CN108099112A - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种注塑模具，包括成型底座、成型框体及把手成型组件，成型底座包括安装座及成型底板，成型底板分别设置有第一安装侧边、第二安装侧边、第三安装侧边及第四安装侧边；成型框体包括第一成型侧板、第二成型侧板、第三成型侧板及第四成型侧板，第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，第一成型曲面、第二成型曲面、第三成型曲面及第四成型曲面顺序连接；把手成型组件包括第一把手成型部及第二把手成型部，如此，能够注塑得到具有连续曲面的水果盘。

Description

注塑模具

技术领域

本发明涉及一种照明技术领域，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的常用工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而，现有的用于注塑水果盘的注塑模具仍然存在较难注塑得到具有连续曲面的水果盘。注塑模具

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够注塑得到具有连续曲面的水果盘的注塑模具。

一种注塑模具，包括：

所述成型底座，所述成型底座包括安装座及成型底板，所述成型底板设置于所述安装座上，所述成型底板分别设置有第一安装侧边、第二安装侧边、第三安装侧边及第四安装侧边；

所述成型框体，所述成型框体包括第一成型侧板、第二成型侧板、第三成型侧板及第四成型侧板，所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板分别设置于所述第一安装侧边、所述第二安装侧边、所述第三安装侧边及所述第四安装侧边上，且所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板顺序连接，所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接；

把手成型组件，所述把手成型组件包括第一把手成型部及第二把手成型部，所述第一把手成型部设置于所述第一成型侧板上，所述第二把手成型部设置于所述第三成型侧板上。

在其中一个实施例中，所述成型底板上设置有成型底面，所述成型底面分别与所述成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面连接。

在其中一个实施例中，所述安装座与所述成型底板螺接。

在其中一个实施例中，所述安装座开设有螺孔，所述成型底板上设置有丝杆，所述丝杆与螺孔螺合。

在其中一个实施例中，所述安装座与所述成型底板紧密接触。

上述注塑模具通过在所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接，能够注塑得到具有连续曲面的水果盘。

附图说明

图1为本发明一实施方式的具有照明功能的模具的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种注塑模具，包括：所述成型底座、所述成型框体及把手成型组件，所述成型底座包括安装座及成型底板，所述成型底板设置于所述安装座上，所述成型底板分别设置有第一安装侧边、第二安装侧边、第三安装侧边及第四安装侧边；所述成型框体包括第一成型侧板、第二成型侧板、第三成型侧板及第四成型侧板，所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板分别设置于所述第一安装侧边、所述第二安装侧边、所述第三安装侧边及所述第四安装侧边上，且所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板顺序连接，所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接；所述把手成型组件包括第一把手成型部及第二把手成型部，所述第一把手成型部设置于所述第一成型侧板上，所述第二把手成型部设置于所述第三成型侧板上，如此，上述注塑模具通过在所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接，能够注塑得到具有连续曲面的水果盘。

为了更好地对上述具有照明功能的模具进行说明，以更好地理解上述艺术墙的构思，例如，请参阅图1，具有照明功能的模具10包括：照明支撑组件100及注塑模具200，注塑模具200设置于照明支撑组件100上，照明支撑组件100用于在具有照明功能的模具10进行注塑操作时，起到照明功能，如此，能够提高注塑操作的精确性和便捷性。

请参阅图1，照明支撑组件100包括照明支撑底座110、紧固套筒120、电源模组及照明件130，所述照明支撑底座具有中空结构，所述照明支撑底座内设置有安装腔体，所述电源模组容置于所述安装腔体内，所述紧固套筒套置于所述照明支撑底座外，所述紧固套筒的内侧壁与所述照明支撑底座的外侧壁紧密接触，所述紧固套筒的内侧壁设置有多个嵌置凸起部，所述照明支撑底座的外侧壁开设有多个嵌置槽，各所述嵌置凸起部一一对应嵌置于各所述嵌置槽内，所述照明件包括多个LED灯珠，各所述LED灯珠环绕所述照明支撑底座的边缘设置，且各所述LED灯珠分别与所述电源模组电连接，每相邻两个所述LED灯珠之间的距离相等，如此，照明支撑组件100用于在具有照明功能的模具10进行注塑操作时，各所述LED灯珠用于起到照明功能，如此，能够提高注塑操作的精确性和便捷性。

请参阅图1，注塑模具200设置于所述照明支撑底座上，所述注塑模具200包括成型底座210及成型框体220，所述成型底座设置于所述照明支撑底座上，所述成型框体设置于所述成型底座上，注塑模具200用于作为注塑操作所使用的模具，例如，注塑模具200用于注塑得到水果盘。

一实施方式中，每相邻两个所述嵌置凸起部之间的距离相等；又如，所述嵌置凸起部具有半球体结构；又如，所述紧固套筒具有圆环形的横截面；又如，所述电源模组包括蓄电池及电线，所述电线的第一端与所述蓄电池电连接，所述电池的第二端分别与各所述LED灯珠电连接；又如，所述照明支撑底座的边缘的边缘设置有多个透光安装部，各所述LED灯珠一一对应容置于各所述透光安装部内，如此，能够提高照明效果以及整体结构的稳定性。

上述具有照明功能的模具10通过设置照明支撑组件100及注塑模具200，注塑模具200设置于照明支撑组件100上，照明支撑组件100用于在具有照明功能的模具10进行注塑操作时，各所述LED灯珠用于起到照明功能，如此，能够提高注塑操作的精确性和便捷性。

为了更好地对上述注塑模具进行说明，以更好地理解上述艺术墙的构思，例如，请参阅图2，注塑模具200包括：成型底座210及所述成型框体220，成型框体220设置于成型底座210上，成型底座210与所述成型框体220共同围成一成型槽，用于注塑得到水果盘。

请参阅图2，所述成型底座210包括安装座211及成型底板，所述成型底板设置于所述安装座上，所述成型底板分别设置有第一安装侧边、第二安装侧边、第三安装侧边及第四安装侧边。

请参阅图2，所述成型框体220包括第一成型侧板221、第二成型侧板222、第三成型侧板223及第四成型侧板224，所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板分别设置于所述第一安装侧边、所述第二安装侧边、所述第三安装侧边及所述第四安装侧边上，且所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板顺序连接，所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接，这样，通过在所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接，能够注塑得到具有连续曲面的水果盘。

请参阅图2，把手成型组件230包括第一把手成型部231及第二把手成型部232，所述第一把手成型部设置于所述第一成型侧板上，所述第二把手成型部设置于所述第三成型侧板上，把手成型组件230用于注塑得到水果盘的两个把手。

一实施方式中，所述成型底板上设置有成型底面，所述成型底面分别与所述成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面连接；又如，所述安装座与所述成型底板螺接；又如，所述安装座开设有螺孔，所述成型底板上设置有丝杆，所述丝杆与螺孔螺合；又如，所述安装座与所述成型底板紧密接触，这样，能够提高整体结构的稳定性和组装操作的便捷性。

上述注塑模具200通过在所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接，能够注塑得到具有连续曲面的水果盘。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种注塑模具，其特征在于，包括：

所述成型底座，所述成型底座包括安装座及成型底板，所述成型底板设置于所述安装座上，所述成型底板分别设置有第一安装侧边、第二安装侧边、第三安装侧边及第四安装侧边；

所述成型框体，所述成型框体包括第一成型侧板、第二成型侧板、第三成型侧板及第四成型侧板，所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板分别设置于所述第一安装侧边、所述第二安装侧边、所述第三安装侧边及所述第四安装侧边上，且所述第一成型侧板、所述第二成型侧板、所述第三成型侧板及所述第四成型侧板顺序连接，所述第一成型侧板的内侧壁上设置有第一成型曲面，所述第二成型侧板的内侧壁上设置有第二成型曲面，所述第三成型侧板的内侧壁上设置有第三成型曲面，所述第四成型侧板的内侧壁上设置有第四成型曲面，所述第一成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面顺序连接；

把手成型组件，所述把手成型组件包括第一把手成型部及第二把手成型部，所述第一把手成型部设置于所述第一成型侧板上，所述第二把手成型部设置于所述第三成型侧板上。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述成型底板上设置有成型底面，所述成型底面分别与所述成型曲面、所述第二成型曲面、所述第三成型曲面及所述第四成型曲面连接。

3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述安装座与所述成型底板螺接。

4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述安装座开设有螺孔，所述成型底板上设置有丝杆，所述丝杆与螺孔螺合。

5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述安装座与所述成型底板紧密接触。