CN108099044A - 一种开炼机的翻胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种开炼机的翻胶装置，其通过翻料辊筒将连续胶料翻转输送至输送带，由输送带输送完成胶料的送料，其工作效率高，满足现代化生产的需求。其包括输送带底座，所述输送带底座上设置有两侧板，两侧板的其中一段距离的两端分别设置有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊的输送辊面间套装有输送带，所述主动辊的输入端外露于对应的所述侧板、并套装有输入链轮，其中一块所述侧板的侧向外部固接有安装架，所述安装架的上端面固装有翻料辊筒、第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接所述翻料辊筒的转轴的输入端，所述翻料辊筒的中心轴平行于所述侧板布置，所述翻料辊筒位于所述输送带上端面的侧上部布置。
Description
技术领域
本发明涉及开炼机结构的技术领域，具体为一种开炼机的翻胶装置。
背景技术
现有的片连续胶料的翻料均是通过人工手动翻转获得，其工作效率低下，不能满足现代化生产的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种开炼机的翻胶装置，其通过翻料辊筒将连续胶料翻转输送至输送带，由输送带输送完成胶料的送料，其工作效率高，满足现代化生产的需求。
一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：其包括输送带底座，所述输送带底座上设置有两侧板，两侧板的其中一段距离的两端分别设置有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊的输送辊面间套装有输送带，所述主动辊的输入端外露于对应的所述侧板、并套装有输入链轮，其中一块所述侧板的侧向外部固接有安装架，所述安装架的上端面固装有翻料辊筒、第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接所述翻料辊筒的转轴的输入端，所述翻料辊筒的中心轴平行于所述侧板布置，所述翻料辊筒位于所述输送带上端面的侧上部布置，另外一块所述侧板上部固装有第二电机支座，第二电机固装于所述第二电机支座，所述第二电机的输出端套装有输出链轮，所述输出链轮和所述输入链轮位于同侧位置布置，所述输出链轮、输出链轮通过链条连接。
其进一步特征在于：所述翻料辊筒的出料位置位于所述主动辊所对应的输送带的位置布置，所述输送带将胶料输送至输送带的后方后沿着输送带下落并被整理；
两所述侧板之间设置有若干加强杆，确保整个结构稳固可靠；
所述翻料辊筒的转轴的两端分别制成于轴承安装座，两个所述轴承安装座分别固装于所述安装架的对应位置；
所述第一电机、第二电机分别错开布置于所述侧板的长度方向位置，所述第一电机、第二电机所布置的侧板的长度方向所布置的位置位于所述输送带之外的区域；
所述输送带具体为棉质输送带，确保送料的可靠性。
采用本发明后，胶料通过翻料辊筒被送至输送带的上端面，已经翻转的胶料的输出端连接到输送带的上端面，之后再通过输送带输送，其通过翻料辊筒将连续胶料翻转输送至输送带，由输送带输送完成胶料的送料，其工作效率高，满足现代化生产的需求。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为本发明的侧视图结构示意图；
图3为本发明的俯视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
输送带底座1、侧板2、主动辊3、从动辊4、输送带5、输入链轮6、安装架7、翻料辊筒8、第一电机9、联轴器10、转轴11、第二电机支座12、第二电机13、输出链轮14、链条15、加强杆16、轴承安装座17。
具体实施方式
一种开炼机的翻胶装置，见图1-图3：其包括输送带底座1，输送带底座1上设置有两侧板2，两侧板2的其中一段距离的两端分别设置有主动辊3、从动辊4，主动辊3、从动辊4的输送辊面间套装有输送带5，主动辊3的输入端外露于对应位置的侧板、并套装有输入链轮6，其中一块侧板2的侧向外部固接有安装架7，安装架7的上端面固装有翻料辊筒8、第一电机9，第一电机9的输出端通过联轴器10连接翻料辊筒8的转轴11的输入端，翻料辊筒8的中心轴平行于侧板2布置，翻料辊筒8位于输送带5上端面的侧上部布置，另外一块侧板2上部固装有第二电机支座12，第二电机13固装于第二电机支座12，第二电机13的输出端套装有输出链轮14，输出链轮14和输入链轮6位于同侧位置布置，输出链轮14、输出链轮6通过链条15连接。
翻料辊筒8的出料位置位于主动辊3所对应的输送带5的位置布置，输送带5将胶料输送至输送带的后方后沿着输送带下落并被整理；
两侧板2之间设置有若干加强杆16，确保整个结构稳固可靠；
翻料辊筒8的转轴11的两端分别制成于轴承安装座17，两个轴承安装座17分别固装于安装架7的对应位置；
第一电机9、第二电机13分别错开布置于侧板2的长度方向位置，第一电机9、第二电机13所布置的侧板2的长度方向所布置的位置位于输送带5之外的区域；
输送带5具体为棉质输送带，确保送料的可靠性。
其工作原理如下：已经翻转的胶料的输出端连接到输送带的上端面，之后再通过输送带输送，其通过翻料辊筒将连续胶料翻转输送至输送带，由输送带输送完成胶料的送料，其工作效率高，满足现代化生产的需求。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：其包括输送带底座，所述输送带底座上设置有两侧板，两侧板的其中一段距离的两端分别设置有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊的输送辊面间套装有输送带，所述主动辊的输入端外露于对应的所述侧板、并套装有输入链轮，其中一块所述侧板的侧向外部固接有安装架，所述安装架的上端面固装有翻料辊筒、第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接所述翻料辊筒的转轴的输入端，所述翻料辊筒的中心轴平行于所述侧板布置，所述翻料辊筒位于所述输送带上端面的侧上部布置，另外一块所述侧板上部固装有第二电机支座，第二电机固装于所述第二电机支座，所述第二电机的输出端套装有输出链轮，所述输出链轮和所述输入链轮位于同侧位置布置，所述输出链轮、输出链轮通过链条连接。
2.如权利要求1所述的一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：所述翻料辊筒的出料位置位于所述主动辊所对应的输送带的位置布置，所述输送带将胶料输送至输送带的后方后沿着输送带下落并被整理。
3.如权利要求1所述的一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：两所述侧板之间设置有若干加强杆。
4.如权利要求1所述的一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：所述翻料辊筒的转轴的两端分别制成于轴承安装座，两个所述轴承安装座分别固装于所述安装架的对应位置。
5.如权利要求1所述的一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：所述第一电机、第二电机分别错开布置于所述侧板的长度方向位置，所述第一电机、第二电机所布置的侧板的长度方向所布置的位置位于所述输送带之外的区域。
6.如权利要求1所述的一种开炼机的翻胶装置，其特征在于：所述输送带具体为棉质输送带。
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