CN108102617A - 一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物及其制备方法,涉及钻井液用降滤失剂领域。本发明其特征在于:所述聚合物的原料按重量份数计包括:293份氢氧化钾、293份氢氧化钠、650份磺化褐煤、167份醚化剂、47份双氧水、396份腈纶丝。本发明具有良好的抗高温抗盐性能。
Description
技术领域
本发明涉及钻井液用降滤失剂领域,尤其是一种钻井液用抗高温 抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物及其制备方法。
背景技术
降滤失剂在石油钻井中是用量最大且最重要的一类处理剂,它对 维护钻井液性能稳定、安全高效钻井有着重要的作用。目前钻井行业 随着钻井深度的加深,对降滤失剂的抗高温性能也进一步提出了要 求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钻井液用抗高温抗盐降 滤失剂羧基磺酸基聚合物及其制备方法,本发明具有良好的抗高温抗 盐性能。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种钻井液 用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物,其特征在于:所述聚合物 的原料按重量份数计包括:293份氢氧化钾、293份氢氧化钠、650 份磺化褐煤、167份醚化剂、47份双氧水、396份腈纶丝。
一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物的制备方 法,其特征在于:包括以下步骤:
A.向反应釜内注入反应釜一半容量的水,开启搅拌;
B.将磺化褐煤缓慢加入到反应釜内,确保褐煤不成团,充分的分 散在水中;
C.向反应釜内加入氢氧化钠和氢氧化钾;
D.将腈纶丝加入到反应釜内,边加腈纶丝边加水;
E.打开蒸汽阀门,给反应釜开始加热,将醚化剂加入到反应釜内;
F.停止搅拌,将双氧水加入到反应釜内,扣盖,并开启搅拌;
G.待反应釜内温度升到100℃,调整加热蒸汽量,反应釜内保持 100℃16小时;
H.将反应釜中的物料取出,并且烘干;
I.将烘干后的物料粉碎即为该聚合物。
进一步的技术方案在于,所述步骤B中添加到反应釜内的磺化褐 煤充分分散在水中,不成团。
进一步的技术方案还在于,所述步骤D中腈纶丝添加完毕后,反 应釜内水位距投料口30cm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明是符合阳离子 体系产品,该在生产过程中,利用氢氧化钾水解,有效的引进羧钾基, 比较完善的保留了钾盐的优越性能。同时,在钾盐的优越性能基础上, 引进磺酸基团。在钻井过程中有效的提升了该产品的抗温性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然, 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但 是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域 技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明 不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1:
A.向反应釜内注入反应釜一半容量的水,开启搅拌;
B.将650kg磺化褐煤缓慢加入到反应釜内,确保褐煤不成团,充 分的分散在水中;
C.向反应釜内加入293kg氢氧化钠和293kg氢氧化钾;
D.将396kg腈纶丝加入到反应釜内,边加腈纶丝边加水,腈纶丝 添加完毕后,反应釜内水位距投料口30cm;
E.打开蒸汽阀门,给反应釜开始加热,将167kg醚化剂加入到反 应釜内;
F.停止搅拌,将47kg双氧水加入到反应釜内,扣盖,并开启搅 拌;
G.待反应釜内温度升到100℃,调整加热蒸汽量,保持反应釜内 100℃16小时;
H.将反应釜中的物料取出,并且烘干;
I.将烘干后的物料粉碎即为该聚合物。
实施例2:
A.向反应釜内注入反应釜一半容量的水,开启搅拌;
B.将750kg磺化褐煤缓慢加入到反应釜内,确保褐煤不成团,充 分的分散在水中;
C.向反应釜内加入293kg氢氧化钠和293kg氢氧化钾;
D.将396kg腈纶丝加入到反应釜内,边加腈纶丝边加水,腈纶丝 添加完毕后,反应釜内水位距投料口30cm;
E.打开蒸汽阀门,给反应釜开始加热,将167kg加入到反应釜内;
F.停止搅拌,将47kg双氧水加入到反应釜内,扣盖,并开启搅 拌;
G.待反应釜内温度升到100℃,调整加热蒸汽量,保持反应釜内 100℃16小时;
H.将反应釜中的物料取出,并且烘干;
I.将烘干后的物料粉碎即为该聚合物。
实施例3:
A.向反应釜内注入反应釜一半容量的水,开启搅拌;
B.将550kg磺化褐煤缓慢加入到反应釜内,确保褐煤不成团,充 分的分散在水中;
C.向反应釜内加入293kg氢氧化钠和293kg氢氧化钾;
D.将396kg腈纶丝加入到反应釜内,边加腈纶丝边加水,腈纶丝 添加完毕后,反应釜内水位距投料口30cm;
E.打开蒸汽阀门,给反应釜开始加热,将母液加入到反应釜内;
F.停止搅拌,将47kg双氧水加入到反应釜内,扣盖,并开启搅 拌;
G.待反应釜内温度升到100℃,调整加热蒸汽量,保持反应釜内 100℃16小时;
H.将反应釜中的物料取出,并且烘干;
I.将烘干后的物料粉碎即为该聚合物。
上述实施例制备的降滤失剂检测结果如下:
本发明是符合阳离子体系产品,该在生产过程中,采用放氨,利 用氢氧化钾水解,有效的引进羧钾基,比较完善的保留了钾盐的优越 性能。同时,在钾盐的优越性能基础上,引进磺酸基团起到了很好的 抗温作用。在钻井过程中有效的提升了该产品的抗温性能。
Claims (4)
1.一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物,其特征在于:所述聚合物的原料按重量份数计包括:293份氢氧化钾、293份氢氧化钠、650份磺化褐煤、167份醚化剂、47份双氧水、396份腈纶丝。
2.一种权利要求1中所述的钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.向反应釜内注入反应釜一半容量的水,开启搅拌;
B.将磺化褐煤缓慢加入到反应釜内;
C.向反应釜内加入氢氧化钠和氢氧化钾;
D.将腈纶丝加入到反应釜内,边加腈纶丝边加水;
E.打开蒸汽阀门,给反应釜开始加热,将醚化剂加入到反应釜内;
F.停止搅拌,将双氧水加入到反应釜内,扣盖,并开启搅拌;
G.待反应釜内温度升到100℃,调整加热蒸汽量,反应釜内保持100℃16小时;
H.将反应釜中的物料取出,并且烘干;
I.将烘干后的物料粉碎即为该聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤B中的磺化褐煤充分分散在水中,不成团。
4.根据权利要求2所述的一种钻井液用抗高温抗盐降滤失剂羧基磺酸基聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤D中腈纶丝添加完毕后,反应釜内水位距投料口30cm。
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CN111704685A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 乌海市盛世源石油科技有限公司 | 一种环保型抗温抗盐的降滤失乳液聚合物及其制备方法 |
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