CN108110295A - 液流电池装置的能效优化控制方法及系统 - Google Patents

液流电池装置的能效优化控制方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液流电池装置的能效优化控制方法及系统，该控制方法通过启动液流电池装置，并控制液流电池装置中的变频水泵增大输出功率，然后判断变频水泵的输出功率是否满足负载要求，当未满足负载要求时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，同时判断当前的判断变频水泵的输出功率是否满足负载要求，当不满足负载要求时，则控制所述变频水泵增大输出功率，当满足负载要求时，继续控制所述变频水泵减少输出功率，获取保证负载稳定工作的变频水泵的输出功率，从而增强了对电解液流量控制的自适应性，提高了对电解液流量控制的精度和液流电池装置的能效；同时，本发明不需要流量传感器，从而简化设备结构且降低了生产成本。

Description

液流电池装置的能效优化控制方法及系统
技术领域
本发明涉及液流电池储能管理技术领域，特别涉及一种液流电池装置的能效优化控制方法及系统。
背景技术
目前，液流电池作为分布式发电和智能电网等发展中必不可少的技术支撑，在电力储能技术的研究及应用方面，已经成为世界各国研究的热点。液流电池由于具有成本低、寿命长、污染小、输出容量大且设计灵活等特点，已经成为电化学储能体系中主要的商业化发展方向趋势。
其中，全钒液流电池是当今世界上规模最大、技术最先进、最接近产业化的液流电池。全钒液流电池的活性物质不储存在电池的内部，而是储存在电池外部的储液罐中，因此其输出功率和储能容量可独立设计，这是全钒液流电池区别于其他化学电池的独特之处；同时，也是全钒液流电池应用于大规模储能场景中的最大技术优势。全钒液流电池因其具有容量大、可深度充放电、响应速度快、功率与容量可独立设计等优点，在大容量储能领域有广泛的应用前景。如图1所示，全钒液流电池属于单金属氧化还原化学电池，由正负电极、电解液、离子隔膜、储液灌等部分组成。电解液由不同价态的钒离子硫酸溶液组成，如正极电解液中含VO2+、VO2 +离子，负极电解液中含V2+、V3+离子，正负极电解液通过离子隔膜隔开。正负极的电解液分别储存在两个不同的储液罐中，工作时通过外接的变频水泵将正负极的电解液从各自的储液罐中压入电池体内中，在电池体内中发生相应的氧化还原反应，当完成充放电后，再通过外接变频水泵将正负极的电解液压回对应的储液罐，从而实现对电解液的循环使用。
为了更好的解决液流电池储能系统在微电网中的削峰填谷的问题，减小间歇式能源对微电网的冲击，提高液流电池储能系统的供电可靠性等功能，需在液流电池储能系统中利用锂电池BMS(BMS，Battery Management System，电池管理系统)采集储能系统中的电池组中每块电池的电压值、电流值等数据，反应电池的状况，防止电池过充电或者过放电情况的发生，来延长电池的使用寿命，保证电池组的稳定运行，从而保证液流电池储能系统的可靠、稳定地运行。其中，锂电池BMS主要实现均衡管理和SOC/SOH等的估算和监测，而液流电池BMS更准确地应该称之为BCS(Battery Control System)。锂电池BMS除了实现对电池SOC(State of Charge，蓄电池电荷状态)/SOH(State-of-Health，电池寿命状况)等的估算和监测，更侧重于对电池组中的电化学反应的调节和控制，在保证液流电池正常电化学反应的前提下，进一步提升电池组中的电池性能和寿命。对液流电池电池组的电化学反应的调节和控制主要通过调节变频水泵来实现，即通过控制变频水泵的输出功率直接控制流经变频水泵的电解液流量大小，来实现对液流电池储能系统的能量效率的控制。另外，其他影响液流电池储能系统的能量效率的参数包括：电解液离子浓度、电解液离子价态、电解液的温度和充放电状态等。
考虑不同的电解液离子浓度、电解液离子价态、电解液的温度、充放电状态以及充放电电流对电解液反应物的需求量不同等参数，现有技术中出现一些对液流电池储能系统中的电解液流量控制方式，例如：专利号CN102487148A，专利名称为“大规模全钒液流储能电池系统及其控制方法和应用”中提出，将不同电池子系统的正极/负极电解液的储液罐、正极/负极电解液出口和入口通过联通管路进行连接，并在每一个联通管路上设置控制阀门，根据不同的运行容量需求对阀进行对应的切换操作，从而适应不同运行功率规模的需求；专利号CN102299362A，专利名称为“一种全钒液流储能电池系统及其电解液流量梯级控制策略”中提出，根据不同的电解液温度、电池电压和电流密度，在综合考虑了液流电池系统的能量密度和功耗的基础上设定电解液流量梯级控制策略，进行得到较优的电解液流量来运行；专利号CN105742668A，专利名称为“一种全钒液流电池系统电解液流量优化控制方法”中提出，根据充放电状态监控仪采集的充放电状态SOC，计算需要的电解液流量，再通过变频器调节离心泵的工作频率，保证全钒液流电池系统在选择的流量下运行，并提出在电池充放电过程中分段增加电解液流量对控制策略；专利号CN102427140A，专利名称为“一种全钒液流储能电池堆能效优化控制系统”，实时采集电池堆电压、电流和充放电状态，以及正负电解液流量、压强、进出口温度，由主控制器对这些数据进行综合的分析和处理，根据电池堆实时工作状态，做出判断，发出控制信号，控制正负电解液流体泵转速从而控制电解液流量，从而来实现电池的安全稳定运行。
但是，上述的现有技术中对液流电池储能系统中的电解液流量控制方式存在如下缺点：
1)电解液流量的大小主要由变频水泵的输出功率决定，其还受到电解液离子浓度、电解液离子价态和电解液的温度等参数的影响，存在对应的精确的数学模型难以推导，从而难以达到对电解液流量的高精度控制，且现有技术中的电解液流量控制策略较复杂且实现困难的问题；
2)现有技术中的解液流量控制方式需要根据实际液流电池储能系统建模或调节参数，因而存在缺乏自适应性的问题；
3)现有技术中液流电池管理系统需要配备有流量传感器、压力传感器、温度传感器、电位传感器、液位传感器等传感器，各个传感器除了获取对应的数据，还需实现互相实时配合控制，因此存在控制方式复杂、且传感器和变频水泵的阀门的配置数量较多，从而造成成本较高等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中液流电池储能系统中的电解液流量控制方式存在对电解液流量的控制精度不高、缺乏自适应性、控制方式复杂，且传感器和变频水泵的阀门的配置数量较多，造成成本较高等缺陷，目的在于提供一种液流电池装置的能效优化控制方法及系统。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明提供一种液流电池装置的能效优化控制方法，所述能效优化控制方法：
S1、启动液流电池装置，并控制所述液流电池装置中的变频水泵增大输出功率；
S2、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，继续步骤S3；
S3、在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，继续步骤S4；
S4、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，则返回步骤S3；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，继续步骤S5，同时返回步骤S3；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，继续步骤S5，同时返回步骤S3；
S5、获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵的输出功率。
较佳地，步骤S2还包括：
在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则继续步骤S3。
较佳地，步骤S2和/或步骤S4中的所述判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的步骤具体包括：
判断所述液流电池装置的与所述变频水泵的输出功率对应的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值。
较佳地，所述变频水泵的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
本发明还提供一种液流电池装置的能效优化控制系统，所述能效优化控制系统包括BMS控制器，所述BMS控制器包括控制模块、第一判断模块、第二判断模块和获取模块；
所述控制模块用于启动液流电池装置，并控制所述液流电池装置中的变频水泵增大输出功率；
所述第一判断模块用于判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，同时调用所述第二判断模块；
所述第二判断模块用于判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，调用所述获取模块，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，调用所述获取模块，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；
所述获取模块用于获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵的输出功率。
较佳地，所述第一判断模块在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率。
较佳地，所述BMS控制器包括采集模块；
所述液流电池装置包括变频水泵、电池组和电池组电流传感器，所述变频水泵通过所述电池组与所述电池组电流传感器连接，所述电池组电流传感器用于获取所述电池组的输出电流值数据；
所述采集模块用于采集所述变频水泵的输出功率和所述电池组的输出电流值数据；
所述第一判断模块和/或所述第二判断模块中的所述判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的判断过程具体包括：判断所述液流电池装置的与所述变频水泵的输出功率对应的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值。
较佳地，所述变频水泵的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
较佳地，所述能效优化控制系统还包括液位传感器；
所述液流电池装置包括若干储液罐，所述液位传感器与所述储液罐连接，用于获取所述储液罐内电解液的液位高度值数据。
较佳地，所述储液罐、所述变频水泵和所述电池组之间通过管路依次连接。
较佳地，所述能效优化控制系统还包括压力传感器；
所述压力传感器与所述管路连接，用于获取所述管路内电解液的压力值数据。
较佳地，所述能效优化控制系统还包括温度传感器；
所述温度传感器分别与所述储液罐和所述管路连接，用于获取所述储液罐内的电解液和所述管路内的电解液的温度值数据。
较佳地，所述变频水泵包括水泵和变频器，所述变频器与所述水泵连接，用于根据所述BMS控制器的控制模块控制所述变频器的输出功率。
较佳地，所述BMS控制器还包括RS485通讯接口，用于与外接设备通信连接；
所述BMS控制器的采集模块还用于采集所述液位传感器获取的所述储液罐内电解液的液位高度值数据、所述温度传感器获取的所述储液罐内电解液和所述管路内的电解液的温度值数据，和所述压力传感器获取的所述管路内电解液的压力值数据；
所述BMS控制器还包括触摸屏，用于实时监测与控制采集的各种数据。
本发明的积极进步效果在于：
本发明通过启动液流电池装置，并控制液流电池装置中的变频水泵增大输出功率，然后判断变频水泵的输出功率是否满足负载要求，当未满足负载要求时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，同时判断当前的判断变频水泵的输出功率是否满足负载要求，当不满足负载要求时，则控制所述变频水泵增大输出功率，当满足负载要求时，继续控制所述变频水泵减少输出功率，获取保证负载稳定工作的变频水泵的输出功率，即控制液流电池装置得到最佳电解液流量，来保证液流电池装置在最佳电解液流量附近可靠、稳定运行，从而增强了对电解液流量控制的自适应性，大大地节省了人员调试工作，且提高了对电解液流量控制的精度和液流电池装置的能效；同时，本发明不需要流量传感器，从而简化设备结构且降低了生产成本。
附图说明
图1为全钒液流电池的工作原理示意图；
图2为本发明实施例1的液流电池装置的能效优化控制方法的流程图；
图3为本发明实施例2的液流电池装置的能效优化控制系统的模块示意图；
图4为本发明实施例2的液流电池的能效优化控制的原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图2所示，本实施例的液流电池装置的能效优化控制方法包括：
S101、启动液流电池装置，并控制所述液流电池装置中的变频水泵增大输出功率；
S102、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，继续步骤S103；
在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则继续步骤S103；
S103、在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，继续步骤S104；
S104、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，则返回步骤S103；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，继续步骤S105，同时返回步骤S103；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，继续步骤S105，同时返回步骤S103；
其中，步骤S102和步骤S104中的判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的步骤具体包括：
判断所述液流电池装置的与所述变频水泵的输出功率对应的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值。
具体地，对于步骤S102，所述液流电池装置的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，在判断为是时，继续步骤S103；
在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则继续步骤S103；
对于步骤S104，判断当前的所述液流电池装置的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，若满足，继续步骤S105，同时返回步骤S103；若不满足，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述液流电池装置的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，此时若满足所述负载的工作电流值，继续步骤S105，同时返回步骤S103；
S105、获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵的输出功率。
其中，所述变频水泵的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
本实施例中，在启动液流电池装置后，通过控制液流电池装置中的变频水泵增大输出功率，然后保持判断所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，当满足负载要求时，控制所述变频水泵减少输出功率，当不满足负载要求时，则控制所述变频水泵增大输出功率，从而实现自适应调节变频水泵的输出功率，获取保证负载稳定工作的变频水泵的输出功率，即控制液流电池装置得到最佳电解液流量，来保证液流电池装置在最佳电解液流量附近可靠、稳定运行，从而增强了对电解液流量控制的自适应性，大大地节省了人员调试工作，且提高了对电解液流量控制的精度和液流电池装置的能效。
实施例2
如图3所示，本实施例的液流电池装置的能效优化控制系统包括：BMS控制器1，电池组电流传感器2、液位传感器3、压力传感器4、温度传感器5。
其中，所述BMS控制器1包括控制模块11、第一判断模块12、第二判断模块13、获取模块14、采集模块15、RS485通讯接口16和触摸屏17；
液流电池装置6包括变频水泵61、电池组62和若干储液罐63。
其中，所述变频水泵61、所述电池组62和所述储液罐63之间通过管路依次连接。
所述变频水泵61包括水泵611和变频器612，所述变频器612与所述水泵611连接，所述变频器612根据所述BMS控制器1的控制模块11控制输出功率。
其中，所述变频水泵61通过所述电池组62与所述电池组电流传感器2连接，所述电池组电流传感器2用于获取所述电池组62的输出电流值数据；
所述采集模块15用于采集所述变频水泵61的输出功率和所述电池组62的输出电流值数据。
具体地，液流电池装置6在工作时，所述储液罐63中的电解质溶液首先到达所述电池组62的正负电极表面附近，电解质溶液中的活性物质通过扩散到达正负电极表面并发生反应，当传质速度低于电极反应速率，则会产生浓差极化，从而形成过电位，造成充电电压抬升，放电电压降低，从而导致能量效率降低；当传质速度高于电极反应速率，则会使活性物质来不及反应便离开电极表面，使得大部分从出口处流出，同时导致流阻增大，泵耗增加，从而造成能量损失。因此，电解质溶液的流量过大或过小都会影响液流电池装置6的能量效率。在一定的情况下，存在一个最优流量值，可以使液流电池装置6在运行过程中的能量效率达到最大。其中，电解质溶液的流量由所述变频水泵61的输出功率所决定。
如图4所示，横向坐标表示变频水泵61的功耗E，其中，Em表示保证负载稳定工作时的变频水泵61的功耗，Em-ΔE表示变频水泵61达到功耗Em后又减少功耗ΔE后的输出功耗，Em+ΔE表示变频水泵61达到功耗Em后又增加功耗ΔE后的输出功耗；P1表示功耗Em-ΔE对应的变频水泵61的输出功率，Pm表示功耗Em对应的变频水泵61的输出功率，P2表示功耗Em+ΔE对应的变频水泵61的输出功率；纵向坐标表示液流电池装置6的输出电流I，I1表示未到负载的工作电流值的电流值，I2表示负载的工作电流值。当液流电池装置6接入负载工作时，其输出电流根据负载要求决定。对于当前的负载，当所述变频水泵61的输出功率满足负载要求时，控制减少所述变频水泵61的输出功率，若液流电池装置6的输出电流不发生减少，继续减少所述变频水泵61的输出功率，若液流电池装置6的输出电流发生减少，增大所述变频水泵61的输出功率，从而实现液流电池装置6可以通过自适应地调节变频水泵61的输出功率控制电解质溶液的流量，得到一个对应的最优流量值，从而达到能效优化的目的。
所述控制模块11用于启动液流电池装置6，并控制所述液流电池装置6中的变频水泵61增大输出功率；
所述第一判断模块12用于判断当前的所述变频水泵61的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率，同时调用所述第二判断模块13；
在判断为否时，继续控制所述变频水泵61增大输出功率，直至满足负载要求，则在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率。
所述第二判断模块13用于判断当前的所述变频水泵61的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵61的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，调用所述获取模块14，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵61增大输出功率，直至满足负载要求，调用所述获取模块14，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率；
其中，所述第一判断模块12和/或所述第二判断模块13中的判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的判断过程具体包括：判断所述液流电池装置6的与所述变频水泵61的输出功率对应的输出电流值是否达到所述负载的工作电流值。
具体地，所述第一判断模块12用于判断当前的所述液流电池装置6的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率，同时调用所述第二判断模块13；在判断为否时，继续控制所述变频水泵61增大输出功率，直至满足负载要求，则在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率。
所述第二判断模块13用于判断当前的所述液流电池装置6的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，若满足，调用所述获取模块14，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率；若不满足，则控制所述变频水泵61增大输出功率，同时判断当前的所述液流电池装置6的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值，此时若满足所述负载的工作电流值，调用所述获取模块14，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵61减少输出功率。
所述获取模块14用于获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵61的输出功率。
其中，所述变频水泵61的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
所述液位传感器3与所述储液罐63连接，用于获取所述储液罐63内电解液的液位高度值数据。
所述压力传感器4与所述管路连接，用于获取所述管路内电解液的压力值数据。
所述温度传感器5分别与所述储液罐63和所述管路连接，用于获取所述储液罐63内的电解液和所述管路内的电解液的温度值数据。
所述BMS控制器1通过RS485通讯接口16，用于与外接设备通信连接；
所述采集模块15还用于采集所述液位传感器3获取的所述储液罐63内电解液的液位高度值数据、所述温度传感器5获取的所述储液罐63内电解液和所述管路内的电解液的温度值数据，和所述压力传感器4获取的所述管路内电解液的压力值数据。
所述触摸屏17用于实时监测与控制采集的各种数据。
本实施例中，在启动液流电池装置后，通过MBS控制器1的控制模块11控制液流电池装置6中的变频水泵61增大输出功率，然后保持判断所述变频水泵61的输出功率是否满足负载要求，当满足负载要求时，控制所述变频水泵61减少输出功率，当不满足负载要求时，则控制所述变频水泵61增大输出功率，通过自适应调节变频水泵61的输出功率，获取保证负载稳定工作的变频水泵的输出功率，即控制液流电池装置6得到最佳电解液流量，来保证液流电池装置6在最佳电解液流量附近可靠、稳定运行，从而增强了对电解液流量控制的自适应性，大大地节省了人员调试工作，且提高了对电解液流量控制的精度和液流电池装置的能效；同时，本发明不需要流量传感器，从而简化设备结构且降低了生产成本。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种液流电池装置的能效优化控制方法，其特征在于，所述能效优化控制方法：
S1、启动液流电池装置，并控制所述液流电池装置中的变频水泵增大输出功率；
S2、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，继续步骤S3；
S3、在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，继续步骤
S4；
S4、判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，则返回步骤S3；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，继续步骤S5，同时返回步骤S3；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，继续步骤S5，同时返回步骤S3；
S5、获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵的输出功率。
2.权利要求1所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，步骤S2还包括：
在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则继续步骤S3。
3.权利要求1所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，步骤S2和/或步骤S4中的所述判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的步骤具体包括：
判断所述液流电池装置的与所述变频水泵的输出功率对应的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值。
4.权利要求1所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述变频水泵的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
5.一种液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述能效优化控制系统包括BMS控制器，所述BMS控制器包括控制模块、第一判断模块、第二判断模块和获取模块；
所述控制模块用于启动液流电池装置，并控制所述液流电池装置中的变频水泵增大输出功率；
所述第一判断模块用于判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率，同时调用所述第二判断模块；
所述第二判断模块用于判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，在判断为是时，在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；
在判断为否时，则控制所述变频水泵增大输出功率，同时判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求，若满足负载要求，调用所述获取模块，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；若不满足负载要求，则继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，调用所述获取模块，同时在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率；
所述获取模块用于获取保证所述负载稳定工作的所述变频水泵的输出功率。
6.如权利要求5所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述第一判断模块在判断为否时，继续控制所述变频水泵增大输出功率，直至满足负载要求，则在设定时间阈值内，控制所述变频水泵减少输出功率。
7.如权利要求5所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述能效优化控制系统包括电池组电流传感器，所述BMS控制器包括采集模块；
所述液流电池装置包括变频水泵和电池组，所述变频水泵通过所述电池组与所述电池组电流传感器连接，所述电池组电流传感器用于获取所述电池组的输出电流值数据；
所述采集模块用于采集所述变频水泵的输出功率和所述电池组的输出电流值数据；
所述第一判断模块和/或所述第二判断模块中的所述判断当前的所述变频水泵的输出功率是否满足负载要求的判断过程具体包括：判断所述液流电池装置的与所述变频水泵的输出功率对应的输出电流值是否满足所述负载的工作电流值。
8.如权利要求5所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述变频水泵的输出功率的增大或减少的调整幅度均可调节。
9.如权利要求7所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述能效优化控制系统还包括液位传感器；
所述液流电池装置包括若干储液罐，所述液位传感器与所述储液罐连接，用于获取所述储液罐内电解液的液位高度值数据。
10.如权利要求9所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述储液罐、所述变频水泵和所述电池组之间通过管路依次连接。
11.如权利要求10所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述能效优化控制系统还包括压力传感器；
所述压力传感器与所述管路连接，用于获取所述管路内电解液的压力值数据。
12.如权利要求11所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述能效优化控制系统还包括温度传感器；
所述温度传感器分别与所述储液罐和所述管路连接，用于获取所述储液罐内的电解液和所述管路内的电解液的温度值数据。
13.如权利要求5所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述变频水泵包括水泵和变频器，所述变频器与所述水泵连接，用于根据所述BMS控制器的控制模块控制所述变频器的输出功率。
14.如权利要求12所述的液流电池装置的能效优化控制系统，其特征在于，所述BMS控制器还包括RS485通讯接口，用于与外接设备通信连接；
所述BMS控制器的采集模块还用于采集所述液位传感器获取的所述储液罐内电解液的液位高度值数据、所述温度传感器获取的所述储液罐内电解液和所述管路内的电解液的温度值数据，和所述压力传感器获取的所述管路内电解液的压力值数据；
所述BMS控制器还包括触摸屏，用于实时监测与控制采集的各种数据。
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