CN108091897A - 一种废电池处理装置 - Google Patents
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- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Abstract
本发明公开了一种废电池处理装置,包括安装架,所述安装架为“凵”型板架,所述安装架上安装有控制开关,所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,所述安装架的右端下表面固定有卡座,且卡座为两端敞口的筒体壳,所述卡座右端上侧面的安装孔内设有喷嘴,本废电池处理装置,结构简单,运行稳定,通过卡座对电池进行限位,利用气刀对电池的锌筒进行切割,无污染,热量小,压轮转动带动电池转动,径向切割后电池的端帽和碳棒与锌筒实现分离,通过钻头将锌筒内的填充材料刮出,从而实现锌筒、填充物和碳棒三者的分离,各自分类回收,材料的回收率较高,一体化拆解,拆卸速度快,无有害气体溢出,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电池回收技术领域,具体为一种废电池处理装置。
背景技术
众所周知,废旧电池及有毒的固化物通常被混入生活垃圾中,处理方法主要是卫生填埋、堆肥和焚烧三种方法,填埋的不足会污染水源和土壤,特别是电池中含有重金属,通过渗滤作用对水源和土壤污染更重;采用堆埋的方法处理又使堆肥的质量下降;焚烧方法是采用焚烧炉焚烧,废旧电池中的重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中,造成重大的大气污染,这些方法虽然可以进行回收再利用,但回收率低,其余的铅以气体和粉尘的形态排出,造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种废电池处理装置,结构简单,运行稳定,可以有效实现废电池的解剖处理,拆卸速度快,使电池的不同材料分离,从而分类回收,避免环境的污染,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废电池处理装置,包括安装架,所述安装架为“凵”型板架,所述安装架上安装有控制开关,所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,所述安装架的右端下表面固定有卡座,且卡座为两端敞口的筒体壳,所述卡座右端上侧面的安装孔内设有喷嘴,所述安装架水平部分的上表面安装有高压气泵,所述高压气泵的出口设有端部与喷嘴进口相连的连接管,所述安装架水平部分的右端安装有直线电机,所述直线电机的下端动子座上固定有延伸臂,所述延伸臂的下端固定有水平方向的固定板,所述固定板的中部固定有固定轴,所述固定轴的左端安装有四爪卡盘,所述安装架左侧竖直部分固定有水平方向的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆右侧伸缩臂的端部固定有推板,所述控制开关的输出端分别与高压气泵、直线电机、四爪卡盘和第二电动伸缩杆的输入端电连接。通过卡座对废电池进行限位,利用喷嘴产生的气刀对锌筒进行切割,通过四爪卡盘实现碳棒的抽离,运行稳定,操作方便。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡座的下侧面中部设有缺槽,且缺槽两侧的卡座下侧面相对固定有轴座,所述轴座的卡槽内设有转轴,所述转轴的中部固定有压轮。压轮可随转轴移动与电池的外皮贴合,可调节,不影响电池进入卡座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡座下侧面的左右两端相对安装有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的下端伸缩臂通过连接板固定相连,所述第一电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。通过第一电动伸缩杆实现压轮与电池的离合,控制方便。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接板的中部相对固定有立板,右侧的立板上端固定有输出轴与转轴右端固定相连的步进电机,且转轴的左端穿过左侧立板上端的轴孔,所述步进电机的输入端与控制开关的输出端电连接。通过步进电机工作带动转轴转动,从而使压轮拨动电池转动,利用喷嘴的气刀对电池进行径向切割,实现初步分离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板前侧端固定有圆形的压板,所述压板的中部固定有伺服电机,所述伺服电机的左端输出轴上固定有钻头,所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接。压板配合推板将锌筒压扁,通过钻头将电池内部的填充物粉碎分离。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本废电池处理装置,结构简单,运行稳定,通过卡座对电池进行限位,利用气刀对电池的锌筒进行切割,无污染,热量小,压轮转动带动电池转动,径向切割后电池的端帽和碳棒与锌筒实现分离,通过钻头将锌筒内的填充材料刮出,从而实现锌筒、填充物和碳棒三者的分离,各自分类回收,材料的回收率较高,一体化拆解,拆卸速度快,无有害气体溢出,使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图。
图中:1安装架、2控制开关、3卡座、4喷嘴、5高压气泵、6连接管、7轴座、8转轴、9压轮、10第一电动伸缩杆、11连接板、12立板、13步进电机、14直线电机、15延伸臂、16固定板、17固定轴、18四爪卡盘、19压板、20伺服电机、21钻头、22第二电动伸缩杆、23伸缩臂、24推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种废电池处理装置,包括安装架1,安装架1为“凵”型板架,安装架1上安装有控制开关2,控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接,安装架1的右端下表面固定有卡座3,且卡座3为两端敞口的筒体壳,卡座3右端上侧面的安装孔内设有喷嘴4,安装架1水平部分的上表面安装有高压气泵5,高压气泵5的出口设有端部与喷嘴4进口相连的连接管6,卡座3的下侧面中部设有缺槽,且缺槽两侧的卡座3下侧面相对固定有轴座7,轴座7的卡槽内设有转轴8,转轴8的中部固定有压轮9,卡座3下侧面的左右两端相对安装有第一电动伸缩杆10,两个第一电动伸缩杆10的下端伸缩臂通过连接板11固定相连,第一电动伸缩杆10的输入端与控制开关2的输出端电连接,连接板11的中部相对固定有立板12,右侧的立板12上端固定有输出轴与转轴8右端固定相连的步进电机13,且转轴8的左端穿过左侧立板12上端的轴孔,步进电机13的输入端与控制开关2的输出端电连接,安装架1水平部分的右端安装有直线电机14,直线电机14的下端动子座上固定有延伸臂15,延伸臂15的下端固定有水平方向的固定板16,固定板16的中部固定有固定轴17,固定轴17的左端安装有四爪卡盘18,固定板16前侧端固定有圆形的压板19,压板19的中部固定有伺服电机20,伺服电机20的左端输出轴上固定有钻头21,伺服电机20的输入端与控制开关2的输出端电连接,安装架1左侧竖直部分固定有水平方向的第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22右侧伸缩臂23的端部固定有推板24,控制开关2的输出端分别与高压气泵5、直线电机14、四爪卡盘18和第二电动伸缩杆22的输入端电连接,控制开关2上设有与高压气泵5、直线电机14、四爪卡盘18、第一电动伸缩杆10、步进电机13、伺服电机20和第二电动伸缩杆22一一对应的按钮,本废电池处理装置,结构简单,运行稳定,通过卡座3对电池进行限位,利用气刀对电池的锌筒进行切割,无污染,热量小,压轮9转动带动电池转动,径向切割后电池的端帽和碳棒与锌筒实现分离,通过钻头21将锌筒内的填充材料刮出,从而实现锌筒、填充物和碳棒三者的分离,各自分类回收,材料的回收率较高,一体化拆解,拆卸速度快,无有害气体溢出,使用方便。
在使用时:将电池从卡座3左侧的敞口装入,第二电动伸缩杆22带动推板24移动将电池推送到卡座3右端,使电池的碳棒与四爪卡盘18接触,第一电动伸缩杆10工作推动转轴8向上移动,压轮9与电池的侧面压合,步进电机13工作带动转轴8转动,使压轮9带动电池转动,此时高压气泵5工作,喷嘴4产生的气刀将电池锌筒的右侧盖帽端切下,四爪卡盘18工作夹住碳棒,直线电机14工作带动四爪卡盘18向后移动将碳棒拉出,直至压板19与电池对应,第二电动伸缩杆22继续向右推动电池,锌筒在压板19和推板24之间压扁,同时伺服电机20带动钻头21工作将电池内的填充物刮出。
本发明结构简单,运行稳定,可以有效实现废电池的解剖处理,拆卸速度快,使电池的不同材料分离,从而分类回收,避免环境的污染,使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废电池处理装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)为“凵”型板架,所述安装架(1)上安装有控制开关(2),所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述安装架(1)的右端下表面固定有卡座(3),且卡座(3)为两端敞口的筒体壳,所述卡座(3)右端上侧面的安装孔内设有喷嘴(4),所述安装架(1)水平部分的上表面安装有高压气泵(5),所述高压气泵(5)的出口设有端部与喷嘴(4)进口相连的连接管(6),所述安装架(1)水平部分的右端安装有直线电机(14),所述直线电机(14)的下端动子座上固定有延伸臂(15),所述延伸臂(15)的下端固定有水平方向的固定板(16),所述固定板(16)的中部固定有固定轴(17),所述固定轴(17)的左端安装有四爪卡盘(18),所述安装架(1)左侧竖直部分固定有水平方向的第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)右侧伸缩臂(23)的端部固定有推板(24),所述控制开关(2)的输出端分别与高压气泵(5)、直线电机(14)、四爪卡盘(18)和第二电动伸缩杆(22)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种废电池处理装置,其特征在于:所述卡座(3)的下侧面中部设有缺槽,且缺槽两侧的卡座(3)下侧面相对固定有轴座(7),所述轴座(7)的卡槽内设有转轴(8),所述转轴(8)的中部固定有压轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种废电池处理装置,其特征在于:所述卡座(3)下侧面的左右两端相对安装有第一电动伸缩杆(10),两个第一电动伸缩杆(10)的下端伸缩臂通过连接板(11)固定相连,所述第一电动伸缩杆(10)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种废电池处理装置,其特征在于:所述连接板(11)的中部相对固定有立板(12),右侧的立板(12)上端固定有输出轴与转轴(8)右端固定相连的步进电机(13),且转轴(8)的左端穿过左侧立板(12)上端的轴孔,所述步进电机(13)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种废电池处理装置,其特征在于:所述固定板(16)前侧端固定有圆形的压板(19),所述压板(19)的中部固定有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的左端输出轴上固定有钻头(21),所述伺服电机(20)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
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CN201711395706.2A CN108091897A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种废电池处理装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110416655A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-05 | 杭州语茵科技有限公司 | 一种废旧锂电池回收用分离处理装置 |
CN110890566A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-17 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种锂电池回收用拆卸装置 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201711395706.2A patent/CN108091897A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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