CN108101482A - 一种建筑用节能环保材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑材料技术领域的一种建筑用节能环保材料及其制备方法，该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土70～80份、胶粉料15～30份、聚苯颗粒轻骨料8～10份、膨胀蛭石20～30份、负离子粉5～7份、改性石膏10～15份、岩棉10～13份、阻燃剂5～7份、润滑剂4～6份，本发明采用合理的组分配方比例，使得建筑节能环保材料的整体性能提升，利用膨胀蛭石以及阻燃剂的使用，极大的提高了建筑节能环保材料的阻燃性能，本发明生产成本低、高温性能高、抗裂强度高且不易老化。

Description

一种建筑用节能环保材料及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种建筑用节能环保材料及其制备方法，具体为建筑材料技术领域。
背景技术
建筑节能是改善人民生活条件、缓解我国能源紧缺、促进经济可持续发展、保护生态环境的一项最廉价、最直接的措施，更是神话经济体制改革的重要组成部分，保温材料的使用是建筑节能的主要途径之一。
传统的保温材料有两种，一种是无机保温砂浆，另一种是有机保温砂浆。其中，无机保温砂浆是一种用于建筑内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，根据凝胶材料的不同可分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆，其具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能，然而也具有导热系数高、强度低、体积收缩大、保温性能差以及空鼓开裂的缺陷，而且具有一定的吸水性，厚度不易控制，受施工影响大。
有机保温砂浆也是一种用于建筑物内外墙面的新型保温节能砂浆材料，但其为有机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由凝胶材料、聚合物添加剂及其他填充料等组成的聚合物干粉砂浆保温材料，该材料具有热工性能好、工程造价低、耐厚性好以及施工简便等优点，然而却存在易老化、耐火性差的缺陷。为此，我们提出了一种建筑用节能环保材料及其制备方法投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用节能环保材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用节能环保材料，该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土70～80份、胶粉料15～30份、聚苯颗粒轻骨料8～10份、膨胀蛭石20～30份、负离子粉5～7份、改性石膏10～15份、岩棉10～13份、阻燃剂5～7份、润滑剂4～6份。
优选的，所述负离子粉由电气石、氧化钕以及七氧化四钛组成，其中电气石：氧化钕：七氧化四钛＝0.5:1.5:0.8。
优选的，所述改性石膏为磷石膏、氟石膏和天然石膏按脱硫总量的20～30％比例混合而成。
优选的，所述岩棉以玄武岩或辉绿岩为原料，添加重量比为10～20％的补助料，经高温熔融离心支撑人造无机纤维。
优选的，所述阻燃剂为膨胀石墨阻燃剂或高分子微胶囊阻燃剂。
优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙、硅油、液态石蜡中的一种或多种的混合物。
优选的，一种建筑用节能环保材料的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：在加气混凝土中混入膨胀蛭石、负离子粉、改性石膏以及岩棉，搅拌均匀后放置备用；
S2：将胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，并在浆料中添加阻燃剂以及润滑剂，搅拌均匀；
S3：把步骤S2中的浆料倒入步骤S1中的混凝土中，混合均匀后将混合料注入建筑模具内，放置4～8h，使其固化成型；
S4：将建筑材料脱模并经过表面修饰后，形成建筑节能环保材料。
优选的，所述步骤S1中，搅拌过程中的转速为1000～1500r/min，搅拌时间为20～30min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用合理的组分配方比例，使得建筑节能环保材料的整体性能提升，利用膨胀蛭石以及阻燃剂的使用，极大的提高了建筑节能环保材料的阻燃性能，本发明生产成本低、高温性能高、抗裂强度高且不易老化。
附图说明
图1为本发明制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供了一种建筑用节能环保材料，该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土70份、胶粉料15份、聚苯颗粒轻骨料8份、膨胀蛭石20份、负离子粉5份、改性石膏10份、岩棉10份、膨胀石墨阻燃剂5份、硬脂酸钙4份。
本发明还提供了一种建筑用节能环保材料的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：在加气混凝土中混入膨胀蛭石、负离子粉、改性石膏以及岩棉，搅拌均匀后放置备用，搅拌过程中的转速为1000r/min，搅拌时间为20min；
S2：将胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，并在浆料中添加膨胀石墨阻燃剂以及硬脂酸钙，搅拌均匀；
S3：把步骤S2中的浆料倒入步骤S1中的混凝土中，混合均匀后将混合料注入建筑模具内，放置4h，使其固化成型；
S4：将建筑材料脱模并经过表面修饰后，形成建筑节能环保材料。
实施例二
本发明提供了一种建筑用节能环保材料，该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土80份、胶粉料30份、聚苯颗粒轻骨料10份、膨胀蛭石30份、负离子粉7份、改性石膏15份、岩棉13份、膨胀石墨阻燃剂7份、硅油6份。
本发明还提供了一种建筑用节能环保材料的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：在加气混凝土中混入膨胀蛭石、负离子粉、改性石膏以及岩棉，搅拌均匀后放置备用，搅拌过程中的转速为1500r/min，搅拌时间为30min；
S2：将胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，并在浆料中添加膨胀石墨阻燃剂以及硅油，搅拌均匀；
S3：把步骤S2中的浆料倒入步骤S1中的混凝土中，混合均匀后将混合料注入建筑模具内，放置8h，使其固化成型；
S4：将建筑材料脱模并经过表面修饰后，形成建筑节能环保材料。
实施例三
本发明提供了一种建筑用节能环保材料，该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土75份、胶粉料25份、聚苯颗粒轻骨料9份、膨胀蛭石25份、负离子粉6份、改性石膏13份、岩棉12份、高分子微胶囊阻燃剂6份、液态石蜡5份。
本发明还提供了一种建筑用节能环保材料的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：在加气混凝土中混入膨胀蛭石、负离子粉、改性石膏以及岩棉，搅拌均匀后放置备用，搅拌过程中的转速为1300r/min，搅拌时间为25min；
S2：将胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，并在浆料中添加高分子微胶囊阻燃剂以及液态石蜡，搅拌均匀；
S3：把步骤S2中的浆料倒入步骤S1中的混凝土中，混合均匀后将混合料注入建筑模具内，放置6h，使其固化成型；
S4：将建筑材料脱模并经过表面修饰后，形成建筑节能环保材料。
综合以上实施例所述，本发明的最佳实施例为实施例三，其制备的建筑节能环保材料抗裂强度高、生产成本低、其材料本身具有良好的阻燃性能，同时不易老化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑用节能环保材料，其特征在于：该材料由以下重量份的组分构成：加气混凝土70～80份、胶粉料15～30份、聚苯颗粒轻骨料8～10份、膨胀蛭石20～30份、负离子粉5～7份、改性石膏10～15份、岩棉10～13份、阻燃剂5～7份、润滑剂4～6份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用节能环保材料，其特征在于：所述负离子粉由电气石、氧化钕以及七氧化四钛组成，其中电气石：氧化钕：七氧化四钛＝0.5:1.5:0.8。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用节能环保材料，其特征在于：所述改性石膏为磷石膏、氟石膏和天然石膏按脱硫总量的20～30％比例混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用节能环保材料，其特征在于：所述岩棉以玄武岩或辉绿岩为原料，添加重量比为10～20％的补助料，经高温熔融离心支撑人造无机纤维。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用节能环保材料，其特征在于：所述阻燃剂为膨胀石墨阻燃剂或高分子微胶囊阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用节能环保材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钙、硅油、液态石蜡中的一种或多种的混合物。
7.一种建筑用节能环保材料的制备方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
S1：在加气混凝土中混入膨胀蛭石、负离子粉、改性石膏以及岩棉，搅拌均匀后放置备用；
S2：将胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，并在浆料中添加阻燃剂以及润滑剂，搅拌均匀；
S3：把步骤S2中的浆料倒入步骤S1中的混凝土中，混合均匀后将混合料注入建筑模具内，放置4～8h，使其固化成型；
S4：将建筑材料脱模并经过表面修饰后，形成建筑节能环保材料。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用节能环保材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌过程中的转速为1000～1500r/min，搅拌时间为20～30min。
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