CN108096901A - 双联过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于向外流动过滤装置技术领域，尤其是双联过滤装置，包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器均包括钢罩、与钢罩配合的盖子和位于钢罩内的硬质滤桶，硬质滤桶内放置有滤袋，两个钢罩之间设有进料管和出料管；钢罩的边缘处均铰接有卡子，硬质滤桶的边缘设有圆弧形的凸沿；硬质滤桶的上部靠近开口处设有U形凹槽，U形凹槽的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴的一端伸出到钢罩外；转轴的周向设有叶片，硬质滤桶内壁上还滑动连接有齿条；齿条的底部连接支撑板；滤袋的一侧设有与U形凹槽对应的U形开口。本方案能够减少因为流体在通入滤袋的一瞬间产生的压力使滤袋咬合部分经常破裂的情况出现。

Description

双联过滤装置

技术领域

本发明涉及用于向外流动过滤装置技术领域，具体涉及双联过滤装置。

背景技术

双联过滤器也称双联切换过滤器，它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点。尤其是滤袋侧漏机率小，不仅能保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋。

很多领域的液态物料都需要经过双联过滤器来过滤杂质，如下：石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

双联过滤器的形状通常是最外层为不锈钢罩，内部为40目的不锈钢滤网，为了提高产品质量，不断满足并超越顾客的需求，企业会在不锈钢滤网的内侧再使用120目滤袋进行过滤物料中的杂质；若直接将不锈钢滤网更换为120目，一方面大目数滤网本身的成本非常昂贵且不易清洗及维护，另一方面该设备不适合生产粒度较大的产品不能满足设备多元化生产的需要。因此，使用滤袋的目的是为了增加过滤目数提高产品质量，同时采用了滤袋也方便了对滤渣的清洗。

现有技术存在以下技术问题：滤袋的固定主要是以双联过滤器外壳与不锈钢滤网边缘之间凸檐的咬合来固定滤袋，由于流体在通入到滤袋内的一瞬间会产生较大的压力使滤袋咬合部分经常破裂出现小窟窿，需要频繁更换新的滤袋，这种现状不仅会造成极大的浪费，且会使产品质量存在隐患，同时也严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双联过滤装置，能够减少因为流体在通入滤袋的一瞬间产生的压力使滤袋咬合部分经常破裂的情况出现。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

双联过滤装置，包括相互连通的第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器均包括钢罩、与钢罩配合的盖子和位于钢罩内的硬质滤桶，硬质滤桶内放置有滤袋，两个钢罩之间设有进料管和出料管，进料管上设有入料口，出料管上设有出料口；钢罩的边缘处均铰接有多个用于将滤袋的边缘卡住的卡子，硬质滤桶的边缘设有圆弧形的凸沿；硬质滤桶的上部靠近开口处设有U形凹槽，U形凹槽的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴的一端伸出到钢罩外，钢罩与转轴之间旋转密封；转轴的周向设有由进料管中的流体冲击转动的叶片，硬质滤桶内还设有用于与转轴上的叶片啮合的齿条，齿条滑动连接在硬质滤桶的内壁上；齿条的底部连接有用于接触滤袋底部的支撑板，支撑板由齿条带动上下运动；滤袋的一侧设有与U形凹槽对应的U形开口。

采用上述技术方案时，将需要过滤的流体从进料口处加入到进料管中，进而通入到滤袋内，同时流体对转轴上的叶片进行冲击，使得转轴旋转，叶片会带动齿条向上运动，进而带动齿条下部的支撑板向上运动，进而将滤袋的底部向上推动，当流体冲到滤袋底部的时候，主要承受撞击力的是支撑板，此时支撑板就算有一定的上下浮动，但是由于转轴在不断旋转，也会减少滤袋底部受到的冲击力；当需要停止向滤袋内通入流体时，用手握住转轴伸出到钢罩外的一端，然后停止向滤袋内通入流体。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案能够防止流动的流体在通入到滤袋底部的一瞬间产生较大的压力使滤袋咬合部分破裂出现小窟窿。因为流体对转轴上的叶片进行冲击时，使得叶片旋转，叶片会带动齿条向上运动，进而带动齿条下部的支撑板向上运动，进而将滤袋的底部向上推动，因此，在流体撞击滤袋底部之前，由于支撑板已经将滤袋底部向上推，因此流动的流体在通入到滤袋底部的一瞬间不会产生较大的压力使滤袋咬合部分经常破裂出现小窟窿。

2、硬质滤桶的边缘设有圆弧形的凸沿，便于滤袋的边缘处沿着凸沿向外卷，进而便于卡子将滤袋夹在硬质滤桶的凸沿处。

3、本方案设置了相互连通的第一过滤器和第二过滤器，可以实现两个同时作业或者其中一个作业，当其中一个过滤器停止的时候(比如更换配件等)，另一个过滤器还可以继续工作，防止工作间断的情况出现。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，支撑板上设有多个滤孔。

便于流体过滤后能够迅速从支撑板上流到过滤器的底部，防止流体过滤后停滞在支撑板上。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，支撑板包括外环和支撑条，支撑条间隔设置在外环内，外环与齿条的底部固定连接。

便于流体过滤后能够迅速从支撑板上流到过滤器的底部，防止流体过滤后停滞在支撑板上。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，卡子为L形，且卡子的转角处为弧形面。

非常简单的实现了对卷在硬质滤桶便于处的滤袋进行夹住定位。

优选方案四：作为对基础方案、优选方案一、优选方案二或优选方案三的进一步优化，卡子的内壁上设有橡胶层。

橡胶层的设置增大了卡子与滤袋之间的摩擦力，便于滤袋的定位。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，钢罩的内壁上铰接有卡条，卡条用于卡住U形开口的侧壁。

卡条的设置进一步对滤袋进行固定，使得滤袋的U形开口处也能够被固定。

优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，转轴伸出到钢罩外的一端上设有旋转盖，旋转盖与转轴键连接。

旋转盖的设置主要是为了便于人们在外部握住转轴，进而控制转轴的转动。

附图说明

图1是本发明双联过滤装置的整体结构示意图；

图2是本发明双联过滤装置的内部结构示意图；

图3是图1中硬质滤桶和滤袋的结构示意图；

图4是图1中齿条与硬质滤桶连接处的俯视图；

图5是图1中卡条的结构示意图；

图6是实施例1中支撑板的俯视图；

图7是实施例2中支撑板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一过滤器1、第二过滤器2、钢罩11、盖子12、硬质滤桶13、U形凹槽131、转轴132、叶片133、滤袋14、U形开口141、进料管3、入料口31、出料管4、出料口41、卡子5、齿条6、支撑板61、滤孔611、外环612、支撑条613、卡条7。

实施例1

如图1、图2和图3所示，双联过滤装置，包括相互连通的第一过滤器1和第二过滤器2，第一过滤器1和第二过滤器2均包括钢罩11、与钢罩11配合的盖子12和位于钢罩11内的硬质滤桶13，本方案中的钢罩11为不锈钢罩11，硬质滤桶13为不锈钢滤桶。硬质滤桶13内放置有滤袋14，两个钢罩11之间连通有进料管3和出料管4，进料管3上设有入料口31，出料管4上设有出料口41；进料管3和出料管4上均设有两个阀门，进料管3上的两个阀门位于入料口31的两侧；出料管4上的两个阀门位于出料口41的两侧。钢罩11的边缘处均铰接有多个用于将滤袋14的边缘卡住的卡子5，卡子5为L形，且卡子5的转角处为弧形面，卡子5的内壁上设有橡胶层。如图5所示，钢罩11的内壁上铰接有卡条7，卡条7用于卡住U形开口141的侧壁。

硬质滤桶13的边缘设有圆弧形的凸沿；硬质滤桶13的上部靠近开口处设有U形凹槽131，U形凹槽131的两侧壁之间转动连接有转轴132，转轴132的一端伸出到钢罩11外，钢罩11与转轴132之间旋转密封(即在钢罩11与转轴132的连接处设有密封圈，该密封圈与钢罩11固定连接，转轴132可以在密封圈内转动)；且转轴132伸出到钢罩11外的一端上设有旋转盖，旋转盖的内壁上设有凹槽，转轴132伸出到钢罩11外的一端上固定连接有插入到凹槽内的凸起，实现了旋转盖与转轴132的键连接。

转轴132的周向设有4～6个叶片133，进料管3进入第一过滤器1中的一端与第一过滤器1中的叶片133对应，当进料管3内的流体冲击叶片133的时候，第一过滤器1中的叶片133可以逆时针旋转，进而带动第一过滤器1中的齿条6向上运动。同理，进料管3进入到第二过滤器2中的一端与第一过滤器1中的叶片133对应，当进料管3内的流体从此端进入到第二过滤器2中时会冲击叶片133，此叶片133会顺时针旋转，进而带动第二过滤器2内的齿条6向上运动。

硬质滤桶13内还设有用于与转轴132上的叶片133啮合的齿条6，如图4所示，为了实现齿条6滑动连接在硬质滤桶13的内壁上，齿条6为T形，硬质滤桶13包括滤网部和条形的实心部，即在滤网部上有多个过滤孔611，以实现过滤的效果；而实心部则是一块5～10cm的实心板。该实心板上设有供T形的齿条6滑动的凹槽，该凹槽自硬质滤桶13的开口处向下延伸到硬质滤桶13的底部。齿条6的底部固定连接有用于接触滤袋底部的支撑板61，支撑板61随着齿条6向上运动的时候可以将滤袋14的底部向上托起。如图6所示，支撑板61上设有多个滤孔611。滤袋14的一侧设有与U形凹槽131对应的U形开口141。

另外，为了防止齿条6会刮到滤袋14，将齿条6上的齿的外边缘设置为无棱角的圆弧形。

实施例2

如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，支撑板61包括外环612和支撑条613，支撑条613间隔设置在外环612内，外环612与齿条6的底部固定连接。

使用时，将盖子12打开，将滤袋14放入到硬质滤桶13中，然后将滤袋14的边缘向外卷边，使得卷边处与硬质滤桶13的边缘处贴合，然后转到钢罩11上的卡子5将滤袋14的边缘卡住；同时将U形开口141四周侧壁也进行卷边，使得该卷边将U形凹槽131的侧壁包裹住，然后转动卡条7，卡条7可以将U形开口141的侧壁卡住；综上，实现了对滤袋14的固定。将需要过滤的流体从进料口处加入到进料管3中，进而通入到滤袋14内，同时流体对转轴132上的叶片133进行冲击，使得转轴132旋转，叶片133会带动齿条6向上运动，进而带动齿条6下部的支撑板61向上运动，进而将滤袋14的底部向上推动，当流体冲到滤袋14底部的时候，主要承受撞击力的是支撑板61，此时支撑板61就算有一定的上下浮动，但是由于转轴132在不断旋转，也会减少滤袋14底部受到的冲击力；当需要停止向滤袋14内通入流体时，用手握住旋转盖(即转轴132伸出到钢罩11外的一端)，然后停止向滤袋14内通入流体。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.双联过滤装置，包括相互连通的第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器均包括钢罩、与钢罩配合的盖子和位于钢罩内的硬质滤桶，所述硬质滤桶内放置有滤袋，其特征在于，两个钢罩之间设有进料管和出料管，所述进料管上设有入料口，所述出料管上设有出料口；所述钢罩的边缘处均铰接有多个用于将滤袋的边缘卡住的卡子，所述硬质滤桶的边缘设有圆弧形的凸沿；所述硬质滤桶的上部靠近开口处设有U形凹槽，所述U形凹槽的两侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的一端伸出到钢罩外，钢罩与所述转轴之间旋转密封；所述转轴的周向设有由进料管中的流体冲击转动的叶片，所述硬质滤桶内还设有用于与转轴上的叶片啮合的齿条，所述齿条滑动连接在所述硬质滤桶的内壁上；所述齿条的底部连接有用于接触滤袋底部的支撑板，所述支撑板由所述齿条带动上下运动；所述滤袋的一侧设有与所述U形凹槽对应的U形开口。

2.根据权利要求1所述的双联过滤装置，其特征在于，所述支撑板上设有多个滤孔。

3.根据权利要求1所述的双联过滤装置，其特征在于，所述支撑板包括外环和支撑条，所述支撑条间隔设置在所述外环内，所述外环与所述齿条的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的双联过滤装置，其特征在于，所述卡子为L形，且卡子的转角处为弧形面。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的双联过滤装置，其特征在于，所述卡子的内壁上设有橡胶层。

6.根据权利要求5所述的双联过滤装置，其特征在于，所述钢罩的内壁上铰接有卡条，所述卡条用于卡住U形开口的侧壁。

7.根据权利要求6所述的双联过滤装置，其特征在于，所述转轴伸出到钢罩外的一端上设有旋转盖，所述旋转盖与所述转轴键连接。