CN108110940A - 一种可分离的变频防爆一体机外壳装置 - Google Patents

一种可分离的变频防爆一体机外壳装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于煤矿电气设备技术领域，具体涉及一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，解决了电动机与变频器不可分离发生故障时无法进行有针对性维修更换的问题，包括底座和工字型减震连接件，底座呈L型且上部固定有砼板，砼板上部通过工字型减震连接件连接有电动机防爆外壳，电动机防爆外壳上部连接有能够与其分离的变频器防爆外壳，以及其他减震部件。本发明结构简单，安装方便，能够有效减小刮板输送机运输系统的震动，有效地保护了变频器，防止其因振动而损坏，而且即使变频器意外损坏，亦可快速更换，减小一体机故障维修的时间，大大降低因设备损坏带来的对生产工作的影响。

Description

一种可分离的变频防爆一体机外壳装置
技术领域
本发明属于煤矿电气设备技术领域，具体涉及一种可分离的变频防爆一体机外壳装置。
背景技术
目前，矿用刮板输送机采用的启动方式一般为双速电机启动。但是由于双速电机启动存在结构复杂、成本较高、不易控制、经常启动失败等缺点，于是开始采用变频启动的方式来控制刮板输送机的启动。传统的变频启动方式变频器与电机之间距离较远，容易产生较大的谐波，因此将变频器与电动机合为一体的变频一体机应运而生。但在生产过程中发现，应用变频一体机的刮板机输送系统，由于系统各个部分间的共振、电动机机轴与刮板输送机机轴不对中、设备底座刚性差等原因，会产生较大的振动，严重时会损坏变频器，而且由于变频一体机变频器与电动机是一体的，变频器损坏后，整个装置都要更换，刮板输送机输送系统被迫停止运行，给井下的生产活动带来巨大的损失。
是否存在一种应用在刮板机输送系统中可分离的变频防爆一体机外壳装置，可实现变频一体机中电动机与变频器的分离，无论哪个部件发生故障均能够有针对性的进行维修或更换；同时增加新的部件用以规避不必要的震动，从而使系统运行更加稳定。
发明内容
本发明为了解决现有变频一体机应用在刮板机输送系统中，由于系统各个部分间的共振以及电动机机轴与刮板输送机机轴不对中、设备底座刚性差导致产生较大振动容易损坏变频器，且由于电动机与变频器不可分离发生故障时无法进行有针对性维修更换的问题，提供了一种变频防爆一体机外壳装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，包括底座和工字型减震连接件，底座呈L型且上部固定有砼板，砼板上部通过工字型减震连接件连接有电动机防爆外壳，电动机防爆外壳上部连接有能够与其分离的变频器防爆外壳，电动机防爆外壳与砼板以及电动机防爆外壳与变频器防爆外壳间分别设置有用于降低竖向震动的阻尼减震器和橡胶减震垫，电动机防爆外壳两侧分别连接有刮板输送机和底座，电动机防爆外壳与刮板输送机，以及电动机防爆外壳与底座间分别设置有用于降低水平震动的一号橡胶限位减震块和一号减震螺栓以及二号橡胶限位减震块和二号减震螺栓。
底座与砼板为螺栓连接，工字型减震连接件的一端预制在砼板内，工字型减震连接件包括T型钢和钢条，T型钢和钢条外侧分别设置有T型橡胶套筒和橡胶套筒B，T型钢呈倒置结构，钢条中部开有通孔C，T型钢顶部贯穿通孔C连接有螺纹头，螺纹头穿过电动机防爆外壳后连接有弹簧垫圈C和螺母C。
阻尼减震器为成对设置且均匀布设在砼板上。
电动机防爆外壳和变频器防爆外壳的两端对称设置有连接架，连接架包括钢板和钢筋支撑，钢板垂直固定在变频器防爆外壳和电动机防爆外壳上，钢筋支撑间隔布置且与钢板、变频器防爆外壳或电动机防爆外壳构成三角形稳定结构，钢板上对称开有多个通孔A，通孔A内设置有橡胶螺栓。
橡胶螺栓包括螺杆A，弹簧垫圈A和螺母A，螺杆A外侧套设有橡胶减震套筒。
一号减震螺栓包括固定螺栓，弹簧垫圈B和螺母B，固定螺栓外侧设置有橡胶套筒A，橡胶套筒A外侧设置有减震弹簧，减震弹簧连接有垫片，垫片和弹簧垫圈B分别设置于刮板输送机的连接板两侧，安装时减震弹簧呈压缩状态。
一号橡胶限位减震块和二号橡胶限位减震块为中间带有通孔B的橡胶块。
电动机防爆外壳内设置有电动机，电动机机轴和刮板输送机的机轴间连接有蛇形弹簧联轴器。
电动机防爆外壳上设置有电动机防爆输入接口，变频器防爆外壳上设置有变频器防爆输出接口与变频器防爆输入接口，变频器防爆输出接口与电动机防爆输入接口间连接有能够快速插拔的防爆接头和三芯电缆。
本发明相比现有技术具有的有益效果是：
本发明一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，主要特点是采用蛇形弹簧联轴器联结电动机与刮板输送机，减小不对中产生的震动；加装砼板，增大底座重量，使系统更加稳定；利用砼板、橡胶限位减震块、橡胶减震垫等将系统分割成几个部分，大大减小了共振产生的震动；将变频一体机做成电机与变频器可分离的两个部分，在减小传输距离的同时实现了可快速更换变频器的任务。整个系统结构简单，安装方便，能够有效减小刮板输送机运输系统的震动，有效地保护了变频器，防止其因振动而损坏，而且即使变频器意外损坏，亦可快速更换，减小一体机故障维修的时间，大大降低因设备损坏带来的对生产工作的影响。
附图说明
图1是本发明一种可分离的变频防爆一体机外壳装置的结构示意图；
图2是图1中一号减震螺栓的结构示意图；
图3是图1中工字型减震连接件的结构示意图；
图4是图1中橡胶螺栓的结构示意图；
图5是图1中连接架的结构示意图；
图6是变频器防爆外壳与电动机防爆外壳连接的结构示意左视图。
图中：1-刮板输送机机轴，2-刮板输送机，3-底座，4-变频器防爆外壳，5-橡胶减震垫，6-橡胶螺栓，61-螺杆A，62-橡胶减震套筒，63-弹簧垫圈A，64-螺母A，7-连接架，71-钢板，72-通孔A，73-钢筋支撑，8-电动机防爆外壳，9-电动机的机轴，10-蛇形弹簧联轴器，11-一号橡胶限位减震块，12-通孔B，13-一号减震螺栓，131-固定螺栓，132-橡胶套筒A，133-减震弹簧，134-垫片 ，135-弹簧垫圈B，136-螺母B，14-变频器防爆输入接口，15-变频器防爆输出接口 ， 16-能够快速插拔的防爆接头，17-三芯电缆，18-电动机防爆输入接口，19-阻尼减震器，20-二号减震螺栓，21-二号橡胶限位减震块，22-砼板，23-工字型减震连接件，231-螺纹头，232-螺母C，233-弹簧垫圈C，234-通孔C，235-钢条 ，236-橡胶套筒B，237-T型钢，238-T型橡胶套筒，24-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6，对本发明作进一步的详细说明，一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，对其进行安装调试。将刮板输送机2和砼板22水平放置于底座3之上，底座3呈L型，砼板22与底座3通过螺栓24固定连接；电动机防爆外壳8底部均匀布置有成对的阻尼减震器19，并将其放置在砼板22上，电动机防爆外壳8与底座3通过二号橡胶限位减震块21隔开，将电动机防爆外壳8与砼板22通过工字型减震连接件23固定连接，工字型减震连接件23如附图3所示，由螺纹头231、螺母C 232、弹簧垫圈C 233、通孔C 234、钢条235、橡胶套筒B236、T型钢237和T型橡胶套筒238组成，通过紧固螺母C 232实现对电动机防爆外壳8的固定；将电动机防爆外壳8与刮板输送机2通过一号橡胶限位减震块11隔开，一号减震螺栓13穿过一号橡胶限位减震块11中间的通孔B12将刮板输送机2与电动机防爆外壳8固定连接，一号减震螺栓13如附图2所示，由固定螺栓131、橡胶套筒A132、减震弹簧133、垫片134、弹簧垫圈B135和螺母B136组成，垫片134安装于刮板输送机2的右侧，减震弹簧133呈压缩的状态，将二号减震螺栓20穿过二号橡胶限位减震块21中间的通孔B12使电动机防爆外壳8与底座3固定连接，其中二号减震螺栓的结构与一号减震螺栓的结构相同，将刮板输送机机轴1与电动机机轴9通过蛇形弹簧联轴器10联结；将橡胶减震垫5固定于电动机防爆外壳8上部，每块橡胶减震垫5之间留有一定的间隔，其上放置变频器防爆外壳4，将变频器防爆外壳4与电动机防爆外壳8通过两侧的连接架7和橡胶螺栓6固定连接，所述橡胶螺栓6如附图4所示，由螺杆A61、橡胶减震套筒62、弹簧垫圈A63和螺母A64组成；连接架7如附图5所示，由钢板71、通孔A72和钢筋支撑73组成，钢板71焊接于变频器防爆外壳4和电动机防爆外壳8左右两侧，钢筋支撑73间隔布置，与钢板71、变频器防爆外壳4和电动机防爆外壳8构成三角形稳定结构，橡胶螺栓6穿过通孔A72进行固定；在变频器防爆外壳4右侧安装有变频器防爆输入接口14和变频器防爆输出接口15，在电动机防爆外壳8右侧安装有电动机防爆输入接口18，将变频器防爆输出接口15与电动机防爆输入接口18通过能够快速插拔的防爆接头16以及三芯电缆17连接。
当刮板输送机系统开始工作时，砼板22增加的重量可以使一体机更加稳定；砼板22、一号橡胶限位减震块11、二号橡胶限位减震块21、阻尼减震器19和橡胶减震垫5将系统分割成若干部分，减小共振产生的震动；阻尼减震器19和橡胶减震垫5减小了竖直方向上的震动；工字型减震连接件21和橡胶螺栓6以及一号橡胶限位减震块11和一号减震螺栓13，二号橡胶限位减震块21和二号减震螺栓20减小了水平方向上的震动；蛇形弹簧联轴器10减小了刮板输送机机轴1与电动机的机轴9因不对中产生的震动。
本发明装置系统的减震效果良好，降低了变频器因震动损坏的几率。由于将变频一体机做成可分离的两个部分，所以即使变频器出现故障，也只需拆下橡胶螺栓6，拔下变频器防爆输出接口15上的能够快速插拔的防爆接头16，即可快速更换变频器，减少了停产造成的损失。

Claims (9)

1.一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：包括底座（3）和工字型减震连接件（23），底座（3）呈L型且上部固定有砼板（22），砼板（22）上部通过工字型减震连接件（23）连接有电动机防爆外壳（8），电动机防爆外壳（8）上部连接有能够与其分离的变频器防爆外壳（4），电动机防爆外壳（8）与砼板（22）以及电动机防爆外壳（8）与变频器防爆外壳（4）间分别设置有用于降低竖向震动的阻尼减震器（19）和橡胶减震垫（5），电动机防爆外壳（8）两侧分别连接有刮板输送机（2）和底座（3），电动机防爆外壳（8）与刮板输送机（2），以及电动机防爆外壳（8）与底座（3）间分别设置有用于降低水平震动的一号橡胶限位减震块（11）和一号减震螺栓（13）以及二号橡胶限位减震块（21）和二号减震螺栓（20）。
2.根据权利要求1所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：底座（3）与砼板（22）为螺栓（24）连接，工字型减震连接件（23）的一端预制在砼板（22）内，工字型减震连接件（23）包括T型钢（237）和钢条（235），T型钢（237）和钢条（235）外侧分别设置有T型橡胶套筒（238）和橡胶套筒B（236），T型钢（237）呈倒置结构，钢条（235）中部开有通孔C（234），T型钢（237）顶部贯穿通孔C（234）连接有螺纹头（231），螺纹头（231）穿过电动机防爆外壳（8）后连接有弹簧垫圈C（233）和螺母C（232）。
3.根据权利要求1所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：阻尼减震器（19）为成对设置且均匀布设在砼板（22）上。
4.根据权利要求1所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：电动机防爆外壳（8）和变频器防爆外壳（4）的两端对称设置有连接架（7），连接架（7）包括钢板（71）和钢筋支撑（73），钢板（71）垂直固定在变频器防爆外壳（4）和电动机防爆外壳（8）上，钢筋支撑（73）间隔布置且与钢板（71）、变频器防爆外壳（4）或电动机防爆外壳（8）构成三角形稳定结构，钢板（71）上对称开有多个通孔A（72），通孔A（72）内设置有橡胶螺栓（6）。
5.根据权利要求4所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：橡胶螺栓（6）包括螺杆A（61），弹簧垫圈A（63）和螺母A（64），螺杆A（61）外侧套设有橡胶减震套筒（62）。
6.根据权利要求1所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：一号减震螺栓（13）包括固定螺栓（131），弹簧垫圈B（135）和螺母B（136），固定螺栓（131）外侧设置有橡胶套筒A（132），橡胶套筒A（132）外侧设置有减震弹簧（133），减震弹簧（133）连接有垫片（134），垫片（134）和弹簧垫圈B（135）分别设置于刮板输送机（2）的连接板两侧，安装时减震弹簧（133）呈压缩状态。
7.根据权利要求1所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：一号橡胶限位减震块（11）和二号橡胶限位减震块（21）为中间带有通孔B（12）的橡胶块。
8.根据权利要求1或4所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：电动机防爆外壳（8）内设置有电动机，电动机的机轴（9）和刮板输送机机轴（1）间连接有蛇形弹簧联轴器（10）。
9.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种可分离的变频防爆一体机外壳装置，其特征在于：电动机防爆外壳（8）上设置有电动机防爆输入接口（18），变频器防爆外壳（4）上设置有变频器防爆输出接口（15）与变频器防爆输入接口（14），变频器防爆输出接口（15）与电动机防爆输入接口（18）间连接有能够快速插拔的防爆接头（16）和三芯电缆（17）。
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