CN108098443A - 易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,包括底座,底座上表面的一侧固定有第一支撑杆,底座上表面的另一侧固定有第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均铰接连接有固定套筒,固定套筒上设置有锁紧螺丝,底座的顶部设置有顶部开口的弧形壳体,弧形壳体的顶部开口的两侧边均设置有挡板,弧形壳体的底部通过多个平行设置的固定杆与底座固定连接,弧形壳体的内部轴向固定有孔板,弧形壳体的底部均匀设置有多个与弧形壳体相互连通的连接管,连接管的另一端连接有收集筒,收集筒与每一个连接管均相互贯通,收集筒的一端安装有第二吹风机,收集筒的另一端出口处设置有收纳盒。
Description
技术领域
本发明属于建筑辅助设备技术领域,涉及一种易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置。
背景技术
建筑钢管在使用过程中常常会用到打孔机进行打孔,以便于后期的使用,但现在的打孔装置多不具备对于碎屑的收集能力,钢管在打孔时,碎屑往往会崩的到处都是,造成碎屑扩散面积变大,清理这些碎屑变得十分繁琐,而且这些打完孔后残留的碎屑也会影响到打下一个孔的操作质量,打出的孔的质量不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,解决了现有技术中存在的建筑钢管打孔过程中碎屑四处乱崩不易清理的问题。
本发明所采用的技术方案是,易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,包括底座,底座上表面的一侧固定有第一支撑杆,底座上表面的另一侧固定有第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均铰接连接有固定套筒,固定套筒上设置有锁紧螺丝,底座的顶部设置有顶部开口的弧形壳体,弧形壳体的顶部开口的两侧边均设置有挡板,弧形壳体的底部通过多个平行设置的固定杆与底座固定连接,弧形壳体的内部轴向固定有孔板,弧形壳体的底部均匀设置有多个与弧形壳体相互连通的连接管,连接管的另一端连接有收集筒,收集筒与每一个连接管均相互贯通,收集筒的一端安装有第二吹风机,收集筒的另一端出口处设置有收纳盒,收纳盒固定在所述底座的上表面,弧形壳体倾斜设置,第二吹风机位于高的一端,收纳盒位于低的一端。
本发明的特点还在于,
收集筒与所述弧形壳体平行设置。
第二支撑杆比第一支撑杆高25cm~30cm,第二吹风机位于靠近第二支撑杆的一侧。
弧形壳体的外壁两侧均匀设置有多个第一吹风机。
连接管上均安装有开关阀门。
孔板设置于所述弧形壳体整体高度的三分之一处,孔板上的孔的直径为3m~4cm。
本发明的有益效果是,本发明易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,在整个打孔过程中,这些碎屑始终处在倾斜设置的固定套筒与收集筒体内,产生的碎屑不会扩散到别处,收纳盒将加工产生的碎屑收集起来,防止其堆积在一起影响下一次的制造加工,实现了对碎屑的集中处理,而且钢管打出的孔的质量较高,效果较好。
附图说明
图1是本发明易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置的结构图;
图2是本发明易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置的B处剖视图。
图中,1.底座,2.第一支撑杆,3.第二支撑杆,4.固定套筒,5.锁紧螺丝,6.固定杆,7.弧形壳体,7-1.孔板,8.挡板,9.第一吹风机,10.连接管,11.开关阀门,12.收集筒,13.第二吹风机,14.收纳盒,15.钢管,16.打孔机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,结构如图1和图2所示,包括底座1,底座1上表面的一侧固定有第一支撑杆2,底座1上表面的另一侧固定有第二支撑杆3,第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶端均铰接连接有固定套筒4,固定套筒4上设置有锁紧螺丝5,底座1的顶部设置有顶部开口的弧形壳体7,弧形壳体7的顶部开口的两侧边均设置有挡板8,弧形壳体7的底部通过多个平行设置的固定杆6与底座1固定连接,弧形壳体7的内部轴向固定有孔板7-1,弧形壳体7的底部均匀设置有多个与弧形壳体7相互连通的连接管10,连接管10的另一端连接有收集筒12,收集筒12与每一个连接管10均相互贯通,收集筒12的一端安装有第二吹风机13,收集筒12的另一端出口处设置有收纳盒14,收纳盒14固定在所述底座1的上表面,弧形壳体7倾斜设置,第二吹风机13位于高的一端,收纳盒14位于低的一端。
收集筒12与所述弧形壳体7平行设置。
第二支撑杆3比第一支撑杆2高25cm~30cm,第二吹风机13位于靠近第二支撑杆3的一侧。
弧形壳体7的外壁两侧均匀设置有多个第一吹风机9。
连接管10上均安装有开关阀门11。
孔板7-1设置于所述弧形壳体7整体高度的三分之一处,孔板7-1上的孔的直径为3m~4cm。
本发明易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,使用过程中,首先把锁紧螺丝5拧松,将需要打孔的钢管15插入到两个位置高低不一的固定套筒4内,并用锁紧螺丝5固定好钢管15,这就完成了对钢管15的固定,使钢管15需要打孔的部位处在弧形壳体7内,而钢管15的底部就是孔板7-1,然后将打孔机16对准钢管15需要打孔的部位进行打孔,而打孔机16的钻头保持在两挡板8之间,打孔机16可以是手握式打孔机,挡板8的作用就是保证碎屑不被扩散到弧形壳体7的外部,打完孔第一个孔后,打开第一吹风机9的电源开关,第一吹风机9产生的风将钢管15内碎屑吹到孔板7-1上,由于孔板7-1上的孔的直径较大,这些碎屑会从孔板7-1上的孔流入到弧形壳体7内,由于弧形壳体7是倾斜设置的,所以一部分碎屑会沿着弧形壳体7的倾斜方向直接进入到收纳盒14中,而另一部分碎屑在沿着弧形壳体7的倾斜方向移动的过程中会进入到连接管10内,接着再打其他的孔,第一吹风机9不仅起到吹散碎屑的作用,而且还会给打孔机16的钻头散热降温,起到保护打孔机16钻头的作用,打完钢管15上的孔后,打开开关阀门11及第二吹风机13,连接管10内的聚集较多的碎屑会进入到收集筒12内,在第二吹风机13及收集筒12的倾斜设置的作用下,收集筒12内的碎屑会进入到收纳盒14中,这就完成了对钢管15碎屑的收集。
由于孔板7-1与钢管15的间隙较小,所以孔板7-1还能起到防止钢管15在打孔机16的压力下变形,起到支撑保护钢管15的作用。
在整个打孔过程中,产生的碎屑不会扩散到别处,这些碎屑始终处在固定套筒4与收集筒12内,最后进入到收纳盒14中,这样钢管15打出的孔的质量较高,效果较好,而且碎屑的收集十分方便。
Claims (6)
1.易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面的一侧固定有第一支撑杆(2),所述底座(1)上表面的另一侧固定有第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的顶端均铰接连接有固定套筒(4),所述固定套筒(4)上设置有锁紧螺丝(5),所述底座(1)的顶部设置有顶部开口的弧形壳体(7),所述弧形壳体(7)的顶部开口的两侧边均设置有挡板(8),所述弧形壳体(7)的底部通过多个平行设置的固定杆(6)与底座(1)固定连接,所述弧形壳体(7)的内部轴向固定有孔板(7-1),所述弧形壳体(7)的底部均匀设置有多个与弧形壳体(7)相互连通的连接管(10),所述连接管(10)的另一端连接有收集筒(12),所述收集筒(12)与每一个连接管(10)均相互贯通,所述收集筒(12)的一端安装有第二吹风机(13),所述收集筒(12)的另一端出口处设置有收纳盒(14),所述收纳盒(14)固定在所述底座(1)的上表面,所述弧形壳体(7)倾斜设置,所述第二吹风机(13)位于高的一端,所述收纳盒(14)位于低的一端。
2.根据权利要求1所述的易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,所述收集筒(12)与所述弧形壳体(7)平行设置。
3.根据权利要求1所述的易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,所述第二支撑杆(3)比第一支撑杆(2)高25cm~30cm,所述第二吹风机(13)位于靠近第二支撑杆(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,所述弧形壳体(7)的外壁两侧均匀设置有多个第一吹风机(9)。
5.根据权利要求1所述的易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,所述连接管(10)上均安装有开关阀门(11)。
6.根据权利要求1所述的易清理的建筑钢管打孔碎屑收集装置,其特征在于,所述孔板(7-1)设置于所述弧形壳体(7)整体高度的三分之一处,所述孔板(7-1)上的孔的直径为3m~4cm。
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