CN108087247A - 开关机构及充气泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种开关机构及充气泵，涉及充气装置的技术领域，本发明提供的开关机构包括：旋钮和间歇机构，旋钮与间歇机构传动连接；旋钮通过间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，旋钮位于关闭档位时，间歇机构连接，并使单向阀保持关闭，当旋钮位于放气档位时，间歇机构断开，并使单向阀保持打开。本发明提供的开关机构缓解了现有技术中开关机构中的旋钮只能选择固定角度的技术问题。

Description

开关机构及充气泵

技术领域

本发明涉及充气装置技术领域，尤其是涉及一种开关机构及充气泵。

背景技术

目前，充气产品由于其携带方便，便于收藏的特点，越来越受消费者的欢迎。现有技术中的充气床摆脱了传统床垫笨重的缺点，室内室外都可以随意的放置，放气后体积小，便于携带和收藏，适用于普通居家、家里来客临时铺床、办公室午睡和旅游露营等。随着充气床的产生也使得为其充气泄气的装置也进入了市场。

现有技术的充气装置一般主要包括气压泵、气压泵开关的充气阀门。充气的时候按动开关，气压泵开始工作，气体从充气阀门进入到充气床内部，充气完成后按动开关，气压泵停止，充气阀闭合，完成充气过程。排气的时候，按动开关，阀门打开，气压泵开始工作，将气体从气床内部抽出。

现有技术中的充气泵中的开关机构设有三个档位，旋钮只能旋转固定角度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开关机构，以缓解现有技术中开关机构中的旋钮只能选择固定角度的技术问题。

本发明提供的开关机构包括：旋钮和间歇机构，所述旋钮与所述间歇机构传动连接；

所述旋钮通过所述间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，所述旋钮位于关闭档位时，所述间歇机构连接，并使所述单向阀保持关闭，当所述旋钮位于放气档位时，所述间歇机构断开，并使所述单向阀保持打开。

进一步的，所述间歇机构包括拨动盘、槽轮和转换器，所述旋钮与所述拨动盘固定连接，所述槽轮与所述转换器固定连接，所述拨动盘与所述槽轮配合，所述转换器与所述单向阀相对设置，且所述转换器上设有与所述单向阀配合的开关结构；

所述旋钮通过所述拨动盘驱动所述槽轮带动所述转换器绕所述槽轮的轴线转动，所述转换器通过所述开关结构控制所述单向阀的开启和关闭。

进一步的，所述开关结构包括设于所述转换器外周的弧形凸起，所述单向阀的一端与所述转换器的圆周面接触，且位于所述弧形凸起的一侧。

进一步的，所述槽轮上设有两个拨动槽，所述拨动盘上设有两个所述拨动槽配合的拨动柱；

所述开关机构处于关闭状态时，所述拨动柱与所述拨动槽配合。

进一步的，所述开关机构还包括弹片盖和控制线路板，所述旋钮与所述弹片盖固定连接，所述弹片盖与所述控制线路板相对设置且接触，以实现不同档位的调节；所述控制线路板与充气泵中的充气机构信号连接。

进一步的，所述弹片盖上设有与所述控制线路板接触的金属片，所述控制线路板上设有多个触点，所述旋钮可带动所述弹片盖转动，使所述金属片与不同的所述触点接触，以实现不同档位的设置。

进一步的，所述金属片呈V型，所述金属片的开口端与所述弹片盖固定连接。

进一步的，所述弹片盖靠近所述控制线路板的一端固定连接有旋钮底座，所述弹片盖固定套设于所述旋钮底座；

所述线路板上设有用于所述旋钮底座穿过的通孔，多个所述触点绕所述通孔的周向分布。

进一步的，所述开关机构具有一个关闭档位、一个放气档位和多个充气档位，所述关闭档位和所述放气档位均设有一个所述触点，多个所述充气档位之间设有多个所述触点。

本发明的另一目的在于提供一种充气泵，以缓解现有技术中开关机构中的旋钮只能选择固定角度的技术问题。

本发明提供的充气泵包括壳体和上述的开关机构，所述开关结构设于所述壳体内。

本发明提供的开关机构包括：旋钮和间歇机构，旋钮与间歇机构传动连接；旋钮通过间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，旋钮位于关闭档位时，间歇机构连接，并使单向阀保持关闭，当旋钮位于放气档位时，间歇机构断开，并使单向阀保持打开。通过本发明提供的开关机构调节档位时，旋钮旋转至放气档位，间歇机构使单向阀打开，旋钮旋转至充气档位时，充气泵中气体将单向阀吹开，调节充气档位时，间歇机构断开，与现有的设置三个档位的开关机构相比，可设置更多的充气档位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的开关机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的开关机构中拨动盘与槽轮的配合示意图；

图3为本发明实施例提供的开关机构中转换器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的充气泵的爆炸图。

图标：1－旋钮；2－弹片盖；3－控制线路板；4－单向阀片；41－支撑座；42－螺旋弹簧；5－旋钮底座；6－拨动盘；61－拨动柱；7－槽轮；71－拨动槽；8－转换器；81－弧形凸起；10－壳体；101－进气口；11－面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1为本发明实施例提供的开关机构的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的开关机构包括：旋钮1和间歇机构，旋钮1与间歇机构传动连接；旋钮1通过间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，旋钮1位于关闭档位时，间歇机构连接，并使单向阀保持关闭，当旋钮1位于放气档位时，间歇机构断开，并使单向阀保持打开。

如图3所示，单向阀通过支撑座41安装于壳体10上，单向阀的单向阀片4位于支撑座41的背离壳体10的一侧，支撑座41上设有通孔，单向阀片4由橡胶材料制成，并覆盖于通孔上；单向阀的阀杆穿过支撑座41，且阀杆与支撑座41上的推杆固定连接，推杆远离单向阀的一端与推动组件连接，推杆上套设有螺旋弹簧42。

在充气过程中，充气泵中的气体使单向阀片4变形，气体通过支撑座41上的通孔进入被充气物；放气过程中，旋钮1带动间歇机构运动，间歇机构推动推杆向靠近单向阀片4的方向运动，推杆推动单向阀向壳体10的外部运动，从而单向阀打开，同时，螺旋弹簧42处于压缩状态；当旋钮1回复至关闭档位时，在螺旋弹簧42回复力的作用下，单向阀向壳体10的内部运动，单向阀关闭。间歇机构和单向阀的设置，可通过旋钮1控制进气口101的开启和关闭。

进一步的，间歇机构包括拨动盘6、槽轮7和转换器8，旋钮1与拨动盘6固定连接，槽轮7与转换器8固定连接，拨动盘6与槽轮7配合，转换器8与单向阀相对设置，且转换器8上设有与单向阀配合的开关结构；旋钮1通过拨动盘6驱动槽轮7带动转换器8绕槽轮7的轴线转动，转换器8通过开关结构控制单向阀的开启和关闭。

进一步的，如图2所示，槽轮7上设有两个拨动槽71，拨动盘6上设有两个拨动槽71配合的拨动柱61；开关机构处于关闭状态时，拨动柱61与拨动槽71配合。

如图1所示，拨动盘6且通过螺钉与旋钮1固定连接，拨动盘6的下端面设有两个与槽轮7配合的拨动柱61；槽轮7设于拨动轮的图1所示的右侧，槽轮7设有两个拨动槽71；转换器8位于槽轮7下侧，且通过螺钉与槽轮7固定连接。

当旋钮1处于关闭状态时，两个拨动柱61与两个拨动槽71一一配合，开关结构使单向阀处于关闭状态，自充气泵的外部向旋钮1看去，旋转旋钮1按图1所示的顺时针方向转动至低档时，拨动盘6的转向与旋钮1的转向相同，同时，拨动盘6拨动槽轮7逆时针转动，并且，拨动柱61与拨动槽71分离，槽轮7带动转换器8转动，充气泵中的气体使单向阀片4变形，使充气泵中的气体通过进气口101进入被充气物；继续旋转旋钮1至中档，拨动盘6跟随旋钮1转动，槽轮7和转换器8不转动，单向阀继续打开，控制线路板3改变压力感应器的感应压力设置；继续旋转旋钮1至高档，拨动盘6跟随旋钮1转动，槽轮7和转换器8不转动，单向阀继续打开，改变压力感应器的感应压力设置。关闭充气泵时，旋钮1逆时针转动，当旋钮1转动至低档时，拨动盘6与槽轮7配合，拨动盘6带动槽轮7和转换器8逆时针转动，槽轮7和转换器8回复至原位，单向阀关闭。

旋转旋钮1按图1所示的逆时针方向转动至放气时，拨动盘6的转向与旋钮1的转向相同，改变压力感应器的感应压力设置，同时，拨动盘6拨动槽轮7顺时针转动，并且，拨动柱61与拨动槽71分离，槽轮7带动转换器8转动，转换器8上的开关结构使单向阀打开，被充气物中的气体通过充气泵排放至大气中，当被充气物内的压力达到放气压力时，停止放气。

进一步的，开关结构包括设于转换器8外周的弧形凸起81，单向阀的一端与转换器8的圆周面接触，且位于弧形凸起81的一侧。

如图3所示，弧形凸起81设于转换器8的与单向阀相对的一侧，单向阀中的阀杆通过推杆与转换器8接触，且推杆的端部位于弧形凸起81的一侧，放气时，转换器8转动，弧形凸起81通过推杆推动单向阀开启，转换器8转回至原位时，单向阀关闭。

进一步的，开关机构还包括弹片盖2和控制线路板3，旋钮1与弹片盖2固定连接，弹片盖2与控制线路板3相对设置且接触，以实现不同档位的调节；控制线路板3与充气泵中的充气机构信号连接。

旋钮1旋转至充气档位或放气档位，转换器8使单向阀打开，并且，调节充气档位时，旋转旋钮1，旋钮1带动弹片盖2转动，改变金属片接触的触点，从而实现调节充气档位，与现有的设置三个档位的开关机构相比，可设置更多的充气档位。

进一步的，弹片盖2上设有与控制线路板3接触的金属片，控制线路板3上设有多个触点，旋钮1可带动弹片盖2转动，使金属片与不同的触点接触，以实现不同档位的设置。

进一步的，金属片呈V型，金属片的开口端与弹片盖2固定连接。

进一步的，弹片盖2靠近控制线路板3的一端固定连接有旋钮底座5，弹片盖2固定套设于旋钮底座5；线路板上设有用于旋钮底座5穿过的通孔，多个触点绕通孔的周向分布。

进一步的，开关机构具有一个关闭档位、一个放气档位和多个充气档位，关闭档位和放气档位均设有一个触点，多个充气档位之间设有多个触点。

如图1所示，弹片盖2位于旋钮1与线路板之间，旋钮底座5呈圆柱形，弹片盖2呈环形，弹片盖2固定套设于旋钮底座5；控制线路板3位于弹片盖2的背离旋钮1的一侧，金属片设于弹片盖2的与控制线路板3相对的端面上，控制线路板3与弹片盖2相对的端面上设有多个触点，其中一个触点对应关闭档位，一个触点对应放气档位，其他多个触点对应不同等级的充气档位，放气档位的触点和多个充气档位的触点位于关闭档位的触点的两侧。

调节时，旋钮1带动弹片盖2绕弹片盖2的轴线转动，弹片盖2与对应档位的触点接触，控制线路板3根据金属片接触的触点控制充气泵中的充气机构。

本发明实施例提供的开关机构包括：旋钮1和间歇机构，旋钮1与间歇机构传动连接；旋钮1通过间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，旋钮1位于关闭档位时，间歇机构连接，并使单向阀保持关闭，当旋钮1位于放气档位时，间歇机构断开，并使单向阀保持打开。通过本发明实施例提供的开关机构调节档位时，旋钮1旋转至放气档位，间歇机构使单向阀打开，旋钮1旋转至充气档位时，充气泵中气体将单向阀吹开，调节充气档位时，间歇机构断开，与现有的设置三个档位的开关机构相比，可设置更多的充气档位。

实施例二

本发明实施例的另一目的在于提供一种充气泵，以缓解现有技术中开关机构中的旋钮只能选择固定角度的技术问题。

本发明实施例提供的充气泵包括壳体10和上述的开关机构，开关结构设于壳体10内。

如图4所示，壳体10的侧壁上设有进气口101，单向阀设于进气口101；壳体10的开口处盖合有面板11，开关机构和充气泵中的充气机构均位于壳体10内，旋钮1部分位于壳体10外，通过旋钮1调节充气泵的档位。

本发明实施例提供的充气泵中的开关机构包括：旋钮1和间歇机构，旋钮1与间歇机构传动连接；旋钮1通过间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，旋钮1位于关闭档位时，间歇机构连接，并使单向阀保持关闭，当旋钮1位于放气档位时，旋钮1旋转至放气档位，间歇机构使单向阀打开，旋钮1旋转至充气档位时，充气泵中气体将单向阀吹开，调节充气档位时，间歇机构断开，与现有的设置三个档位的开关机构相比，可设置更多的充气档位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种开关机构，其特征在于，包括：旋钮和间歇机构，所述旋钮与所述间歇机构传动连接；

所述旋钮通过所述间歇机构控制充气泵中单向阀的开启和关闭，所述旋钮位于关闭档位时，所述间歇机构连接，并使所述单向阀保持关闭，当所述旋钮位于放气档位时，所述间歇机构断开，并使所述单向阀保持打开。

2.根据权利要求1所述的开关机构，其特征在于，所述间歇机构包括拨动盘、槽轮和转换器，所述旋钮与所述拨动盘固定连接，所述槽轮与所述转换器固定连接，所述拨动盘与所述槽轮配合，所述转换器与所述单向阀相对设置，且所述转换器上设有与所述单向阀配合的开关结构；

所述旋钮通过所述拨动盘驱动所述槽轮带动所述转换器绕所述槽轮的轴线转动，所述转换器通过所述开关结构控制所述单向阀的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的开关机构，其特征在于，所述开关结构包括设于所述转换器外周的弧形凸起，所述单向阀的一端与所述转换器的圆周面接触，且位于所述弧形凸起的一侧。

4.根据权利要求2所述的开关机构，其特征在于，所述槽轮上设有两个拨动槽，所述拨动盘上设有两个所述拨动槽配合的拨动柱；

所述开关机构处于关闭状态时，所述拨动柱与所述拨动槽配合。

5.根据权利要求1所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构还包括弹片盖和控制线路板，所述旋钮与所述弹片盖固定连接，所述弹片盖与所述控制线路板相对设置且接触，以实现不同档位的调节；所述控制线路板与充气泵中的充气机构信号连接。

6.根据权利要求5所述的开关机构，其特征在于，所述弹片盖上设有与所述控制线路板接触的金属片，所述控制线路板上设有多个触点，所述旋钮可带动所述弹片盖转动，使所述金属片与不同的所述触点接触，以实现不同档位的设置。

7.根据权利要求6所述的开关机构，其特征在于，所述金属片呈V型，所述金属片的开口端与所述弹片盖固定连接。

8.根据权利要求6所述的开关机构，其特征在于，所述弹片盖靠近所述控制线路板的一端固定连接有旋钮底座，所述弹片盖固定套设于所述旋钮底座；

所述线路板上设有用于所述旋钮底座穿过的通孔，多个所述触点绕所述通孔的周向分布。

9.根据权利要求6－8任一项所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构具有一个关闭档位、一个放气档位和多个充气档位，所述关闭档位和所述放气档位均设有一个所述触点，多个所述充气档位之间设有多个所述触点。

10.一种充气泵，其特征在于，包括壳体和如权利要求1－9任一项所述的开关机构，所述开关结构设于所述壳体内。