CN108104570B - 一种混凝土电杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土电杆，其技术方案要点是：包括杆体，杆体包括由钢筋构成的内架体、浇筑且包裹于内架体的混凝土层，内架体以及混凝土层的横截面形状均为圆环形，混凝土层包括上端以及下端，下端的外环直径大于上端的外环直径；杆体采用了下大上小的结构，提升了杆体的连接稳定性；杆体内设置接水结构，有利于储存雨水，节水节能，使用方便。

Description

一种混凝土电杆

技术领域

本发明涉及电杆，特别涉及一种混凝土电杆。

背景技术

传统的混凝土电杆结构，如公告号为CN200949328Y的中国实用新型一种水泥电线杆，电线杆整体呈圆柱体，上下直径保持一致，电线杆内具有腔体。

在实际安装过程中，电线杆的下端部会插入到地面，电线电缆的压力会直接压在电线杆的上端部，此类圆柱体电线杆相对于地面的正投影形状与电线杆的横截面形状保持一致，相对而言，电线杆与地面相连的端部受力最大，此类的电线杆易发生形变，结构稳定性较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土电杆,其结构稳定性较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土电杆，包括杆体，所述杆体包括由钢筋构成的内架体、浇筑且包裹于内架体的混凝土层，所述内架体以及混凝土层的横截面形状均为圆环形，所述混凝土层包括上端以及下端，所述下端的外环直径大于上端的外环直径。

通过上述技术方案，外环直径较大的下端会直立在地面上，上端则会受到电线的直接作用力，下端相对于地面的正投影面积较大，下端与地面的连接稳定性更强。

优选的，所述内架体包括竖向构件以及横向构件，竖向构件与横向构件之间通过焊接而成，所述竖向构件包括若干以混凝土层的中轴线为中心呈圆周阵列分布筋组，每个筋组均包括若干呈竖直设置且以混凝土层的中轴线为中心呈圆周阵列分布主筋；

每个筋组内的主筋分为第一筋件以及第二筋件，第一筋件内的主筋长度均相同，第二筋件内的主筋沿电杆单一圆周方向的长度逐渐变短或逐渐变长；

所有主筋靠近于下端的端部均相互齐平。

通过上述技术方案，由于从电杆的整体受力情况进行分析，靠近上端的受力相对较小，靠近下端的受力则相对较大，所有主筋靠近于下端的端部均相互齐平，而第二筋件内的主筋电杆单一圆周方向的长度逐渐变短或逐渐变长，即靠近下端的主筋分布的密集度较大，靠近上端的主筋分布的密集度较小，在满足整体结构强度的基础上，对所有的主筋进行长度的限定，节省了大量的材料。

优选的，所述第二筋件内的主筋一一分布于第一筋件内两个相邻的主筋之间。

通过上述技术方案，由于第二筋件内的主筋长度大小不一，将第二筋件内的主筋一一分布于第一筋件内两个相邻的主筋之间，有利于提升电杆的整体结构稳定性。

优选的，所述横向构件包括螺旋形缠绕于所有主筋的螺旋筋。

通过上述技术方案，采用螺旋形的螺旋筋，在实际生产过程中，只需利用一根钢筋即可形成螺旋形的结构，节省了大量的生产时间；螺旋筋相对于其他形状的横向构件，其结构完整性较高，有利于进一步提升电杆结构强度。

优选的，所述混凝土层还包括位于上端与下端之间的中端，所述螺旋筋对应于上端以及下端的螺距小于螺旋筋对应于中端的螺距。

通过上述技术方案，在实际运输过程中，上端位置以及下端位置通常是最容易发生磕碰的位置，针对上端以及下端位置，螺旋筋的螺距相对较大，能在一定程度上提升上端以及下端的结构强度，减少磕碰所产生的损伤度。

优选的，所述杆体内设有空心腔，所述空心腔分别贯穿于电杆靠近上端的平面以及靠近下端的平面，所述空心腔内设有挡板、储水套，所述储水套连接于挡板与空心腔靠近上端口部之间，以使储水套与挡板之间形成一用于容纳雨水的容纳槽。

通过上述技术方案，在降雨量较小的地区，雨水的储存便会变得尤为重要，在降雨的过程中，雨水会落入到挡板与储水套之间的容纳槽当中，当降雨完毕之后，可从容纳槽当中进行取出水；上述容纳槽结构，合理地利用了杆体内的空心腔结构，无需增加杆体的外部直径，达到了节约水资源的目的。

优选的，所述挡板上设有下水孔、下水板，所述下水板铰接于挡板的下板面，且下水板的铰接轴上设有扭簧，扭簧用于将下水板密封抵接于下水孔；所述下水板上连接有驱动绳，所述驱动绳背离下水板的端部延伸至电杆外部；所述空心腔内还设有用水槽，所述用水槽包括接水端以及取水端，所述接水端位于下水孔的正下方，所述取水端位于电杆外部。

通过上述技术方案，在非取水状态时，扭簧会将下水板密封抵接于下水孔中，雨水能直接掉落于容纳槽，达到接水储水的作用；当处于取水状态时，拉动驱动绳，下水板与下水孔相互脱离，容纳槽内的水会通过下水孔落入到接水端当中，然后水会留到取水端，使用者只需在电杆外部便能取到位于容纳槽内的水；另外，松开驱动绳时，扭簧会将下水板直接推回到下水孔内，以达到重新密封下水孔的功能。

优选的，所述储水套为软质材料制成，储水套内设有复位腔，所述复位腔内设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别连接于挡板以及空心腔靠近上端口部之间。

通过上述技术方案，当容纳槽内的水被逐渐放完时，拉力弹簧会将挡板重新拉回到靠近杆体的上端位置，此时，挡板与杆体的上端位置相近，容纳槽的容积也会非常少，非降雨时节，有助于降低容纳槽内的垃圾积累量；另外，拉力弹簧位于复位腔内，能降低拉力弹簧与雨水之间的接触概率，延长拉力弹簧的实际使用寿命。

优选的，所述储水套为波纹管套。

通过上述技术方案，在受到拉力弹簧的拉力作用时，容纳槽的容积会不断发生变化，此时，储水套表面会发生较大的弯折形变，波纹管套侧壁存在较多的褶皱，储水套的能沿着褶皱进行折叠，形变更加有规律，难度较小。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

（1）杆体采用了下大上小的结构，提升了杆体的连接稳定性；

（2）通过对竖向构件以及横向构件内部的主筋进行长度形状的限定，合理控制杆体各个位置的结构强度，以适应运输以及安装的结构需求；

（3）杆体内设置接水结构，有利于储存雨水，节水节能，使用方便。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图，用于重点展示实施例一的内部构造；

图2为实施例一中竖向构件的结构示意图，用于重点展示竖向构件内的主筋位置关系以及长度关系；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为图1的B-B剖面图；

图5为实施例二的结构示意图，用于重点展示实施例二中储水机构的结构情况；

图6为图5的C部放大图。

附图标记：1、杆体；2、内架体；3、竖向构件；31、筋组；311、第一筋件；312、第二筋件；32、主筋；4、横向构件；41、螺旋筋；5、混凝土层；51、上端；52、中端；53、下端；6、空心腔；7、挡板；8、储水套；9、容纳槽；10、下水孔；11、下水板；12、扭簧；13、驱动绳；14、用水槽；141、接水端；142、取水端；15、复位腔；16、拉力弹簧；17、密封凸起；18、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种混凝土电杆，参见图1，包括呈竖直设置的杆体1，杆体1包括由钢筋构成的内架体2、浇筑且包裹于内架体2的混凝土层5，内架体2以及混凝土层5的横截面形状均为圆环形，混凝土层5包括上端51、中端52、下端53，上端51、中端52、下端53从上到下依次分布，下端53的外环直径大于上端51的外环直径，以使整个杆体1的外部形状呈现出下大上小的圆台形结构。

其中，内架体2包括竖向构件3以及横向构件4，竖向构件3与横向构件4之间通过焊接而成。

参见图1以及图2，竖向构件3主要由若干相互平行且呈竖直设置的主筋32构成，若干主筋32均以混凝土层5的中轴线为中心呈圆周阵列分布，将若干主筋32均匀分成至少两个筋组31，本实施例当中，筋组31的数量为两个，所有筋组31也同样以混凝土层5的中轴线为中心呈圆周阵列分布。

参见图2以及图3，将每个筋组31内的主筋32分为第一筋件311以及第二筋件312，第一筋件311内的主筋32长度均相同，第二筋件312内的主筋32沿杆体1单一外圆周方向（顺时针方向或逆时针方向）的长度逐渐变短或逐渐变长。

参见图2以及图4，第二筋件312内的主筋32一一分布于第一筋件311内两个相邻的主筋32之间；所有主筋32靠近于下端53的端部均相互齐平。

参见图1，横向构件4包括螺旋形缠绕于所有主筋32的螺旋筋41，螺旋筋41与主筋32之间通过焊接而成，螺旋筋41对应于上端51以及下端53的螺距小于螺旋筋41对应于中端52的螺距。

实施例二：在实施例一的基础上，增加了以下结构。

参见图5，整个杆体1的横截面为圆环形，杆体1内会形成有空心腔6，空心腔6分别贯穿于电杆靠近上端51的平面以及靠近下端53的平面，在空心腔6内设置有用于容纳雨水的储水机构，以便于在非降雨期间，取出降水。

储水机构包括位于空心腔6内设有挡板7、储水套8、拉力弹簧16，挡板7的形状可选用圆形或者是方形，储水套8则连接于挡板7的外板边与空心腔6靠近上端51口部之间，储水套8与挡板7之间形成容纳槽9，雨水能直接进入到容纳槽9中，实现储水功能。

参见图5以及图6，储水套8最好选用波纹管套，材质为橡胶，在储水套8内设有复位腔15，复位腔15内设有拉力弹簧16，该拉力弹簧16两端分别连接于挡板7的上板面以及空心腔6靠近上端51口部之间，拉力弹簧16最好设置有多根，且多根拉力弹簧16以混凝土层5的中轴线为中心呈均匀分布；当容纳槽9内的水量不多时，拉力弹簧16会将挡板7往上拉，储水套8发生折叠，容纳槽9的容积变小，当容纳槽9内的水量较多时，水与挡板7的重力会使拉力弹簧16拉长，容纳槽9的容积变大。

参见图6，在挡板7内设有下水孔10，在挡板7的下板面上铰接下水板11，下水板11的铰接轴上设置有扭簧12，在下水板11上设有密封凸起17，密封凸起17外侧套设有密封圈18，扭簧12用于将下水板11抵接于下水孔10，与此同时，密封凸起17会挤压于下水孔10内，密封圈18被挤压于密封凸起17与下水孔10孔壁之间。

参见图5，在下水板11上连接有驱动绳13，驱动绳13背离下水板11的端部延伸至杆体1外部，以方便使用者拉动驱动绳13。

空心腔6的下底部内还设有用水槽14，用水槽14包括接水端141以及取水端142，接水端141位于下水孔10的正下方，取水端142位于杆体1外部。

实际使用过程中：

在未降雨的情况下，驱动绳13不受拉力作用，扭簧12的扭力驱动下水板11抵接于下水孔10，拉力弹簧16拉力作用于挡板7，挡板7靠近于杆体1的上端51，储水套8处于收缩位置；

在降雨的情况下，随着容纳槽9内的降水量逐渐变多，挡板7会逐渐往下降，拉力弹簧16的长度变长，储水套8也会从折叠状态转为拉伸状态，容纳槽9的整体容积也会变大；

在取水时，拉动驱动绳13，克服扭簧12的作用力，下水板11与下水孔10分离，位于容纳槽9内的水会从下水孔10落入到接水端141，水也会流到取水端142处，方便取水。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种混凝土电杆，包括杆体(1)，所述杆体(1)包括由钢筋构成的内架体(2)、浇筑且包裹于内架体(2)的混凝土层(5)，所述内架体(2)以及混凝土层(5)的横截面形状均为圆环形，所述混凝土层(5)包括上端(51)以及下端(53)，所述下端(53)的外环直径大于上端(51)的外环直径，所述杆体(1)内设有空心腔(6)，所述空心腔(6)分别贯穿于电杆靠近上端(51)的平面以及靠近下端(53)的平面，所述空心腔(6)内设有挡板(7)、储水套(8)，所述储水套(8)连接于挡板(7)与空心腔(6)靠近上端(51)口部之间，以使储水套(8)与挡板(7)之间形成一用于容纳雨水的容纳槽(9)，其特征是：所述储水套(8)为软质材料制成，储水套(8)内设有复位腔(15)，所述复位腔(15)内设有拉力弹簧(16)，所述拉力弹簧(16)两端分别连接于挡板(7)以及空心腔(6)靠近上端(51)口部之间。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述内架体(2)包括竖向构件(3)以及横向构件(4)，竖向构件(3)与横向构件(4)之间通过焊接而成，所述竖向构件(3)包括若干以混凝土层(5)的中轴线为中心呈圆周阵列分布筋组(31)，每个筋组(31)均包括若干呈竖直设置且以混凝土层(5)的中轴线为中心呈圆周阵列分布主筋(32)；

每个筋组(31)内的主筋(32)分为第一筋件(311)以及第二筋件(312)，第一筋件(311)内的主筋(32)长度均相同，第二筋件(312)内的主筋(32)沿电杆单一圆周方向的长度逐渐变短或逐渐变长；

所有主筋(32)靠近于下端(53)的端部均相互齐平。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述第二筋件(312)内的主筋(32)一一分布于第一筋件(311)内两个相邻的主筋(32)之间。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述横向构件(4)包括螺旋形缠绕于所有主筋(32)的螺旋筋(41)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述混凝土层(5)还包括位于上端(51)与下端(53)之间的中端(52)，所述螺旋筋(41)对应于上端(51)以及下端(53)的螺距小于螺旋筋(41)对应于中端(52)的螺距。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述挡板(7)上设有下水孔(10)、下水板(11)，所述下水板(11)铰接于挡板(7)的下板面，且下水板(11)的铰接轴上设有扭簧(12)，扭簧(12)用于将下水板(11)密封抵接于下水孔(10)；所述下水板(11)上连接有驱动绳(13)，所述驱动绳(13)背离下水板(11)的端部延伸至电杆外部；所述空心腔(6)内还设有用水槽(14)，所述用水槽(14)包括接水端(141)以及取水端(142)，所述接水端(141)位于下水孔(10)的正下方，所述取水端(142)位于电杆外部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土电杆，其特征是：所述储水套(8)为波纹管套。