CN203627982U - 阀门执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门执行器，包括顶盖和底座，所述底座上设有控制电路板，所述控制电路板上设有微动开关，所述底座上开设有贯穿底座的通孔，所述通孔内穿设有位置指示杆，所述位置指示杆内设有凹槽，所述凹槽内穿设有连杆，所述连杆的一端穿设在凹槽内，另一端上设有电机，所述位置指示杆靠近电机的一侧上固定连接有触动杆和示位杆，电机靠近底座一侧上设有连接块，所述底座上设有与连接块相适配的固定座，所述控制电路板与底座贴合的一面上设有卡扣，所述底座上设有与卡扣相适配的卡槽，本实用新型结构简单，可靠性高，且能在完成工作后安全断电，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种阀门执行器。
背景技术
执行器是在工业生产过程自动控制系统中，以调节仪表或其他控制装置的信号为输入信号，按一定调节规律调节被控对象输入量的装置，阀门执行器是工业智能控制系统中常用的一种阀门驱动装置。
传统的阀门执行器一般包含复杂的电路和电机传动，结构复杂，可靠性相对较低，现有技术中阀门执行器动作完成后不会自行断电，浪费资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可靠性高，且能在完成工作后安全断电，节能环保的阀门执行器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀门执行器，包括顶盖和底座，所述底座上设有控制电路板，所述控制电路板上设有微动开关，所述底座上开设有贯穿底座的通孔，所述通孔内穿设有位置指示杆，所述位置指示杆内设有凹槽，所述凹槽内穿设有连杆，所述连杆的一端穿设在凹槽内，另一端上设有电机，所述位置指示杆靠近电机的一侧上固定连接有触动杆和示位杆。
通过采用上述技术方案，底座上设有控制电路板，控制电路板上设有微动开关，底座上设有贯穿底座的通孔，可将位置指示杆穿设在通孔内，在位置指示杆内设有与地面垂直的凹槽，连杆可穿设在凹槽内，电机可通过连杆与位置指示杆相连接，位置指示杆上固定连接有触动杆和示位杆，当控制线路板接通电源后，启动开关，控制线路板控制电机转动，电机转动后通过连杆带动位置指示杆转动，位置指示杆上的触动杆也会跟着转动，转动到指定角度时，触动杆会转动到微动开关处，并且触动微动开关，微动开关会将整个电路断开，完成一个动作，当触动杆转动的同时，示位杆也会跟着转动，通过示位杆可看出当前触动杆的接触情况。
本实用新型进一步设置为：所述位置指示杆自上而下依次固定连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和第二连接部为同心圆环体，第一连接部的圆环体横截面直径大于第二连接部的圆环体，所述第三连接部的截面呈四边形。
通过采用上述技术方案，将第一连接部和第二连接部为同心圆环体，第二连接部上的圆环体能穿设在通孔内，当电机带动位置指示杆转动时，第二连接部便能在通孔内转动，第一连接部上的圆环体截面直径大于第二连接部上的圆环体，使得位置指示杆卡在底座上，第三连接部的截面为四边形，当有外接部连接在第三连接部上时，四边形啮合传动更好。
本实用新型进一步设置为：所述触动杆为两根，所述两根触动杆呈180度分布在第一连接部上，所述示位杆位于两根触动杆之间，使两触动杆以示位杆为中心呈对称设置。
通过采用上述技术方案，触动杆为两根，且两根触动杆呈180度分布在第一连接部上，示位杆位于两根触动杆之间，且两根触动杆以示位杆为中心呈对称设置，当电机转动带动示位杆顺时针转动90度时，一侧的触动杆会启动微动开关，断开电源，启动开关电路再次接通时，当电机转动带动示位杆逆时针转动90度时，另一侧的触动杆会启动微动开关断开电源，能实现自动断电，通过示位杆可知道当前两根触动杆的位置。
本实用新型进一步设置为：所述电机靠近底座一侧上设有连接块，所述底座上设有与连接块相适配的固定座。
通过采用上述技术方案，可以通过电机上的连接块与底座上的固定块相适配，将电机连接在底座上。
本实用新型进一步设置为：所述控制电路板与底座贴合的一面上设有卡扣，所述底座上设有与卡扣相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案，控制电路板与底座贴合的面上设有卡扣，底座上设有卡槽，通过卡扣与卡槽的卡接，将控制电路板连接在底座上。
本实用新型进一步设置为：所述顶盖上设有开口，所述开口位于示位杆的正上方，所述示位杆可从开口处延伸至顶盖外。
通过采用上述技术方案，触动杆位于顶盖内接触微动开关，示位杆通过开口延伸置顶盖外，通过观察示位杆的位置，便可得知微动开关的情况。
附图说明
图1为本实用新型阀门执行器的结构示意图。
图中：1、顶盖；2、电机；3、底座；4、控制电路板；5、位置指示杆；6、连杆；7、连接块；8、固定块；9、通孔；10、卡扣；11、第一连接部；12、第二连接部；13、第三连接部；51、示位杆；52、触动杆。
具体实施方式
参照图1对本实用新型阀门执行器实施例作进一步说明。
一种阀门执行器，包括顶盖1和底座3，所述底座3上设有控制电路板4，所述控制电路板4上设有微动开关，所述底座3上开设有贯穿底座3的通孔9，所述通孔9内穿设有位置指示杆5，所述位置指示杆5内设有凹槽，所述凹槽内穿设有连杆6，所述连杆6的一端穿设在凹槽内，另一端上设有电机2，所述位置指示杆5靠近电机2的一侧上固定连接有触动杆52和示位杆51。
通过采用上述技术方案，底座3上设有控制电路板4，控制电路板4上设有微动开关，底座3上设有贯穿底座3的通孔9，可将位置指示杆5穿设在通孔9内，在位置指示杆5内设有与地面垂直的凹槽，连杆6可穿设在凹槽内，电机2可通过连杆6与位置指示杆5相连接，位置指示杆5上固定连接有触动杆52和示位杆51，当控制线路板接通电源后，启动开关，控制线路板控制电机2转动，电机2转动后通过连杆6带动位置指示杆5转动，位置指示杆5上的触动杆52也会跟着转动，转动到指定角度时，触动杆52会转动到微动开关处，并且触动微动开关，微动开关会将整个电路断开，完成一个动作，当触动杆52转动的同时，示位杆51也会跟着转动，通过示位杆51可看出当前触动杆52的接触情况。
本实用新型进一步设置为：所述位置指示杆5自上而下依次固定连接有第一连接部11、第二连接部12和第三连接部13，所述第一连接部11和第二连接部12为同心圆环体，第一连接部11的圆环体横截面直径大于第二连接部12的圆环体，所述第三连接部13的截面呈四边形。
通过采用上述技术方案，将第一连接部11和第二连接部12为同心圆环体，第二连接部12上的圆环体能穿设在通孔9内，当电机2带动位置指示杆5转动时，第二连接部12便能在通孔9内转动，第一连接部11上的圆环体截面直径大于第二连接部12上的圆环体，使得位置指示杆5卡在底座3上，第三连接部13的截面为四边形，当有外接部连接在第三连接部13上时，四边形啮合传动更好。
本实用新型进一步设置为：所述触动杆52为两根，所述两根触动杆52呈180度分布在第一连接部11上，所述示位杆51位于两根触动杆52之间，使两触动杆52以示位杆51为中心呈对称设置。
通过采用上述技术方案，触动杆52为两根，且两根触动杆52呈180度分布在第一连接部11上，示位杆51位于两根触动杆52之间，且两根触动杆52以示位杆51为中心呈对称设置，当电机2转动带动示位杆51顺时针转动90度时，一侧的触动杆52会启动微动开关，断开电源，启动开关电路再次接通时，当电机2转动带动示位杆51逆时针转动180度时，另一侧的触动杆52会启动微动开关断开电源，能实现自动断电，通过示位杆51可知道当前两根触动杆52的位置。
本实用新型进一步设置为：所述电机2靠近底座3一侧上设有连接块7，所述底座3上设有与连接块7相适配的固定座。
通过采用上述技术方案，可以通过电机2上的连接块7与底座3上的固定块8相适配，将电机2连接在底座3上。
本实用新型进一步设置为：所述控制电路板4与底座3贴合的一面上设有卡扣10，所述底座3上设有与卡扣10相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案，控制电路板4与底座3贴合的面上设有卡扣10，底座3上设有卡槽，通过卡扣10与卡槽的卡接，将控制电路板4连接在底座3上。
本实用新型进一步设置为：所述顶盖1上设有开口，所述开口位于示位杆51的正上方，所述示位杆51可从开口处延伸至顶盖1外。
通过采用上述技术方案，触动杆52位于顶盖1内接触微动开关，示位杆51通过开口延伸置顶盖1外，通过观察示位杆51的位置，便可得知微动开关的情况。
安装时，将控制线路板通过卡槽与卡扣10的卡接固定到底座3上，再将位置指示杆5穿在通孔9内，将电机2通过连杆6与位置指示杆5连接，为了将电机2更好的固定在底座3上可通过连接块7和固定块8的连接，再将盖子顶盖1，工作时，控制线路板接通电源后，控制电机2按要求的方向转动，电机2带动位置指示杆5一起转动，当示位杆51顺时针转动90度后，一侧的触动杆52会启动微动开关断开电路，重新启动开关，电源接通，示位杆51逆时针转动180度，另一侧触动杆52会启动微动开关断开电路，通过示位杆51可知触动杆52位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阀门执行器，包括顶盖和底座，其特征在于：所述底座上设有控制电路板，所述控制电路板上设有微动开关，所述底座上开设有贯穿底座的通孔，所述通孔内穿设有位置指示杆，所述位置指示杆内设有凹槽，所述凹槽内穿设有连杆，所述连杆的一端穿设在凹槽内，另一端上设有电机，所述位置指示杆靠近电机的一侧上固定连接有触动杆和示位杆。
2.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于：所述位置指示杆自上而下依次固定连接有第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和第二连接部为同心圆环体，第一连接部的圆环体横截面直径大于第二连接部的圆环体，所述第三连接部的截面呈四边形。
3.根据权利要求1或2所述的阀门执行器，其特征在于：所述触动杆为两根，所述两根触动杆呈180度分布在第一连接部上，所述示位杆位于两根触动杆之间，使两触动杆以示位杆为中心呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于：所述电机靠近底座一侧上设有连接块，所述底座上设有与连接块相适配的固定座。
5.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于：所述控制电路板与底座贴合的一面上设有卡扣，所述底座上设有与卡扣相适配的卡槽。
6.根据权利要求3所述的阀门执行器，其特征在于：所述顶盖上设有开口，所述开口位于示位杆的正上方，所述示位杆可从开口处延伸至顶盖外。
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| CN108027270A (zh) * | 2015-09-15 | 2018-05-11 | 道恩·A·塔马克恩 | 煤气装置安全盖 |
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| FR3052503A1 (fr) * | 2016-06-13 | 2017-12-15 | Valeo Systemes De Controle Moteur | Actionneur de controle moteur et vanne de circulation de fluide le comprenant |
| WO2017216464A1 (fr) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | Valeo Systemes De Controle Moteur | Actionneur de controle moteur et vanne de circulation de fluide le comprenant |
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