CN211274058U - 一种饲料厂车间收尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料厂车间收尘系统，包括收尘箱、排风机和水箱，所述收尘箱的底部固定连接有积料锥斗，所述积料锥斗底部表面的四角均固定连接有支腿，所述积料锥斗的底部固定连接有出料管，所述收尘箱内腔左侧的中心处连通有进风管。本实用新型通过设置水箱、出风管、弹性支撑板、无纺布过滤板、冲击杆、升降板、传动轴、电机、支撑弹簧、过滤网板、连接板、弹性密封圈和凸轮的配合使用，可对饲料生产过程中产生的粉尘进行多次过滤，这样收尘系统的收尘效果更好，解决了收尘系统在使用时，因不能对饲料粉尘进行多次过滤，造成饲料粉尘被大量排放到外界环境中，从而导致收尘系统出现收尘效果较差的问题。

Description

一种饲料厂车间收尘系统

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料厂车间收尘系统。

背景技术

随着现代社会的发展，在饲料生产过程中需使用到收尘系统，对饲料生产过程中的粉尘进行过滤，现有的收尘系统在使用时，不能对饲料粉尘进行多次过滤，使得大量的饲料粉尘被排放到外界环境中，从而导致收尘系统出现收尘效果较差的问题，大大降低了收尘系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料厂车间收尘系统，具备对饲料粉尘进行多次过滤的优点，解决了收尘系统出现收尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料厂车间收尘系统，包括收尘箱、排风机和水箱，所述收尘箱的底部固定连接有积料锥斗，所述积料锥斗底部表面的四角均固定连接有支腿，所述积料锥斗的底部固定连接有出料管，所述收尘箱内腔左侧的中心处连通有进风管，所述进风管远离收尘箱的一侧延伸至厂房内，所述进风管的底部连通有吸尘罩，所述排风机的顶部连通有出风管，所述出风管远离排风机的一侧与收尘箱内腔右侧的顶部连通，所述排风机的右侧设置有排风管，所述排风管远离排风机的一侧延伸至水箱内腔的底部；

所述收尘箱内腔两侧中心处的顶部均纵向固定连接有弹性支撑板，所述弹性支撑板的顶部放置有过滤网板，所述过滤网板内腔的中心处纵向固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有无纺布过滤板，所述过滤网板和无纺布过滤板表面的外圈均环向套设有弹性密封圈，所述收尘箱顶部表面中心处的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板底部表面的中心处固定连接有冲击杆，所述冲击杆的底部贯穿至收尘箱内腔的顶部，所述收尘箱顶部表面的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴表面的右侧套设有与升降板配合使用的凸轮。

优选的，所述支腿底部的表面、排风机底部的表面和水箱底部的表面均在同一条直线上，所述排风机位于收尘箱的右侧，所述水箱位于排风机的右侧。

优选的，所述水箱的内腔放置有水，所述水箱内腔右侧的底部连通有出水管，出水管的顶部安装有阀门。

优选的，所述进风管和出风管的表面均套设有限位板，两个限位板相对应的一侧均与收尘箱固定连接。

优选的，所述出料管上安装有电控阀门，所述积料锥斗内腔的顶部和收尘箱内腔的底部连通。

优选的，所述过滤网板和无纺布过滤板顶部表面两侧的前侧和后侧与弹性支撑板顶部表面的前侧和后侧均贯穿开设有定位孔，所述无纺布过滤板顶部表面两侧的前侧和后侧均设置有定位插杆，所述无纺布过滤板、过滤网板和弹性支撑板通过定位插杆固定连接。

优选的，所述过滤网板和无纺布过滤板外圈的表面均开设有与弹性密封圈配合使用的凹槽，所述过滤网板和无纺布过滤板上的过滤网和无纺布均位于连接板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水箱、出风管、弹性支撑板、无纺布过滤板、冲击杆、升降板、传动轴、电机、支撑弹簧、过滤网板、连接板、弹性密封圈和凸轮的配合使用，可对饲料生产过程中产生的粉尘进行多次过滤，这样收尘系统的收尘效果更好，解决了收尘系统在使用时，因不能对饲料粉尘进行多次过滤，造成饲料粉尘被大量排放到外界环境中，从而导致收尘系统出现收尘效果较差的问题，大大提高了收尘系统的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过出料管和电控阀的配合，可对收集的饲料粉尘进行回收，通过限位板，可对进风管和出风管进行支撑，通过定位孔和定位插杆的配合，可对弹性支撑板、过滤网板和无纺布过滤板进行定位连接，通过支腿，可对收尘箱进行支撑，通过出水管和阀门的配合，方便了水箱内水的排出，通过凹槽，可对弹性密封圈进行存储。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型无纺布过滤板结构俯视图；

图3为本实用新型凸轮结构侧视图。

图中：1收尘箱、2积料锥斗、3出料管、4支腿、5排风机、6排风管、7水箱、8出风管、9弹性支撑板、10定位插杆、11无纺布过滤板、12冲击杆、13升降板、14传动轴、15电机、16支撑弹簧、17吸尘罩、18进风管、19过滤网板、20连接板、21弹性密封圈、22定位孔、23凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料厂车间收尘系统，包括收尘箱1、排风机5和水箱7，收尘箱1的底部固定连接有积料锥斗2，积料锥斗2底部表面的四角均固定连接有支腿4，支腿4底部的表面、排风机5底部的表面和水箱7底部的表面均在同一条直线上，排风机5位于收尘箱1的右侧，水箱7位于排风机5的右侧，通过支腿4，可对收尘箱1进行支撑，积料锥斗2的底部固定连接有出料管3，出料管3上安装有电控阀门，积料锥斗2内腔的顶部和收尘箱1内腔的底部连通，通过出料管3和电控阀的配合，可对收集的饲料粉尘进行回收，收尘箱1内腔左侧的中心处连通有进风管18，进风管18远离收尘箱1的一侧延伸至厂房内，进风管18的底部连通有吸尘罩17，排风机5的顶部连通有出风管8，出风管8远离排风机5的一侧与收尘箱1内腔右侧的顶部连通，进风管18和出风管8的表面均套设有限位板，两个限位板相对应的一侧均与收尘箱1固定连接，通过限位板，可对进风管18和出风管8进行支撑，排风机5的右侧设置有排风管6，排风管6远离排风机5的一侧延伸至水箱7内腔的底部，水箱7的内腔放置有水，水箱7内腔右侧的底部连通有出水管，出水管的顶部安装有阀门，通过出水管和阀门的配合，方便了水箱7内水的排出；

收尘箱1内腔两侧中心处的顶部均纵向固定连接有弹性支撑板9，弹性支撑板9的顶部放置有过滤网板19，过滤网板19内腔的中心处纵向固定连接有连接板20，连接板20的顶部固定连接有无纺布过滤板11，过滤网板19和无纺布过滤板11表面的外圈均环向套设有弹性密封圈21，过滤网板19和无纺布过滤板11顶部表面两侧的前侧和后侧与弹性支撑板9顶部表面的前侧和后侧均贯穿开设有定位孔22，无纺布过滤板11顶部表面两侧的前侧和后侧均设置有定位插杆10，无纺布过滤板11、过滤网板19和弹性支撑板9通过定位插杆10固定连接，通过定位孔22和定位插杆10的配合，可对弹性支撑板9、过滤网板19和无纺布过滤板11进行定位，过滤网板19和无纺布过滤板11外圈的表面均开设有与弹性密封圈21配合使用的凹槽，过滤网板19和无纺布过滤板11上的过滤网和无纺布均位于连接板20的两侧，通过凹槽，可对弹性密封圈21进行存储，收尘箱1顶部表面中心处的两侧均固定连接有支撑弹簧16，支撑弹簧16的顶部固定连接有升降板13，升降板13底部表面的中心处固定连接有冲击杆12，冲击杆12的底部贯穿至收尘箱1内腔的顶部，收尘箱1顶部表面的左侧固定连接有电机15，电机15转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴14，传动轴14表面的右侧套设有与升降板13配合使用的凸轮23，通过设置水箱7、出风管8、弹性支撑板9、无纺布过滤板11、冲击杆12、升降板13、传动轴14、电机15、支撑弹簧16、过滤网板19、连接板20、弹性密封圈21和凸轮23的配合使用，可对饲料生产过程中产生的粉尘进行多次过滤，这样收尘系统的收尘效果更好，解决了收尘系统在使用时，因不能对饲料粉尘进行多次过滤，造成饲料粉尘被大量排放到外界环境中，从而导致收尘系统出现收尘效果较差的问题，大大提高了收尘系统的实用性，值得推广。

使用时，利用收尘系统的控制系统控制电机15和排风机5运行，将车间内腔的饲料粉尘通过吸尘罩17吸收，通过进风管18进入收尘箱1内，通过过滤网板19和无纺布过滤板11依次过滤，最后通过排风机5进入水箱7的水内，利用水进行再次过滤；电机15运行带动传动轴14旋转，使得凸轮23旋转，利用凸轮23对升降板13进行间歇式冲击，使得冲击杆12对连接板20冲击，将过滤网板19和无纺布过滤板11上的粉尘击落，进行回收。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该饲料厂车间收尘系统，通过设置水箱7、出风管8、弹性支撑板9、无纺布过滤板11、冲击杆12、升降板13、传动轴14、电机15、支撑弹簧16、过滤网板19、连接板20、弹性密封圈21和凸轮23的配合使用，解决了收尘系统出现收尘效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料厂车间收尘系统，包括收尘箱（1）、排风机（5）和水箱（7），其特征在于：所述收尘箱（1）的底部固定连接有积料锥斗（2），所述积料锥斗（2）底部表面的四角均固定连接有支腿（4），所述积料锥斗（2）的底部固定连接有出料管（3），所述收尘箱（1）内腔左侧的中心处连通有进风管（18），所述进风管（18）远离收尘箱（1）的一侧延伸至厂房内，所述进风管（18）的底部连通有吸尘罩（17），所述排风机（5）的顶部连通有出风管（8），所述出风管（8）远离排风机（5）的一侧与收尘箱（1）内腔右侧的顶部连通，所述排风机（5）的右侧设置有排风管（6），所述排风管（6）远离排风机（5）的一侧延伸至水箱（7）内腔的底部；

所述收尘箱（1）内腔两侧中心处的顶部均纵向固定连接有弹性支撑板（9），所述弹性支撑板（9）的顶部放置有过滤网板（19），所述过滤网板（19）内腔的中心处纵向固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的顶部固定连接有无纺布过滤板（11），所述过滤网板（19）和无纺布过滤板（11）表面的外圈均环向套设有弹性密封圈（21），所述收尘箱（1）顶部表面中心处的两侧均固定连接有支撑弹簧（16），所述支撑弹簧（16）的顶部固定连接有升降板（13），所述升降板（13）底部表面的中心处固定连接有冲击杆（12），所述冲击杆（12）的底部贯穿至收尘箱（1）内腔的顶部，所述收尘箱（1）顶部表面的左侧固定连接有电机（15），所述电机（15）转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）表面的右侧套设有与升降板（13）配合使用的凸轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述支腿（4）底部的表面、排风机（5）底部的表面和水箱（7）底部的表面均在同一条直线上，所述排风机（5）位于收尘箱（1）的右侧，所述水箱（7）位于排风机（5）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述水箱（7）的内腔放置有水，所述水箱（7）内腔右侧的底部连通有出水管，出水管的顶部安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述进风管（18）和出风管（8）的表面均套设有限位板，两个限位板相对应的一侧均与收尘箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述出料管（3）上安装有电控阀门，所述积料锥斗（2）内腔的顶部和收尘箱（1）内腔的底部连通。

6.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述过滤网板（19）和无纺布过滤板（11）顶部表面两侧的前侧和后侧与弹性支撑板（9）顶部表面的前侧和后侧均贯穿开设有定位孔（22），所述无纺布过滤板（11）顶部表面两侧的前侧和后侧均设置有定位插杆（10），所述无纺布过滤板（11）、过滤网板（19）和弹性支撑板（9）通过定位插杆（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料厂车间收尘系统，其特征在于：所述过滤网板（19）和无纺布过滤板（11）外圈的表面均开设有与弹性密封圈（21）配合使用的凹槽，所述过滤网板（19）和无纺布过滤板（11）上的过滤网和无纺布均位于连接板（20）的两侧。

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