CN108104136A - 基坑支护结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基坑支护结构，用于支撑竖直设置的支护桩和水平设置且与支护桩中部连接的底板，基坑支护结构包括受力结构、支撑柱、承接组件和连接组件。受力结构包括固设于底板下方的第一承台、设于第一承台下方的第二承台以及贯穿第一承台和第二承台的工程桩；支撑柱斜向地以其中一端连接支护桩的上部，并以另一端连接受力结构；承接组件设于支撑柱和支护桩的连接处；连接组件设于第一承台和第二承台之间，且支撑柱穿过第一承台并与连接组件连接。本发明通过设计双承台的受力结构，第一承台用于增大荷载承受面以减小上方压强；第二承台将斜支撑所受到力分解转移至土体和第二承台内的桩，受力结构稳定，且不影响工人在第一承台上对底板的施工。

Description

基坑支护结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种基坑支护结构及其施工方法。
背景技术
在建筑施工中，基坑开挖后，由于雨季经常下雨等外界原因，基坑支护常常会产生较大的位移。为了防止基坑支护进一步变形，现有技术通常对变形部位已施工的临时设施拆改、卸载基坑周边的土体，费时费力且影响建筑底板的施工进度。
发明内容
鉴于上述情况，本发明通过设计双承台的受力结构，所述第一承台用于增大荷载承受面以减小上方压强；所述第二承台内设有桩，且第二承台和第一承台之间设有连接组件，将斜支撑所受到的水平力传递至第二承台并转移至土体，将斜支撑所受到的竖直力间接转移到第二承台内的桩，不直接转移到桩内，传力效果好，受力结构稳定，且不影响工人在第一承台上对基础底板的施工。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种基坑支护结构，用于支撑竖直设置的支护桩和水平设置且与所述支护桩中部连接的基础底板，所述基坑支护结构包括：受力结构、支撑柱、承接组件和连接组件。所述受力结构包括第一承台、第二承台和工程桩，所述第一承台固设于所述基础底板的下方，所述第一承台的下方设置有第二承台，所述工程桩的一端置于所述第一承台的内部，所述工程桩的另一端沿竖直方向延伸穿过所述第二承台并置于所述第二承台的下方；所述支撑柱斜向地以其中一端连接所述支护桩的上部，并以另一端连接所述受力结构；所述承接组件设于所述支撑柱和所述支护桩的连接处；所述连接组件设于所述第一承台和所述第二承台之间，且所述支撑柱穿过所述第一承台并与所述连接组件连接。
本发明基坑支护结构的进一步改进在于，所述第一承台的横截面积大于所述第二承台的横截面积。
本发明基坑支护结构的更进一步改进在于，所述受力结构还包括垫板，所述垫板设于所述第二承台底部，或者，所述垫板设于所述第二承台两侧且所述垫板与所述第一承台底部连接。
本发明基坑支护结构的进一步改进在于，所述第一承台的左右两侧各设有防水模板。
本发明基坑支护结构的进一步改进在于，所述连接组件包括连接板和固设于所述连接板下方的连接爪件，所述连接板上开设有一套桩孔和若干连接孔，所述工程桩穿过所述套桩孔。
本发明基坑支护结构的更进一步改进在于，所述连接爪件成形为J形结构，所述连接爪件的勾部固接所述第二承台，所述连接爪件的竖直部通过所述连接孔固接所述连接板。
本发明基坑支护结构的进一步改进在于，所述支撑柱上设有第一止水板和第二止水板，所述第一止水板竖直设置且设于所述支撑柱的上部，所述第二止水板水平设置且设于所述支撑柱的下部。
本发明基坑支护结构的进一步改进在于，所述承接组件包括拐角与所述支撑柱上端连接的L形承接角钢、挂设于所述L形承接角钢的竖直部且远离所述支护桩一侧的吊耳以及设于所述吊耳下方的螺栓。
本发明基坑支护结构的施工方法，所述基坑支护结构用于支撑竖直设置的支护桩和水平设置且与所述支护桩中部连接的基础底板，所述施工方法包括：制备承接组件，所述承接组件包括L形承接角钢、挂设于所述L形承接角钢的竖直部的吊耳以及设于所述吊耳下方的螺栓；施工受力结构，所述受力结构包括第一承台、第二承台和工程桩，所述第一承台固设于所述基础底板的下方，所述第一承台的下方设置有第二承台，所述工程桩的一端置于所述第一承台的内部，所述工程桩的另一端沿竖直方向延伸穿过所述第二承台并置于所述第二承台的下方；制备连接组件，所述连接组件包括连接板和固设于所述连接板下方的连接爪件，所述连接板上开设有一套桩孔和若干连接孔，所述工程桩穿过所述套桩孔，所述连接爪件通过所述连接孔固接于所述连接板上；制备支撑柱，所述支撑柱的两端打制有切口以使所述支撑柱方便与所述连接板和所述L形承接角钢固接。
本发明基坑支护结构的施工方法，还包括施工第一部分和施工第二部分。所述第一部分具体施工方法为：将所述受力结构与所述连接组件通过使用混凝土浇筑结合成一体；所述第二部分具体施工方法为：将所述承接组件与所述支撑柱焊接加工完成。最后使用吊接设备将所述第一部分和所述第二部分吊至高空并拼接组装在一起。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
(1)设计双承台的受力结构，所述第一承台用于增大荷载承受面以减小上方压强；所述第二承台内设有桩，且第二承台和第一承台之间设有连接组件，将斜支撑所受到的水平力传递至第二承台并转移至土体，将斜支撑所受到的竖直力间接转移到第二承台内的桩，不直接转移到桩内，传力效果好，受力结构稳定，且不影响工人在第一承台上对基础底板的施工。
(2)连接爪件成形为J形结构，增大与第二承台的握裹力，使连接爪件与第二承台的连接更加稳定。
(3)第一止水板用于对外墙的止水，第二止水板用于对底板的止水。
(4)螺栓用于将已打孔的冠梁连接固定。
(5)吊耳方便利用汽车对支撑柱的吊高。
附图说明
图1是本发明基坑支护结构使用时的整体结构示意图。
图2是本发明的支撑柱与承接组件和连接组件的连接结构示意图。
图3是本发明的连接组件和受力结构连接的俯视结构示意图。
图4是本发明连接组件和受力结构连接的放大结构示意图。
附图标号说明：
受力结构10；第一承台11；防水模板111；钢筋112；第二承台12；工程桩13；垫板14；支撑柱20；第一止水板21；第二止水板22；承接组件30；L形承接角钢31；拐角311；竖直部312；吊耳32；螺栓33；连接组件40；连接板41；连接爪件42；套桩孔43；连接孔44；支护桩50；基础底板60。
具体实施方式
为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种基坑支护结构，用于支撑竖直设置的支护桩50和水平设置且与支护桩50中部连接的基础底板60，所述基坑支护结构包括：受力结构10、支撑柱20、承接组件30和连接组件40。其中：
如图1所示，所述受力结构10包括第一承台11、第二承台12和工程桩13，第一承台11固设于基础底板60的下方，第一承台11的下方设置有第二承台12，工程桩13的一端置于第一承台11的内部，工程桩13的另一端沿竖直方向延伸穿过第二承台12并置于第二承台12的下方。特别地，所述第一承台11的横截面积大于第二承台12的横截面积。进一步地，所述受力结构10还包括垫板14，垫板14设于第二承台12底部，或者，垫板14设于第二承台12两侧且垫板14与第一承台11底部连接。优选地，所述第一承台11的左右两侧各设有防水模板111；如图3所示，所述第一承台11内设有端部交叉连接的钢筋112。
于本发明的一个较佳实施例中，防水模板111可为120砖胎膜，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。
于本发明的一个较佳实施例中，第一承台11内设置的钢筋112可为双层双向钢筋，使第一承台11的结构更加稳定，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。
如图1所示，所述支撑柱20斜向地以其中一端连接支护桩50的上部，并以另一端连接受力结构10。支撑柱20上设有第一止水板21和第二止水板22，第一止水板21竖直设置且设于支撑柱20的上部，第二止水板22水平设置且设于支撑柱20的下部。第一止水板21用于对外墙的止水，第二止水板22用于对底板的止水。
如图1所示，所述承接组件30设于支撑柱20和支护桩50的连接处。如图2所示，承接组件30包括拐角311与支撑柱20上端连接的L形承接角钢31、挂设于L形承接角钢31的竖直部312且远离支护桩50一侧的吊耳32以及设于吊耳32下方的螺栓33。
于本发明的一个较佳实施例中，所述支撑柱20的上方设有冠梁(未图示)，所述冠梁的一端打孔后方便通过螺栓33与承接组件30连接。
于本发明的一个较佳实施例中，如图2所示，吊耳32可成形为倒J形结构，更方便利用汽车对支撑柱20进行吊高，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。
如图1所示，所述连接组件40设于支撑柱20和受力结构10的连接处。如图2和图4所示，连接组件40包括连接板41和固设于连接板40下方的连接爪件42，如图3和图4所示，连接板40上开设有一套桩孔43和若干连接孔44，工程桩13穿过套桩孔43。具体地，所述连接爪件42成形为J形结构，连接爪件42的勾部固接第二承台12，连接爪件42的竖直部通过连接孔44固接连接板41，增大了连接爪件42对第二传力平台12的握裹力，使连接爪件42与第二承台12的连接更加稳定。
于本发明的一个较佳实施例中，如图2所示，所述支撑柱20可为钢管支撑，且支撑柱20的两端打制有切口以使支撑柱20方便与连接板41和L形承接角钢31焊接，但并不限于此，可根据实际施工情况进行调整。
本发明基坑支护结构的施工方法，是根据施工现场的实际情况对各个部件结构进行定尺加工。于一种较佳的施工方法中，所述施工方法包括：制备承接组件30，承接组件30包括L形承接角钢31、挂设于L形承接角钢31的竖直部312的吊耳32以及设于吊耳32下方的螺栓33；施工受力结构10，受力结构10包括第一承台11、第二承台12和工程桩13，第一承台11固设于基础底板60的下方，第一承台11的下方设置有第二承台12，工程桩13的一端置于第一承台11的内部，工程桩13的另一端沿竖直方向延伸穿过第二承台12并置于第二承台12的下方；制备连接组件40，连接组件40包括连接板41和固设于连接板41下方的连接爪件42，连接板41上开设有一套桩孔43和若干连接孔44，工程桩13穿过套桩孔43，连接爪件42通过连接孔44固接于连接板41上；制备支撑柱20，支撑柱20的两端打制有切口以使支撑柱20方便与连接板41和L形承接角钢31固接。
进一步地，所述施工方法还包括施工第一部分和施工第二部分。所述第一部分具体施工方法为：将所述受力结构10与连接组件40通过使用混凝土浇筑结合成一体；所述第二部分具体施工方法为：将承接组件30与支撑柱20焊接加工完成；使用吊接设备将所述第一部分和所述第二部分吊至高空并拼接组装在一起
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基坑支护结构，用于支撑竖直设置的支护桩和水平设置且与所述支护桩中部连接的基础底板，其特征在于，所述基坑支护结构包括：
受力结构，所述受力结构包括第一承台、第二承台和工程桩，所述第一承台固设于所述基础底板的下方，所述第一承台的下方设置有第二承台，所述工程桩的一端置于所述第一承台的内部，所述工程桩的另一端沿竖直方向延伸穿过所述第二承台并置于所述第二承台的下方；
支撑柱，所述支撑柱斜向地以其中一端连接所述支护桩的上部，并以另一端连接所述受力结构；
承接组件，所述承接组件设于所述支撑柱和所述支护桩的连接处；
连接组件，所述连接组件设于所述第一承台和所述第二承台之间，且所述支撑柱穿过所述第一承台并与所述连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述第一承台的横截面积大于所述第二承台的横截面积。
3.根据权利要求1或2所述的基坑支护结构，其特征在于，所述受力结构还包括垫板，所述垫板设于所述第二承台底部，或者，所述垫板设于所述第二承台两侧且所述垫板与所述第一承台底部连接。
4.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述第一承台的左右两侧各设有防水模板。
5.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述连接组件包括连接板和固设于所述连接板下方的连接爪件，所述连接板上开设有一套桩孔和若干连接孔，所述工程桩穿过所述套桩孔。
6.根据权利要求1或5所述的基坑支护结构，其特征在于，所述连接爪件成形为J形结构，所述连接爪件的勾部固接所述第二承台，所述连接爪件的竖直部通过所述连接孔固接所述连接板。
7.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述支撑柱上设有第一止水板和第二止水板，所述第一止水板竖直设置且设于所述支撑柱的上部，所述第二止水板水平设置且设于所述支撑柱的下部。
8.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述承接组件包括拐角与所述支撑柱上端连接的L形承接角钢、挂设于所述L形承接角钢的竖直部且远离所述支护桩一侧的吊耳以及设于所述吊耳下方的螺栓。
9.一种基坑支护结构的施工方法，所述基坑支护结构用于支撑竖直设置的支护桩和水平设置且与所述支护桩中部连接的基础底板，其特征在于，所述施工方法包括：
制备承接组件，所述承接组件包括L形承接角钢、挂设于所述L形承接角钢的竖直部的吊耳以及设于所述吊耳下方的螺栓；
施工受力结构，所述受力结构包括第一承台、第二承台和工程桩，所述第一承台固设于所述基础底板的下方，所述第一承台的下方设置有第二承台，所述工程桩的一端置于所述第一承台的内部，所述工程桩的另一端沿竖直方向延伸穿过所述第二承台并置于所述第二承台的下方；
制备连接组件，所述连接组件包括连接板和固设于所述连接板下方的连接爪件，所述连接板上开设有一套桩孔和若干连接孔，所述工程桩穿过所述套桩孔，所述连接爪件通过所述连接孔固接于所述连接板上；
制备支撑柱，所述支撑柱的两端打制有切口以使所述支撑柱方便与所述连接板和所述L形承接角钢固接。
10.根据权利要求9所述的基坑支护结构的施工方法，其特征在于，所述施工方法还包括：
施工第一部分，所述第一部分具体施工方法为：将所述受力结构与所述连接组件通过使用混凝土浇筑结合成一体；
施工第二部分，所述第二部分具体施工方法为：将所述承接组件与所述支撑柱焊接加工完成；
最后使用吊接设备将所述第一部分和所述第二部分吊至高空并拼接组装在一起。
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