CN108105448B - 一种电动风阀开度控制电路 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电动风阀开度控制电路，包括安装于底座的风阀控制板，风阀控制板上设有第一霍尔开关、第二霍尔开关、第一信号放大电路、第二信号放大电路、信号钳位电路、过流保护电路与控制电源；风阀驱动信号分别输入至信号钳位电路与第二霍尔开关，控制电源与第一霍尔开关相连；第一霍尔开关输出端依次连接第一信号放大电路与第一继电器，第二霍尔开关输出端依次连接第二信号放大电路与第二继电器；控制电源通过过流保护电路经由第一继电器的触点控制风阀电机正转，控制电源经由第二继电器的触点控制风阀电机反转；采用霍尔开关作为风阀开度的限位开关，使磁铁与霍尔开关形成感应配合，从而发出限位信号至风阀控制板控制电动风阀执行机构。

Description

一种电动风阀开度控制电路
技术领域
本发明涉及电动风阀技术领域，具体是一种电动风阀开度控制电路。
背景技术
电动风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的设备，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节管道的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
目前，电动风阀的开度控制主要有以下两种方法：一、根据驱动信号，采用到位后，电机堵转，引起电机电流增大，经过电流检测，控制电机停转；二、采用机械行程开关检测由外围控制系统控制驱动电机的转动角度：运转到位后，触碰机械行程开关让其动作，把到位信号传到外围控制系统，外围控制系统控制风阀电源信号，控制电机停转。第一种方法的缺点是堵转电流大，会引起元器件发热，降低元器件寿命和电路板损坏；由于采用堵转方法让驱动电机停止，会造成电机、传动齿轮等驱动机构的损坏。第二种方法的缺点是机械行程开关行程不稳定，并且触碰结构会因为经常硬性接触动作而产生变形，变形会造成误差大、可靠性下降。这两种方法对风阀的可靠性和寿命来说都是非常不利的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动风阀开度控制电路，该控制电路能够有效地对风阀开度进行控制，且结构简单、不易损坏、可靠性高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电动风阀开度控制电路，包括安装于底座的风阀控制板，风阀控制板上设有第一霍尔开关、第二霍尔开关、第一信号放大电路、第二信号放大电路、信号钳位电路、过流保护电路与控制电源；风阀驱动信号分别输入至信号钳位电路与第二霍尔开关，控制电源与第一霍尔开关相连；第一霍尔开关输出端依次连接第一信号放大电路与第一继电器，第二霍尔开关输出端依次连接第二信号放大电路与第二继电器；控制电源通过过流保护电路经由第一继电器的触点控制风阀电机正转，控制电源经由第二继电器的触点控制风阀电机反转；
所述两个霍尔开关在风阀控制板的板面上间隔设置，底座上竖直设有转轴，转轴与电动风阀执行机构同步转动，转轴外周水平套设有两根调节杆，每根调节杆外端均设有磁铁，磁铁跟随调节杆转动时能够分别与两个霍尔开关形成感应配合。
本发明的有益效果是，采用霍尔开关作为风阀开度的限位开关，转轴带动调节杆旋转，使磁铁与霍尔开关形成感应配合，从而发出限位信号至风阀控制板控制电动风阀执行机构，实现对风阀开度控制的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的电气原理框图；
图2是本发明霍尔开关的安装示意图；
图3是本发明的电路示意图。
具体实施方式
结合图1与图2所示，本发明提供一种电动风阀开度控制电路，包括安装于底座1的风阀控制板3，风阀控制板3上设有第一霍尔开关N1、第二霍尔开关N2、第一信号放大电路14、第二信号放大电路15、信号钳位电路12、过流保护电路13与控制电源11；风阀驱动信号分别输入至信号钳位电路12与第二霍尔开关N2，控制电源11与第一霍尔开关N1相连；第一霍尔开关N1输出端依次连接第一信号放大电路14与第一继电器K1，第二霍尔开关N2输出端依次连接第二信号放大电路15与第二继电器K2；控制电源11通过过流保护电路13经由第一继电器K1的触点控制风阀电机M正转，控制电源11经由第二继电器K2的触点控制风阀电机M反转。
所述两个霍尔开关在风阀控制板3的板面上间隔设置，底座上竖直设有转轴7，转轴7与电动风阀执行机构同步转动，转轴7外周水平套设有两根调节杆，即第一调节杆6a与第二调节杆6b，第一调节杆6a外端设有第一磁铁5a，第二调节杆6b外端设有第二磁铁5b；磁铁跟随调节杆转动时能够分别与两个霍尔开关形成感应配合。
风阀驱动信号为低电平时，第二霍尔开关N2没有电源输入，不工作；信号钳位电路12没有钳位作用，控制电源11给第一霍尔开关N1供电工作，第一霍尔开关N1输出高电平，经过第一信号放大电路14信号放大，使第一继电器K1线圈得电，控制电源11通过流保护电路13经由第一继电器K1的触点控制风阀电机M正转；当磁铁感应到第一霍尔开关N1时，第一霍尔开关N1输出低电平，第一继电器K1线圈失电，控制风阀电机M停止。当风阀驱动信号为高电平时，信号钳位电路12起到钳位作用，第一霍尔开关N1无电源输入不工作；第二霍尔开关N2供电工作，第二霍尔开关N2输出高电平，经过第二信号放大电路15信号放大，使第二继电器K2线圈得电，控制电源11通过过流保护电路13经由第二继电器K2的触点控制风阀电机M反转；当磁铁感应到第一霍尔开关N2时，第二霍尔开关N2输出低电平，第二继电器K2线圈失电，控制风阀电机M停止。在风阀电机M正转和反转的过程中，如果过流保护电路13检测到电流过大，那么切断控制电源11使风阀电机M停止。
结合图3所示，通过具体电路进行说明，接线端子X1：3连接风阀驱动信号，接线端子X1：2与X1：1作为控制电源11分别连接+24V与GND。当接线端子X1：3上为0V时，电阻R9、R10、R15组成的分压电路输出为0V，第二霍尔开关N2输出为0V，由电阻R12、R13与三极管V4组成的第二信号放大电路15不能驱动第二继电器K2得电；+24V由接线端子X1：2经过二极管V11和第二继电器K2常闭点,为第一继电器K1线包提供+24V。此时，由于接线端子X1：3上为0V，电阻R4、R5和三极管V1组成的信号钳位电路11失去作用，则+24V由接线端子X1：2，经电阻R4、R5、三极管V1组成分压电路，为第一霍尔开关N1提供电源，第一霍尔开关N1发出高电平，驱动由电阻R7、R8、三极管V2组成的第一信号放大电路14，使第一继电器K1得电，触点吸合，风阀电机M电机运转。当磁铁到达第一霍尔开关N1时，第一霍尔开关N1发出低电平，驱动由电阻R7、R8、三极管V2组成的第一信号放大电路14，第一继电器K1失电，触点断开，风阀电机M停转。
当接线端子X1：3上为+24V信号时，电阻R4、R5和三极管V1组成的信号钳位电路12起作用，三极管V1输出0V，则+24V由接线端子X1：2，经电阻R2、R3组成分压电路失去作用，第一霍尔开关N1无电源输入，第一霍尔开关N1发出低电平，提供到电阻R7、R8、三极管V2组成的第一信号放大电路14，不能使第一继电器K3吸合，保证第一继电器K1不控制风阀电机M运转。同时，电阻R9、R10、R15组成分压电路输出高电压，为第二霍尔开关N2提供电源，第二霍尔开关N2输出为高电平，电阻R12、R13、三极管V4组成的第二信号放大电路15输出低电平，驱动第二继电器K3得电触点吸合，第二继电器K3为风阀电机M提供电源运转。当磁铁到达第二霍尔开关N2时，第二霍尔开关N2发出低电平，使组成第二信号放大电路15输出高电平，第二继电器K3失电，触点断开，风阀电机M停转。
第三继电器K3、电阻R1、电容C1、二极管V6、V7、V10、电阻R14、电容C1构成过流保护电路13；在正常运转过程中，风阀电机M工作电流经过电阻R1，在电阻R1上产生分压0.7V,经过限流电阻R14，不能驱动三极管V3导通，第三继电器K3不吸合。当出现风阀电机M到最大极限位或堵转时，电机工作电流升高，电阻R1上电压升高，驱动三极管V3导通，第三继电器K3吸合，并自锁。此时第三继电器K3的电源由第一继电器K1或第二继电器K2的触点提供。需换向时，第一继电器K1或第二继电器K2断开，第三继电器K3没有电，断开自锁。有控制回路控制电机向另一个方向运转。当霍尔开关电路不起作用时，本控制电路起到控制风阀正常运转。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种电动风阀开度控制电路，其特征在于，包括安装于底座的风阀控制板，风阀控制板上设有第一霍尔开关、第二霍尔开关、第一信号放大电路、第二信号放大电路、信号钳位电路、过流保护电路与控制电源；风阀驱动信号分别输入至信号钳位电路与第二霍尔开关，信号钳位电路输出端连接控制电源对控制电源进行钳位，控制电源与第一霍尔开关相连；第一霍尔开关输出端依次连接第一信号放大电路与第一继电器，第二霍尔开关输出端依次连接第二信号放大电路与第二继电器；控制电源通过过流保护电路经由第一继电器的触点控制风阀电机正转，控制电源经由第二继电器的触点控制风阀电机反转；
所述两个霍尔开关在风阀控制板的板面上间隔设置，底座上竖直设有转轴，转轴与电动风阀执行机构同步转动，转轴外周水平套设有两根调节杆，每根调节杆外端均设有磁铁，磁铁跟随调节杆转动时能够分别与两个霍尔开关形成感应配合，当其中一块磁铁与一个霍尔开关形成感应配合时，另一块磁铁与另一个霍尔开关位置错开。
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