CN108105797A - 一种生物质燃料混合装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃料混合装置，包括混料箱、研磨组件、集料槽、支脚、箱门、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、研磨辊、电动机、主动齿轮、传动轴、传动齿轮和同步带，支脚设置在混料箱下端面，集料槽设置在混料箱内部底端面，箱门铰接在混料箱前端面，第一转轴与第二转轴上均固定安装有研磨辊，第一齿轮安装于第一转轴上，第二齿轮安装于第二转轴上，主动齿轮固定安装于电动机的输出端上，传动轴转动连接在电机室内部，传动齿轮安装于传动轴上，传动轴通过同步带与第一转轴相连接，该设计实现了一次投放，两次研磨混合的目的，提高了混合效率，节约了电能。

Description

一种生物质燃料混合装置

技术领域

本发明涉及生物质混合技术领域，具体为一种生物质燃料混合装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料需要煤粉和植物粉末进行混合制成生物质燃料，但现有技术中设备只能进行一次研磨，需要重复研磨，浪费了电能，综上所述，现急需一种生物质燃料混合装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质燃料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料混合装置，包括装置主体和节能机构，所述装置主体包括混料箱、研磨组件、集料槽、支脚和箱门，所述支脚设置在混料箱下端面，所述集料槽设置在混料箱内部底端面，所述箱门铰接在混料箱前端面，所述研磨组件设有两个，两个所述研磨组件均设置在混料箱内部，所述研磨组件包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨辊，所述第一转轴与第二转轴并列转动连接在混料箱内部，所述第一转轴与第二转轴上均固定安装有研磨辊，所述第一齿轮安装于第一转轴上，所述第二齿轮安装于第二转轴上，所述节能机构设置在混料箱内部左侧端面，所述节能机构包括电动机、主动齿轮和传动组件，所述电动机通过电机室设置在混料箱内部左侧端面上，所述主动齿轮固定安装于电动机的输出端上，所述传动组件设有两个，两个所述传动组件对称设置在电动机上下两侧，所述传动组件包括传动轴、传动齿轮和同步带，所述传动轴转动连接在电机室内部，所述传动齿轮安装于传动轴上，所述传动轴通过同步带与第一转轴相连接。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在混料箱下端面。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合。

进一步地，所述混料箱上端面开设有上料口。

进一步地，所述箱门通过合页转动连接在混料箱前端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了电动机、主动齿轮、传动轴、传动齿轮和同步带，该设计实现了一次投放，两次研磨混合的目的，提高了混合效率，节约了电能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中节能机构的结构示意图；

图3为本发明中研磨组件的结构示意图。

附图标记中：1.混料箱；2.研磨组件；3.集料槽；4.支脚；5.节能机构；6.箱门；7.第一转轴；8.第二转轴；9.上料口；10.研磨辊；11.第一齿轮；12.第二齿轮；51.电动机；52.传动轴；53.同步带；54.传动齿轮；55.主动齿轮；56.传动组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生物质燃料混合装置，包括装置主体和节能机构5，装置主体包括混料箱1、研磨组件2、集料槽3、支脚4和箱门6，支脚4设置在混料箱1下端面，集料槽3设置在混料箱1内部底端面，箱门6铰接在混料箱1前端面，研磨组件2设有两个，两个研磨组件2均设置在混料箱1内部，研磨组件2包括第一转轴7、第二转轴8、第一齿轮11、第二齿轮12和研磨辊10，第一转轴7与第二转轴8并列转动连接在混料箱1内部，第一转轴7与第二转轴8上均固定安装有研磨辊10，第一齿轮11安装于第一转轴7上，第二齿轮12安装于第二转轴8上。

节能机构5设置在混料箱1内部左侧端面，节能机构5包括电动机51、主动齿轮55和传动组件56，电动机51通过电机室设置在混料箱1内部左侧端面上，主动齿轮55固定安装于电动机51的输出端上，传动组件56设有两个，两个传动组件56对称设置在电动机51上下两侧，传动组件56包括传动轴52、传动齿轮54和同步带53，传动轴52转动连接在电机室内部，传动齿轮54安装于传动轴52上，传动轴52通过同步带53与第一转轴7相连接，该设计实现了一次投放，两次研磨混合的目的，提高了混合效率，节约了电能。

支脚4设有四个，四个支脚4分别设置在混料箱1下端面，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，主动齿轮55与传动齿轮54相啮合，混料箱1上端面开设有上料口9，箱门6通过合页转动连接在混料箱1前端面。

本发明在工作时：工作人员将煤粉和植物等粉末从上料口9投入混料箱1，运行电动机51，电动机51的输出端转动带动主动齿轮55转动，主动齿轮55与从动齿轮进行啮合运动，从动齿轮转动带动传动轴52转动，传动轴52转动通过同步带53带动两个第一转轴7转动，第一转轴7转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11与第二齿轮12进行啮合运动，第二齿轮12带动第二转轴8转动，第一转轴7与第二转轴8做方向相反的运动，研磨辊10之间相互配合对煤粉与植物粉末进行研磨，同时研磨后的混合料向下落在下侧的研磨组件2上，进行二次研磨混合，混合后的生物质燃料进入集料槽3内部储存，从而解决了现有技术中设备只能进行一次研磨，需要重复研磨，浪费了电能的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质燃料混合装置，包括装置主体和节能机构（5），其特征在于：所述装置主体包括混料箱（1）、研磨组件（2）、集料槽（3）、支脚（4）和箱门（6），所述支脚（4）设置在混料箱（1）下端面，所述集料槽（3）设置在混料箱（1）内部底端面，所述箱门（6）铰接在混料箱（1）前端面，所述研磨组件（2）设有两个，两个所述研磨组件（2）均设置在混料箱（1）内部，所述研磨组件（2）包括第一转轴（7）、第二转轴（8）、第一齿轮（11）、第二齿轮（12）和研磨辊（10），所述第一转轴（7）与第二转轴（8）并列转动连接在混料箱（1）内部，所述第一转轴（7）与第二转轴（8）上均固定安装有研磨辊（10），所述第一齿轮（11）安装于第一转轴（7）上，所述第二齿轮（12）安装于第二转轴（8）上；

所述节能机构（5）设置在混料箱（1）内部左侧端面，所述节能机构（5）包括电动机（51）、主动齿轮（55）和传动组件（56），所述电动机（51）通过电机室设置在混料箱（1）内部左侧端面上，所述主动齿轮（55）固定安装于电动机（51）的输出端上，所述传动组件（56）设有两个，两个所述传动组件（56）对称设置在电动机（51）上下两侧，所述传动组件（56）包括传动轴（52）、传动齿轮（54）和同步带（53），所述传动轴（52）转动连接在电机室内部，所述传动齿轮（54）安装于传动轴（52）上，所述传动轴（52）通过同步带（53）与第一转轴（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述支脚（4）设有四个，四个所述支脚（4）分别设置在混料箱（1）下端面。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）相啮合，所述主动齿轮（55）与传动齿轮（54）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）上端面开设有上料口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混合装置，其特征在于：所述箱门（6）通过合页转动连接在混料箱（1）前端面。