CN207907638U - 一种耐腐蚀热轧钢带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀热轧钢带包括底板,所述底板上设有两条相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且两个第一滑块的上端共同固定有固定板,所述第一滑块上设有固定装置,所述固定板的上端一侧固定有安装板,所述安装板上设有照明灯具,所述安装板上设有开口,所述开口内的相对侧壁上均设有第二滑槽,且两个第二滑槽内均安装有第二滑块,两个第二滑块之间固定有移动块,所述安装板的一侧设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴贯穿开口的侧壁并连接在移动块的一侧。本实用新型最直接、及时、快速、有效地控制住热轧钢带的腐蚀生锈问题,提高热轧钢带的成材率以及减少很大的资源浪费,符合现有的需求,适应推广。

Description

一种耐腐蚀热轧钢带
技术领域
本实用新型涉及热轧钢带技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀热轧钢带。
背景技术
热轧钢带生产具有高速度、大批量、连续性、高产量的特点,一般热轧钢带厂年产量在150万吨以上,因此,一旦出现质量缺陷,且不能及时发现,其数量庞大、造成的经济损失也是巨大的。随着国内热轧钢带产量的增加,热轧钢卷质量的好坏在激烈的竞争中显得尤为重要,现有的热轧钢带在储存未使用前,经常会受到天气以及外界坏境的影响,造成生锈等质量问题,严重影响到热轧钢带的成材率以及造成很大的资源浪费。随着钢铁市场形势日益严峻,我们设计出一种耐腐蚀性热轧钢带,成为最直接、及时、快速、有效地控制的手段,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀热轧钢带。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板,所述底板上设有两条相互平行的第一滑槽,所述第一滑槽的内部均安装有第一滑块,且两个第一滑块的上端共同固定有固定板,所述第一滑块上设有固定装置,所述固定板的上端一侧固定有安装板,所述安装板上设有照明灯具,所述安装板上设有开口,所述开口内的相对侧壁上均设有第二滑槽,且两个第二滑槽内均安装有第二滑块,两个第二滑块之间固定有移动块,所述安装板的一侧设有第一气缸,所述第一气缸的输出轴贯穿开口的侧壁并连接在移动块的一侧,所述移动块的下端设有固定环,所述固定环上等间距设有多个喷孔,所述固定环上连接有输气管,所述输气管远离固定环的一端设有热风机,且热风机位于底板的一侧,所述底板上设有承载块,所述承载块上转动连接有转动板,所述转动板的一侧设有两个相互平行的固定块,两个固定块之间固定有连接杆,所述底板上转动连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端转动连接在连接杆上,所述转动板的另一侧固定有承载杆,且承载杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧。
优选地,所述固定装置包括贯穿设置在第一滑块上的插杆,所述第一滑槽内的底部等间距设有多个和插杆相对应的限位孔,且插杆的一端延伸至其中一个限位孔内。
优选地,所述输气管为软管。
优选地,所述照明灯具为LED灯。
优选地,所述固定板和转动板均采用碳素钢制成。
优选地,所述承载杆上包覆有橡胶套。
本实用新型中,使用前,先通过移动第一滑块,从而带动固定板跟着移开一段距离,之后第二气缸通过活塞杆的伸缩带动连接杆和固定块进行转动,直至转动板位于水平位置后,将热轧钢带放置在承载杆上,然后再调节转动板到垂直位置,移动固定板到合适位置,将承载杆的一端贯穿固定板,从而稳定支撑,用插杆插入限位孔固定住第一滑块,打开热风机,通过输气管将热气送入固定环内,再从喷孔喷出,对热轧钢带进行干燥保护,第一气缸可通过控制第二滑槽内的第二滑块移动,从而带动固定环对热轧钢带进行往复干燥,结束后,可将转动板调至水平位置,取出热轧钢带。本实用新型能够最直接、及时、快速、有效地控制住热轧钢带的腐蚀生锈问题,提高热轧钢带的成材率以及减少很大的资源浪费,符合现有的需求,适应推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀热轧钢带的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀热轧钢带的正视图;
图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀热轧钢带第一气缸的内部结构示意图。
图中:1照明灯具、2安装板、3承载杆、4固定板、5固定环、6输气管、7底板、8热风机、9第一气缸、10转动板、11固定块、12连接杆、13油缸、14承载块、15移动块、16插杆、17第一滑块、18第一滑槽、19第二滑槽、20第二滑块、21开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板7,底板7上设有两条相互平行的第一滑槽18,第一滑块17可在第一滑槽18内移动,第一滑槽18的内部均安装有第一滑块17,且两个第一滑块17的上端共同固定有固定板4,可通过移动第一滑块17,从而带动固定板4跟着移动,第一滑块17上设有固定装置,起稳定作用,固定板4的上端一侧固定有安装板2,安装板2上设有照明灯具1,提供照明,安装板2上设有开口21,开口21内的相对侧壁上均设有第二滑槽19,且两个第二滑槽19内均安装有第二滑块20,两个第二滑块20之间固定有移动块15,安装板2的一侧设有第一气缸9,第一气缸9可控制第二滑槽19内的第二滑块20移动,第一气缸9的输出轴贯穿开口21的侧壁并连接在移动块15的一侧,移动块15的下端设有固定环5,固定环5上等间距设有多个喷孔,可干燥热轧钢带,固定环5上连接有输气管6,起输送作用,输气管6远离固定环5的一端设有热风机8,提供热源,且热风机8位于底板7的一侧,底板7上设有承载块14,起承载作用,承载块14上转动连接有转动板10,转动板10的一侧设有两个相互平行的固定块11,两个固定块11之间固定有连接杆12,底板7上转动连接有第二气缸13,第二气缸13的活塞杆末端转动连接在连接杆12上,第二气缸13通过活塞杆的伸缩带动连接杆12和固定块11的转动,转动板10的另一侧固定有承载杆3,且承载杆3的一端贯穿固定板4并延伸至固定板4的一侧。
本实用新型中,固定装置包括贯穿设置在第一滑块17上的插杆16,第一滑槽18内的底部等间距设有多个和插杆16相对应的限位孔,且插杆16的一端延伸至其中一个限位孔内,这样插杆16可固定住第一滑块17的位置,保护性强。输气管6为软管。照明灯具1为LED灯,方便照明,节能环保。固定板4和转动板10均采用碳素钢制成。承载杆3上包覆有橡胶套,起保护作用。
本实用新型中,使用前,先通过移动第一滑块17,从而带动固定板4跟着移开一段距离,之后第二气缸13通过活塞杆的伸缩带动连接杆12和固定块11进行转动,直至转动板10位于水平位置后,将热轧钢带放置在承载杆3上,然后再调节转动板10到垂直位置,移动固定板4到合适位置,将承载杆3的一端贯穿固定板4,从而稳定支撑,用插杆16插入限位孔固定住第一滑块17,打开热风机8,通过输气管6将热气送入固定环5内,再从喷孔喷出,对热轧钢带进行干燥保护,第一气缸9可通过控制第二滑槽19内的第二滑块20移动,从而带动固定环5对热轧钢带进行往复干燥,结束后,可将转动板10调至水平位置,取出热轧钢带。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀热轧钢带,包括底板(7),其特征在于,所述底板(7)上设有两条相互平行的第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)的内部均安装有第一滑块(17),且两个第一滑块(17)的上端共同固定有固定板(4),所述第一滑块(17)上设有固定装置,所述固定板(4)的上端一侧固定有安装板(2),所述安装板(2)上设有照明灯具(1),所述安装板(2)上设有开口(21),所述开口(21)内的相对侧壁上均设有第二滑槽(19),且两个第二滑槽(19)内均安装有第二滑块(20),两个第二滑块(20)之间固定有移动块(15),所述安装板(2)的一侧设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出轴贯穿开口(21)的侧壁并连接在移动块(15)的一侧,所述移动块(15)的下端设有固定环(5),所述固定环(5)上等间距设有多个喷孔,所述固定环(5)上连接有输气管(6),所述输气管(6)远离固定环(5)的一端设有热风机(8),且热风机(8)位于底板(7)的一侧,所述底板(7)上设有承载块(14),所述承载块(14)上转动连接有转动板(10),所述转动板(10)的一侧设有两个相互平行的固定块(11),两个固定块(11)之间固定有连接杆(12),所述底板(7)上转动连接有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆末端转动连接在连接杆(12)上,所述转动板(10)的另一侧固定有承载杆(3),且承载杆(3)的一端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述固定装置包括贯穿设置在第一滑块(17)上的插杆(16),所述第一滑槽(18)内的底部等间距设有多个和插杆(16)相对应的限位孔,且插杆(16)的一端延伸至其中一个限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述输气管(6)为软管。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述照明灯具(1)为LED灯。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述固定板(4)和转动板(10)均采用碳素钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热轧钢带,其特征在于,所述承载杆(3)上包覆有橡胶套。
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