)、伺服马达安装底座(30)、旋转连接件(40)、及旋转轴(50);其中,所述机台硬体(20)设于所述伺服马达(10)上方;所述伺服马达安装底座(30)将伺服马达(10)连接并固定在机台硬体(20)上;所述旋转连接件(40)一端固定在伺服马达(10)上,另一端与所述旋转轴(50)连接,所述伺服马达(10)通过旋转连接件(40)驱动所述旋转轴(50)进行转动;
所述伺服马达安装底座(30)包括相对设置的上安装板(31)与下安装板(32)、以及用于将所述上安装板(31)与下安装板(32)连接在一起并调整所述上安装板(31)和下安装板(32)之间间隙、角度的多组调整螺丝组(33);
所述上安装板(31)、下安装板(32)分别固定在所述机台硬体(20)和伺服马达(10)上,通过调节所述调整螺丝组(33)来调节所述上安装板(31)和下安装板(32)之间的间隙、角度,进而调整伺服马达(10)的安装角度。
6.如权利要求5所述的使用伺服马达的设备,其特征在于,每组所述调整螺丝组(33)包括高度调整螺丝(331)、及固定螺丝(332),所述上安装板(31)对应每一所述高度调整螺丝(331)设有调整螺孔(341),所述上安装板(31)和下安装板(32)对应每一所述固定螺丝(332)设有固定螺孔(342);
所述高度调整螺丝(331)穿过所述上安装板(31)的调整螺孔(341)顶在下安装板(32)上,所述固定螺丝(332)穿过所述上安装板(31)与下安装板(32)的固定螺孔(342)将上安装板(31)与下安装板(32)紧固在一起,从而通过调整所述高度调整螺丝(331)伸入所述上安装板(31)与下安装板(32)之间的长度来调整所述上安装板(31)与下安装板(32)之间的距离和角度。
7.如权利要求5所述的使用伺服马达的设备,其特征在于,所述上安装板(31)通过螺丝固定的方式固定在机台硬体(20)上,其设有用于将其固定在有机台硬体(20)上的上连接螺孔(343);
所述下安装板(32)通过螺丝固定的方式固定在伺服马达(10)上,其设有用于将其固定在伺服马达(10)上的下连接螺孔(344)。
8.如权利要求5所述的使用伺服马达的设备,其特征在于,所述多组调整螺丝组(33)均匀分布在所述上安装板(31)与下安装板(32)上。
9.如权利要求5所述的使用伺服马达的设备,其特征在于,所述旋转连接件(40)为联轴器、或齿轮。
10.如权利要求5所述的使用伺服马达的设备,其特征在于,所述上安装板(31)和下安装板(32)上还设有使所述旋转连接件(40)通过的连接通孔(346)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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