CN108098155A - 除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种除尘装置，用于将切割被切物时产生的粉尘排出，并具有：进气口，向除尘装置内送气；以及除尘口，用于排出粉尘。其中，除尘口比进气口更靠近切割被切物的位置。除尘口连通外部真空发生器以使进气口所在的部分与除尘口所在的部分形成气压差，从而将切割被切物时产生的粉尘经由除尘口排出。本发明的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。

Description

除尘装置

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种除尘装置。

背景技术

粉尘一直是锂电池安全隐患的一大重要引述，如何降低锂电池的粉尘污染一直是这一行业的热门问题。目前在模具切割下粉尘可以控制的良好，但是随着生产成本降低压力的不断提高，很多锂电池生产商已将目光从模具切割转到激光切割技术上。

激光切割虽然在更换切割形状、维护成本等方面显著优于模具切割，但是现阶段的激光切割在切割中产生的粉尘一直是困扰使用者的最大问题。为了解决粉尘问题，目前多采用毛刷刷洗这一补充程序来完成，但是效果不是很理想。其一是因为没有经优化设计的毛刷将粉尘转移不完全导致的二次污染，还有毛刷在转动过程中对极片的损坏等问题都是目前要解决的问题。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种除尘装置，其能在切割被切物时有效地吸附产生的粉尘，吸附作用强，从而避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种除尘装置，用于将切割被切物时产生的粉尘排出，其具有：进气口，向除尘装置内送气；以及除尘口，用于排出粉尘。其中，除尘口比进气口更靠近切割被切物的位置。除尘口连通外部真空发生器以使进气口所在的部分与除尘口所在的部分形成气压差，从而将切割被切物时产生的粉尘经由除尘口排出。

本发明的有益效果如下：

在根据本发明的除尘装置中，在切割被切物过程中产生的粉尘包括靠近除尘口的部分和从被切物表面溅射出的远离除尘口的部分。由于除尘口连通于外部真空发生器，除尘装置基于外部真空发生器的吸附作用能够将靠近除尘口的粉尘经由除尘口直接吸附到除尘装置外。同时由于除尘装置的除尘口所在的部分的负压很大，导致除尘口所在的部分内的气压远远小于进气口所在的部分内的气压，进而保证了经由进气口进入的气体能够把从被切物表面溅射出的远离除尘口的粉尘再次带到除尘口附近，然后在外部真空发生器的吸附作用下经由除尘口排出。由此可见，本发明的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。

附图说明

图1是根据本发明的除尘装置在一实施例中的立体图；

图2是沿图1中的A-A线切分后的剖视图；

图3是图1的分解图；

图4是根据本发明的除尘装置在另一实施例中的立体图；

图5是沿图4中的B-B线切分后的剖视图；

图6是图4的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1第一密封罩 34第二收容凹部

11第一环形主体部 35第三收容凹部

12第一止挡部 4连接罩

13第一延伸部 41连接罩环形主体部

2第二密封罩 42连接罩抵靠部

21第二环形主体部 43连接罩止挡部

22第二抵靠部 44开口

23第二止挡部 5挡板

3外部连接罩 C1进气口

31外部第一接口 C2除尘口

32外部第二接口 T被切物

33第一收容凹部

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本发明的除尘装置。

参照图1至图6，根据本发明的除尘装置用于将切割被切物T时产生的粉尘排出，其具有：进气口C1，向除尘装置内送气；以及除尘口C2，用于排出粉尘。其中，除尘口C2比进气口C1更靠近切割被切物T的位置。除尘口C2连通外部真空发生器(未示出)以使进气口C1所在的部分与除尘口C2所在的部分形成气压差，从而将切割被切物T时产生的粉尘经由除尘口C2排出。

在根据本发明的除尘装置中，在切割被切物过程中产生的粉尘包括靠近除尘口C2的部分和从被切物表面溅射出的远离除尘口C2的部分。由于除尘口C2连通于外部真空发生器，除尘装置基于外部真空发生器的吸附作用能够将靠近除尘口C2的粉尘经由除尘口C2直接吸附到除尘装置外。同时由于除尘装置的除尘口C2所在的部分的负压很大，导致除尘口C2所在的部分内的气压远远小于进气口C1所在的部分内的气压，进而保证了经由进气口C1进入的气体能够把从被切物T表面溅射出的远离除尘口C2的粉尘再次带到除尘口C2附近，然后在外部真空发生器的吸附作用下经由除尘口C2排出。由此可见，本发明的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物T表面，大大改善了被切物T的切割质量。

根据本发明的除尘装置，在一实施例中，参照图5，除尘口C2的开口方向与被切物T形成的夹角θ可为0～30°，当然不仅限如此，根据实际情况，θ的大小可以适当调整。进一步地，除尘口C2的开口方向与被切物T形成的夹角θ可为15°，而以该角度设计的除尘口C2，能够缓解溅射出的粉尘回落到被切物T表面，提高了除尘装置的吸尘效果。

在根据本发明的除尘装置中，除尘装置可包括：第一密封罩1，内部中空，激光穿过第一密封罩1的中空内部以完成激光对被切物T的切割。

在一实施例中，进气口C1与除尘口C2可均设置于第一密封罩1上。

在一实施例中，参照图1至图6，第一密封罩1的一端封闭，发射头设置于第一密封罩1内。这里，第一密封罩1的一端封闭有利于防止粉尘扩散，避免污染周围环境，同样也能够防止周围环境中的杂质进入第一密封罩1内。

在根据本发明的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：第二密封罩2，沿第一密封罩1的轴向方向位于第一密封罩1的外侧。其中，进气口C1设置于第一密封罩1上，而除尘口C2设置于第二密封罩2上。

在根据本发明的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：外部连接罩3，套设于第一密封罩1和第二密封罩2，具有：外部第一接口31，连通外部真空发生器和第二密封罩2上的除尘口C2以使除尘口C2经由外部第一接口31连通于外部真空发生器。

在一实施例中，进气口C1可与外部大气直接连通，或者进气口C1连通于外部送气装置(未示出)。这里补充说明的是，进气口C1的开口方向根据不同的切割需求进行适当设计，只要保证从进气口C1进入的气体吹向被切物T的需要保留部分的表面即可，从而在进气口C1、被切物T的表面以及除尘口C2之间形成一个由内部向外部的负压气流，进而将粉尘排出。

在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第一密封罩1可具有：第一环形主体部11；以及第一止挡部12，从第一环形主体部11的外表面沿第一环形主体部11的周向延伸而成。其中，外部连接罩3套设于第一止挡部12和第二密封罩2。

在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第一密封罩1还可具有：第一延伸部13，从第一环形主体部11的与第二密封罩2相反的一侧沿第一密封罩1的轴向延伸而成。

在一实施例中，参照图1至图6，进气口C1可设置于第一环形主体部11上。当然进气口C1也可设置于第一延伸部13上。

在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第二密封罩2可具有：第二环形主体部21；第二抵靠部22，从第二环形主体部21的外表面沿第二环形主体部21的周向形成于第二环形主体部21的一端；以及第二止挡部23，从第二环形主体部21的外表面沿第二环形主体部21的周向形成于第二环形主体部21的另一端，且第二止挡部23沿第二环形主体部21的轴向与第二抵靠部22间隔开。其中，除尘口C2位于第二抵靠部22与第二止挡部23之间的第二环形主体部21上。

在根据本发明的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：连接罩4，设置于第一密封罩1和第二密封罩2之间，用于连接第一密封罩1和第二密封罩2。

在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，连接罩4可具有：连接罩环形主体部41；连接罩抵靠部42，从连接罩环形主体部41的外表面沿连接罩环形主体部41的周向形成于连接罩环形主体部41的一端；以及连接罩止挡部43，从连接罩环形主体部41的外表面沿连接罩环形主体部41的周向形成于连接罩环形主体部41的另一端，且连接罩止挡部43沿连接罩环形主体部41的轴向与连接罩抵靠部42间隔开。其中，连接罩环形主体部41的一部分套设于第一环形主体部11，而另一部分供第二环形主体部21套设，连接罩抵靠部42抵靠于第一密封罩1的第一止挡部12，而连接罩止挡部43供第二密封罩抵靠部22抵靠。

在一实施例中，参照图4至图6，外部连接罩3还可具有连通外部真空发生器的外部第二接口32。连接罩4可设置有开口44，且开口44经由外部第二接口32连通于外部真空发生器以将激光切割被切物T时产生的粉尘扬起。进一步地，开口44可位于连接罩抵靠部43与连接罩止挡部44之间的连接罩环形主体部42上。由于连接罩4位于第一密封罩1和第二密封罩2之间，且开口44连通于外部真空发生器，对在激光切割被切物T时产生的粉尘有一个上扬的作用力，能够防止粉尘粘附在被切物T表面上。同时连接罩4的开口44也能够及时将从被切物T表面溅射出的远离除尘口C2的粉尘经由开口44排出，提高了除尘装置的除尘效果。

在根据本发明的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：挡板5，设置于第二密封罩2与外部连接罩3之间，且挡板5抵靠于第二止挡部23上，而外部连接罩3套设于第一止挡部12、连接罩4、第二密封罩2和挡板5。

在一实施例中，参照图6，外部连接罩3可具有：第一收容凹部33，收容第一止挡部12和连接罩抵靠部42；第二收容凹部34，收容连接罩止挡部43和第二抵靠部22；以及第三收容凹部35，收容第二止挡部23和挡板5。

在一实施例中，参照图5，连接罩4的开口44的开口方向与被切物T形成的夹角β为0°～89°。优选地，开口44的开口方向与被切物T形成的夹角β大于除尘口C2的开口方向与被切物T形成的夹角θ。这样设计的目的是为了保证连接罩4的连通于外部真空发生器的开口44对粉尘有一个较大的上扬作用力，除尘效果更好。

在根据本发明的除尘装置中，第一密封罩1内部光滑且可由耐高温材料制成。

在根据本发明的除尘装置中，连接罩4内部光滑且可由耐高温材料制成。

在根据本发明的除尘装置中，第二密封罩2内部光滑且可由耐高温材料制成。

在根据本发明的除尘装置中，耐高温材料可为铝、不锈钢或聚四氟乙烯。

在根据本发明的除尘装置中，除尘罩2可由硅胶制成。

在一实施例中，外部连接罩3的外部第一接口31和外部第二接口32可连接于同一外部真空发生器。或者，外部连接罩3的外部第一接口31和外部第二接口32连接于不同的外部真空发生器。

在根据本发明的除尘装置中，被切物T可为极片。

Claims (10)

1.一种除尘装置，用于将切割被切物(T)时产生的粉尘排出，具有：

进气口(C1)，向除尘装置内送气；以及

除尘口(C2)，用于排出粉尘；

其特征在于，

除尘口(C2)比进气口(C1)更靠近切割被切物(T)的位置；

除尘口(C2)连通外部真空发生器以使进气口(C1)所在的部分与除尘口(C2)所在的部分形成气压差，从而将切割被切物(T)时产生的粉尘经由除尘口(C2)排出。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，除尘口(C2)的开口方向与被切物(T)形成的夹角θ为0～30°。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置包括：第一密封罩(1)，内部中空，激光穿过第一密封罩(1)的中空内部以完成激光对被切物(T)的切割。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置还包括：第二密封罩(2)，沿第一密封罩(1)的轴向方向位于第一密封罩(1)的外侧；

其中，进气口(C1)设置于第一密封罩(1)上，而除尘口(C2)设置于第二密封罩(2)上。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置还包括：

外部连接罩(3)，套设于第一密封罩(1)和第二密封罩(2)，具有：外部第一接口(31)，连通外部真空发生器和第二密封罩(2)上的除尘口(C2)以使除尘口(C2)经由外部第一接口(31)连通于外部真空发生器。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，进气口(C1)与外部大气直接连通或进气口(C1)连通于外部送气装置。

7.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置还包括：连接罩(4)，设置于第一密封罩(1)和第二密封罩(2)之间，用于连接第一密封罩(1)和第二密封罩(2)。

8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，

外部连接罩(3)还具有连通外部真空发生器的外部第二接口(32)；

连接罩(4)设置有开口(44)，开口(44)经由外部第二接口(32)连通于外部真空发生器以将激光切割被切物(T)时产生的粉尘扬起。

9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，连接罩(4)的开口(44)的开口方向与被切物(T)形成的夹角β为0°～89°。

10.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，

外部连接罩(3)的外部第一接口(31)和外部第二接口(32)连接于同一外部真空发生器；或

外部连接罩(3)的外部第一接口(31)和外部第二接口(32)连接于不同的外部真空发生器。