CN108098582A - 一种汽车零部件加工台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件加工台，包括底座，底座的顶部表面开设有加工槽，加工槽的内部焊接有水平设置的固定杆，固定杆的外圈活动套接有两组活动板，两组活动板相互远离的一端均连接有套接的固定杆外圈的第一弹簧，第一弹簧远离活动板的一端与加工槽的内壁连接，两组活动板相互靠近的一侧的顶部均垂直焊接有连接杆，两组连接杆相互靠近的一端均垂直焊接有夹板，两组夹板相互远离的一侧均设有与底座的顶部表面垂直焊接的支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽。本发明设计新颖，操作简单，不仅可以进行很好的打磨，而且还可以随时收集碎屑，减少了后期清理工作，提高了工作效率，适合进行市场推广。

Description

一种汽车零部件加工台
技术领域
本发明涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工台。
背景技术
汽车零部件在生产出来后，需要经过一系列的加工步骤，例如进行切割、打磨、清洗等程序，在打磨时需要用到加工台，传统的加工台只具有打磨的功能，而无法对打磨时产生的碎屑进行收集，需要进行后续清理工作，不仅费时费力，而且影响加工效率，为此我们提出了一种汽车零部件加工台来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件加工台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车零部件加工台，包括底座，所述底座的顶部表面开设有加工槽，所述加工槽的内部焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆的外圈活动套接有两组活动板，两组所述活动板相互远离的一端均连接有套接的固定杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板的一端与加工槽的内壁连接，两组所述活动板相互靠近的一侧的顶部均垂直焊接有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一端均垂直焊接有夹板，两组所述夹板相互远离的一侧均设有与底座的顶部表面垂直焊接的支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧均焊接有水平设置的安装板，两组所述安装板相互靠近的一端连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定套接有砂轮，所述双轴电机的顶端输出轴固定套接有扇叶，所述扇叶的外部套接有与安装板连接的保护箱，所述保护箱两侧连接有导气管，所述导气管远离保护箱的一端与安装板连接。
优选的，所述安装板的内部沿其长度方向开设有空腔，所述安装板的底部表面沿其长度方向阵列开设有与空腔连通的多组透气孔。
优选的，所述导气管位L型结构，所述导气管的两端分别与保护箱和空腔连通。
优选的，所述滑块的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁连接。
优选的，两组所述夹板相互靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过安装双轴电机、砂轮、扇叶、安装板、活动板、夹板、第一弹簧和导气管等结构，其中第一弹簧带动活动板和夹板对零部件进行夹持，方便用来打磨，而双轴电机不仅可以带动砂轮进行打磨，而且还带动扇叶转动吹风，风从导气管接入安装板内，再通过透气孔吹出，从而可以将打磨时产生的碎屑吹到加工槽内，从而完成收集，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以进行很好的打磨，而且还可以随时收集碎屑，减少了后期清理工作，提高了工作效率，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车零部件加工台的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种汽车零部件加工台的安装板俯视结构示意图。
图中：1底座、2加工槽、3固定杆、4活动板、5第一弹簧、6连接杆、7夹板、8支撑板、9滑槽、10滑块、11第二弹簧、12安装板、13双轴电机、14砂轮、15扇叶、16保护箱、17导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种汽车零部件加工台，包括底座1，底座1的顶部表面开设有加工槽2，加工槽2的内部焊接有水平设置的固定杆3，固定杆3的外圈活动套接有两组活动板4，两组活动板4相互远离的一端均连接有套接的固定杆3外圈的第一弹簧5，第一弹簧5远离活动板4的一端与加工槽1的内壁连接，两组活动板4相互靠近的一侧的顶部均垂直焊接有连接杆6，两组连接杆6相互靠近的一端均垂直焊接有夹板7，两组夹板7相互远离的一侧均设有与底座1的顶部表面垂直焊接的支撑板8，两组支撑板8相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动安装有滑块10，两组滑块10相互靠近的一侧均焊接有水平设置的安装板12，两组安装板12相互靠近的一端连接有双轴电机13，双轴电机13的底端输出轴固定套接有砂轮14，双轴电机1的顶端输出轴固定套接有扇叶15，扇叶15的外部套接有与安装板12连接的保护箱16，保护箱16两侧连接有导气管17，导气管17远离保护箱16的一端与安装板12连接。
安装板12的内部沿其长度方向开设有空腔，安装板12的底部表面沿其长度方向阵列开设有与空腔连通的多组透气孔，导气管17位L型结构，导气管17的两端分别与保护箱16和空腔连通，滑块10的底部连接有第二弹簧11，第二弹簧11远离滑块10的一端与滑槽9的内壁连接，两组夹板7相互靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫。
工作原理：首先，将零部件反正加工台1上，用夹板7将零部件坚持住，其中第一弹簧5提高弹力，使夹板7可以将零部件夹持的更紧，再启动双轴电机13，再用手将保护箱16向下按，保护箱16带动安装板12和双轴电机13沿滑槽9向下滑动，从而可以用砂轮14对零部件进行打磨，同时双轴电机13还带的扇叶15转动，扇叶15转动会产生风，风由保护箱16通过导气管17进入安装板12上的空腔内，再从安装板12上的透气孔吹出，从而可以在在打磨时将碎屑吹到底座1上的加工槽2内，从而完成碎屑的收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车零部件加工台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部表面开设有加工槽（2），所述加工槽（2）的内部焊接有水平设置的固定杆（3），所述固定杆（3）的外圈活动套接有两组活动板（4），两组所述活动板（4）相互远离的一端均连接有套接的固定杆（3）外圈的第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离活动板（4）的一端与加工槽（1）的内壁连接，两组所述活动板（4）相互靠近的一侧的顶部均垂直焊接有连接杆（6），两组所述连接杆（6）相互靠近的一端均垂直焊接有夹板（7），两组所述夹板（7）相互远离的一侧均设有与底座（1）的顶部表面垂直焊接的支撑板（8），两组所述支撑板（8）相互靠近的一侧表面沿其高度方向均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动安装有滑块（10），两组所述滑块（10）相互靠近的一侧均焊接有水平设置的安装板（12），两组所述安装板（12）相互靠近的一端连接有双轴电机（13），所述双轴电机（13）的底端输出轴固定套接有砂轮（14），所述双轴电机（1）的顶端输出轴固定套接有扇叶（15），所述扇叶（15）的外部套接有与安装板（12）连接的保护箱（16），所述保护箱（16）两侧连接有导气管（17），所述导气管（17）远离保护箱（16）的一端与安装板（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工台，其特征在于，所述安装板（12）的内部沿其长度方向开设有空腔，所述安装板（12）的底部表面沿其长度方向阵列开设有与空腔连通的多组透气孔。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工台，其特征在于，所述导气管（17）位L型结构，所述导气管（17）的两端分别与保护箱（16）和空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工台，其特征在于，所述滑块（10）的底部连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）远离滑块（10）的一端与滑槽（9）的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工台，其特征在于，两组所述夹板（7）相互靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫。
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