CN108106378A - 一种耐腐蚀热轧钢带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀热轧钢带包括底板,所述底板上设有两条相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且两个第一滑块的上端共同固定有固定板,所述第一滑块上设有固定装置,所述固定板的上端一侧固定有安装板,所述安装板上设有照明灯具,所述安装板上设有开口,所述开口内的相对侧壁上均设有第二滑槽,且两个第二滑槽内均安装有第二滑块,两个第二滑块之间固定有移动块,所述安装板的一侧设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴贯穿开口的侧壁并连接在移动块的一侧。本发明最直接、及时、快速、有效地控制住热轧钢带的腐蚀生锈问题,提高热轧钢带的成材率以及减少很大的资源浪费,符合现有的需求,适应推广。
Description
技术领域
本发明涉及热轧钢带技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀热轧钢带。
背景技术
热轧钢带生产具有高速度、大批量、连续性、高产量的特点,一般热轧钢带厂年产量在150万吨以上,因此,一旦出现质量缺陷,且不能及时发现,其数量庞大、造成的经济损失也是巨大的。随着国内热轧钢带产量的增加,热轧钢卷质量的好坏在激烈的竞争中显得尤为重要,现有的热轧钢带在储存未使用前,经常会受到天气以及外界坏境的影响,造成生锈等质量问题,严重影响到热轧钢带的成材率以及造成很大的资源浪费。随着钢铁市场形势日益严峻,我们设计出一种耐腐蚀性热轧钢带,成为最直接、及时、快速、有效地控制的手段,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀热轧钢带。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板,所述底板上设有两条相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且两个第一滑块的上端共同固定有固定板,所述第一滑块上设有固定装置,所述固定板的上端一侧固定有安装板,所述安装板上设有照明灯具,所述安装板上设有开口,所述开口内的相对侧壁上均设有第二滑槽,且两个第二滑槽内均安装有第二滑块,两个第二滑块之间固定有移动块,所述安装板的一侧设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴贯穿开口的侧壁并连接在移动块的一侧,所述移动块的下端设有固定环,所述固定环上等间距设有多个喷孔,所述固定环上连接有输气管,所述输气管远离固定环的一端设有热风机,且热风机位于底板的一侧,所述底板上设有承载块,所述承载块上转动连接有转动板,所述转动板的一侧设有两个相互平行的固定块,两个固定块之间固定有连接杆,所述底板上转动连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端转动连接在连接杆上,所述转动板的另一侧固定有承载杆,且承载杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧。
优选地,所述固定装置包括贯穿设置在第一滑块上的插杆,所述第一滑槽内的底部等间距设有多个和插杆相对应的限位孔,且插杆的一端延伸至其中一个限位孔内。
优选地,所述输气管为软管。
优选地,所述照明灯具为LED灯。
优选地,所述固定板和转动板均采用碳素钢制成。
优选地,所述承载杆上包覆有橡胶套。
本发明中,使用前,先通过移动第一滑块,从而带动固定板跟着移开一段距离,之后第二气缸通过活塞杆的伸缩带动连接杆和固定块进行转动,直至转动板位于水平位置后,将热轧钢带放置在承载杆上,然后再调节转动板到垂直位置,移动固定板到合适位置,将承载杆的一端贯穿固定板,从而稳定支撑,用插杆插入限位孔固定住第一滑块,打开热风机,通过输气管将热气送入固定环内,再从喷孔喷出,对热轧钢带进行干燥保护,第一气缸可通过控制第二滑槽内的第二滑块移动,从而带动固定环对热轧钢带进行往复干燥,结束后,可将转动板调至水平位置,取出热轧钢带。本发明能够最直接、及时、快速、有效地控制住热轧钢带的腐蚀生锈问题,提高热轧钢带的成材率以及减少很大的资源浪费,符合现有的需求,适应推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐腐蚀热轧钢带的结构示意图;
图2为本发明提出的一种耐腐蚀热轧钢带的正视图;
图3为本发明提出的一种耐腐蚀热轧钢带第一气缸的内部结构示意图。
图中:1照明灯具、2安装板、3承载杆、4固定板、5固定环、6输气管、7底板、8热风机、9第一气缸、10转动板、11固定块、12连接杆、13油缸、14承载块、15移动块、16插杆、17第一滑块、18第一滑槽、19第二滑槽、20第二滑块、21开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板7,底板7上设有两条相互平行的第一滑槽18,第一滑块17可在第一滑槽18内移动,第一滑槽18的内部均安装有第一滑块17,且两个第一滑块17的上端共同固定有固定板4,可通过移动第一滑块17,从而带动固定板4跟着移动,第一滑块17上设有固定装置,起稳定作用,固定板4的上端一侧固定有安装板2,安装板2上设有照明灯具1,提供照明,安装板2上设有开口21,开口21内的相对侧壁上均设有第二滑槽19,且两个第二滑槽19内均安装有第二滑块20,两个第二滑块20之间固定有移动块15,安装板2的一侧设有第一气缸9,第一气缸9可控制第二滑槽19内的第二滑块20移动,第一气缸9的输出轴贯穿开口21的侧壁并连接在移动块15的一侧,移动块15的下端设有固定环5,固定环5上等间距设有多个喷孔,可干燥热轧钢带,固定环5上连接有输气管6,起输送作用,输气管6远离固定环5的一端设有热风机8,提供热源,且热风机8位于底板7的一侧,底板7上设有承载块14,起承载作用,承载块14上转动连接有转动板10,转动板10的一侧设有两个相互平行的固定块11,两个固定块11之间固定有连接杆12,底板7上转动连接有第二气缸13,第二气缸13的活塞杆末端转动连接在连接杆12上,第二气缸13通过活塞杆的伸缩带动连接杆12和固定块11的转动,转动板10的另一侧固定有承载杆3,且承载杆3的一端贯穿固定板4并延伸至固定板4的一侧。
本发明中,固定装置包括贯穿设置在第一滑块17上的插杆16,第一滑槽18内的底部等间距设有多个和插杆16相对应的限位孔,且插杆16的一端延伸至其中一个限位孔内,这样插杆16可固定住第一滑块17的位置,保护性强。输气管6为软管。照明灯具1为LED灯,方便照明,节能环保。固定板4和转动板10均采用碳素钢制成。承载杆3上包覆有橡胶套,起保护作用。
本发明中,使用前,先通过移动第一滑块17,从而带动固定板4跟着移开一段距离,之后第二气缸13通过活塞杆的伸缩带动连接杆12和固定块11进行转动,直至转动板10位于水平位置后,将热轧钢带放置在承载杆3上,然后再调节转动板10到垂直位置,移动固定板4到合适位置,将承载杆3的一端贯穿固定板4,从而稳定支撑,用插杆16插入限位孔固定住第一滑块17,打开热风机8,通过输气管6将热气送入固定环5内,再从喷孔喷出,对热轧钢带进行干燥保护,第一气缸9可通过控制第二滑槽19内的第二滑块20移动,从而带动固定环5对热轧钢带进行往复干燥,结束后,可将转动板10调至水平位置,取出热轧钢带。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板(7),其特征在于,所述底板(7)上设有两条相互平行的第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)的内部均安装有第一滑块(17),且两个第一滑块(17)的上端共同固定有固定板(4),所述第一滑块(17)上设有固定装置,所述固定板(4)的上端一侧固定有安装板(2),所述安装板(2)上设有照明灯具(1),所述安装板(2)上设有开口(21),所述开口(21)内的相对侧壁上均设有第二滑槽(19),且两个第二滑槽(19)内均安装有第二滑块(20),两个第二滑块(20)之间固定有移动块(15),所述安装板(2)的一侧设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出轴贯穿开口(21)的侧壁并连接在移动块(15)的一侧,所述移动块(15)的下端设有固定环(5),所述固定环(5)上等间距设有多个喷孔,所述固定环(5)上连接有输气管(6),所述输气管(6)远离固定环(5)的一端设有热风机(8),且热风机(8)位于底板(7)的一侧,所述底板(7)上设有承载块(14),所述承载块(14)上转动连接有转动板(10),所述转动板(10)的一侧设有两个相互平行的固定块(11),两个固定块(11)之间固定有连接杆(12),所述底板(7)上转动连接有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆末端转动连接在连接杆(12)上,所述转动板(10)的另一侧固定有承载杆(3),且承载杆(3)的一端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述固定装置包括贯穿设置在第一滑块(17)上的插杆(16),所述第一滑槽(18)内的底部等间距设有多个和插杆(16)相对应的限位孔,且插杆(16)的一端延伸至其中一个限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述输气管(6)为软管。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述照明灯具(1)为LED灯。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述固定板(4)和转动板(10)均采用碳素钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述承载杆(3)上包覆有橡胶套。
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